紡織服裝制造大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇紡織服裝制造范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

篇（1）

堅持，是蔡旭輝和他的同行們現在唯一能做的事。停工，則意味著失去客戶，失去市場，繼而徹底退出這個行業的競爭。

出口訂單銳減，用工成本大漲，產品利潤萎縮，企業融資困難，橫掃全球的經濟危機讓中國紡織服裝業陷入一場前所未有的困境，脆弱者猝然倒下，堅守者仍在觀望。

持續低迷的市場對本已飽受摧殘的業界無異于雪上加霜，未來，讓人難言樂觀。

危機亦是轉機，中國紡織服裝業正站在一個調整轉型的十字路口，新一輪市場洗牌已然來臨。窮則變，變則通，不變則死。

頻遭減持

今年7月13日，鳳竹紡織（600493）公告稱，其第二大股東振興實業公司于7月11日、12日累計減持公司股份1346.40萬股，占公司總股本的4.95%。

一周后，7月18日，振興實業再次減持公司股份13.6萬股，占公司總股本的0.05%。

如果把時間再往前推移，2月27日至3月5日間，振興實業還累計出售鳳竹紡織股票2720萬股，占公司總股本的10%。

至此，在不到5個月的時間里，振興實業通過上海證券交易所大宗交易系統和集中競價系統進行了瘋狂套現，累計出售鳳竹紡織股票4080萬股，占公司總股本的15%。而僅僅在2011年年末，振興實業還曾持有鳳竹紡織25.19%的股權。

與此同時，鳳竹紡織的股價也從2月末的7元，一路下跌至7月12日的4.31元，其間跌幅高達38%。

鳳竹紡織遭遇大幅減持，在上市公司中并非個例。

7月，A股市場上多家上市公司公告稱，公司主要股東減持。而在被減持的上市公司中，紡織企業相對較集中。據統計，今年以來，已有8家紡織制造類上市公司發生重要股東減持事件，且大部分減持集中發生在6月份之后，合計減持金額達4.1億元。

對于上述現象，業內人士分析認為，全球經濟危機讓中國的紡織業遭遇前所未有的沖擊，出口低迷，內銷不暢。較之往年，今年上半年的情況尤為糟糕，股東對紡織類上市公司持悲觀態度，減持也就不難理解了。

專家預測，下半年，紡織企業的經營仍將面臨較大困難，且短期內難有復蘇跡象。因此，出于各種目的，上市公司主要股東減持股票的行為，未來可能仍將繼續。

慘淡經營

“這一行十幾年了，從沒遇到過今年這樣的情況。以后會怎樣？不知道。”在接受時代周報采訪時，晉江市依絲紡服裝織造有限公司總經理吳程耀難掩沮喪和迷惘。

與去年同期相比，這家公司的業務量足足縮減了近4成，開機率不過8成。

“不僅訂單少，資金回籠也慢，拖欠現象非常嚴重。”吳程耀抱怨說，以前經濟形勢好的時候，一個月左右就可以拿到貨款，現在拖欠三四個月是很正常的事。

產品幾乎沒有利潤，但企業仍要硬著頭皮開工。雖然今年以來原材料成本下降了約10%左右，但人工成本上漲得厲害，在業內原本就很透明的紡織品，利潤空間被進一步壓縮。

開工僅僅是為了維持企業的正常運轉，告訴別人自己還“活著”。“要維持老客戶，保證熟練技術工人不流失，一停下來就完了，基本退出了這個市場。”吳程耀說。

值得吳程耀慶幸的是，作為一家小企業，由于產品品質好，他的公司居然在此次經濟危機的暴力沖擊下頑強地生存了下來。

大公司的日子同樣不好過，尤其是對出口型企業來說。

晉江市仁和企業業務部經理蔡旭輝告訴時代周報，公司上半年利潤縮減得厲害，“差不多縮了30%-50%”，目前只能是積極拓展南美市場，來彌補以前歐洲市場留下的“虧空”。除此之外，他還希望通過多多參加展會，來吸引更多客戶。

今年7月，蔡旭輝以采購商的身份赴香港參加了一次展會，考察春夏服裝。讓他失望的是，展會上參展商居然比采購商還多，成交量也不大。

蔡旭輝問了下周邊的同行，不少公司都沒什么訂單，機器大部分都停了下來；有些經營品牌的公司出現了庫存危機，產品積壓嚴重。

不僅是出口受阻，內銷形勢也很嚴峻。蔡旭輝了解到的情況是，晉江一帶一些專做國內市場的企業，訂單量也大幅下降。

在蔡旭輝看來，今年中國紡織業面臨的形勢甚至比2007年金融危機席卷全球時更加嚴峻。隨著歐元對人民幣的貶值，歐洲市場持續疲軟，難見復蘇跡象，出口型紡織企業因此遭受前所未有的重創。

多位受訪者告訴時代周報，作為中國紡織服裝業重鎮的晉江和石獅，情況算是比較好的。在江浙一帶，部分工廠開機率不到3成，約有60%的企業處于停產、半停產狀態，有的地方甚至在年中就提前迎來了民工返鄉潮。

“去年情況就已經很差了，當時預計今年會好一點，沒想到更惡劣。”對于未來，蔡旭輝感到悲觀，“至少上半年已經過去了，我還沒有看到任何好轉的跡象。”

“估計今年只能這樣了，希望能平穩過渡。”他祈禱說，并且預測，到了年底，中國紡織業或將迎來一場大規模的倒閉潮。

在石獅紡織服裝商會會長田啟明看來，目前的狀況還會持續多久，仍要看國際形勢，“明年可能還不是很樂觀。”

倒逼轉型創新

篇（2）

中圖分類號：TQ050.6；TQ053.5文獻標志碼：B

Manufacture Key Points for Aromatic Device Adsorption Tank

GUO Yan

（Nanjing Yuchuang Petrochemical Engineering Co.，Ltd.,Nanjing 210036, China）

Abstract: A certain has the characteristic of special construction and high manufacturing precision. This paper analyzed technical difficulties in the fabrication of adsorption tank and introduced key process of fabrication of tower part, central tube, installation process, and welding. Some effective solutions were put forward so as to provide reference for the similar product manufacturing.

Key words：adsorption tank；central tube；ovality；concentricity；manufacture key points

吸附罐是某石化公司65萬噸/年對二甲苯芳烴聯合裝置347萬噸/年吸附分離裝置的主要設備之一。該設備直徑較大，內有中心管，其內件為美國UOP技術專利，現場安裝驗收、內固定件的安焊等均須滿足專利商的特殊要求，其尺寸精度要求高。本文結合現場制造經驗，介紹了吸附罐的制造工藝過程及相應的控制措施，以求為同類型設備制造提供相關經驗。

1設備特點

1.1設備概況

該設備規格為：主體 φ7 100×30205×78/50 mm；設備內部中心管 φ910（外徑）×17655×50 mm，材質均采用Q345R（正火+100%UT）[1]。A、B類焊縫按JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005《承壓設備無損檢測》進行100 %射線檢測（RT），Ⅱ級合格（AB級），并進行100 %超聲波檢測（UT），Ⅰ級合格（B級）[2]。殼體和中心管上各有支撐圈13層, 內裝美國UOP專利技術的13層格柵板。吸附罐單臺重量約325 t。設計、制造按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》［3］、GB 150-98《鋼制壓力容器》［4］、JB/T4710-2005《鋼制塔制容器》［5］等規范。主要結構見圖1。

圖1吸附罐結構示意

1.2制造難點

1）設備殼體直徑大、壁厚，焊接過程中易產生變形；中心管直徑小、壁厚，成型困難。兩者橢圓度都較難控制。

2）分布管、中心管安裝尺寸精度要求高。

3）格柵板內件專利商現場分層安裝驗收，進口格柵板不允許現場切割修理；分布管與套筒組焊接必須采用氬弧焊打底。

4）殼體及中心管壁厚，焊前須預熱，焊后須熱處理。

1.3主要控制要求

為了保證專利商內件的安裝要求，在塔體的制造過程中，應進行以下主要尺寸控制：

1）塔體橢圓度不大于13 mm；塔體直線度每6 m長不大于6 mm，塔體直線度總偏差不大于18 mm；中心管橢圓度不得大于6 mm；中心管直線度偏差任意3000 mm長不大于3 mm［5］，中心管直線度總偏差不大于12 mm；

2）分布管開口標高偏差不大于±3mm；分布管開口方位弧長偏差不大于±3mm；分布管開口伸出高度偏差不大于±3mm；

3）同一層中心管上支撐圈與塔體上支撐圈水平偏差最大±3 mm；相鄰支撐圈層間距偏差每300 mm長度不超過1.6 mm，最大為±3 mm；

4）分布管中心與支撐圈水平面的間距偏差同心度偏差不超過3 mm；

5）中心管與殼體安裝時應保證同心，同心度偏差不超過3 mm；

6）分布管、異徑接頭與套筒伸入長度，不允許超過3 mm；

7）中心管、分布器的所有焊接必須采用氬弧焊打底且全焊透。分布器逐層進行水壓試驗；

8）焊前預熱按JB/T4709-2000規定執行，后熱溫度：200-350 ℃［6］。

2.制造控制要點

2.1總體制造方案

1）筒體單節立式組對，兩個單節組（上、下段帶封頭）焊成一小段，兩小段再立式組焊成兩大段（每大段約3~4節筒體）。接管、內件安焊，分段進行熱處理。

2）中心管及其上分布器、支撐圈整體制造，熱處理完。

3）設備兩大段放倒，將中心管整體裝入設備下段，中心管初步找正、定位并驗證支撐圈位置，內裙座點焊。再將殼體上段套入與下段組焊成整體，最后將中心管的定位尺寸調整到最佳位置。中心管、分布器做水壓試驗。

2.2封頭制造

上下封頭為橢圓形封頭，考慮壓制減薄量，上下封頭厚度均增厚2 mm，上封頭規格為DN7100 mm×52 mm下封頭規格為DN7100 mm×80 mm。上、下封頭均采用瓜瓣單片熱壓成型。根據橢圓封頭的厚度、材質、曲率、板寬度確定回彈量，制作專用的壓制胎具。加熱溫度950-1050 °C，終止作業溫度不低于820 °C。

沖壓后對瓜瓣進行外觀、外形尺寸、厚度檢查，合格后進行整體預組裝。在端口用“米”支撐；其幾何尺寸應符合JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的要求［7］，同時應保證端口橢圓度不大于10 mm。

封頭焊接時，采取多名焊工同步對稱、分段退步、小電流、多層多道排焊，控制線能量，減少封頭翻轉和焊接產生的變形。最終應保證封頭橢圓度及形位尺寸。

2.3筒體制造

筒體下料時為了便于內部格柵的裝入，下料時將筒體內徑要略放大些，大約比正常內徑大0-4mm；筒節劃線時道焊縫應留出3 mm焊縫收縮量，在此基礎上，嚴格控制板材的下料尺寸，長度尺寸誤差控制在1.5 mm、寬度誤差控制在1 mm；兩對角線偏差控制在 2.5 mm范圍內。

筒體橢圓度要求嚴格，首先應控制單片滾圓質量。壓頭長度不得小于300 mm，與樣板間隙不得大于1.5 mm，壓頭時預留0.5-1 mm間隙以防止滾圓后端頭過滾。用樣板檢查筒節曲率，與樣板間隙e≤1.5 mm，滾圓樣板的弦長為2000 mm ；筒節兩端口處要平齊，高低差 ≤2 mm⑷。

