數控編程加工實習總結大全11篇

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數控加工專業的實習，離不開普通機床的實習，所以數控加工專業的實習主要分普通機床實習和數控編程與操作實習兩大內容。根據筆者十幾年的教學經驗，下面分析一下這兩部分專業技能的實習內容，希望能給大家帶來幫助。

一、普通機床實習

1.重視安全文明生產

安全文明生產對于機械制造行業來說是一項重要的教學管理及企業的生產教育管理項目。對于剛進入校門的學生而言，機械制造行業是一個全新的專業。實習教師雖然每次實習都強調安全文明生產的重要性，但由于學生沒有深入到企業生產，沒有徹底認識到安全文明生產對于生產加工的重要性。這就需要生產實習教師反復強調，甚至在每節實習課中都要強調需要注意的安全事項，再用多媒體教學，把企業中出現的傷亡事故的典型案例播放給學生。教師或企業生產管理者更應該加工安全生產的管理，作為實習生產的首要工作，讓學生養成文明生產實習的好習慣。

2.正確理解機床的工作原理，讓學生能熟練操作機床

學生在操作機床之前，要通過老師的講授、操作演示等教學環節，深刻理解普通機床的組成、機床工作原理、機床的日常維護及保養。教師要做到學生不認識的手柄不要亂動，學生不知道的問題要當時解決。這既是對機床的正確操作的管理，也是對學生人身安全的管理。教師通過演示讓學生充分認識和理解機床的各項功能及要求，然后安排學生練習機床的操作。一般前期操作只讓學生學會變速、調擋及手柄進刀、退刀的練習，不裝夾工件、不安裝刀具，更不能進行切削加工。通過這一系列的實習教學，學生們對機床的工作原理有一個初步的認識后，就要反復操作練習。

3.認識刀具組成及幾何角度

在機械行業中有這樣一句俗語“三分刀具、七分技術”，說明要想加工出合格的零件，除了熟練操作機床，掌握必要的加工技術，還要掌握一定的刀具方面的專業技能。以900硬質合金車刀為例。首先讓學生理解硬質合金刀具的特點。硬質合金刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，但有韌性差、不能承受較大沖擊力等特點。其次是車刀的組成，由刀柄、刀頭組成。刀柄是刀具上夾持或車刀的夾持部分；刀頭是焊接刀片的部分，由它形成了車刀切削刃的切削部分。其中刀頭又由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖組成，即“三面、兩刃、一尖”。最后是分析車刀的六個基本幾何角度，車刀的幾何角度主要由六個基本幾何角度組成，即前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角、刃傾角。這六個角如何測量，在什么平面內測量，每個幾何角度在切削加工時都起到什么作用，都是需要讓學生必須掌握的內容。這部分知識是教學內容的重點、難點。

4.刀具的刃磨

學生通過前面對刀具知識點的掌握，就可以進行刀具的刃磨練習。首先要學會選擇砂輪的種類。目前，學校或企業生產中常用的砂輪材料有兩種，碳化硅和氧化鋁砂輪。要讓學生了解刃磨刀具不同部位，選擇不同的砂輪。要讓學生在磨刀之前，了解刀具的幾何角度在刀具的什么位置。教師通過演示，對整個磨刀過程的每一個細節，一一講解。學生練習刃磨刀具需要一個長期的練習過程，切不可急于求成。

5.量具的使用和保養

在機械加工中，常用的量具就是游標卡尺和千分尺。學生不僅要學會正確地測量和識讀數值，更重要的是學會愛護和保養所使用的量具。其他量具的使用，在后面實習課題需要使用時再講授。以上都是普通機床實習最基本實習內容。完成前面的課題內容后，就可以進行有針對性的課題實習訓練了。

6.課題訓練

以普通車床為例，實習的課題經常有端面、外圓柱面、內圓柱面、錐形面、特形面、螺紋等基本課題的內容。每個實習的課題一般包括以下幾項教學步驟：課題中出現的零件輪廓的名詞、概念、特點，刀具的刃磨要求，刀具的安裝，工件的安裝，加工方法，測量方法，注意事項，廢品分析等課題內容。這個教學環節是運用所有的綜合技能加工合格零件的一個過程，要引導學生能根據圖樣，獨立制定加工工藝，在切削加工中靈活運用切削用量的三要素，保證加工工件符合尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求。

以上是普通機床的主要實習內容。三年制的學生一般要求實習一年半左右的時間，普通機床實習基礎很關鍵，如果普通機床沒有掌握好，就談不到數控編程的實習。因為數控編程的加工過程全部是利用普通機床實習掌握的技能進行編程加工的，雖然數控加工本身有自己的加工特點，但絕大部分都是普通機床實結的專業技能，由指令代碼形式去控制自動加工的。

二、數控編程與操作

數控實習一般是先學習必要的理論編程知識，掌握編程后再進行數控機床操作加工實習。

1.數控編程

首先要讓學生學習數控工藝，理解數控加工與普通加工的聯系與區別，掌握數控加工工藝的一般過程。其次是學習數控編程。一般數控編程主要學習的數控系統有國產“華中”“廣數”、日本“法那克”、德國“西門子”等系統。但無論哪一種數控系統，都有通用數控編程指令和該系統中的特有功能的數控循環指令。實習教學重點放在通用數控編程指令部分，到后期學習數控編程有針對性地學習一種或兩數控系統中的特定指令功能即可。其實只要一種數控系統編程掌握的夯實，學生到參加工作崗位后，根據機床說明書的編程格式，很快就能勝任其他數控系統的操作，因為數控編程只是一種指令代碼代表不同的功能而已。有條件的學校或企業，可以采用數控仿真軟件進行數控編程和仿真加工過程教學。數控仿真軟件在實習教學中體現了非常實用的優點：操作安全，降低事故率，數控仿真軟件使用逼真，適合實習教學環節。在數控仿真軟件使用過程中，不會產生任何實際性的事故，但學生必須學會查找原因，經過反復的編程與操作練習，最終都能在數控仿真軟件中編出正確的程序以及加工出合格的零件。這是在實際的數控設備加工過程不可代替的教學環節。

2.操作加工

數控機床的操作加工主要是進行對刀、輸入程序、校正程序、自動循環加工、刀補值的修調等內容。數控機床價格一般較昂貴，所以必須謹慎操作數控機床，強調安全，提出加工安全文明生產的要求。通過教師的講解、演示、總結后，讓學生逐步掌握數控操作加工的過程。但必須先把數控編程的內容讓學生掌握好，最好是先在數控仿真軟件上進行編程與仿真操作加工沒有問題后，再進行數控機床的操作加工。

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一、引言

目前，數控技術在我國得到了廣泛的應用，很多行業中都引入了數控設備的使用。與此同時，我國的數控人才卻出現了數量匱乏的現象，為我國相關行業的發展帶來了不利的影響。在這種情況下，就需要我國中、高職院校應當努力培育一線數控設備人才，從而滿足我國的數控人才需求。

而在中、高職院校開展數控學習的過程中，實習也是一項不可忽視的環節。數控專業同其它專業有所不同，學生在學習數控技術之后即將走入到企業的實踐當中，這就使得在對學生展開數控學習時更應當注重其實踐能力，而學習則是為此目的而產生的一種實習方式。通過實習，能夠有效的使學生在這個過程中通過實際觀察、實踐獲取更多的實戰經驗，并在實際操作的過程中提升自身學習熱情，對于學生數控技術水平的提高具有重要的意義。而通過何種方式使實習效率得到進一步的提高，則成為了目前數控教師最為關注的問題。

二、提高數控實習效率的措施

（一）把握實習環節

在數控學習課程中，科學合理的實習環節是必不可少的，通常來說，在實習中主要具有以下幾個環節。

1. 入門指導

在這個環節中，要求教師應當根據數控教材以及之前所制定的實習計劃對學生開展基本的指導，并對相關操作的重點、難點以及要點進行細致的講解，從而能夠使學生在理解操作的基礎上將理論知識良好的應用到實際操作之中，而在課題逐漸深入、即將開展新的實習內容時，也應當根據學生實際特點而采取有效的引入方式，從而保持學生的學習興趣。

2. 講解示范

在對學生實際開展內容講解時，應當在講授的過程中保證重點提出、目的明確，并以生動形象的例子使學生能夠在接觸到新知識時能夠明確應當掌握什么、如何掌握。而當學生對于課程基本知識點已經具有一定了解之后，則由教師為學生開展示范操作。在實習課程中，教師的示范是非常重要的一個步驟，因為當給學生講解完理論知識之后，學生僅僅是從理論層面具有一定的了解，而對于如何應用卻還存在著一定的差距。而通過示范操作，則能夠使學生直接、具體的獲得感性知識，并有效的將理論知識同實踐操作進行有效的結合。在教師開展操作示范時，應當保證動作的正確、規范以及熟練，并在示范的同時將操作過程中的重點、難點向學生進行實時的講解，并根據情況選擇整體或者分解動作。而在教師演示的過程中，如果學生有哪處不明白，教師還應當及時的對學生講解。

