機械制造中自動化技術的作用

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各行各業(yè)的效率和便捷程度都有了較大提高，同時在機械設計制造中也具有較高的應用價值，提升了原來的技術水平。但是我國的自動化技術目前處于相對初期的階段，仍然需要通過實踐吸取經(jīng)驗，運用于機械設計制造中，為提高我國工業(yè)制造水平貢獻出一份力量。本文通過探討自動化技術在機械設計制造中的應用價值，為今后更好的應用提供基礎。

一、簡介

自改革開放以來，工業(yè)發(fā)達國家的先進生產(chǎn)技術不斷傳入我國，原本單一的機械設計制造方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)需求，因而對于制造者來說，將機械自動化已經(jīng)成為了目前的首要目標。所謂機械設計制造的自動化是指在機械設計制造過程中所用的機械設備都可以自動化作業(yè)，以減少人為誤差，提作業(yè)精度，從另一方面來講同時也降低了人工成本，優(yōu)化生產(chǎn)結構，提高了該行業(yè)的效率和準確度，促進該行業(yè)良性循環(huán)。所以說將自動化技術應用于機械設計制造中是具有相當高的價值的。

二、自動化技術在機械設計制造中的應用價值

我國將自動化技術應用于機械設計制造中起步雖然較晚，但經(jīng)過多年的發(fā)展也取得了長足的進步，實際應用價值主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(一)集成制造系統(tǒng)中應用價值體現(xiàn)

集成制造系統(tǒng)又叫計算機綜合制造系統(tǒng)，即將計算機分析計算用于機械的設計、制造以及質檢等相應環(huán)節(jié)。由于計算機發(fā)展水平越來越高，機械設計制造業(yè)對計算機的需求也越來越高。然而對于這種發(fā)展趨勢就需要我們合理利用計算機各種功能，共享數(shù)據(jù)，協(xié)同共組，使生產(chǎn)流程順暢，保證在實際生產(chǎn)設計過程中集成化效果顯著。隨著該技術的應用，可以更好的把控全局，靈活調度，在很大程度上精簡了原先的工作結構流程，提高效率，優(yōu)化作業(yè)生命周期，避免重復勞動，減少工作流程，降低成本，提高了經(jīng)濟效益。

(二)智能化中應用價值體現(xiàn)

智能化是自動化技術應用的最重要的一個方面，所謂智能化就是指機械設備具有一定的思考很判斷能力，這就相應的減少了人工成本。智能化能夠提高機械設計制造的發(fā)展速度。這種智能化的應用從另一方面來講相當于某種人工智能系統(tǒng)，可以針對某些問題具體解決，這是機械設計制造自動化進程中至關重要的一點。雖然就現(xiàn)階段而言，自動化價值得到很好的體現(xiàn)，但是我國人工智能還需加深研究，不斷提高，彌補現(xiàn)行的缺陷，從機械設計制造角度出發(fā)，提高其應用價值，最終達到提高機械設計制造效率和水平的目的。

(三)數(shù)控中應用價值體現(xiàn)

數(shù)控技術是指將計算機硬件、數(shù)字化技術、自動化技術、控制技術相融合，雖然說對傳統(tǒng)的人工，其應用價值可能相對明顯，但對于機械設計制造也能提高他的效率和便捷度。數(shù)控技術是我國自動化技術發(fā)展的一個重要分支，其應用價值極目前也極為突出。

(四)柔性化中應用價值體現(xiàn)

柔性自動化技術應用于機械設計制造中可以更好的進行資源配置，減少誤差，把控投資成本，保證各項資源能夠得到最合理最優(yōu)質的配對，節(jié)約了成本。并且在柔性化過程中可以靈活調度各種人力，經(jīng)濟資源，保證整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)，提高企業(yè)綜合能力。柔性自動化生產(chǎn)技術是一種靈活動態(tài)管理體系，在整個宏觀調控下更好的保障生產(chǎn)運行流暢，從而高效的獲取更高的利潤。

(五)檢測中應用價值體現(xiàn)

產(chǎn)品質量是企業(yè)價值的重要體現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質量符合國際質量標準要求，就需要對成品進行質量檢測，以保證產(chǎn)品的質量、精度。如果我們在質量檢驗中使用傳統(tǒng)的人工檢驗，僅僅靠技術檢測人員，依次檢測產(chǎn)品，不但很容易產(chǎn)生人工誤差，還會拉長整個生產(chǎn)流程，增加了經(jīng)濟成本。而如果我們將信號調節(jié)器、傳感器、數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)輸出這四個方面加入生產(chǎn)制造流水線，則會自動生成電源信號，并進行數(shù)據(jù)分析，結果以表格或圖形的方式保存，不但快捷方便，還保留了整個流水線作業(yè)的數(shù)據(jù)依據(jù)，提高了質檢精度，縮短了生產(chǎn)流程，節(jié)約了成本。

(六)故障診斷中應用價值體現(xiàn)

我國目前的生產(chǎn)線基本都是屬于自動化或半自動化，生產(chǎn)線錯綜復雜，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某一機械設備突發(fā)故障的問題，則會造成與之有關的流水線奔潰，給生產(chǎn)線的日常運行帶來麻煩，另外，還需要專業(yè)的人員負責日常設備運行及維護，增加了人工成本。因此，我們需要在生產(chǎn)線里增加自動化故障診斷，實時監(jiān)測機械設備的運行數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)故障，及時報送給維修人員，保證整個流程的高效運轉。同時，該技術還可以根據(jù)提前輸入的有可能發(fā)生的故障進行預先排除，有效維護，延長機械設備使用壽命，減少不必要的支出，節(jié)約成本。

(七)虛擬化中應用價值體現(xiàn)

虛擬化也是機械設計制造中相當重要的一個環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的應用更加具體化。具體實施是在整個設計完成后，投入生產(chǎn)之前，先進行虛擬化模擬生產(chǎn)流程，從而更加直觀的觀測到機械設計缺陷或者生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的問題，更加有效的避免了由于前期設計的疏忽而導致的問題，避免的經(jīng)濟損失，提高了生產(chǎn)效果，由此可見這一環(huán)節(jié)的重要性。

三、結語

世界生產(chǎn)力不斷提高，工業(yè)化進程加速，我國為了跟上世界的步伐就需對機械設計制造的要求不斷提高，以實現(xiàn)生產(chǎn)力的提升。而自動化技術在這一過程中起著至關重要的作用，該技術在機械設計制造中可以宏觀調控，優(yōu)化資源配置，減少人工誤差，降低成本，提高經(jīng)濟效益，是整個機械設計制造過程中最牢固的基石。