筒體單節縱縫組焊。筒體單節組對采用立式組對法，在組裝場地上鋪設剛性平臺或設置支撐座（每圈筒節下至少設置6個）筒體圍板時，在剛性平臺或支撐座上焊接支撐槽鋼6塊，并找水平，以塔半徑畫出基準園，在支撐槽鋼上基準園內焊接12塊圍板靠山，如圖2所示。

圖2 筒體縱縫組對時平臺

找圓后，在自然狀態下，用激光測距儀測量單節筒體橢圓度，必須控制在標準以內，否則應重新校圓。合格后，內部用“米”支撐或內支持圈加固；支撐中間應設圓環，以利于后續中心管的穿入。為保證筒體的橢圓度，焊接筒體縱縫時內壁應加弧板，如圖3所示。內部采用中間圓盤四周米字撐的加固方式，見圖4。

筒體環縫采用分段立式組對法。上、下兩圈筒節的四條方位母線必須對正，其偏差不得大于5 mm。用調節絲杠調整間隙，用卡子、銷子調整對口錯邊量，使其沿圓周均勻分布，防止局部超標，符合要求后，進行定位焊。環縫焊接時應同樣采取內部采用中間圓盤四周米字撐加固防變形措施。

圖3 筒體縱縫焊接時加內弧板

圖4筒體內部“米”支撐結構

各小段劃線、開孔。用水平管或經緯儀立式在各小段上、下端口100mm處畫出基準圓，及塔內支撐圈水平位置線。開孔劃線各尺寸應符合圖紙及相關技術標準規定。

2.4中心管、分配器配件預制作

2.4.1中心管制作

中心管筒節劃線時應考慮小直徑、厚壁筒體滾圓時的周長的延長，下料尺寸應比理論周長小10-12 mm，使得中心管的外徑在負偏差范圍之內。從而保證中心管外壁至設備殼體內壁的距離盡可能的保持正偏差。

測量筒體內底座環上表面到第一層支撐圈的實際垂直距離L，確定中心管上支撐圈的位置。在安裝中心管時可以通過適當調整中心管上裙座的高度，保證中心管裙座底座環下表面到中心管上第一層支撐圈的垂直距離與L相同。從而保證13層支撐圈均在同一水平面。

2.4.2分布管制作

1）分配器上分布管與套筒焊接完畢后，應調整其中心線在同一水平面，最高點和最低點之差不得大于±3 mm；

2）分布管、異型接頭與套筒組對時，其插入長度不得大于3mm, 焊接必須采用氬弧焊打底,里口應打磨圓滑。

2.5 整體組裝

將中心管吊入殼體下段內，初步找正，測量筒體上支撐圈與中心管支撐圈是否在同一水平面，合格后定位，并固定；將上段套入，與下段組對殼體最后一道環縫。應保證上、下兩段端口基準圓之間的距離相同，同時留3-4 mm焊縫收縮余量，以保證上、下兩段端口間支撐圈的間距；同時對中心管和筒體的直線度進行測量，直線度不得大于圖紙規定的范圍。

3 焊接

3.1殼體焊接

點焊時，預熱到150℃，要求點焊焊縫長度不小于150 mm，厚度12-16 mm，間距440-500 mm。單節縱、環縫采用手工電弧焊。縱縫焊接時內、外第一遍要求自上而下隔500 mm進行分段退步焊，第二遍要求自上而下分二段進行分段退步焊，其余各遍自下而上一次焊完；環縫應由多名焊工同時同向進行分段退步焊。當中斷焊接時，須及時后熱、緩冷。

焊接時，先焊大坡口面，焊至大坡口面2/3時，背面氣刨清根、打磨，并做滲透檢測，合格后焊背面，最后再焊大坡口的剩余部分。

厚板焊接預、后熱很重要。 焊接時應均勻預熱，預熱溫度100-150℃，加熱范圍：焊縫兩側不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm；焊接層間溫度不應低于預熱溫度，采用火焰加熱器進行焊前預、后熱。后熱溫度：200-350℃，不小于1 h［6］。

焊接坡口形式如圖5、圖6所示

圖5中心管筒體與封頭焊接環縫坡口

圖6殼體、中心管縱、環縫坡口（材質Q345R，δ=50/78 mm）

3.2厚壁管、內外件與主體的焊接

1）厚壁管與主體焊接按圖紙要求型式開好坡口。接管和殼體角焊縫采用焊條電弧焊焊接。焊接時，要確保焊透。

2）內外構件及其他非受壓構件的焊接采用手工電弧焊，除注明者外，所有搭接焊縫和角焊縫的焊角高度均等于較薄件厚度。

3）分配器焊接采用氬弧焊或氬弧焊+手工焊；支撐圈的焊接采用手工焊。

3.3焊接注意事項

1）厚壁管與殼體間角縫焊接時，為確保焊透，組對時坡口角度，組對間隙必須保證，且焊接過程背面必須清根打磨方可焊接。正背面第一層焊接完后必須仔細檢查是否存在未熔、裂紋、夾渣等。

2) 橫焊選用較小電流并短弧操作。仰焊焊接電流小于平焊使用電流，大于立焊使用電流，并短弧操作。

3)焊件需預熱時，應控制層間溫度不低于預熱溫度。

4 設備焊后熱處理

由于設備較大，無法采用爐內整體熱處理，采用電腦控溫的可拼裝式燃油退火爐分段熱處理。各小段之間組對環縫局部熱處理采用電加熱法熱處理。每2-3個單節筒體組焊為一段后，吊裝放置在熱處理爐內，采用燃油燃燒器加熱的方法進行熱處理。

在進行爐內熱處理時，爐內設8個支撐座，找好水平，保證各個支承點受力均勻，并在其上放置φ16mm圓鋼，利于滑動，防止設備熱處理過程中產生支點處的局部變形。

5其他注意事項

1）為了便于內部格柵的裝入，下料時注意將筒體內徑要略放大些，而中心管外徑略放小些。

2）環縫組對：每道環縫組對時，都應對筒體的直線度進行測量控制，每3m長不得大于3mm，同時筒體應找垂直。

3）分配器與筒體內支持圈的相對標高誤差要求嚴格，在安裝中心管時要調節與控制。其上分布管焊接、熱處理完畢后變形較大，應調整至同一水平面上。

4）中心管其上支撐圈、分配器應在安焊至設備筒體內之前，焊接熱處理完，否則在筒體內部安焊工作環境差，且均在高處作業，效率低；大部分屬于固定位置焊接，焊接難度大，質量不易保證。

5）殼體應盡可能立式制作，內件劃線位置準確，容易保證殼體上支撐圈與中心管上支撐圈在同一水平位置。

6）中心管細長，自重較重，熱處理時注意墊平。

6 結語

該吸附罐壁厚，直徑較大，其殼體橢圓度及與中心管同心度要求高，制造有一定難度。制造過程中通過對橢圓形封頭、單節筒體形狀偏差的控制，使罐體直線度及橢圓度得以保證；通過對焊接及熱處理的控制，有效避免了焊接冷裂紋、焊接殘余變形及殘余應力。最終該設備各項指標均達到了相應標準和技術條件的要求，達到了設計的工藝效果，為同類型關鍵設備的制造提供了借鑒。

參考文獻：

[1] GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》［S］.

[2] JB/T4730.1～JB/T4730.6-2005《承壓設備無損檢測》［S］.

[3] TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》［S］.

[4] GB150-1998《鋼制壓力容器》［S］.

[5] JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》［S］.

[6] JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》［S］.

篇（3）

中圖分類號：TD534 文獻標志碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（b）-0000-01

一、副立井概況

我礦副立井1000車是1992年安裝投入使用，提升機型號為JKD2.8Χ6多繩磨擦式提升機。井口防過卷緩沖裝置采用楔形木罐道，井塔五層裝有鋼性防撞梁，沒有防墜裝置，根據2005版《煤礦安全規程》第396條規定：在提升速度大于3m/s的提升系統內，必須設有防撞梁和托罐裝置，托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保證其下落距離不超過0.5m。第397條規定：在過卷高度或過放距離內，應安設性能可靠的緩沖裝置，緩沖裝置應能將全速過卷的容器或平衡錘平穩地停住，并保證不再反向下滑。根據以上兩條，我礦副立井1000車于2006年安裝了FHT型緩沖托罐裝置，該裝置現已投入使用6年，需對其進行更換。針對該裝置在使用中暴露出來的一些問題，我單位技術人員通過大量研究、對比，決定選用江蘇河谷礦業科技發展有限公司設計生產的HGJ-640/12/420M型立井提升過卷防護緩沖托罐裝置替代原FHT型緩沖托罐裝置。

二、HGJ-640/12/420M型緩沖托罐裝置結構及工作原理

HGJ-640/12/420M型緩沖托罐裝置主要由緩沖托罐裝置和變力式過卷防護緩沖裝置兩部分組成，托罐裝置主要由托罐緩沖器、緩沖托罐器、鋼絲繩組成，過卷防護緩沖裝置主要由變力式過卷緩沖器、緩沖梁和緩沖鋼絲繩組成。

HGJ-640/12/420M型過卷防護緩沖裝置的變力式過卷緩沖裝置將固定式外制動板分成不同槽寬的結構，使之在運行中按照順序投入制動工作，從而使提升系統緩沖制動力在開始制動200mm左右行程內階梯式逐漸增加到額定制動值，大大減緩了系統制動力由緩沖額定值直接瞬間高速啟動產生的瞬間強大沖擊力對提升系統及井筒裝備的沖擊與破壞，從而可以更進一步保障提升系統及人員的安全。緩沖器的卷筒、軸座等均由合金鑄鋼件組成；內、外制動盤由合金鋼制作而成；摩擦盤由進口鈦鎘脂基高強摩擦片制作，具有在高速摩擦產生瞬時高溫時具有很高的物理穩定性，制動力準確；特別是兩端采用套環軸承結構，可使高速過卷時產生的相對運動速度減少一半，因而避免因高速過卷產生的高溫燒結現象，極大地提高防過卷的可靠性；該裝置更適用于防止高速過卷事故。

該設備中的變力式過卷防護緩沖裝置用于立井提升系統井口的過卷緩沖，當提升容器到達井口正常停車位置而未減速停車或減速不夠時，該設備將投入使用，使過卷的容器以合理的減速度緩沖減速安全停車，保障乘員人身及設備的安全，杜絕傷亡事故的發生。

當提升容器經過卷緩沖后繼續上沖撞擊托罐裝置的托爪時，托爪能自動回縮，當提升容器繼續上升到罐底剛剛離開托爪即將撞擊防撞梁時，托爪在偏心自重力和彈簧拉力的作用下迅速伸出，從而托住下落容器。防撞梁具有一定的彈性，減少對過卷容器的沖擊與變形；托罐裝置為常閉式，既具有托罐功能，又具有緩沖功能，對斷繩后下落的容器變剛性承接為柔性托接，因此能有效地減小托罐時對井架和容器的沖擊載荷。

三、新舊防撞緩沖裝置使用對比情況

原安裝的FHT型防撞緩沖裝置是通過托爪直接托接罐籠來實現緩沖保護，因發生墩罐事故時罐籠的速度大，沖擊力強，如只通過剛性托接防護墩罐事故，將會對罐籠及乘罐人員造成較大的傷害，防護作用不理想；而HGJ-640/12/420M型防撞緩沖裝置通過変力式過卷緩沖裝置的逐級緩沖，可將罐籠平穩的托住，不會對罐籠產生較大傷害，乘罐人員相應的也會更加安全，所以此裝置是更加適用于提升人員的絞車安裝使用的防撞緩沖裝置。