3. 結束指導

在這個環節中，教師的主要任務就是在對于之前進行的操作示范環節中，學生對于操作方面知識的掌握情況進行整體的評估。在教師開展結束指導的過程中，應當注重將學生的感性認識提升到一種更高的理性認識，并在這個過程中使學生能夠將實踐操作得到進一步的提高，并最終形成自身能力的一部分。而在教師開展操作總結時，也應當保證總結的準確、全面，從而使結束指導環節更有價值。

4. 編寫訓練報告

在這個環節中，教師應當安排學生對于之前操作示范以及指導環節中所獲取的經驗以及技能進行總結，并對操作結果、操作要點進行更進一步的觀察，從而能夠在觀察以往操作的同時能夠加強操作技巧、發現操作規律，并最終得出正確的結論。而當學生完成訓練報告之后，則統一上交給教師統一批改。而教師在批改報告的過程中則應當肯定學生長處、指出學生不足，從而使學生能夠更好的提升自身操作水平以及操作熱情。

（二） 利用多媒體技術提高學生學習興趣

隨著現今科學水平的提高，教師也可以在實習的過程中對多媒體進行適當的應用來輔助實習，并盡可能在課堂中形成一種圖文并茂的實習系統，從而能夠以更為形象的方式激發學生的學習興趣。比如使用電子白板、多媒體投影儀等設備保證在實習的過程中可以將其進行良好的切換，并在課堂中建立起局域網，從而方便學生與教師之間的信息共享，進而使課堂的實習指導更為便利。

（三）利用模擬軟件開展數控實習

數控實習是一項實踐能力要求較高的課程，而實踐能力則只有通過學生親身實踐才能夠獲得提高，是將學生知識儲備有效轉化為能力的重要環節。針對學生實際情況以及數控技術特點，我們就應當以一種學生通過數控模擬軟件，對數控操作各個環節有效還原的方式對學生展開實習，從而更好的獲得實踐效果。

在數控模擬軟件中，能夠有效的對數控加工現場進行模擬：其可以根據自身需求而設置不同的系統以及機床型號，并能夠為學生提供同實際操作相同的各項功能以及屏幕配置，并為學生實時的解釋NC代碼并發出機床指令。同時，模擬軟件還能夠向學生提供真實性非常強的操作面板，并具有相應縮小、放大、碰撞過載幫助、代碼向導以及NC校驗功能，從而使得學生能夠通過這個模擬軟件更好的進行實習學習。通過在實際實習中有效的引入數控模擬軟件，能夠全面、平等的為學生提供實際加工的機會，不但會為學校節省實際操作的相關設備、材料投入，同時還能夠保證學生在實際操作中的安全。

同時，編程也是在數控知識學習中非常重要的一項能力。而在傳統計算機編程過程中，在學生編程完畢之后還應當有一定的處理過程才能夠得到最終的NC代碼，而通過模擬軟件的方式則能夠有效的使學生快速的掌握編程知識，并且在練習的過程中具有更為直觀的特點。在程序仿真的過程中，刀具會根據指定的加工軌跡展開動態加工，而在這個過程中，學生則能夠對數控加工過程仔細的觀察，并對軌跡的合理性、連續進行做出判斷，并觀察加工過程中刀位是否正確、是否存在空走刀、刀具干涉的問題。通過這種形式，則能夠有效加強了學生對于刀具軌跡以及加工工藝的理解，而在加工完畢后，學生則可以根據加工結果對不足之處、需要改進的地方重新編制程序并再次加工，直到獲得滿意結果為止。

另外，學生還可以根據自身學習過的車工、機械制造工藝課程的相關知識來選擇適當的零件工序以及加工方式，并對相關參數作出合理的選擇。而通過數控模擬軟件，則能夠根據學生的這方面需求自動開始計算，并對生成軌跡實行動態仿真，并能夠以動態的方式對加工過程中粗加工、半粗加工以及精加工的整個過程進行顯示。通過這種實習方式，能夠有效的將數控理論知識、數控編程、數控加工以及制造工藝等各方面知識進行有機的結合，從而使學生能夠在這個過程中對以往數控基礎知識有效鞏固的同時強化了自身的數控實踐操作能力。

（四）在數控機床實踐

在對學生展開數控理論知識講解、軟件模擬訓練之后，學生則已經對數控的知識、操作技術方面具有了一定的基礎，這時教師就應當為學生開展實際機床實習，從而使學生能夠將理論、模擬知識良好的運用到實戰當中。在這個實踐環節中，教師可以先安排學生以分批的形式將零件NC程序通過數據傳輸傳送到數控機床之中，并在數控機床中開展實際的工件加工練習，而教師應當在現場為學生提供及時的指導及幫助，使學生得以順利的完成實踐作業。通過這個實際操作的過程，能夠有效的對學生實際動手能力進行培養，并在實際機床的操作中感受到工作氣氛，從而獲得更高的學習熱情。

三、結語

總的來說，在我國對于數控行業技術性人才、實用性人才的高需求背景下，僅僅依靠課程的理論知識學習是遠遠不夠的，更需要將學生引入實踐操作當中，從而培養其更強的實踐操作能力。這就需要廣大數控專業教師能夠有效的將理論實習以及實際操作結合起來，并以良好的實習方式開展數控實習，從而在提高數控實習效率的基礎上，為我國輸送更多的優秀數控綜合性人才。

參考文獻：

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[2]韓彥勇，王妍瑋.對《數控編程》教學模式的體會[J].民營科技，2010（11）.

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隨著全球知識經濟的發展，機械工程漸漸成為一個跨域機械、電子、計算機、信息、數制、管理以及經濟等多學科的綜合技術應用學科，數控加工應用技術專業應運而生，這對傳統意義上的機械加工專業教育提出了新的更高的要求。我校抓住機遇，銳意改革，自2002年期開設數控加工專業，并積極進行數控加工技術教學模式的探索，及時的引進了數控加工仿真系統，取得了良好的教學和鑒定效果，受到了學生、家長及社會的歡迎，是數控專業成為我校的拳頭專業之一。在此，我結合自己的教學談幾點體會。

一、數控加工仿真系統及其在教學中的意義：

仿真模擬技術是指使用儀器設備、模型、計算機虛擬技術，以及以利用場地、環境的布置，模擬出真實的工作程序、工作環境、技術指標、動作要求，進行科學研究、工業設計，模擬生產、教學訓練和考核鑒定等的一項綜合技術。該技術正在得到教育培訓領域廣泛的重視和應用，數控加工仿真系統就是其中之一，其意義有以下兩方面：

1、提高學生學習興趣，變被動接受為主動學習

引入數控加工仿真系統進行教學以后，學生所編程序可以直接在計算機數控加工仿真系統的模擬加工演示，對程序編寫和書寫的錯誤能直接看出，機床操作面板的使用與零件的加工過程也和實際加工情況十分相似，學生可以從任意角度觀察數控機床加工過程，毛坯加工為成品的過程歷歷在目，直觀形象，便于學習與掌握；編程與操作的作業可以直接在計算機上檢查，每次有檢查，次次有結果，使學生對這門課程有了濃厚的學習興趣，常常是剛上完這一堂課又急切地盼望著下一堂課的到來，甚至提出增加課時，學生的學習主動性與積極性大為提高。

2、技能訓練與鑒定應用數控加工仿真系統可以降低訓練成本提高訓練效率和安全性

數控機床是一種較為昂貴的機電一體化的新型設備，如果初學時就讓學生直接在數控機床上操作，可能出現撞壞車刀、損壞工件于機床、浪費材料等現象，甚至因操作失誤對學生造成人身危害。引入數控加工仿真系統進行技能操作與鑒定，可以大大降低訓練與鑒定的消耗，約50個機位的計算機包括50個結點的正版數控加工仿真軟件，所需費相當于一臺三十萬元的數控機床，卻能解決50―150個學生的初階段的技能訓練問題，學生可以輕松對實習過程進行初始化，對未能完成的實習實行狀態存貯，對已完成的實習課題進行調入回顧，而后在進行幾次實際操作就能達到事半功倍的效果，大大提高了實習效率降低了實習成本；鑒定中應用數控架空仿真系統可以減少考生占用數控機床的時間約50%，考生可以將編程與程序校驗時間放在計算機上完成，然后通過數據傳輸將所編程序輸入數控機床，對零件進行加工，安全性和鑒定效率均大為提高。

二、應用仿真模擬教學應注意的問題

1、編程理論與仿真模擬相結合

數控加工仿真系統主要應用于編程與操作這一理論教學課程，還可作為數控操作技能訓練的輔助工具。教師應十分重視數控加工仿真系統的在教學中的應用方法，擺正數控加工仿真系統在教學中的位置，既不能完全依賴數控加工仿真系統，放棄教師在教學中的引導作用，也不能在教學中教師唱獨角戲采用常規的教學模式而無視數控加工仿真系統在教學中的作用。

2、科學安排教學內容，循序漸進掌握數控編程與操作技巧

在教學過程中教學內容的安排分為三個模塊。其一為基礎模塊，主要講解與訓練最常用的FANUC數控系統中的數控車床、數控銑床、數控加工中心的編程方法、操作及應用，這一模塊是教學重點，必須使學生熟練掌握，靈活應用：其二為提高模塊，主要講解與訓練SIEMENS數控系統的三種機床的編程與操作，以幫助學生進一步加強在不同數控系統下對不同數控機床的編程方法的理解與應用能力：模塊三為擴展模塊，主要講解國產數控系統中的華中數控系統和廣州數控系統中數控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生對不同操作系統、不同操作面板的編程與操作能力。這樣，學生在從業時能夠信心十足的面對所操作的數控機床，較快適應所從事的工作。