四、該裝置安裝、試驗、及性能參數

2012年6月—7月，對副立井1000車井塔安裝HGJ-640/12/420M型緩沖防撞托罐裝置，設計制造支架，經過試驗，該裝動作靈活性能可靠，完全符合《規程》的要求完全符合設計要求。

五、應用情況及社會效益

我礦副立井1000車現安裝的HGJ型緩沖防撞托罐裝置，使用狀況良好，維護方便、簡單，由于該裝置具有防撞、防墜托罐安全保護性能，可避免因墜罐造成的人員傷亡事故。可為礦上節約數百萬元的支出，同時大大提高了提升和安全性及可靠性，安全效益，社會效益十分顯著。

六、創新點

篇（4）

――以一般貿易出口為主。2008年廣東省以一般貿易方式出口紡織服裝187.8億美元，下降31.4%，占同期廣東省紡織服裝出口總額的55%；同期，以加工貿易方式出口133.7億美元，微降0.3%，占同期廣東省紡織服裝出口總額的39.2%。

――對香港、美國出口下降明顯，對歐盟出口大幅增長。2008年廣東省對香港、美國分別出口紡織服裝108.1億美元和41.5億美元，分別下降13.2%和15.3%；對歐盟出口64.1億美元，增長73.3%。對上述三個市場出口合計占同期廣東省紡織服裝出口總額的62.6%。

――外商投資企業出口小幅增長，私營企業大幅下降。2008年廣東省外商投資企業出口紡織服裝146.1億美元，增長2.9%，占同期廣東省紡織服裝出口總額的42.8%；私營企業出口120.7億美元，下降41.9%，占總額的35.4%；此外，國有企業出口62.6億美元，增長11.5%，占總額的18.3%。

――服裝出口大幅下降，紡織品出口增長較快。2008年廣東省服裝及衣著附件出口253.5億美元，下降25.3%，占同期廣東省紡織服裝出口總額的74.3%；紡織紗線、織物及制品出口87.8億美元，增長8.8%，占同期出口總額的25.7%。

紡織服裝業屬于勞動密集型行業，是我國的支柱產業之一，在提供就業、解決“三農”問題、促進農村城鎮化建設等方面，都發揮著舉足輕重的作用。近年來，紡織服裝業遭受原材料和勞動力成本上漲、人民幣升值、加工貿易政策收緊等因素的影響而陷入困境。另外，最近不斷蔓延深化的金融危機更是重創我國紡織服裝業，出口遭受嚴重沖擊，面臨嚴峻的生存危機。

為了幫助紡織服裝業擺脫困境，大力支持支柱產業的健康持續發展，國家于2008年7月31日和10月21日出臺政策，分兩次將部分紡織品、服裝的出口退稅率從11%上調到14%；隨后又出臺了擴大內需十項措施和促進輕紡工業發展的六項舉措，以提振紡織服裝出口企業信心；而前不久，國家又出臺政策將出口退稅率調高至15%，并且通過了紡織工業調整振興規劃，全力幫助紡織服裝行業度過“寒冬”。

篇（5）

中圖分類號：TM727；文獻標識碼：A

Research on Renovation of the Power Distribution Equipment in Urban

GUO Zhen1YOU Min1HE Jan1

（1．Hangzhou Electric Power Bureau， Hangzhou 310009， China）

Abstract: Along with the development of power grid, Most old distribution Equipment are need replacement, But, Power distribution Equipment in Urban is very important for user, so it need temple Voltage Switchgear to reduce the risk of power grid. This paper made a research on the replacement of distribution Equipment with temple Voltage Switchgear.

Key words: Temple Voltage Switchgear; Power Grid; Renovation

0引言

根據電網規劃，近年國家電網公司將有大量市區重要變電所10kV配電設備將進行整體改造，改造工作大多涉及到饋線負荷轉移、舊開關柜拆除、新開關柜安裝和電纜敷設等工作，現場安裝時間較長，不免對用戶供電產生一定的影響。為了確保改造期間，用戶的可靠供電，需將10kV供電網絡進行臨時割接至過渡開關柜。目前，過渡開關柜在工程改造中使用的很少，如何在割接過程中保證供電可靠性、提高割接后開關柜改造的安全性并且減少施工時間，就是一個需要討論和研究的問題，同時，如何優化實施方案，使之在保證項目質量，安全施工和工期的前提下，達到工程成本最低是本文的主要研究內容。

1施工內容及方案研究要點

本次施工地點為杭州市110kV文化變，此站為常規變電站共設兩臺主變，10kV側采用單母分段接線方式，本次工程安裝過渡開關柜三套（兩套一次柜，一套二次柜）；將負荷暫時割接至過渡開關柜并更換44面10kV開關柜；更換部分控制保護屏、更換直流屏；全站保護自動化改造安裝調試；更換完成后再將負荷割接回新開關柜。

實施工方案的研究應從兩個層面的進行的:一是對方案進度、質量、安全和成本指標的研究;二是對施工方案具體內容的研究、尤其是施工階段的主要管理內容的研究,研究的目的是保證方案制訂的各項指標能夠確保實現,或者在更高的程度上實現。基于安全指標考慮,綜合優化成本、進度和質量等主要指標是方案研究的主要內容

2實施方案優化

方案優化中，對于主要的停電方案、施工技術方案和場地平面布置方案的優化主要是選擇最適宜的方案，即在滿足工程進度、質量和安全指標下，成本最優的方案。方案的選擇要涉及到適用的指標及其權重的確定，適用的決策方法

2.1停電方案及電網風險控制

由于配電系統處于整個電力系統的末端，直接和用戶聯系，是整個電力系統的供配電能力全部體現和集中反映。放射狀的樹狀結構，對單個故障比較敏感，同時，隨著技術的不斷發展，尤其是計算機技術的普及應用，用戶對配電系統的可靠性要求也越來越高，配電系統在整個電力系統中的重要性也越來越突出。

安排調度停電方案應以目前的可靠性指標評價體系為參考依據，應以線路所帶負荷重要性為首要考慮因素，要遵循重要用戶后停先恢復的原則安排停電方案。為了有效縮短II母線上10kV調中888線等重要用戶線路停電時間，安排停電順序為先停#2主變，割接10kV II段母線，后停#1主變，割接10kV I段母線；恢復用電時先送I段母線，后送II段母線。10kV I段母線相關線路改造割接結合過渡柜割接同步實施，母線存在停電過程，為了提高母線停電期間電網供電可靠性，采用從華海站引入應急電源的方式降低割接過程中電網風險。該條線路應在10 kVI段母線相關10kV線路割接前接入臨時柜；在文化變改造工程結束后拆除。保護整定應提前考慮轉供方式提前進行整定計算和定值安排，確保應急線路緊急情況下及時投運。所用電由兩路市電400V電源直接供電，兩路電源須來自不同的110kV變電所。2.2施工技術方案的內容

l)確定施工方法與工藝流程

施工方法與工藝流程的確定要兼顧技術上的先進性和經濟上的合理性，盡量采用工廠化和機械化生產。采用在工廠預制或在市場上采購成品或半成品，減少現場制作;采用機械化施工，減少手工作業。對于單項工程中的關鍵工程部分，應通過技術比較，確定其關鍵分部工程的方法與流程。

2)主要施工機械的選擇

根據施工現場情況和工程結構情況，合理選擇機械型號和數量。盡可能做到一機多用、連續使用，做到統一調度、集中使用。對于采用租賃形式的機械設備，應嚴格控制進退場時間，以節約機械費用。應使機設備械的性能在各個單項工程上能夠實現綜合流水作業，減少其拆、運的次數，充分發揮施工機械的作業效率。

3)施工技術組織措施

施工技術組織措施是在施工技術方案中針對工程項目建設的主要目標所制訂的方法和措施。主要包括保證質量措施、降低成本措施、保證安全措施和文明施工措施。應針對單位工程施工的主要環節，結合施工具體情況和條件，依據有關章程、規程和施工經驗進行。

2.3場地布置與交通優化

本工程在總平面布置時，利用多層次決策進行施工臨時設施和道路的布置優化。在首要層面上，結合場地分區，將臨時設施和道路分為施工生產設施、施工附屬設施和場內運輸設施三個方面。在第二個層面上，承包商根據本工程施工生產的特點，首先確定了主要的施工臨時設施，并分析其布置的規模。

本工程的臨時設施主要有生活辦公設施、材料倉庫、機械修理廠、預制構件廠、鋼材加工場、材料機械場地等設備安裝場地等。臨時設施的確定應兼顧工程需要和節約費用的原則。其次，確定施工主要運輸設施。主要包括施工臨時道路、垂直運輸系統、建筑物內部的水平、垂直運輸等。本工程承包商在運輸設施布置時，充分考慮了臨時設施與主體建筑物之間的施工聯系。臨時道路采用永臨結合法施工，既方便施工，又節約建設成本。再次，分析臨時設施相互之間和與施工道路之間的影響與促進作用，分析設施布置的效果。確定設施布置的備選方案，考慮設施布置的費用、效果、調整能力、對交通運輸和環境的影響等指標，初步確定設施的規模和在總平面上的位置。最后，逐一分析具體設施的布置。在第三個層面上分析設施布置的決策指標，詳細確定各個設施的規模與布置方案。

3施工計劃安排

計劃安排時首先要分析工程的施工特點和場地情況，從經濟合理、安全可行、保護環境和施工便捷四個方面考慮，進度與工期控制是施工控制的主要控制之一。項目的工期、質量、投資成本之間相互影響、相互制約，關系比較復雜，單純地追求某一方面的效益必將對其他方面的效益產生不良的影響，甚至可能造成巨大的損失。

選擇最優施工計劃時可以采用多屬決策法來進行評價，從經濟合理、安全可行、損失最小和施工便捷四個方面考慮評價指標。詳細指標圖1。

圖1 評價指標體系圖

在第三層的指標中，根據性質劃分為成本型指標和效益型指標；根據標準互補[8,9]判斷其權重并根據FMADM方法最終確定施工計劃，施工階段按停電范圍不同共分七個階段：

第一階段：設備不停電，完成交流屏增加空開及搭接、老直流蓄電池移位及搭接直流系統安裝、10kV臨時柜進場安裝接入通信網。

第二階段：停電階段，完成主變及相關線路二次回路拆除并割接至二次過渡開關柜，10kV饋線電纜割接至一次過渡開關柜；

第三階段：不停電，拆除舊10kV開關柜、二次設備室保護監控屏、直流屏、所用電屏；10kV開關柜基礎土建施工。

第四階段：不停電，新上10kV開關柜安裝及電氣試驗，新上二次屏的安裝接線，繼電保護及綜合自動化調試。

第五階段：停電階段，完成I母線相關主變、臨時#1開關柜內出線檢修；I母主變及10kV饋線從過渡開關柜割回。

第六階段：10kV段母線線路接回文化變新開關柜

第七階段：停電階段完成II母線相關主變、臨時#1開關柜內出線檢修；II母主變及10kV饋線從過渡開關柜割回。

4結論

本文闡述了過渡開關柜的作用及使用場合。結合110kV文化變改造工程研究了過渡開關柜工程方案實施的應考慮的諸多因素，并從停電方案、電網風險、技術方案、施工安排等方面分析了方案實施的要點，并采用多屬性決策法進行施工計劃安排，有效的指導了文化變改造工程的順利實施。