3、正確進行教學評價，提高學生的學習意識和自覺性

教學時所進行的教學評價包括學生的自我評價、學生互相之

間的評價和教師評價。上機應用數控加工仿真系統進行數控編程與操作練習時以教師評價為主，對每次的練習成績及時登記。評價方法包括口頭評價和試題測評，而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學生進行口頭評價時應注意方式和語言的選擇，對做得不好的學生不采用直接批評的方法，只是指出該學生哪些地方做得好，哪些不太好，應如何改進。課堂測試應有較強的目的性，不是難為學生，而是通過對學生進行測試，來提高學生的學習意識、學習熱情，學習的自覺性和自信心，因此，測試題應與課堂教學、上機應用數控加工仿真系統的練習要求相適應。考前的復習應有較強的目的性，不應超出范圍，課程的總評成績不過分注重一次期末考試結果，而是更多地、客觀地關注學生在整個學習過程中的學習效果。教師在教學中有明確的教學目的，逐個系統、逐種機床進行講解及安排練習，因人施教，因材施教，恰到好處。

4.反饋完善數控加工仿真系統，克服其負面效應

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目前，我國制造業對既掌握數控技術又熟練數控編程、加工操作的中等職業畢業生需求越來越大，由于數控技術發展日新月異，教學內容與生產技術水平總是存在著滯后教學經費投入的不足.限制了實驗、實訓設備及數控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足我校畢業生的需要.為更好地向企業輸送合格的數控人才，把實訓分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。

第一階段：普車實。

這一階段是學習數控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工.在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響，掌握車床的調整方法.掌握切削的有關計算、了解常用_T具、龜具的結構，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓。

第一階段的實訓后.對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數控仿真軟件的練習.同時也能促進未選中的學生努力練習.激發他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。

在編程車削倒角時.可用兩種方式：（1）把車刀刀位點指定在倒角起點處，再C01車削；（2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。

在普通螺紋加工中.讓學生分別使用G92、G76螺紋循環指令來編程加工螺紋.在實訓中讓學生了解根據導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環采用直進式進刀方式進行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長，在加工中要經常測量。G76螺紋切削循環采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但T藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。所以，學生要掌握各自的加丁特點及適用范同，并根據工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數控加工。

在數控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內可熟練操縱機床，但需注意以下幾點。

（1）要根據工件的材質，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數。經過普車的實訓，這將不是難題。

（2）學生編制的程序要先經過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。

（3）在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令.在精加工前對工件進行測量.看是否需調整刀具補償.最后加工出合格的工件。

（4）重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養學生的實踐能力和創新能力。

對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。

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21世紀是高科技、經濟飛速發展的時代，傳統的師傅帶徒弟做法，已經遠不能滿足數控行業發展對人才數量的需求。當前數控行業需要大量有知識、懂技術的工人，而中等職業學校恰恰是培養此類人才的。這就要求實習指導教師不僅要傳授基本操作技能知識，為學生在日后提升知識層次打基礎，而且要在技能應用或社會崗位實際操作上指導學生做好準備。筆者結合自身的數控銑實習教學經驗，總結出以下幾點數控銑實習教學模式。

先做后學，為學生創造自主探索的機會先做后學，即在實習課上教師根據教學目標創設問題情境，提出問題讓學生自主探索解決進而學到知識。它改變了傳統的教師講、學生聽的刻板教學模式，變為少灌輸，讓學生多活動、多練習，讓學生主動探索，參與知識的形成過程，并通過獨立學習或小組合作學習，在觀察、思考、實踐、討論等過程中自己去探索、去交流，從而激活學生的思維，增強實習訓練的有效性，使課堂充滿生機活力，使學生學會學習。我校立足本校實際，深刻認識現行教學現狀與時展要求和肩負輸送“合格+特長”專門人才重任的差距，積極尋求理論支撐，深入研究論證，大膽改革實踐，努力探索“先做后學”的教學模式，取得了較為理想的效果。教師有目的地根據教學目標創設一定的實習環境，學生通過實踐活動熟記教學內容，并提出實踐中發現的問題。教師通過課堂教學，將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來，并解決學生不懂的問題。其操作程序主要分為:創設情境實踐探索發現問題概括疏導鞏固應用。在數控銑程序編寫第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令，不必要求學生開始學編程時就詳細理解各個指令的具體含義，只需讓學生記住這個固定模式直接寫程序，在以后的練習操作中再慢慢理解掌握。通過這樣的實踐教學，教師在進行理論教學時，就能在實踐的基礎上輕而易舉地使學生理解。“先做后學”教學模式是認真貫徹“以就業為導向，以能力為本位”職業教育教學理念的一條有效途徑。

指令講解做小實驗，效果事半功倍一切自然科學都來源于實踐，都是在對自然現象進行觀察的基礎上從生產實踐和科學實驗總結發展起來的。尤其是當今時代的高科技，無一不是通過實驗得到的。實驗作為理科教學的重要內容、重要方法，對學生的知識掌握和科學研究方法、實驗技能以及創新精神的培養，都具有重要的地位和作用。由于實習時間短，內容多，對于一些理論性、概念性較強的問題，教師不可能有足夠時間講透。在講課時巧妙地引入一些小實驗，將會更加有效果，如講刀具半徑補償G41、G42指令時，以銑削孔做實驗，在同一工件平面上，先逆時針走刀用G41左補償銑第一個孔，然后把補償取消再銑第二個孔，最后用G42右補償逆時針走刀銑第三個孔。讓學生觀察測量出三個圓孔的尺寸異同，通過比較得出的結論，再讓學生先總結兩個補償的區別，最后由教師進一步講解補償的概念及使用方法。還可帶領學生利用半徑補償指令銑削方形工件外輪廓，進行補償實驗測試，分析補償所加的位置不當造成產品有缺陷、機床報警、輪廓尺寸變小、走刀走到一半停止等產生的原因，使學生容易理解、印象深刻。

啟發性教學——“八卦”銑削與學生能動性發揮蘇霍姆林斯基說過:“真正的學校乃是一個積極思考的王國。”《禮記·學記》對教學啟發方法與技巧有過精辟的論述。所謂“君子之教”，喻也:“道而弗牽;強而弗抑;開而弗達。道而弗牽則和;強而弗抑則易;開而弗達則思。和易以思，可謂善喻矣”。意即:優秀教師教學總是注重啟發誘導學生，使之曉明事理:引導學生而不牽著學生走;鼓勵學生而不強迫學生走;啟發學生而不代替學生達成結論。在指導學生數控銑實習過程中，教師應竭盡全力去挖掘學生的思維潛力，千方百計地調動學生的主觀能動性，想方設法去激發學生對鑄造的興趣。筆者在指導銑削實習時發現，學生最喜歡銑削“八卦”，通過精心設計，學生愉快地自選刀具，裝刀及安裝工件，了解“八卦”的加工特點和工藝，自己編制工藝，成功地加工出表面光潔、精細的產品，能使每個學生都深刻認識到數控銑削的重要性，從而樂于動腦思考加工工藝，鍛煉實踐操作能力。

注重學校實習教學與工廠生產實踐緊密結合在數控銑實習教學過程中，要與工廠生產實際緊密聯系，使學生能盡快將所學技能和生產實際相結合。這樣能在一定程度上提高教學效果和教學效率，特別是一些常用零件和零件上的一些工藝結構不易講清楚，但在現場講解則一目了然。也可利用課外時間帶領學生到工廠參觀，對學生進行生產認識教育，使學生不僅會編程還知道在加工過程中應該注意什么及操作目的是什么。為更好地幫助學生搭建實踐平臺，為學生提供學習條件和實習設備，我校通過校企合作，促進數控專業向以基于項目學習的創新訓練為中心的教學模式轉變，并發揮學校教學、科研優勢，為企業提供研發場所，實現雙贏。我校與鹽城液壓機械廠的校企合作項目是“有熱再生空氣干燥凈化裝置控制器”，與鹽城精藝網絡機柜廠的合作項目是“網絡機柜”，與鹽城第五機床廠的合作項目是“X5035電氣控制”。在項目教學中，將課堂教學、企業設計項目、專利發明創造等貫穿于教學環節之中，就構成了一個學校——企業——社會貫通的現代教學鏈，形成培養學生創造力和應用性設計能力的課程體系。通過這種校企間的全方位合作模式，不僅讓學生拓展了視野，豐富了專業知識，培養了獨立思考能力、團隊合作精神、將理論運用于實際的素質和能力，而且還讓他們在解決實際問題過程中不斷創新，取得了較好的成績。同時，不僅推動了項目本身的研究進程，而且促進了校企交流，提高了學生的崗位競爭能力。

課堂內外結合，營造學習數控技術的良好氛圍在保證正常課堂實習教學的前提下，為了拓展學生的視野，將課堂實習教學和課外訓練相結合，實現了實習課堂內外的統一與協調。學校免費為有電腦的學生安裝數控仿真軟件，供他們在業余時間學習、復習和研究。數控仿真室課余時間免費向學生開放，方便學生學習和做作業。有計劃地組織學生參與技能競賽，給學習扎實、操作能力強的學生搭建展示自我的平臺，達到以點帶面、全員提高的目的。

在學生中組織數控銑研究小組，激發學生的求知欲望把各班動手能力較強的優秀學生組織起來，打造成若干攻關小組，由數控專業教師帶隊進行常規指導，并給每組下達任務進行數控研究課題的開發，及時總結研究成果，有計劃地制成VCD教學光碟，以多媒體教學方式供學生學習，并將之裝入數控實訓中心的計算機，供學生自主學習。這給學生創造了更廣泛的學習空間、更便利的學習條件，學生可以戴上耳機，邊看邊聽，同步學習制圖、編程和仿真加工。比如，UG數控銑自動編程教學片、UG數控銑鼠標加工數控自動編程教學片、Master CAM數控加工中心自動編程教學片、西門子數控銑操作VCD教學片等課題的錄制和安裝，以學生為主體，讓他們參與其中，使數控教學收到了事半功倍的效果。

綜上所述，數控銑編程與操作實習應用性很強，能夠讓學生扎實地掌握這門課程中的技能，并能夠使用這些技能為生產制造服務，成為一名合格的現代產業工人。數控技術是一門新興的技術學科，我們所要做的就是在教學中研究教學，在搞好各相關課程教學的基礎上優化本課程的教學效果，培養出合格的數控加工技術工人。

參考文獻

[1]林思寧.體驗式學習[M].北京:北京大學出版社，2006.

[2]蘇宏志，王彥宏.從數控技能大賽看數控專業教學改革[J].中國職業技術教育，2007，(33).

篇（6）

教師要上好一堂課，首先就要管理好自己的課堂。筆者是一名數控車床方面的實習帶班教師，專門負責中技生的數控車床實習。目前的中技生，大多部分學習基礎及自覺性較差。另外，數控車床的使用需要較強的專業知識，在操作中要求學生要非常小心，只要有一點差錯就有可能導致撞壞機床，傷及學生，出現安全事故，所以學生在使用的過程中不得有一點馬虎。因此要提高學生的學習積極性，上好數控車床實習課，確保學生的安全，必須先要管理好數車實習課堂。怎樣管理好數車實習課堂呢？筆者主要從以下幾個方面進行探討。

一、課堂管理的概念

課堂管理是指在課堂教學過程中所進行的管理，即在課堂教學中教師與學生遵循一定的規則，有效地處理課堂上影響教學的諸因素之間的關系，使課堂教學順利進行，提高教學效益，促進學生發展，實現教學目標的過程。課堂管理是一種動態的過程，課堂是一個小型社會，集學習生活、情感生活、人格社會化過程、互動競爭生活于一體。管理的重點和核心是組織教學。

二、數控車床實習課堂管理方法

參加數控車床實習的學生是需要經過學習一定的相關理論知識之后才能進行操作實習的，如數控車床編程基礎知識、數車加工工藝知識、數車編程仿真加工等等，另外最重要的就是要讓學生先學習一些相關的安全操作及安全生產知識。雖然這些學生有些課前準備的知識，但在數控車床實習中還是不能獨立有秩序地進行數控車床實習，還必須進行有效的管理。那么課堂管理的方法有哪些呢？筆者從以下幾個方面進行闡述。

1.數車實習課前、課堂結束時的組織

在每次上實習課之前，最好先讓學生集合。集合后可以檢查學生的考勤情況、講解并派發當天的實習任務，提示給學生一些相關的安全操作、安全生產知識等等。

在臨近課堂結束前，也要讓學生集合。集合后可以總結當天實習情況，可以先讓學生代表總結，接著教師總結，總結的內容可以是學生當天的實習情況，如表揚當天實習中表現突出的學生或批評表現差的學生、簡單講解分析實習任務的加工方法、學生的安全操作問題、實習室的衛生情況、機床的保養情況等等。

2.數控車床實習課堂文明生產及安全操作技術

數控車床實習文明生產、安全注意事項必須貫穿于整個數控車床實習中，一定要讓學生熟知。

（1）文明生產。文明生產是企業管理中一項十分重要的內容，它直接影響產品質量、設備和工夾量具的使用效果及壽命以及操作工人技能的發揮。中等職業技術學校的學生是工廠技術工人的后備力量，教師從開始進行數控車床實習時，就要重視培養學生文明生產的良好習慣。因此，操作者在整個操作過程中必須做到以下幾點：①進入數控車床實習室后，應服從安排，聽從指揮，嚴格按照教師的教學安排，由淺入深展開學習，不要擅自啟動或操作數控車床系統，防止安全事故發生；②操作前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好；③操作數控系統時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛、過大，應輕觸慎用；④雖然數控車削加工是自動進行的，但不允許隨意離開生產崗位。

（2）安全操作技術。在操作時，學生必須按照課堂規定，自覺遵守安全技術條例，并認真做到以下幾點：①刀具裝夾要牢固，刀頭伸出部位不要過長，刀具下墊片的形狀和尺寸應與刀體形狀、尺寸一致，墊片應盡可能少而平；②裝卸工件時，卡盤扳手應隨手取下，不得留放在插孔上，避免開車時飛出，造成傷人及設備事故；③完成對刀后，要認真檢查程序（或傳真圖形）才能加工；④在數控車削過程中，一定要關門操作，防止鐵屑、崩刃、工件等飛出；⑤切削時產生的帶狀切屑、螺旋狀的長切屑由于溫度高，卷切力強，對操作者危害較大，應盡量改變加工參數、刀具角度等，避免意外發生。在清理切屑時應使用鉤子及時清除，嚴禁用手拉拽。

3.強化數控車床課堂管理規范

在數控車床實習課堂上，教師可以根據個人管理方法的不同以及學生的個性制定相關的紀律，并監督學生的操作規范，養成良好的操作習慣。

（1）紀律規范。實習也是課堂，所以實習課堂的紀律不能放松。上課時有以下的紀律規范：①進入實習室，衣著要符合安全要求，嚴禁穿拖鞋、背心入實訓室。②在實訓室內，學生要按照實習教師指定的位置入座操作，不得大聲喧嘩，隨意走動。有問題可以向實習指導教師示意，不得隨意私自設置實習內容，如果不聽指揮或違規操作而損壞設備者，除了需要賠償經濟損失外，還要停止下階段的實習。③不得將食物或飲料帶入實訓室內，要保證室內整潔干凈。④實訓結束后，做好工量具、刀具的歸位工作，要認真填寫好設備使用紀錄，并按要求搞實訓室的衛生及機床的保養工作，班長及每組的組長要負責檢查。

（2）操作規范。①工量具的使用與擺放。在開始每一次數控車床實習時，一般都會派發工量具，每臺機床派發一套工量具。為了防止搞亂，每種工量具都要有標號，并按領取人的姓名登記在表上。每天在工具使用后，必須檢查有沒有損壞，如果有損壞要及時報告，并檢查能不能及時維修，如果不能維修就要追究相關學生的責任；在沒有損壞的情況時，要按要求將工具放到指定的箱子里。在測量工件的過程中，學生有可能在測量完后將量具擺放在床頭箱上，如果一不小心掉到正在旋轉的機床主軸上就會發生事故，這是極其危險的。因此，必須要求學生將用完的工具擺放在工具箱里，這些習慣要讓學生從一開始就養成。②機床的操作規范。可以參考安全操作技術。

4.數控車床實習課堂分組教學法

實習過程要進行分組學習，以培養學生的互助意識。在技能教學中，學生分成數組，每組大概5～8位學生，每臺機床可以安排2～3位學生，每組選一個動手能力較強的學生，由他組織本組學生的實習。組長做完之后要幫助其他同學，糾正他們的錯誤，組員之間可以相互討論加工方法。在實習中采用分組教學，不但可以增進同學們的互助意識，還能增進同學之間的友誼。

分組教學有利于鍛煉學生的競爭意識。教師在實習過程中可以適當安排一些技能訓練，以分組競賽比武的形式完成。有了比賽競爭，學生的學習熱情會更加高漲，他們能在比賽中體會到滿足感和自豪感，從而增強學習的信心。教師也可以根據競賽的結果給予他們一定的獎勵，這更加能夠增強他們學習的積極性。

三、小結

實踐證明，采用好的課堂管理方法，是成功上好一堂實習課必不可少的一部分。沒有管理，沒有規則，整個課堂將會是一盤散沙，教學效果可想而知。所以我們要想提高教學效果，就必須先在課堂管理上下功夫。