參考文獻：

[1] 高輝大型工程項目施工方案優化研究：河海大學，2007

[2]劉發全.水利工程施工經濟[M].北京：中國水利水電出版社，1999

[3] 齊照輝,張為華,范玉珠. 一種新型的多屬性決策權重計算方法 [J]. 運籌與管理. 2006 (03)

[4] 虞曉芬,傅玳. 多指標綜合評價方法綜述 [J]. 統計與決策. 2004 (11)

[5] 陸紹凱. 工程項目管理的聯盟模式研究 [J]. 建筑經濟. 2004 (11)

[6] 閻長俊,齊寶庫,武世強. 工程總承包的項目采購模式及相關問題 [J]. 建筑經濟. 2004 (10)

篇（6）

關鍵詞： 人才培養模式；訂單培養；崗位人

Key words： talents training mode；order training；post people

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）06-0132-02

0 引言

紡織服裝行業隨著中國經濟的快速發展，面臨著轉型升級的客觀要求，亟需從“低成本高勞動密集度”粗放型發展模式向“創品牌、抓管理、重營銷”集約型發展模式轉型，以適應競爭日益激烈的國內外市場，對技能應用型人才也提出了更高的要求。基于這樣的辦學要求，近年來學院分別和維科集團、杉杉集團、太平鳥集團、仙甸服飾公司、羅蒙集團、潔麗雅集團等企業密切合作，開設了多種形式的訂單班，培養人數達1000余人。其中，“雅戈爾營銷班”和“潔麗雅班”是學院目前正在開設的代表性班級。

1 合作方式

多年來，我院與雅戈爾集團、潔麗雅集團等知名紡織服裝企業，建立起“按需設置、持續滾動”的“訂單”人才培養合作模式，踐行“協議約束、共同培養、各盡職責”的合作路徑。從2004年至今，我院與我國知名的紡織類企業潔麗雅集團、雅戈爾集團進行緊密合作，開設了多個“潔麗雅訂單班”和“雅戈爾營銷班”。短短幾年時間里，畢業生多人在潔麗雅、雅戈爾就業，多人走上公司中層及以上管理崗位。學生們在這些大型企業中蓬勃成長起來，這種成長案例不是一種偶然現象，它與學校的校企合作教育、畢業生自身的努力以及企業肥沃的發展土壤，特別是這些企業培養、尊重、珍惜、善用人才的良好發展環境密不可分。

2 合作內容

2.1 “訂單化”的學生培養

2.1.1 校企共同確立培養目標 訂單培養的核心價值，就在于能精準化地滿足不同企業階段性的人力資源需要。因此，培養目標一般由校企共同商定。無論是“雅戈爾營銷班”還是“潔麗雅訂單班”，學院完全按企業集團對營銷人才的具體素質和能力需求，制定培養目標：以培養德、智、體、美全面發展，掌握市場營銷基本理論知識，服務于雅戈爾集團、潔麗雅集團，具備從事門店管理、營銷業務員、營銷管理等實際工作崗位的職業能力和綜合素質，適應現代商貿業務運行需要和雅戈爾集團營銷需要的、具有創新和實踐精神、溝通與協作能力、良好的職業道德和健全體魄的高素質技能型專門人才。

2.1.2 校企共同實施培養計劃

2.1.2.1 共同制定培養計劃 培養計劃是特定人才培養的綱領性文件，我院“訂單班”的培養計劃，全部由校企共同商定。為了制訂“雅戈爾訂單班”培養計劃，我院骨干專業團隊，多次赴雅戈爾集團討論，達成以下共識：①采用“1+0.5+1+0.5”的培養模式，即先在學校授課一年，然后進入雅戈爾進行體驗式實習一學期，再返回學校進行課堂教學一年，最后一學期由雅戈爾集團安排學生頂崗實習。②在崗位設定上，學生畢業后的首選崗位為“門店店長助理”、“營銷業務員”，發展崗位為“店長、區域經理、大區總監”等。同樣，“潔麗雅訂單班”培養計劃的制定，也是專帶、教研室主任親赴潔麗雅集團，深入車間和有關部門，與有關領導、技術人員座談交流，和潔麗雅集團多次來我院，與家紡、染化教研室教師細致溝通的結果。雙方通過專題討論、個別交流，對專業課程的設置、課程內容和教學環節的安排等方面提出了諸多具體建議。

2.1.2.2 共同構建師資隊伍 我院在“訂單班”師資隊伍組建上，充分利用校企雙方的人才資源優勢優化配置而成，并共同出資聘請國內外知名行業專家和兼職教師。訂單班”上課教師，由學院專業教師、企業集團派出的專業人員、國內外知名專家和兼職教師三部分組成。①學院專業教師重點教授專業理論課程，幫助學生打下扎實的專業基礎知識；②企業派出專業人員，負責專業實踐課程教學工作；③邀請知名行業企業專家為學生開設講座，拓展學生的專業視野。同時，針對一些與行業企業密切相關、而校內師資和雅戈爾集團的專業人員無法勝任的課程，由學院聘請校外兼職教師進行教學，企業在兼職兼課教師的經費上提供支持。

2.2 “工作化”的教學過程 “訂單班”的教學活動，很大部分都由企業來完成。“訂單班”的認識實習、短期實習、頂崗實習等實踐教學環節均由企業負責，學院協助。①開展認識實習活動，幫助學生了解企業情況。②開展短期實習，安排每學期1-2周的實訓課，在企業店面中實地學習《推銷技巧》課程，同時，實地實時參與企業的店慶、短期促銷、暑期實習、店面實習等活動。③安排學生頂崗實習。

2.3 “前瞻化”的資金扶植 開設“訂單班”的初衷，就在于精心打造一流的“崗位人”，最終讓學院、企業、學生“三贏”。合作企業高層對此十分重視，“前瞻化”地設置了一系列資金扶植項目。如雅戈爾集團為優秀學員設立獎學金，為優秀教師設立獎教金，鼓勵學院的人才培養和教學建設。同時還積極支持、出資鼓勵學生和教師“走出去”，與國外一流紡織服裝院校開展交流活動。

3 合作機制

3.1 企業出資、學院培養 我院開設的“訂單班”，一般是企業出資、學院培養的合作機制。學生評估合格定向就業，實現企業、學校、學生三方共贏。

3.2 共同管理、全程評估 我院開設的“訂單班”，奉行企業滿意為第一標準的原則。由校企雙方共同管理，全程實施人才質量評估，實行末位淘汰制。首先，學院對訂單培養學員進行嚴格管理。在綜合素質方面，重點加強培養學生良好的個人行為習慣、溝通交流、時間觀念、工作責任心和心理承受能力，以適應企業的崗位要求。企業對學院的教學與管理的情況進行抽查與綜合評估。其次，在日常學生考試和評估過程中，企業均有人員參與考試評估和考核環節，雙方共同核定學生成績。學院以學分要求和考證要求作為學生的畢業要求，訂單班的學生需完成培養計劃規定的理論與實踐教學環節，并在畢業之前完成學校規定的專業證書的考取。企業組織人員對訂單班如期合格畢業學生進行考核，擇優錄取，錄用比例不得低于90%。

4 合作成效與社會評價

幾年來，我院“訂單班”的合作培養成效顯著，提升了學生的企業主人翁意識，增強了學生對企業的認同感和歸屬感。與同年級學生比較，訂單班同學的綜合素質明顯提高，實踐能力大幅增強，同時也滿足了企業的用人需求，與此同時還拓展了學校與企業的課題合作。

多年“訂單”培養下來，合作企業普遍認為，“訂單式”培養人才符合企業需求，降低人才培養成本，提高了人才培養質量。學生認為，“訂單式”培養解決了他們就業的后顧之憂，可以讓他們全身心地投入學習。而對于高職院校來說，通過這種方式，它履行了自己的職責，實現了學校應有的社會價值。因此，這種訂單培養方式既是學院探索校企合作的典范，也是企業戰略發展的重要組成部分，對同類高職院校具有很好的示范作用和借鑒意義。

參考文獻：

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1 概況

雖然目前礦井提升系統有多種電器保護及后備保護，但由于過卷時罐籠速度快、制動減速度有一定限制，所以過卷事故仍時有發生，輕者影響生產，重者造成人員傷亡、設備損壞，嚴重影響礦井安全生產。根據《煤礦安全規程》第397條第三款規定：“在過卷高度或過放距離內，應安設性能可靠的緩沖裝置。緩沖裝置應能將全速過卷（過放）的容器或平衡錘平穩地停住并保證不再反向下滑（或反彈）。”長平副立井提升機原設計為BS型多盤式摩擦緩沖裝置，是由中國礦業大學上世紀九十年代研制的專利產品，該產品存在一些不足，隨著科學技術的發展，目前先進的HGJ-D/HGF-D鋼帶式立井提升過卷、過放緩沖裝置已經技術成熟，并不斷推廣，為此經過市場調研，決定對長平副立井提升機過卷、過放緩沖裝置進行改造。

2 改造方案

2.1 BS型多盤式摩擦放緩沖裝置

長平副立井提升機原設計為BS型多盤式摩擦緩沖裝置（如圖1），是由中國礦業大學上世紀九十年代研制的專利產品，BS型多盤式摩擦緩沖裝置主要利用多盤式摩擦做功來吸收過卷發生時提升容器動能的裝置，其能量轉換模式是把動能轉換成熱能，熱能通過摩擦面釋放出來。BS型多盤式摩擦緩沖裝置用作防過放裝置時，緩沖器安裝于井底碼頭門附近的罐道梁上。對于每個提升罐籠來說，四臺緩沖器分別安裝于提升罐籠兩側的罐道梁上，四臺緩沖器上纏有鋼絲繩，鋼絲繩的另一端吊著兩個緩沖托梁，緩沖托梁位于罐籠正常停車位置下方，正常提升時罐籠碰不到緩沖托梁。過卷、過放時罐籠沖擊在緩沖托梁上，帶著緩沖托梁向下運動。緩沖托梁通過四根鋼絲繩拉著四臺緩沖器的卷筒轉動，緩沖器給出一定的制動阻力，使得罐籠平穩減速停車。當絞車不斷電或速度很大，罐籠繼續上沖撞擊罐道裝置的托爪時，托爪能自動回縮，當提升罐籠繼續上升到剛剛離開托罐裝置即將撞擊防撞梁時，托爪迅速伸出，從而托住下落的罐籠。托罐裝置既具有托罐功能，又具有緩沖功能，整體結構簡單、制動力穩定且易于調節；但碟型彈簧及摩擦副都位于卷筒內，雖然采取了防潮密封措施；整個緩沖器安裝于防護罩內，在井筒淋水等惡劣條件下容易生銹失效；靠鋼絲繩作為制動介質，長期處于惡劣環境中容易銹蝕；且使用環境濕度變化、摩擦面沾有油污、摩擦系數變化等，使過卷緩沖裝置在過卷發生時緩沖效果不佳或者失效而造成事故。

2.2 HGJ-D/HGF-D鋼帶式立井提升過卷、過放緩沖裝置

HGJ-D/HGF-D鋼帶式立井提升過卷、過放緩沖裝置主要由彈簧組、套柱、塑變鋼帶、曲軌、橫梁、壓輥組、滑柱、逆止鎖舌等組成（如圖2）。該裝置的主體單元由兩個組合立柱與一根橫梁構成，立柱像罐道一樣固定在提升罐籠兩側的井架梁上。組合立柱由套柱2和滑柱7組合而成，滑柱7可在套柱2內滑動，兩根滑柱7由橫梁連接，滑柱2上裝有壓輥組6與逆止鎖舌8，套柱2上裝有曲軌4和塑變鋼帶3，套柱2上裝的塑變鋼帶3穿過滑柱7，處于壓輥組6之間，并與逆止鎖舌8相連。

該裝置是利用金屬材料的塑性變形實現吸能緩沖的，當過卷上升的罐籠在過卷距離內開始推動緩沖裝置的橫梁向上運動時，橫梁橫擔著兩根滑柱向上運動，同時逆止鎖舌外側的斜面受到固定（靜止）套柱的下壓而向內側伸出，鎖住頂在橫梁之下的提升罐籠，使滑柱、橫梁與提升罐籠鎖聯在一起，無論向上或向下都必須一起運動；同樣，壓輥組被固定曲軌壓迫同時做水平移動，壓輥組的運動使縱貫套柱、滑柱中心的鋼帶產生S形塑性變形，且在曲軌的曲線段內逐步增大，緩沖制動力也隨之增大，當中間壓輥行至曲軌之上部直線段時，制動力達到最大值，其后，滑柱無論是向上，還是向下運動，都受限于鋼帶本身恒定的變形力，也就是緩沖制動力或逆止力。在橫梁、滑柱、塑變鋼帶、逆止鎖舌、壓輥組的聯合作用下，過卷的提升罐籠可在允許的過卷距離內可靠地緩沖制動，停止上升后，即保持在該處不再反向下滑。一旦橫梁被提升罐籠推至頂端，橫梁將被套柱直接套住，此時橫梁即起到防撞梁的作用，而鋼帶，逆止鎖等不會受到沖擊而保持完好，能夠防止罐籠的回落，從而起到托罐裝置的作用。此外，在提升罐籠的進入端，套柱有導入斜度，因此該裝置還兼有罐道的功能。

3 改造后技術優點

3.1 制動性能可長期保持穩定

HGJ-D/HGF-D鋼帶式立井提升過卷、過放緩沖裝置不受環境的影響，能在長期不動作的條件下保持其設計的制動力穩定不變。不像摩擦制動易受環境條件的影響，摩擦制動難以在長期不動作的條件下保持其所設計的制動力穩定不變，摩擦制動只使用于經常使用的條件下。

3.2 防止下滑及托罐功能可靠

逆止鎖舌開始即被上升的提升罐籠強制推入罐籠盤體之下，之后隨罐籠一起運動，實現全程防下滑和托罐功能（且罐籠自由回落距離極小），而不是靠彈簧機構實現逆止和托罐。

3.3 逐漸加載，平穩安全

HGJ-D/HGF-D鋼帶式立井提升過卷、過放緩沖裝置不是突然加載，突然加載對柔性提升系統及保護裝置本身都會造成十分有害的沖擊。

3.4 大幅度改善井架的受力條件

因為上述逐漸加載，更主要的是該裝置通過套柱將緩沖制動力及防撞梁的受力分散到多層井架梁上，同時套柱本身也起到加固井架的作用。

3.5 塑性變形吸能，無反彈

鋼帶塑性變型，毫無反彈，避免了反彈對柔性提升系統帶來的沖擊荷載的威脅。

3.6 設備安裝維護處理便捷

該裝置多功能合一，結構簡單，運行穩定，發生事故后便于處理，維護工作量極小。

4 創新點

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改革開放引來的加工貿易使中國成為世界加工廠，中國紡織服裝企業大多處于供應鏈中游的加工制造環節，附加價值是最低的。以前的成本比較優勢、產業鏈配套優勢所帶來的產業活力構成了中國紡織服裝產業的核心競爭力，但隨著世界經濟的復雜化發展，中國紡織服裝加工企業盈利能力逐漸下降。

中國紡織服裝產業暴露出來的問題大都是圍繞供應鏈和產業競爭力的問題，也更多體現在供應鏈的競爭力上，中國紡織服裝產業的轉型升級歸根到底要落在解決供應鏈的問題上。

為此，中國紡織信息中心于2008年發起召開全球紡織服裝供應鏈大會（TASCC），為中國紡織服裝企業搭建探討紡織服裝供應鏈管理和品牌發展的國際交流平臺。大會立足于中國紡織服裝最發達的產業集群，致力于提高中國紡織服裝企業供應鏈管理水平和競爭力，促進中國紡織服裝企業在國際供應鏈中合作與協同創新。

在伏廣偉看來，供應鏈生態實際上是在中國紡織工業轉型升級的階段，為全世界紡織品牌提供理性科學的生態環境和制造環境。正如陽光、水、土壤構成了生態三大因素，供應鏈生態也需要陽光、水和土壤，但在不同的紡織生態環境中生產出來的產品和品牌是不一樣的，因此，供應鏈的分級和專業化是未來紡織服裝產業發展的重要方向之一。

伏廣偉同時指出，供應鏈是整合紡織服裝產業無形的手，企業必須要融入供應鏈才能生存下去。我們從2008年開始發起對供應鏈的研究和探討，特別是“互聯網+”的興起，對供應鏈的認識也在加深，企業上下游之間協作離不開互聯網、信息化、智能化，企業必須通過提高生產效率來提高生產力，依靠低成本競爭的模式已不可持續。

目前國家提出并實施推進增品種、提品質、創品牌的“三品”戰略，目的是為了增加多樣化的消費品種，提升產品品質可靠性等重要指標，創立更多元化、多層次的品牌方陣。紡織供應鏈生態的建立，正是對“三品戰略”的有效響應。品種、品質的提升，終極表現是品牌的多元化。構建供應鏈生態的最終目的正是為了推動品牌發展，實現品牌的多元化。

伏廣偉強調，中國處于全球紡織服裝工業的關鍵一環，未來我們將著力營造供應鏈生態的多元化，應該滿足各種各樣的需求，進行多元化、差異化的供應鏈建設。

供應鏈推動集群發展

全球紡織服裝供應鏈大會對中國紡織服裝產業轉型升級起到了不可估量的促進作用，大會一直立足于中國服裝最發達的產業集群，但我國產業集群的發展面臨著挑戰，一是同質化現象嚴重，二是缺乏融入對供應鏈的能力，三是集群間協作不夠。

對此，伏廣偉指出，未來競爭環境將發生重大調整變化，走低端發展路線的產業集群會逐步被淘汰。雖然有些產業集群開始探索轉型升級的路徑并頗見成效，但在未來一段時間內，產業集群還需加強融合、協作、走差異化特色之路。

廣東省佛山市南海區西樵鎮副鎮長陳敬英指出，早在2000年，西樵就制定了產業提振計劃，提出了以質量為基礎，以產品開發為突破口，推動產品多元化發展，做到流行面料應有盡有的發展思路。2012年，國家紡織面料館西樵分館建立。在打造公共服務平臺方面，西樵起步早、投入大，走在了全國紡織服裝產業集群的前列。在持續不懈的努力下，西樵在產業多元化、質量提升、企業創新能力建設、節能減排等方面均取得了非常顯著的成就。

在伏廣偉看來，2016全球紡織服裝供應鏈大會在西樵召開，對西樵來說意義重大：既是一扇窗戶，讓西樵通過大會看到世界風景，也是一個平臺，讓西樵和世界架起合作平臺，還意味著商機，既向世界展示推介西樵優秀面料，也給參會企業帶來商機。

直面“云制造” 創造新優勢

如何擁抱新技術，新產業，直面“云制造”帶來的資源配置和生產組織方式的變革，并在最優計算與分析服務上創造新一輪的增長機會，這也是2016全球紡織服裝供應鏈大會著力要探討的問題。

基于云制造，可以把產業集群中的中小企業聯系起來，用“互聯網 +”技術，為即將和已經失去成本優勢的企業帶來機遇。云制造是一項新興的技術模式，將繞過所有的中間環節將消費者和生產者直接聯系起來，對紡織來說，當具備云制造所需要的條件后，將會帶來很多可能性。

伏廣偉指出，云制造平臺將帶來三個方面的顛覆，一是顛覆了企業以往的生產方式 ；二是顛覆了過去大眾通過服裝認識面料的習慣，面料品牌會重新回到普通大眾的視野；三是顛覆過去大眾對服裝品牌的追隨，云制造平臺品牌凸顯。無疑，云制造模式的建立將給企業帶來新的贏利點。

全球紡織服裝供應鏈大會已經走過7個中國知名紡織服裝產業集群，如上海、虎門、福州、柯橋、寧波、盛澤、常熟。今年大會移師廣東西樵，大會聚焦“供應鏈生態與云制造”，海內外紡織服裝行業專家、紡織服裝企業董事長或負責人，企業供應鏈相關職能部門，供應鏈管理服務商和咨詢機構，相關投資管理等金融機構約500多人共聚西樵，關注供應鏈生態、智造供應鏈、供應鏈運營、綠色供應鏈、供應鏈物流等幾大議題，探討紡織服裝供應鏈管理和品牌發展的共性問題，并提出切實有效和針對性的解決辦法。

本刊摘取了中國紡織工業聯合會副會長、中國服裝協會會長孫瑞哲在2016全球紡織供應鏈大會上的發言，以期對中國紡織服裝供應鏈生態的構建有所啟示。

篇（9）

關鍵詞：美國；紡織服裝產業；升級

中圖分類號：F741

文獻標識碼：A　文章編號：1002-0594(2010)01-0043-05　收稿日期：2009-07-23

一、美國紡織服裝產業發展概況

美國紡織服裝產業分布比較集中，主要位于美國東南部和大西洋中部地區。直到目前美國紡織服裝產業的工人人數仍是制造業中最多的，大約占工業勞動力總人數的10％。美國是世界上紡織服裝最大的進口商，比歐盟高50％，比日本高300％(OECD，2004)。美國紡織服裝產業從19世紀中期開始發展，19世紀末20世紀初美國發生了第二工業革命――電氣革命，對紡織服裝產業的發展產生了很大影響。1900年美國棉花消費量和生絲消費量均超過英國，1913年在世界棉紡織總產量中，美國占了27.5％，英國只占18.5％。美國具有棉花資源優勢，并首次開始對化纖生產工業化，以棉織物與化纖織物為主，取代英國成為當時唯一的世界紡織制造中心。

但是二戰以后，從20世紀50年代起，美國紡織服裝產業的產出和就業開始下降，紡織服裝企業從北部和大西洋中部向南部和西部轉移。從總量上看，直到90年代，美國紡織服裝產業總產出總體上是下降的，就業人數一直在下降(見表1)。與此同時，本國勞動成本的上升、出現了具有與供應商強大討價還價能力的大的零售集團。1995到2002年間美元價值(對美國主要的貿易伙伴，如加拿大、中國、印度等)的強烈波動，這些使行業發展壓力增大，刺激了美國紡織服裝產業一系列的戰略調整和產業重構。

二、美國紡織服裝產業升級的調整戰略與績效

(一)調整戰略

1，產業轉移。在1950-1972年，美國紡織服裝業就業人數下降，企業數量減少，紡織服裝企業首先從北部和大西洋中部向南部和西部轉移。東部地區就業人數下降20％，東南部和其他地區增加15％。與此同時，服裝8大企業的凈銷售額百分比從1967年的13.4％上升到1976年的15.4％，市場的集中度提高，而且服裝行業內每一個子行業的市場集中度均提高(Belag seyoum，2007)。同期，60年代美國實行鼓勵海外組裝加工政策，受到這類政策支持，美國企業把紡織服裝等行業最終加工或組裝環節向國外轉移。有些紡織公司改產服裝，在海外建立縫紉、精紡、編織廠。以降低成本，加強對市場的反應能力。