參考文獻：

篇（7）

中圖分類號：G72 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）14-0010-01

UG NX 是當前世界上最先進和緊密集成的、面向制造行業的CAD/CAM/CAE高端軟件之一。許多世界領先的制造商用其進行概念設計、工業設計、機械設計、模具設計、數控編程加工等工作，特別是在國內的模具設計與數控編程行業中，UG NX已經成為了主流的設計編程軟件。為使學生進入企業后，能夠熟練掌握一門CAD/CAM軟件，盡快適應自己的工作崗位，我校結合機制專業的自身特點，選擇NX（UG）作為CAD/CAM教學軟件。但作為一門課程，學生學完后，很難做到融會貫通，沒有達到預期的教學效果。為了提高學生學習的主動性，讓枯燥的機械課程變得簡單易懂，提高學生學習的興趣，增強各門課程之間的聯系，本人總結目前教學方式及一些教學改進措施。

一、目前學校的教學方法與思路

在本校，UG NX課程均在實習課堂上完成，即作為實習項目來教學。實習場地選擇在機房，這樣可以使學生有更多的動手操作時間，在機房上課也更能活躍課堂氣氛，提高學生的學習興趣。教師在上這門課時，均采用多媒體教學，邊講解邊示范演示。講完功能指令后就布置練習或者講解一些相關的例子，作為課堂練習或課后作業。這種講授課方法，大部分學生在課堂上或短時間內都能接受，但過段時間后學生就會把所學知識忘記的非常透徹。或是老師所舉例子，都能按老師操作方法完成圖，但是采用相同的功能指令，換個類似的圖讓學生完成時，往往又不能獨立操作成功。針對以上問題，本人經過多次的實驗和長時間的觀察，總結得出了以下幾方面原因：

1.實習課時太少，學生自己動手時間短

從以往的授課計劃表可以得知，教學內容非常豐富、充實，但實習課時較少。UG NX 每個模塊的功能指令都特別多，而且每個指令都有相應的對話框，對話框內又有各種參數選項，因此，要完全講解每一個指令的應用，需要一定的時間。但是，由于課時已定，因此，學生動手操作的時間就相對減少了。

2.缺少學生動手操作環節

大部分老師上課都是采用邊講解邊示范演示的方法，講完指令后就列出一些相對應的例子，講完實例，學生畫完后就進入下一課題了，缺少讓學生自由發揮、自由抄畫模型的環節。

3.缺少相應的基礎知識

學生在實習UG NX 課題前，沒有學習相應的基礎知識。比如，學生從沒有接觸過計算機繪圖、計算機輔助設計課程的學習，直接進入UG NX課題的實習。由于UG NX功能非常強大，在繪畫方面需具備一定的空間思維能力及平面繪圖基礎。如果沒有這幾基礎知識，那么，入門就比較困難，需要很長的時間。但課時有限，因此給上課老師帶來很大的教學壓力，且上課效果不佳。又如：學生在實習UG NX 課題前，從沒有接觸過數控銑床、加工中心，甚至連數控銑削原理都不懂的，就直接學習UG NX數控編程（CAM）。這樣會給專業老師帶來更大的教學壓力，老師需要從銑削原理、加工基礎講起，即使教師把這課上得再好，也只是紙上談兵，學生到實踐中還是不知如何下手。

二、教學改革方案

根據以上幾個問題，本人提出以下相應的教學調整，具體方案如下：

1、增加實習課時，分階段實習 ，增加零件抄畫、機床連接操作環節

跟數控銑床、數控車床實習一樣，分初、中級與高級兩個階段實習，每個階段至少120學時，初、中級階段主要實習零件的三維實體造型、簡單曲面造型、工程圖、裝配基礎、二維加工。高級階段主要實習曲面造型、三維加工等。

每實習完一章節，學生除了要完成一些實例外，還要自己動手測繪零件。如，學完三維實體造型后，讓學生自己準備一把塑料卡尺，動手測繪教室內的桌椅和電腦顯示器，或者指導老師準備好一些零件模型等。通過實體模型測繪，調動學生學習的主觀能動性，增強了學生的自信心、愉悅感和滿足感。還可以把學到的功能指令、構圖方法運用到實際模型抄畫中去。加深了他們對所學知識的理解，學得更加牢固。學完自動編程章節后，讓學生到數控銑削車間實習一周，進行與機床連接操作。學生在計算機上用UG NX編完程序后，直接傳到機床上進行加工。指導老師鼓勵學生根據自己需要和興趣，自主地選擇編程方法，大膽、自由地去嘗試。這樣可以使學生了解每種刀路的走刀方式和加工出來的效果，更進一步的加深學生對刀路的認識，掌握什么樣的零件采用什么樣的刀路合適，為學生今后走進工廠更快地上手編程加工打下扎實的基礎。

2、 NX軟件在“機械制圖”課程中的應用――NX 三維造型模塊

在制圖的教學過程中，仍以講授為主，部分教學環節借助模型和掛圖等輔助工具，學生往往是被動學習，建立空間思維相對困難，學生普遍反映課程太難學，從而對課程產生了厭倦，降低了學習積極性。到了高年級，進入專業課程學習、課程設計和畢業設計階段，學生反而不會畫圖了。畢業后，進入社會，就業將更加困難。因此，嘗試將NX軟件引入“機械制圖”課程教學環節。建立機械制圖虛擬模型庫，讓學生有整體的概念，通過旋轉、剖切三維圖形，可以對三維模型進行動態仿真，讓學生理解模型各個方向的形狀，增加圖形的直觀性，搭建投影和三維實體之間的橋梁，這樣再來學習制圖的投影原理及其他表達方式，將變得非常輕松。同時，NX為參數化建模，方便對模型進行修改，可以根據教學大綱的變化，及時修改模型。可將模型庫上傳到網絡課程中，學生自主學習，大大提高了學生學習興趣，為后續課程的學習奠定了堅實的基礎。

3、在“數控機床編程”課程中的應用――NX加工模塊

部分院校數控機床編程主要以手工編程為主，講授數控車床編程和數控銑床（加工中心）編程。為了提高學生的學習興趣，手工編程的內容也會借助NX軟件，講授自動編程應如何實現。如在車削的教學過程中，相應會講解軸類零件、螺紋類零件、綜合實例等自動編程過程，通過手工程序和自動生成程序的對比，學生對編程有更深刻的理解，更喜歡數控編程課程，為機床實訓打下基礎。

手工編程雖然有以下幾個優點，如方便快捷，可以省略很多走空刀的地方，能最大地優化加工路徑等。但手工編程無法編制復雜工件，如非常規曲面的程序編制，同時手工編程對編程人員有較高的要求，一個點計算錯誤，將會造成嚴重的后果。當手工編程無法完成或是編程比較困難的零件，可以通過自動編程完成，NX軟件有強大的數控加工CAM模塊，包括平面銑削、型腔銑削和深度銑削、固定軸曲面輪廓銑削、多軸銑削和孔加工等，基本可以加工任意復雜的曲面。NX數控加工的一般流程為零件3D建模―指定工藝方案―進入CAM環境―創建程序節點、創建刀具節點、創建幾何節點、創建加工方法節點―設定參數―生成刀軌并驗證―機床后置處理―數控程序（NC代碼）。

4.加強專業教師隊伍建設

學校宗旨是教好學生，培養更多的高技能人才。因此教師除了有良好的教學技能外，還要具備相關的理論知識和一定的實踐操作能力，解決實際生產問題的能力。為了適應先進制造業的發展，UG NX軟件在不斷地更新，不斷地增加新功能。因此，專業教師也要不斷地學習，學校也要定期給教師提供技能提升的培訓機會，全方位加強專業教師隊伍建設。

結語

把NX（UG）軟件應用于 “機械制圖”“數控機床編程”“機械設計基礎”等課程中，使學生感覺枯燥、難懂專業課程變得生動、易懂、易學，學生自主學習能力得到了提升，學習積極性得到了提高，同時，應增加實習課時，分階段實習 ，增加零件抄畫、機床連接操作環節，且充分合理地選用NX軟件的相應模塊，滿足不同層次、不同要求的學習需求，教師更容易了解學生，可使教學更能滿足學生的需求，更能貼近社會實踐的要求。學生上學期間打下的堅實基礎，也為今后的就業奠定了堅實的基礎。

參考文獻

篇（8）

 

本人多年從事數控編程與操作課程的教學工作，在這個過程中了解到數控實踐教學存在著若干問題：

 

1.學生人均實際操作時間相對較少

 

由于數控實習設備價位相對來說比較高， 一般職業院校購置數控設備的臺套數有限，而學校在校的實習學生數量相對較大，因此不能保證學生的人均實踐操作時間。[1]

 

2.學生實習的內容與生產實際嚴重脫節

 

與生產實際相脫節的原因有多個方面，首先，在數控機床的操作過程中，由于教學時間有限，指導教師多以指導學生的基本操作為主，而理論、實踐技能訓練的內容偏少，與實際生產銜接不夠;其次，學生使用的毛坯材料和刀具與實際生產有差距。由于用于加工生產的毛坯原材料價格比較昂貴，加之學生多以練習為主，不進行實際工件的加工，大部分材料都是浪費，所以車間用于學生練習的毛坯一般是價格相對便宜。從另一個方面考慮，就是在實習過程中選擇了比較好的材料，由于學生對加工工藝認識的相對缺乏，刀具必定會被頻繁的打壞，而更換刀具的價格也是不菲的。

 

3.機械加工工藝知識面窄，給數控實踐教學帶來了極大的困難

 

學生數控知識面培養不夠，并且經歷實踐操作環節很少，對設備安全和學生人身安全存在的危險問題考慮不到，也影響了數控實踐教學的順利進行。[2]

 

4.由于設備少、資金緊張等多方面原因，數控實踐教學多以演示性和驗證性實驗為主，只注重對理論知識的驗證和實際零件加工的演示，學生無需或很少動手，學習效果較差。

 

5.數控實踐教學不能充分利用課堂時間

 

由于數控技術專業實踐性強、職業能力要求高，要求教師既能從事理論教學又能承擔實踐教學，具有較強的動手能力和解決生產一線有關技術問題的能力，能在生產現場動手示范，指導學生掌握生產技能，因此擔任這門課程的一般為“雙師型”教師。但這樣也存在著弊端，一個教師在數控機床前面指導的學生是有限的，不可能將整個班級的學生都拉到機床前面教學，所以就要分組進行，最多十個學生一組，這樣勢必就會有許多空余時間不能充分利用。

 

針對上述在數控實踐教學中存在的問題，對高校數控實踐教學的培養目標、組織實施方式和實踐教學內容等教學環節進行改革，勢在必行。本人認為應該從不同層次認識數控實踐教學，從而在教學條件有限的情況下提高“數控編程與操作”課程的實踐操作性。

 

二、問題的解決

 

1.揭掉“數控”的神秘面紗。

 

一般人提起數控總感覺數控很神秘，經過這幾年的數控教學，我的認識是數控并不神秘，其實所謂的“數控”也就是機械加工，再進一步說就是無人值守的全自動的機械加工過程。因此既然是機械加工，所以學習數控最主要的是學習機械加工工藝，而工藝知識正是我們學生最缺乏的。因為機械工藝知識的獲取不單單是靠教師對工藝知識的理論講解，更重要的是在實際加工過程中積累工藝經驗，只有在實際加工中經歷了解決問題的過程，工藝知識才會有積累。

 

2.進行數控實踐操作必須具有的知識基礎。

 

實踐教學一般包括實驗、實習和實訓，而數控實踐教學實質是實習加實訓。在進行數控實踐操作之前學生必須完成一定程度的專業基礎實習，專業基礎實習主要是進行金工實習。通過金工實習，要求學生掌握常用機械加工方法以及車床、銑床、鉆床、磨床的加工工藝特點，機械加工工藝方法和工藝參數選擇。

 

學生在掌握了金工實習所要求的技能的基礎上，再進行數控機床的實際操作，可以對比學習，相對來說就比較簡單了，而且很多機械加工工藝的知識對數控加工也是通用的。

 

3.綜合利用數控仿真軟件完成數控實踐教學

 

首先利用數控仿真軟件在虛擬加工的軟件環境中讓每個學生得到充分的訓練，然后在真實的生產設備上進行加工，這樣既獲得了較好的教學效果，而且也為學校節省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪費。[3]

 

4.重新設計數控實踐教學的考核

 

對實踐教學的考核，是實施實踐教學體系過程中的重要環節。考試對于學生來說是一種壓力，同時也是一種動力，只有通過考核，才能檢驗學生的掌握程度，對于數控的實踐教學來說也是如此。學校考核數控實踐教學的教學效果主要是考核學生對理論知識的掌握和職業技能的初步操作程度，在考核過程中應制定評分細則，全方位加以考評。但是由于時間和機床有限的原因，全方位考評在學校實施起來是比較困難的。社會的考核主要是讓學生參加相應職業崗位技術等級考核。

 

對于數控實踐教學來說，重點內容是讓學生掌握數控機床的手動操作方法，對于自動加工，只要學生編寫程序沒有錯誤，只要按下 “循環啟動”按鍵，讓程序自動運行便可以了。而手動操作數控機床主要是建立工件坐標系的操作，也就是“對刀”操作。所以學校考核只要進行“對刀”手動操作的考試便可以了。如表1所示是本人從事數控實踐操作過程中定制的數控手動操作的評分標準。

 

三、總結

 

篇（9）

中圖分類號:TG659文獻標識碼:A 文章編號:1673-0992(2010)06A-0228-01

一、采用“模塊式”教學

機電一體化技術的飛速發展,數控機床的應用也正日趨普及。但是,掌握數控加工技術的復合型人才奇缺,作為中職學校,我們對數控專業的教學目標是使學生全部達到中級工技能水平,使部分優秀學生達到高級工技能水平。而老的教學模式和教學計劃已經明顯不適應教學要求。

通過模塊教學法的實施,可以提高學生的知識水平和實踐能力,學生們從設計零件、繪圖、安排加工藝、選擇刀具、編寫加工程序到程序的輸入、工件的加工,全過程由學生自己來完成。使以前學過的理論知識得到綜合運用,學生在整個實習過程中積極性大大地提高,知識和技能的掌握也更加牢固。

二、培養“雙師型”的師教,實施真正“模塊式”教學

教師既能講授專業理論,又能指導實習操作,這既是現代職業技術教學對教師的要求,也是該專業建設的需要。由于數控技術應用專業的理論知識對數控操作起著重要的指導作用,因而教師對實習環節與課題的熟悉,就能很好把握基本專業理論教學中的重點,真正做到理論聯系實際,理論為實習服務,實習為理論提供論證的平臺。而運用“模塊式”教學,就是通過“雙師型”的教師在實習教學中,根據實習課題,先講專業理論,再指導實習,最大限度地避免教學中的重復、脫節等現象,最大限度地提高教學效果與效率,提高教學質量。

三、運用“模擬教學+實踐教學”的實習教學模式

模擬教學是指以計算機為操作平臺,采用能夠編程且模擬加工過程的教學軟件在計算機上進行編程練習與模擬操作練習的教學。實踐教學是指采用數控機床進行實際操作訓練的教學。運用這兩方面結合的實習教學模式可以取得如下效果:

(1)有利于實習教學的開展。由于數控設備價格昂貴,其價格決定其不可能象普通機床一樣,做到一人一機。

(2)有利于學生操作技能的掌握與提高。數控實習教學主要目的是培養學生實際操作技能與分析、解決問題的能力以及學生的編程方法與技巧。

四、使用理論來指導實踐,使用實踐驗證理論

理論與實踐是相互聯系,二者在學習中是不能缺少的。我們知道理論是靠實踐來檢驗的,而實踐則可用理論來進行指導。在實習教學中,理論學習的目的全在于應用。

1.引導學生在學習中急需直觀的實踐。(即講與練的關系)

我在實習教學的理論講課中總是用一種使學生有急于想實踐的心理,調動其積極性,為上好下一次實習課做準備。如數控編程的,G00代碼表示點位快速移動,G01代碼表示直線插補,G90代碼表示絕對值編程等,他們在編程中如何運用,怎么運用,使它能夠加工出不同的零件。

2.引導學生在實習課中深感理論學習的重要

在實習課中,每次我都利用20分鐘左右時間以談話法的形式提問學生,并引導學生對所提問題能夠得出正確結論。如編程時用G90絕對值編程,為什么加工外圓要用G01直線插補,回刀用G00快速移動,加工錐度為什么要用G01 X軸Z軸同時移動產生角度?這些內容的提出,主要是激發學生的思維活動,使學生通過獨立思考來獲取知識,并提高學生的語言表達能力。因而理論與實踐課不能脫節,即理論――實踐――再理論――再實踐,而每一次的理論實踐之后的這一過程比前一次要有所深入,有所提高。

理論課要為實習課服務,實習課要學習必要的理論知識,這樣能使學生牢固地掌握知識,掌握實踐方法。

五、關系的總結

1.教師的主導作用與學生的主體作用

在教學過程中,教師是教學的組織者,學生是教學過程中的認識體。師生既相互聯系,又相互制約。因此,教師的講解與學生的學習必須匹配。要針對其特點教師應發揮主導作用,給學生創造條件讓他們發揮主觀能動性,自覺的獲取知識,充分體現出學生的主體作用,即:引導學生主動學習,逐步學會學習掌握科學知識及其規律,為實踐服務。要根據每次教學的經驗認真改進教學方法,精心設計教學程序,啟迪學生思維,加強技能訓練。

在專業知識教學中,還應該根據不同的內容,采用不同的教法講解并且實習。如講授理論課,要把握一個“新”字。以新穎新奇的知識牽動學生的“好奇心”,以豐富多變的課堂形式調動學生的積極性,培養學生接受新知識的能力,鍛煉學生自主學習的能力,讓課堂互動起來,讓學生自主起來。如:將本堂課的教學任務分配到每個組,讓同學們以團隊的力量來完成任務,讓同學們在課堂中,做到人人有事做,事事有人做,以評分標準的形式來規劃學生,增強他們團隊協助的精神,讓學生們在課堂中,發現問題,解決問題。然而在實習課中要把握和展現一個“動”字。教師要知道學生的動手操作,反復動手聯系,引導學生思考問題,強調學生寫好實習報告。在復習時要把握一個“串”字,教師把所學習的知識串聯起來,這樣可培養學生歸納問題的能力。

總之,理論與實際要緊密結合,突出技能培養,用多樣化的教學手段來激發學生的學習興趣,提高教學效果。

綜上所述,數控技術是一門應用性很強的實用技術,能夠讓學生扎實的掌握這門技術,并能夠使用這門技術為生產制造服務,成為一名合格的現代生產工人,是我們每一位老師的忠實的愿望。數控技術同時也是一門新興的技術學科,沒有更好的經驗讓我們借用。我們所能做的就是在教學中探索,在與學生的溝通互動中啟發和引導學生。只有在不斷的變化和嘗試以及我們不斷的學習才能真正的成為一名優秀的數控專業教師。隨著機械制造業的發展和更多的新技術的出現,職業學校的老師必然面臨著更多的考驗,如何讓學生掌握實用技術、技能,更高效的提高教學效率,是我們永恒的探討主題!