2，兼并收購。美國紡織服裝業很分散，1967年僅服裝業就有26393家，通過兼并收購現已淘汰了10000多家中小企業，市場集中度提高。在此過程中，有良好績效的公司日趨壯大，產生了許多大的多樣化的紡織集團(如Burlington Industries，JP Stevens，West Point Pepperell，Springs

Industries， Guilford MiXls)和名牌服裝企業(Levi Strauss，Wrangler，Polo Ralph Lauren，Nike，Liz Clmbome，Fruitofthe Loom，Jockey)。許多紡織服裝企業也用許可協議來提高市場份額，拓展他們品牌組合。消除現有的和潛在的競爭者。

3，專業化。面對激烈的競爭，美國紡織服裝公司的反應是從傳統的商品和大眾市場(基礎紡織品如：編織和針織品)中退出，有管理的從高質量纖維中退出，集中于更專業化的細分市場，把重點放在多樣化和靈活性上，進入居家紡織品和技術紡織品。并把高科技紡織品用在生產服裝上，在技術、系統和人力資源上進行升級。

例如，Burlington公司目前開發了納米技術的纖維，這種纖維能夠被用來隨意地穿著。TommyBahama通過集中于高雅品牌及在專賣店中銷售熱帶風格的服裝進行專業化。Sara Lee拋棄了制造業務，集中于設計、供應鏈管理和營銷等企業的核心能力。Courtaulds注重核心部分的競爭力，如設計和營銷。Liz Clmbome關注對特殊消費者需求的服務和市場的部分。創造了細分市場的制造商在市場中競爭中有更好的地位，他們的產品也會獲得更高的利潤。某些情況下，垂直一體化之所以在紡織服裝制造中仍保存，是因為需求的穩定和相對同質性(Kilduff，P，2005)。

4，技術創新。在美國紡織服裝產業中，創新在提高營運效率、完善計劃和供應鏈一體化中一直占有重要地位。產品創新一直很活躍，特別是信息技術和管理信息系統的大量投資及新纖維和新技術浪潮的發展(Kilduff，P，2005)。Collins，Aikn-lan of Tory和Michigan公司目前引進了一個環境友好的地毯回收系統，這種系統能夠完全回收和循環使用。另外一家美國紡織服裝公司Polartec，生產了一種新的可以滿足保暖要求的纖維。美國是最大的非織物(衛生餐紙、止血棉球、隔熱物和防護遮蓋物)生產商，它在十幾年中產生了巨大的貿易順差。它在這個領域的統治地位主要歸功于它在創新上的高資本投入。一系列智能的紡織品正在被開發，這些紡織品可以用在信息的獲得和傳輸、醫療保健和能量儲存上。

5，大規模定制(柔性專精)。大規模定制(mass customization)指用信息技術和靈活的管理結構來滿足特殊客戶群體的需要。對于生產和零售商來說，大規模定制降了低存貨和配送費。最近關于大規模定制在紡織服裝行業的研究表明，和其它服務相比，客戶更喜歡大規模客戶定制的產品(如牛仔衣，泳衣)。許多美國紡織服裝企業應用大規模定制來提供更多的差異性產品。它隨著電子的發展應用到量體、樣品制作、裁剪和生產技術上。

在美國服裝工業中，大規模定制設計包括使用用3D掃描和設計公司定制，計算機輔助設計等生產技術。如Levis strauss公司在尺寸、樣式、構造、做工和顏色提供牛仔衣的客戶定制，Target公司也為客戶提供類似的服務，生產和運送通常要花3~4周。

6，外包與合作供應鏈網絡。雖然一些美國制造商在也保留了一些設備來生產一些在短期內需要周

轉的商品。但是，為了降低生產成本，美國制造商把他們生產設備大量轉移到國外的低成本的地區，利用不同國家要素成本的差異，把價值鏈活動定位于具有比較優勢的國家。北美自由貿易協定對美國紡織服裝產業的全球外包戰略產生了很大影響，許多美國紡織企業在墨西哥建立制造廠。服裝企業也開始離岸轉移，收縮制造環節，集中于產品開發、營銷和分銷環節。隨著美國和其它國家(中美、非洲&中東和亞洲)簽訂貿易協定，它的制造工廠已經變成地域性和全球性生產網絡的一部分，包括在不同國家的轉包安排(Gereffi，G，1999)。

合作供應鏈網絡包括在產品和勞務的生產中通過上下游聯系提高生產組織的靈活性。這種方法使美國的紡織服裝企業與供應商共擔風險，選擇擁有最好的產品線和服務的外國公司。全球外包和合作供應鏈網絡已極大的改進了制造商對客戶需要的反應。大量的美國紡織服裝企業已經建立了復雜的外包和市場營銷網絡。改善了信息獲取和分享機制，通過減少不同供應商結點之間的信息傳輸的時滯降低了不確定性，例如：在汽車的織物供應鏈中，不同供應商之間高效的信息流動，被認為是突破組織壁壘、減少決策周期和減少新進入者的威脅的一個關鍵因素。

(二)調整績效

1，服裝業。通過一系列的調整措施，服裝制造商已從服裝加工轉移出來，轉向產品開發、營銷、物流管理和分銷環節。在20世紀60年代，服裝企業生產很少種類的商品，提供給批發和零售客戶。今天，這些領先的服裝企業自己生產很少，協調大量的合同供應商網絡，向一兩個關鍵的零售商提供完整的服裝種類。許多大的服裝集團已建立了大量的零售品種，繼續通過目錄和網絡擴大直銷市場。服裝產業的績效提高，擁有一批世界名牌，有良好績效的企業更大力進行國際外包，但也有大量的小企業倒閉。

2，紡織業。同種轉變也發生在紡織產業，六七十年代多樣化的集團已被更集中運營所取代。一些向垂直非一體化變化，也有一些后向發展到纖維生產，而一些前向一體化到服裝制造。調整后的紡織產業中家居裝飾，地毯和技術紡織品待業運行良好。但紡織企業過于注重生產率和降低成本，對于產業創新和生產的靈活性不重視，在這種情況下，美國的紡織產業與日本、意大利和德國的競爭者相比不理想。同時美國的零售商成了服裝產業的雇主，控制造設計和生產。零售商、紡織企業、服裝企業把彼此看成為商業增長的障礙，而不是聯盟(Peter Kilduff,2005)。

3，紡織服裝跨國公司。從美國紡織服裝跨國公司所取得的績效來看，調整后的收益是驚人的。據美國《財富》雜志的信息，2005年，《財富》1000強中的12家服裝集團營業收入合計達到481.41億美元，比上年增長11.7％，超過了當年500強營業收入的平均增長率(10.2％)；其中，占12家巨頭收入總額1／4強的耐克公司實現收入137.4億美元，增長12％。增長最快的是水銀公司，增幅達到41％；與營業收入相比，這些公司利潤的增長更加顯著，2005年12家公司利潤合計30.88億美元，比上年增長了16.8％，超過了當年全美所有公司稅前利潤總和的增長率(16.4％)。最驚人的是利外斯特勞斯公司，它在中國開了十幾家工廠，利潤猛增了413％，為歷史上罕見(陳寶森，2006)。《財富》雜志確認這是“多少年以來最好的年景”。

整體上，從中小企業、勞動隊伍縮減、進口增加以及不斷尋求政府保護這樣一些現象看，美國紡織服裝產業衰落了。但是，從美國紡織服裝業跨國公司的崛起、產業鏈的全球布局、產品的升級和盈利能力的空前提高等現象看，美國紡織服裝業當前已經成為以跨國公司為龍頭的、在全球具有相當競爭力的行業。

三、中美紡織服裝產業的比較

從服裝產業上看中國服裝產業與美國相比(見表2)，在勞動力成本上具有比較優勢，但是，在設計、營銷與分銷上處于劣勢。面對共同的機會是全球化，美國服裝產業傾向于通過制造環節的外包，加強與其它公司聯盟來鞏固資產，提高市場份額：而中國處于承接發達國家轉移的加工制造的服裝加工中心的地位，在全球價值鏈上與美國企業更多是互補關系，但是，向設計、自主品牌營銷升級就會與美國企業形成競爭關系，威脅其領導地位，遭遇抵制。中國國內服裝標準與國際標準嚴懲不對接。國際標準是重基礎標準輕產品標準，具體質量要求往往由企業、買家自行掌握；國外先進紡織品服裝標準用途制定，考核項目更接近實際。而中國現行服裝標準尚未與國際先進標準對接，傳統的檢測手段多依據國家標準執行，注重的是國內紡織產品質量監督檢驗工作。

美國紡織產業的發展更趨向專業化市場，在紡織品上，著重發展地毯、無紡布和有科技含量的紡織品。其優勢是規模大，生產率高，設計和技術能力強，而這些正是中國紡織企業的劣勢(見表3)。中國紡織產業長期以來以設備更新、擴充產能作為提升競爭力的主要策略，少有致力技術研發者，中國中下游業者常苦于欠缺新纖維來源，導致需以進口新纖維進行紡紗、織布。若人民幣持續升值，對以美元計價的上游產業化纖原料進口有正面效應，但對下游服裝加工貿易則面臨較大的壓力。

居于中國紡織產業關鍵地位的染整業，面對政府環保排放標準的嚴格要求，大多染整業者都無法取得合適環保技術以符合排放標準，而且投入的環保資金極為寵大，所增加的成本又無法回收，面臨生存問題。加之國內缺乏完整且具有經濟效益的環保技術來源，此一問題不解決，我國整體紡織服裝產業的升級，如同海市蜃樓，因此，在印染、后整理及纖維等發展上，迫切需要政府加速落實相關政策的擬訂、立法、與輔導產業技術開發。

四、美國的產業調整對中國紡織服裝產業升級的啟示

在信息技術和貿易與投資自由化的推動下，美國紡織服裝企業弱化非核心價值鏈，掌控設計、研發和品牌創新等核心環節，成為全球價值鏈的治理者，紡織服裝產業已變成少數幾個大企業主導的主導企業寡頭型市場結構，美國把發展的中心放的租金更高的缺乏彈性的高附加值環節上，完成了對紡織服裝產業的改造，紡織服裝產業不僅沒有衰退，反而對全球網絡的控制力更強，對市場反應更靈活，適應能力更強，競爭力提高。

中國紡織服裝產業是從1978年實施改革開放政策和出口導向戰略，從東部沿海地區承接國外的產業轉移三來一補的加工貿易模式開始的。當前，中國紡織服裝產業面臨著國際金融危機、人民幣升值、勞動力成本上升和貿易摩擦增加，眾多小企業開始倒閉的內外交困環境，需要產業調整和產業升級，美國產業調整和產業升級的措施對中國紡織服裝產業的發展具有重要的借鑒意義。

(一)基于比較優勢進行產業升級

從中美國紡織服裝產業的比較看，中美紡織服裝產業互補性強，中國紡織服裝產業的優勢依然在于勞動力性價比很高。現實的發展要求中國不能放棄生產勞動密集型和資源密集型產品階段工序的生

產，基于低端價值鏈的戰略定位雖然實現的總體利潤和生產的效益較低，但這是由中國現實國情決定的，這將是中國紡織服裝產業在全球價值鏈中升級的基礎。但應當認識到，“低端嵌入”的戰略是力量相對薄弱的企業在強手如林的市場競爭中求得一席生存之地權宜之計，企業嵌入全球價值鏈后應通過“代工中學”，“干中學”逐步積蓄力量尋求發展。把價值鏈轉變為學習鏈，再把學習鏈轉化為創新鏈，使本土產業的自身的動態競爭能力得到提升，不斷向價值鏈的高端攀升。

(二)加強上游的技術創新

美國紡織產業一直很注重產品創新，特別是信息技術和和管理信息系統的大量投資及新纖維和新技術的開發。中國的紡織服裝企業除在設備更新和引進、消化吸收方面要增加投入外，更要加強原始創新和集成創新。不僅要提高時裝設計檔次，還要向紡織服裝產業價值鏈的上游織物生產環節延伸，加強環保技術的開發，強化新纖維、新材料的研發以減少對紡織原料的進口依賴、在高檔面料的設計和加工技術方面有所作為，提高自身的設計、開發能力和產品檔次，向中高端市場滲透，以獲得更多的租金。

(三)培育“主導企業寡頭型”產業鏈分工體系

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20世紀90年代以來，在技術革命的推動下，全球紡織服裝業內部結構調整的步伐加快，生產組織方式不斷變革，使該行業的國際產業轉移出現了一系列新的特征。

(一)制造成本仍然是紡織服裝業產業國際轉移的根本動力

紡織服裝業是較典型的勞動密集型產業，高效率、低成本是紡織服裝業發展持續追求的目標。20世紀50、60年代，順應世界產業結構調整的浪潮，紡織服裝業進行了大規模的產業轉移。發達國家通過直接投資的方式將紡織服裝業的制造能力大量向亞洲“四小”、拉美的巴西、哥倫比亞以及南亞的印度、巴基斯坦等勞動力成本低并具有一定工業基礎的國家和地區轉移，使這些國家和地區的紡織服裝業獲得了較快發展，迅速成為世界紡織品服裝生產、出口的主要力量。

20世紀80年代，隨著亞洲“四小”等國家和地區步入工業化的中后期，這些國家和地區相繼開始產業結構調整與升級。這一時期，由于亞洲其他國家和地區經濟增長及對外開發速度加快，特別是隨著中國大陸投資環境的不斷優化，紡織服裝業的外資逐步向中國大陸、越南、印度、巴基斯坦等勞動力成本更低的國家和地區轉移，使東南亞國家和地區紡織服裝業利用外資在其利用外資總額中的比重出現了不同程度的下降或波動。

(二)國際產業轉移的領域向紡織服裝產業鏈的上下游環節延伸

相對而言，紡織服裝業的最終產品制造環節進入壁壘較低。不少發展中國家的紡織服裝業在接受了發達國家轉移生產能力的基礎上，逐步具備了通過國內積累實現自我發展的條件。在這種情況下，紡織服裝業國際產業轉移的步伐并未因此停止，而是其轉移的重點領域和方式發生了新的變化。歐、美、日等國家和地區紡織服裝業的大跨國公司開始在紡織原料、高級服裝面料、染整等產業的上游環節以及設計、展示、營銷等下游環節進行大規模的海外直接投資。紡織服裝業產業轉移向上下游領域的延伸為發達國家在發展中國家投資的紡織服裝企業以及當地企業提供了更全面的配套，有助于在當地形成產業集群效應，從而完善產業鏈條，進一步降低生產和銷售成本。

(三)外包成為紡織服裝業國際產業轉移的重要方式

目前，在日趨激烈的國際競爭環境下，紡織服裝業的“外包”已經不再僅局限于傳統意義上的“代工”和“貼牌生產”（OEM），外包業務的范圍從成品加工逐步擴展到了紡織原料和紡機研發、產品設計、展示、營銷等更多領域。一方面，紡織服裝業出現了越來越多從事研發、設計、展示、營銷的專門公司，這些公司憑借其突出的核心能力掌控著行業的戰略資源；另一方面，隨著發展中國家紡織服裝企業生產規模的擴大及其設計能力和產品質量的改進，其中一些企業已經不再被動地接受發達國家大跨國公司的資產轉移，而是更廣泛地參與跨國公司的全球生產體系，其作為合同制造商在行業分工體系中的地位有所提高。外包的發展使紡織服裝業國際產業轉移的方式更趨多樣化。同時，需要強調的是外包并不排斥資產轉移，相反，外包為全球紡織服裝業內部的要素流動和資源整合提供了更加靈活、多樣化的組織方式。在這種方式下，紡織服裝企業可以結成多種有效的分工和戰略合作關系。

(四)需求個性化、技術創新與紡織服裝業的外資回流

近年來，在需求個性化和技術創新的共同作用下，紡織服裝業出現了外資回流的現象，即一些發達國家撤回了在發展中國家的部分投資項目，轉而在母國或其他發達國家生產。如日本著名服裝公司ON WARD、三陽商會、第一紡織等服裝企業相繼將在中國、印度尼西亞、越南等國家和地區的部分生產計劃撤回日本國內。此舉不僅可以使生產更接近主流市場，以適應產品周期縮短、需求個性化的要求，而且有助于通過生產布局的多元化克服海外投資的風險。需求個性化和技術創新為紡織服裝企業實行差別化經營營造了更廣闊的空間，從而進一步增強了發達國家企業在面料開發、產品設計和營銷等環節固有的競爭優勢，一定程度上提高了紡織服裝領域國際產業轉移的門檻。勞動力優勢已不再是吸引外資的惟一因素，而培育綜合性優勢則成為引資的關鍵。

盡管部分外資回流一定程度上改變了紡織服裝業要素國際流動的區位指向，使紡織服裝業產業轉移出現了雙向互動、有進有出的態勢，但從長遠來看，勞動力成本仍將是紡織服裝產品成本的主要組成部分，紡織服裝業的生產能力由高勞動力成本的國家和地區向低勞動力成本的國家和地區轉移是紡織服裝業產業轉移的主流，而資本回流則是其支線。這兩條線路流量的大小將由紡織服裝業未來的市場需求、技術創新和生產方式變革共同決定。

二、外商投資對我國紡織服裝業發展的貢獻

1983―2003年，紡織服裝業合同利用外商投資項目數約占全國合同利用外商投資總數的10％，合同利用外商投資額約占全國的5％。

受上述國家產業政策和國內投資環境變化的影響，我國紡織服裝業利用外商投資大致經歷了三個發展階段：第一階段1979―1991年為初始發展階段。以港、澳、臺的中小項目為主，協議外資項目數和協議外資金額呈漸進式增長；第二階段1992―1995年為高速增長階段。外商投資呈跳躍式發展，項目數和外商投資金額大幅度增長，獨資的大項目逐步增加；第三階段1996至今為調整提高階段。外商投資的協議項目數和協議外商投資金額均出現了下降趨勢。外商投資的階段性變化一定程度上反映出了紡織服裝業產業國際轉移固有的特征和規律。

總體來看，外商投資企業帶來了資本、品牌、先進技術和管理經驗，發揮了我國勞動力資源的優勢，推動了紡織服裝業的技術進步和結構調整，擴大了紡織服裝業的出口能力。外商投資紡織企業工業增加值、資產總額、產品銷售收入、利稅總額四項主要經濟指標約占全國該行業的20％，盡管近年來呈下降趨勢，仍達到了45％左右。

三、紡織服裝業利用外資的新趨勢

一是投資方式中外商獨資企業呈明顯上升趨勢，并由直接投資轉向并購、嫁接改造等多種形式。大跨國公司以并購的方式調整在華投資布局，并迅速掌握了投資項目的控股權。二是外商投資的來源趨于多元化。目前我國紡織服裝業外資的來源已從港臺澳地區更多地轉向了美日歐地區，這些國家的外商更注重我國的工業整體配套能力、巨大的國內市場以及高端產品的生產條件。三是投資企業規模呈擴大態勢，大項目、大企業明顯增多。世界紡織服裝業的大跨國公司均已在華建成或正在建設大型的投資項目，其中一些跨國公司在華建成了多家外商投資企業。四是投資企業的總體技術水平不斷提高，投資領域逐步向紡織服裝產業鏈的上下游輻射，但投資行業結構仍以紡織、服裝業為主。五是從投資地區分布來看，外商投資雖然仍集中投向東部沿海地區，但已經出現了向中西部地區轉移的態勢。

紡織服裝業外商投資的這些新變化與中國經濟發展的總體水平和國際產業轉移的大背景密切相關，同時也表明由勞動力成本驅動的產業轉移及其引發的外商對中國紡織服裝業投資熱潮已經告一段落。大跨國公司將利用產業集聚效應，致力于在中國形成、完善紡織服裝業的內部分工體系，大跨國公司之間的競爭將進一步加劇。

四、對策建議

從紡織服裝業國際產業轉移的規律以及我國利用外資的發展趨勢來看，我國吸引外資的主要因素正由豐富、低廉的勞動力逐步向勞動力、市場、技術、供應鏈等多元化的區位優勢過渡，同時，隨著我國整體經濟實力的增長和民營經濟的發展壯大，中國紡織服裝業的紡織已經形成了一定的自我積累規模，并具備了對外投資、向制造成本更低的國家和地區轉移生產能力的條件。在這種情況下，我國應調整外資及其他相關政策，以適應紡織服裝業國際產業轉移的新形勢，促進紡織服裝業利用外資和對外投資的共同發展，全面提高我國紡織服裝業的國際競爭力，加快紡織服裝業由大轉強，使我國成為真正意義上的紡織服裝“世界工廠”。

(一)培育多元化投資主體

政府應進一步減少私人投資的障礙，完善中小企業的投融資體系，并從企業家資源開發、信用關系培養、創新氛圍形成、產業鏈整合、勞動力流動、專業市場和營銷渠道建設等多個層面，建立產業發展的長效動力機制，為民營企業的發展創造良好的外部環境，使我國紡織服裝業的投資主體逐步趨于多元化，以避免產業轉移和外資流動對紡織服裝業發展帶來的沖擊。

(二)吸引大跨國公司對紡織服裝業投資，優化產業鏈，完善產業體系

目前，我國紡織服裝業仍具有吸引外商投資的有利條件和較大空間，今后，一方面，要繼續優化中西部地區的投資環境，促進因東部沿海地區成本上漲而意欲轉移的資本向中西部流動，以提高中西部地區的工業化水平，防止紡織服裝業外資大量外流；另一方面，為紡織服裝業大跨國公司對華投資創造條件。在跨國公司的全球布點中，爭取獲得其產品價值鏈的關鍵環節，從而完善紡織服裝業的產業體系，進一步提高我國紡織服裝業的國際分工地位。

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根據世界貿易組織2010年的統計，美國已經成為世界第二大紡織品服裝進口國，紡織服裝產業對進口的依賴程度日益加深。但值得注意的是，美國進口紡織服裝產品并沒有對本國紡織服裝企業產生嚴重的沖擊，進口產品已經成為美國企業控制全球紡織服裝產業價值鏈的重要組成部分，主要原因是發展中國家的生產外包企業與美國本土的紡織服裝企業之間的共生性已經遠遠大于競爭性，美國國內現有的紡織服裝企業大部分已經退出了產品生產環節，轉型成為貿易商和品牌制造商，他們的主要任務不再是負責產品的生產與制造，而是聚焦于協調和管理產品供應鏈上的各個環節，通過生產外包以及密布全球的分銷網絡形成了與發展中國家供應商之間綿密的協同合作關系。縱觀21世紀以來美國紡織服裝產業發展的新特征，可以總結為以下幾個方面。