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[中圖分類號]TH163[文獻標識碼]A[文章編號]1007-9416(2010)03-0111-03

Exploratory of Task Driving Instructional Method in Teaching NC Machining of Mold Specialty

Xiao Ri zeng

(Maoming Vocational and Technical College,Maoming,Guangdong,China 525000)

[Abstract]There are defects in conventional teaching method in NU Machining; the teaching result is undesirable also. For making students more competitive in career-choosing, it is suggested that living example of Mold Machining should be added in NC machining course. By using learning purpose driving and producing task driving, a probe was made into task driving instructional method.

[Key words]Numerical Control,Task Driving,Teaching Exploratory.

1 任務驅動教學法在模具專業的《數控加工》課教學中的必要性

數控加工是在現代制造業中已廣泛使用的一種先進加工技術。在現代模具制造業中,數控加工已成為了模具制造的主要手段,模具成了數控加工的主要對象, 《數控加工》是一門實踐性和操作性很強的課程。

傳統教學模式的模具設計與制造專業的數控加工課程都是相對獨立,與模具專業知識沒有緊密聯系,教材上的例題、習題與實訓內容與所學的模具設計與制造內容也沒有關聯。

傳統教學模式的數控加工實訓內容也與模具沒有緊密聯系。

傳統教學模式的數控加工課程教學也是理論和實踐分離的。

事實證明,傳統教學模式存在很多不足,教學效果也不理想。

如果,在教學中仍按傳統的教學方法按章節講授,勢必降低的課程的綜合性、實用性,也缺乏趣味性,這不但難以培養學生學習興趣,使得教學雙方都陷入困境,而且,學生不知道如何在真實的情境中靈活地使用知識和運用技巧。這樣的教與學,是很難面適應職業崗位群要求的。要改變這一現象的方法,比較有效的是運用以探索式的任務或生產性任務來開展教學活動的任務驅動教學方法進行教學,在教學中,淡化知識的傳授,更多注重創造情境引導學生構建自己的專業知識體系,學生通過驅動任務誘發、加強和維持成就動機,自主探究、親自動手完成任務,[1]在這個過程中提高自己的技能,既培養了學生數控編程與加工的能力,又培養了學生學習能力、分析問題和解決問題的能力,達到強化學生職業能力的目的。

教高[2006]16號文就強調高等職業教育要重視學生校內學習與實際工作的一致性。[2]校內學習與實際工作的一致性可大在縮短過渡期、適應期。因此,研究探索模具設計與制造專業的數控加工課程的教學內容與方法的特殊性具有重要的意義。

2 定位崗位目標,創新學習任務

以模具加工生產實例為數控加工課程教學單元,使課程內容既鞏固所學的模具設計知識,又接近工作實際。從而解決傳統教材中學習與實際脫節的矛盾,有利于學生把所學知識融會貫通,學以致用,提高就業競爭力。

數控加工課程一般包括三部分教學內容:機床操作、編程與加工。

結合模具數控工崗位群的能力需求,現把模具專業的數控加工課程的實訓教學內容設計成12個任務,每個任務都包含機床操作、編程與加工的訓練,在加工實習中學習機床操作與編程。如表1示。

3 圍繞職業能力,創新教學模式

大學教學又是學校教學過程的最后一個階段,是學校這一特定環境下的認識過程轉入社會實踐中的認識活動前的一個階段。或者說它是過渡性質的中間過程。[3]

中間過渡性質的過程決定了高等職業教育教學過程培養學習能力、動手能力的重要性。高等職業院校的模具專業學生絕大部分一畢業就投身到模具生產第一線,面對不斷發展的數控加工技術,學習能力與職業能力的重要性不言而喻。

為此,運用任務驅動教學方法從學習目標驅動與產品項目驅動兩方面進行了嘗試與探索。

3.1 學習任務探索式的任務驅動

《數控加工》傳統的教學方法,都是從手動編程到自動編程,學生會對數控指令代碼會感到既抽象又繁瑣,對數控加工課程感到枯燥無味,從而影響了教學效果。因此,很有必要創新教學方法。

(1)“興趣是最好的老師”,學習一門課程,保持濃厚的興趣很關鍵。 手動編程很重要,但由于學生對它的認識不足,學習感到枯燥無味,但用自動編程到手工編程的教學順序,由于可利用直觀的仿真演示來增加感性認識,學生感到形象生動,并通過教師有意識地引導、點撥、激發學生的求知欲和學習熱情。

(2)用自動編程到手工編程的教學方法符合感性認識到理性認識的認知規律,從引入新課到課后小結,都盡力設計適當的直觀問題,當學生理解直觀問題后,及時引向理性高度。

(3)用自動編程到手工編程的教學順序便于展開探索式教學模式,這更利于學生的自學能力培養。

這種任務驅動教學方法以培養數控加工的職業核心能力為目標,主要運用在數控指令代碼和編程基礎的教學上,以自動編程到手工編程為教學順序。其主要的教學設計思路如圖1示。

現以數控銑床編程部份指令學習為例說明其主要的教學設計過程。

(1)自動編程與自動生成程序

在編程指令課程中,引導學生自己使用AutoCAD畫一個以零點為中心的矩形,以DXF格式導入MasterCAM中,然后,以這個矩形為輪廓進行輪廓加工(關閉刀具偏置),自動生成刀具軌跡,最后生成數控程序。這樣引課會使學生感到指令這個概念并不陌生,而且與學過的知識(AutoCAD)也有聯系,同時利用直觀的仿真演示來增加感性認識,也為往后學習指令的應用打下了伏筆。

(2)讀程序

在生成數控程序后,引導學生閱讀程序,遇不明白的指令含義就查指令表,不明白指令用法就參閱教材相關內容。通過以上的程序自學,學生很快初步理解了G90/G91、G17/G18/G19、G00、G01、G54、M03/M04/M05、M02/M30、M08以及T、S、F的含義。這樣學生雖然沒有完全掌握指令的運用,卻基本掌握了指令的含義。這樣的教學方法符合由讀到寫的能力培養過程。課間總結時,應重點圖解G90/G91的應用有何不同。

接下來是學習G02或G03。首先布置學生新的學習任務:利用上節課的矩形應用串連倒圓角R10,用新輪廓重新生成刀路,重新生成數控程序。學

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生會發現,程序增加了G02或G03。教師再演示改變串連方向,提示學生觀察重新生成數控程序有什么變化,由學生總結應用G02/G03的規律。這時,教師抓緊時機提問,檢驗學生總結的規律是否正確。通過這種的探索式教學模式學習了知識重點。

再接下來,布置學生利用自動編程方法生成一個整圓的加工程序。學生很快會提問為什么整圓的加工程序是分2段來加工的。教師在回答分段加工整圓的原因后,馬上提出有更好的整圓編程方法――I、J、K分矢量圓弧編程方法。接著著重解說I、J、K增量坐標值的計算與符號確定,并舉例說明,從而輕松破解了難點。

(3)編程序

為了鞏固常用準備功能指令,培養學生運用學過的知識解決數控編程問題的能力,設計一組編程任務,通過這組由淺入深的形成性編程任務,使學生對常用功能指令有了更深的理解,學會功能指令的運用,學會了程序段的格式,數控編程能力得以逐步養成。

(4)輸入檢驗

學生編寫的程序,經過學生自己檢查、思考并修改后,由學生輸入機床檢驗是否正確,培養獨立解決問題的能力。

總之,這種教學方法是針對大學生的心理特點和認知水平,以指令和編程基礎的學習為主線,運用仿真試驗、引導等多種教學手段,把傳授知識、培養興趣和能力、滲透方法有機地結合到一起,充分體現了“以任務為主線、以教師為主導、以學生為主體”[4]。

3.2 生產任務導入式的任務驅動

產任務導入式的任務驅動教學方法應用是,以職業素質的養成和職業能力的培養為目標,以“生產任務導向”,以一體化教學為組織方法,將多媒體課件、上機實操等現代教學手段有機結合,根據模具專業的實習要求,結合實習教學任務,提出模具零件的編程與數控加工生產任務,讓學生在運用知識、原理、方法于生產任務的分析、規劃與實施之中探索解決問題的方法,使學生養成從生產的角度考慮問題的習慣,培養學生的實踐能力。