（一）美國紡織品服裝產業總體呈現不斷萎縮的趨勢

根據BEA的統計數據，美國2008年國內紡織品總產值為578億美元，比2000年的851億美元下降了32.1%，服裝國內總產值下降的幅度更大，由2000年673億美元下降至2008年的342億美元，降幅高達49.2%。與此同時，紡織服裝產業對美國GDP的貢獻率也進一步降低，由2000年0.83%下降至2008年0.35%。從就業情況來看，2009年美國登記在冊的紡織和服裝產業從業人員分別為12.5萬人和17萬人，分別比2000年的行業從業人數下降了66.9%和65%，在整個制造業的從業人口中，僅有1.03%和1.04%比重分別來自紡織和服裝產業。

從貿易收支來看，美國對國外進口紡織服裝產品的依賴程度不斷提高。美國紡織品進口滲透率（紡織品進口占國內總產值的比）從2000年的20.2%上升至2008年的29.1%，而同期服裝進口滲透率則從51.1%上升至76.5%。數據分析顯示，進入21世紀以來，美國紡織和服裝產業對GDP和就業增長的貢獻率均呈不斷下降趨勢，紡織服裝產品市場需求主要依靠國外進口來滿足，行業萎縮趨勢較為明顯。

（二）美國紡織品服裝進口的來源地更加集中

自金融危機爆發以來，中國、印度、孟加拉以及越南等低工資成本的發展中大國成為對美國出口的最大贏家，尤其以中國最為矚目。2000-2009年間，中國對美國紡織品和服裝出口增長率分別高達14.9%和13.6%，2009年中國占美國紡織品和服裝市場份額分別為35.4%和39.1%，超過了印度、歐盟27國、巴基斯坦以及墨西哥對美國紡織品和服裝出口規模的總和；另一方面，加拿大、墨西哥、CAFTA、EU-12、泰國等傳統主要進口來源市場由于受到多邊纖維協定（MFA）終止的影響，對美國紡織品和服裝出口呈現大幅萎縮的趨勢。

（三）美國紡織品服裝進口的貿易條件明顯改善

按照北美行業分類系統NAICS分類，2000-2009年期間，美國纖維、紗線（3131）以及紡織纖維（3132）兩類產品的進口額分別下降了38.6%和29%，而織物整理制品（3133）、針織服裝（3151）和紡織纖維（3132）、服裝附件（3152）以及羊毛服裝（3152）四類產品的進口額分別增長了41.4%、59.5%、4.3%和22.5%。在進口金額下降的兩類產品中，纖維、紗線（3131）主要是由于進口價格上漲導致進口數量減少引起的，而紡織纖維（3132）主要源于進口價格的大幅下降。在進口保持增長的四類產品中，只有織物整理制品（3133）價格大幅上漲，其他三類產品均是由于價格下降引起的數量增長產生的。

尤其值得注意的是，占美國進口金額最高的紡織纖維（3132）和服裝附件（3152）兩類產品的進口價格指數2009年僅為45.4和89.1，而進口價格指數大幅上漲的織物整理制品（3133）在總進口中所占的比重僅為1%。表明盡管美國紡織服裝市場對進口依賴程度很高，但主要都是一些市場競爭激烈、價格彈性較高的終端消費品，而壟斷性強、價格彈性弱的織物整理制品（3133）進口需求很少。如果不考慮出口價格因素的影響，僅從進口價格變動趨勢來看，美國紡織品服裝的總體貿易條件在不斷改善。

（四） 美國紡織與服裝產品差異化特征更加突出

首先，從資本化特征來看，美國紡織相對于服裝企業的資本和技術密集程度更高。美國紡織業的資本-勞動比率指數從2002年的100%上升至2007年的119%，而同期服裝產業的資本-勞動比率卻下降為95%。美國紡織企業資本化比重提高的事實還可以從資本設備更新投資的增長得到印證。2004年-2008年，企業對紡織設備更新的投資額占到紡織品增加值的比重由2004年的2.92%增長到2008年的4.54%，四年翻了一番。而該期間，服裝企業無論是在設備更新還是企業生產規模上都呈現不斷萎縮的趨勢。其次，從勞動生產率的對比來看，美國紡織企業的生產率水平遠遠高于服裝企業。以人均產出為例，2009年美國紡織企業的人均產出為110890美元，超出服裝企業人均產出水平的56.3%。這表明紡織業的生產率在提升，而服裝產業的生產率水平卻在不斷下降。

（五） 美國紡織服裝企業的微型化特征更為明顯

從企業的規模分布來看，2008年紡織企業人數為0-4人、5-9人、10-19人、20-99人以及100人以上的比重分別為35.4%、15.9%、13.0%、20.3%和15.5%。與1998年相比，100人以上的企業比重下降了2個百分點，而0-4人的企業比重提高了3.5個百分點。在服裝產業方面，企業微型化的特征更加突出。2008年服裝企業人數為0-4人、5-9人、10-19人、20-99人以及100人以上的比重分別為43.7%、19.3%、15.9%、16.5%和4.5%。與1998年相比，100人以上的企業比重下降了7.6個百分點，而0-4人的企業比重提高了9.7個百分點。數據分析發現，美國大部分紡織服裝企業都是4人以下的微型企業，這與他們采用柔性化和個性化的生產技術是密不可分的。

二、“次貸”危機以來美國紡織品服裝產業的結構調整

（一）通過增強價值鏈的 治理能力來獲取更多的產業利潤

依據Humphrey and Schmitz（2004）所提出的有關全球價值鏈的四種分類（市場導向型、均衡網絡型、俘獲網絡型以及層級型），紡織服裝全球“價值鏈”屬于典型的“俘獲型”價值鏈。美國等發達國家的紡織服裝零售商以及品牌經銷商作為價值鏈的主導者，控制著產品設計、質量標準、產品交貨、庫存以及價格等關鍵的“價值鏈”結點，并通過全球生產網絡主導發展中國家紡織服裝制造商參與全球價值鏈分工的模式和利益分配。

一方面，他們加強對資本、技術以及品牌等高級生產要素的持續投入，在研發、設計、營銷等環節形成對發展中國家紡織服裝企業的買方壟斷優勢；另一方面，充分發揮自身捕獲市場信息的能力，借助龐大的營銷網絡和強大的品牌影響力，在消費終端和制造商之間構筑“護城河”，確保壟斷利潤最大化。進入21世紀以來，美國絕大多數服裝企業已經退出傳統的產品制造領域，轉而聚焦具有高附加值的非生產環節，通過強化設計、工藝、環境標準，增強國際競爭的軟實力，并創造源源不斷的利潤增長空間。

（二） 產品生產和銷售更趨柔性化和個性化

紡織服裝作為最具時尚性的傳統產業，市場需求具有多樣性和個性化的特點，大規模標準化的制造模式已經難以滿足快速變化的市場需求，以美國為代表的發達國家紡織服裝企業開始了柔性化和個性化生產模式的探索。他們通過價值鏈的空間分離，將設計、生產和營銷等各價值鏈環節分布于不同國家，并通過先進的通信技術手段將配置在世界各地的供應鏈“結點”進行有效整合，不僅能夠對市場需求的變動做出快速響應，而且利用不同國家的資源優勢有效降低了生產成本。

以耐克和阿迪達斯為例，棉花和氨綸的生產在美國、紡紗在印度、縫制在孟加拉、縫紉制衣機械來自德國、品牌設計在意大利、拉鏈來自日本、零售商是法國、貿易商在中國香港，而市場則遍布全球。事實上，柔性化和個性化生產已經成為美國等發達國家紡織服裝企業一種主導的生產模式，他們開發出了與之相適應的柔性制造系統（FMS），通過電腦、數控機械、機器人、自動化倉庫等先進工具實現自動化的加工、制造與管理。更為重要的是，這種自動化系統可以與互聯網連接，以實現網上“按需定制”。美國企業積極借助于信息和互聯網技術，成功地向數字化時代轉型。

（三） 通過區域性的貿易合作機制推動紡織原料出口的對外擴張

為了配合美國紡織服裝企業整合全球和區域生產網絡，美國政府通過區域性的貿易合作機制，對進口美國纖維、紗、線等原材料的外國產品給予特別優惠的進口關稅，以推動美國上游紡織品的對外出口。美國自1985年以來先后與其他國家簽訂了11個涉及紡織服裝產品的自由貿易協定；另外美國還通過簽訂《非洲增長與機會協定》、《加勒比海貿易伙伴協定》、《安第斯貿易促進和禁毒法案》以及《海底紡織品服裝貿易優惠協定》等特殊的貿易安排推動美國紡織服裝產品對上述地區的出口。

在一系列自由貿易機制的推動下，美國主要紡織原料的出口依存度呈直線上升趨勢。美國旨在推動紡織服裝區域貿易自由化的努力取得了顯著成效。2008年，美國織物整理制品（NAICS3133）的出口依存度高達65.9%，與美國簽訂自由貿易協定或優惠貿易安排的國家成為美國紡織原料的主要進口國。例如，墨西哥、加拿大、尼加拉瓜、塞爾瓦托、多美尼加、洪都拉斯等國對美國紡織品進口依存度分別高達81.7%、63.1%、92.4%、82.8%、74.8%和94%。美國通過簽訂有關紡織品服裝領域的自由貿易協議，有力地推動了上游紡織原料制品的對外擴張。

三、美國紡織品服裝產業的調整對我國的啟示

第一，注重企業“價值鏈”整合和治理能力的提升

當前，我國紡織服裝企業在全球價值鏈分工中仍然處于“底端”，缺乏對產品標準以及市場價格的主導能力，全然淪為發達國家紡織服裝跨國公司的廉價代工者，整合價值鏈體系，提升“價值鏈”治理能力是我國紡織服裝企業面臨的最為緊迫的任務。大量研究表明，順延發達國家跨國公司所構筑的全球價值鏈進行產業升級面臨價值鏈上游企業的殘酷“遏制”和“圍堵”，因而構建依托本土市場為中心的國內價值鏈體系將是提升我國紡織品服裝產業國際競爭力的一條可行路徑。而在這一產業升級過程中，依托本土市場所提供的需求空間積極培育和發展高級產品要素將是構建“國內價值鏈”最為核心和關鍵的一環。

第二，對紡織和服裝產業采取不同的結構調整政策

美國等發達國家的經驗表明，紡織業相對于服裝產業具有更加密集的資本和技術特征和更頑強的生命周期。主要原因是紡織產業中資本與勞動之間要素的替代彈性更大，一旦因工資上漲導致成本壓力時，企業可以通過加快技術設備更新、提升生產過程的信息化水平等手段降低對勞動投入的依賴，從而有效彌補工資上漲帶來的成本壓力，而服裝產業所固有的勞動密集型特征很難通過強化資本投入進行替代。美國等發達國家即使在工資成本大幅高于發展中國家水平的情況下仍然保持著部分紡織原料產品（NAICS3133）的國際競爭優勢，但在服裝領域基本退出了生產制造環節這一事實即是印證。由此可見，目前我國面臨成本壓力的紡織企業可以通過資本設備更新和提升信息化水平實現對產品成本的控制，而服裝企業應該適時考慮將生產制造基地轉移到勞動成本更低的東南亞國家，從而蛻變為服裝貿易和品牌經銷商，通過產業鏈的整合來創造更多的利潤空間。

第三，采取更趨柔性化和個性化的生產技術