產任務導入式的任務驅動教學中的驅動任務真實地來源于生產實踐,能明確地刻畫出一個結構完整的工作過程,教學能直接地為生產服務,這無疑是最好的驅動任務。

下面以“模具前模加工” 驅動任務為例說明此教學模式的主要教學過程。

(1)明確學習目標:掌握曲面造型與分型方法,掌握曲面編程與加工的工藝規劃與應用,掌握數控銑床的操作方法。

(2)任務布置:布置單元項目、要求、成績評定標準等,并將學生分為每3～5人為一組。

(3)分模與編程:1)分模:測繪產品三維造型,或調入產品三維造型,由產品分型構建出模具前模與后模。2)刀具路徑設計:在計算機上用MasterCAM軟件編制出加工程序。依據零件的結構特點和尺寸大小進行合理的工藝規劃,運用恰當的加工方法,選擇類型和大小適合的刀具,合理設置加工參數。老師選擇代表性的學生程序進行評價。3)模擬加工驗證。觀察有否產生干涉和過切。仿真通過后再由每小組推舉一位代表,向全班學生闡述本組的程序設計的思路。共同討論并由教師進行講評。4)NC程序生成。5)形成數控加工工藝文件。根據程序編寫數控加工工序卡及數控加工刀具卡等。

(4)加工實習:每位學生獨立將程序傳入數控銑床、進行機床檢查和調試,刀具準備、毛坯裝夾、對刀、粗加工、半精加工和精加工,直至全部完成。

教師現場巡視、指導,及時解決學生遇到的疑難問題。

(5)評價和總結:教學評價可以進一步激發學生的學習動機,當學生知道自己的學習效果是好的,則可以滿足其“獲取成功”的需要,從而帶來愉悅的情緒體驗,進一步增強其學習動機。如果反饋的結果說明學習效果不好,往往會引起不愉悅的情緒體驗,為了“避免失敗”,也可以促使學生把壓力變為動力,從反面來增進學習動機。[5]所以教學評價是任務驅動的重要環節。

各組學生交叉進行工件的測量,并對照評分表的各項目進行打分。

教師再對每一工件進行評分。對質量較好和較差的工件進行講評。與學生一起總結本實訓任務實施過程中的經驗與不足,進一步增強學習動機。

4 結語

在教學中,開展任務驅動教學方法,學生學習目標非常明確,學生主體性地位得到了凸現,調動了學生的主動學習積極性,促使學生積極思考與實踐,從而促進學生能力的有效發展,教學質量明顯提高。

本文對在模具專業的《數控加工》課程開展任務驅動教學的必要性和可行性進行了認真的分析,從學習目標驅動與產品項目驅動兩方面對任務驅動教學方法進行了嘗試與探索。學習任務的創新設計也應結合實際情況進一豐富,其它的任務驅動教學方法還有待于繼續實踐探索。

[參考文獻]

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[2]關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見(教高[2006]16號)[EB/OL]. 2006-11-16中華人民共和國教育部.

[3]伍新春.高等教育學[M].1999-8 高等教育出版社.

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數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎;數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段;數控機床是國防工業現代化的重要戰略裝備,是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。專家們預言: 二十一世紀機械制造業的競爭,其實質是數控技術的競爭。

機械工業教育發展中心的國家數控系統工程技術研究中心2003年7月提供的關于數控人才需求與數控人才職業教育教學改革的調研報告表明:目前數控人才極為缺乏,僅操作工人就需要六十萬,而現在只有三十萬,在沿海經濟發達地區,數控技術人才的短缺更為突出。因為人才不足而導致數控機床利用率不足20%,如利用率提高5%,則相當增加幾萬臺數控機床。

調查表明,我國目前數控人才不僅在數量上短缺,且在質量、知識結構也不能完全滿足企業需求。數控技術人才可分為研究型、應用型和操作型三個需求層次,后兩類人才正是社會急需的“數控藍領”人才。據了解,現在處于生產一線的各種數控人才主要有兩個來源:一是來自大學、高等職業技術院校的數控技術應用專業畢業生。這類人才具有一定的專業知識和動手能力,但缺乏工藝經驗,難以滿足某些企業對加工和維修一體化復合型人才的要求。另一方面則是接受過較正規相關培訓的企業員工。他們具有企業所需的工藝背景、實踐經驗,但知識面較窄,缺乏對計算機應用技術和計算機數控系統的了解和應用。而企業需要的數控“藍領”技工,是在現代機械設計、機制工藝、機械加工、夾具、刀具和量具等方面具有扎實基礎知識,同時在機床數控技術應用等方面有較強操作能力,上述兩類人才來源都需要經過一段時間的專項培訓后才能上崗,競爭激烈的市場讓企業不可能有充足的時間等著他們培訓。

由于數控應用人才是一種介于工程師和高級技術工人之間的人才,他們的培養需要一種全新的教育體制,他們既應具備相應的理論知識,更應具備熟練的編程、操作及維修技能。技能在職業學校教育中是起主導作用。這樣,通過“批量”的培養規模,以數控培訓基地為依托,加大實踐環節的教學,進行系統化的數控應用技術教育,可以有效地緩解目前國內數控應用人才缺乏的局面。實習教學是在數控人才培養中占有重要地位,它體現學生對所學專業的技能訓練掌握的程度。作為教師要竭力引導學生,努力激發學生的求知欲望,促進學生實際操作動手能力,可以用以下方法:

一、設計好起始課,搞好理論聯系實際

學生們每當第一次接受新的學科學習時,總是存在著極強的好奇心。他們渴望了解這門課程與日常生活及自然界的關系,在腦海中提出了很多的問號。理論與實踐是相互聯系,二者在學習中是不能缺少的。我們知道理論是靠實踐來檢驗的,而實踐則可用理論來進行指導。在實習教學中,理論學習的目的全在于應用。

二、數控仿真軟件操作是數控實習教學中的輔助手段

數控機床操作面板、按鍵較多,并且大都含有鏈鎖關系。對于不熟悉面板操作的同學來說,疏忽了一個小小的步驟,就有可能無法進行后續操作,嚴重的還會產生報警。有些學生面對數控機床,心里負擔較重,害怕自己的操作失誤引起設備故障,操作時特別謹慎。這些情況都會延長實習課題的操作時間,打亂正常的實習安排。作為解決的方法,我院選擇將數控仿真軟件作為數控教學的橋梁,使理論和實踐有效的銜接,打破了傳統的數控教學模式,增加了學生動手的機會,提高了操作的熟練程度。

但在實習中,發現一部分同學出現了以下情況:①過分依賴仿真系統,未經仿真加工就不肯上機操作加工零件。②認為仿真系統可實現的加工,實際上機便可加工,且能達到理想效果。③依賴仿真系統提供的對刀及刀具庫快捷按鈕,到實際機床上操作時還在尋找仿真系統提供的部分功能。發現實現操作中并沒有這些功能時,就變得手忙腳亂。

針對這些情況,我們在教學中改變了以往在沒有看見過實際機床操作的情況下,先進行仿真軟件操作學習的安排。實習教學一開始就先安排觀摩機床操作。在緊接著的仿真軟件操作學習中,盡量不采用仿真軟件提供的快捷操作,完全按照機床操作進行練習。同時強調什么是實際存在的功能,什么是仿真系統提供的虛擬的功能。

三、概念要反復復習、加強理解,編程指令的運用要求不能停留在“會”的層次,要“熟”,要熟能生巧

坐標系概念的掌握是程序編制和零件加工中至關重要的一個環節。許多操作與編程指令的運用都離不開坐標系的知識。學生首次接觸機床坐標系、參考點和工件坐標系概念時,由于較為抽象,大多數同學掌握情況不是很好,只是對概念的記住。此時不能將過多的運用環節灌輸給學生,而要在今后的程序編制過程與對刀操作練習中不斷復述這些概念,讓他們逐漸地消化和吸收。在講授、示范新出現的運用環節前再加以復習鞏固。

四、上機操作要求因“課題”而易

對刀操作是上機操作的第一課題。對于這一課題的練習要求:一方面嚴格要求學生操作步驟的準確性。學生首次上機操作要養成良好的操作習慣。能夠正確的進行界面的切換。明白要做什么,要如何做。要明確每一步驟的目的。另一方面要在練習時間安排上應較為寬松。畢竟學生是首次上機操作,會有一些緊張。作為老師要鼓勵他們自主獨立操作,讓他們有相對寬裕的思考時間。正確的操作結果得到教師的肯定后,會更有信心。如果操作失敗或錯誤要和他們一起分析找出錯誤所在,并鼓勵再次練習。直到操作步驟正確為止。在以后的課題練習中,如果是首次接觸的課題也會參照對刀操作的教學要求,決不能讓學生把錯誤的操作步驟留在大腦中。對其它熟練鞏固的課題則提出 “膽大心細、高質高效”的練習要求。

五、重視設備與工藝知識的學習

我們要培養的學生是能夠獨立完成中等復雜甚至是復雜零件加工的操作型人才。這不是簡單的會選擇加工指令、能夠輸入程序加工零件就可以的;而要能夠全面掌握數控加工工藝知識,了解數控設備機械結構,熟悉數控機床操作加工與維護,處理常見的報警信息。這需要從基礎知識抓起,并將這些知識穿插在教學實踐項目中,以培養學生的知識綜合應用能力、分析思維能力和獨立處理問題的能力。

六、強調自我總結