機械設計制造及自動化發展探析

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1本機械設計制造自動化發展特征

1.1安全性特征

機械設計制造相比于傳統人工機械制造發展安全性更高，傳統人工干預環境下機械生產機械故障自動化處理能力不足，尤其高強度機械運轉環境下，機械設備使用需要采用人工干預，而過度的人工接觸使安全風險有所增加，對機械設備的正常使用也產生一定的不良影響。例如傳統機械制造的急停處理，通常需要采用人工急停，急停處理設備反應周期長，不具備良好的急停處理時效性，且由于急停處理過電保護能力較差，對機械設備芯片及動力模組均產生一定的過度磨損，為后續階段的機械設備使用埋下安全隱患。

1.2節能性特征

機械設計制造自動化的節能性特點是現代機械自動化設備設計所需靠考慮的首要因素，其根本原因不僅在于可有效控制成本，同時對提高生產環境效益及驅動能效也具有一定的積極影響。所以節能性特征是未來機械設計制造自動化發展所需具備的基本特點，對提高生產管理經濟效益與社會效益有良好的推動作用。

1.3微型化特征

傳統機械制造技術應用受機械設備設計技術影響，通常設備體積相對較大，總體占地面積較高，且不便于設備的維護與管理，設備生產對生產參數的控制難度較大，同一批次機械化生產產品甚至出現規格不一致問題。對此機械設計制造自動化發展的微型化特征凸顯的尤  為重要。機械設計制造的微型化特征可有效的統一機械設備生產管理參數數據，保障設備生產管理便捷性，從技術角度上講相比傳統機械制造可操控性更高，便于對機械設備故障問題及維修問題處理。

2機械設計制造自動化發展趨勢

2.1自動化與智能化的一體性融合

目前，我國的機械設計制造自動化發展的智能化技術應用總體水平相對較低，雖然電子控制技術及數字控制技術已廣泛普及，但智能化水平普及應用速度較慢，僅在部分經濟較為發達地區有所推廣。其根本原因在于智能化技術成本相對較高，對此未來階段的機械設計制造必須考慮智能技術優先發展，將智能化與自動化的有效融合做深入推廣普及，從技術及材料配置等相關角度對智能化技術普及做進一步優化，使其可更為廣泛的運用于機械設計制造的自動化發展。

2.2虛擬化遠程網絡控制

傳統機械設計制造網絡遠程控制僅局限于單一環境下局域網管理，在多元化網絡管理體系運用方面有所欠佳。未來階段的機械制造自動化對人力成本的需求將從基礎生產轉向技術生產，所以生產控制也將從物理網絡管理層面向信息化虛擬網絡體系構建轉變，其基本處理內容也將不再局限于局域網絡的機械化設備生產，其管理內容更為豐富多樣，信息化管理網絡建設也將更為完善。

2.3高效化與環保化生產體系建設

高效化生產是未來機械設計制造自動化發展的必然趨勢，其生產效率隨技術的不斷革新而成倍增加。傳統工藝下的機械生產對技術人員技術水平依賴性較高，通常受不可控因素影響，機械生產技術人員綜合水平難以得到有效統一，實際生產效率必然無法得到有效保障。而未來階段的自動化生產由于結合多種高新技術內容，無需過度進行人工干預其綜合生產效率必然得到質的提升。機械生產環境管理伴隨高效化生產管理發展，是機械設計制造自動化發展的并向發展趨勢。智能技術發展環境下自動化設備生產所產生的人工能源消耗較低，能源的回收再利用技術將并入自動化生產體系，使能源消耗及環境管理成本得以控制，因而自動化設備的高效化與環保化發展體系建立，是未來階段解決工業生產污染及加工成本消耗過高等問題的有效途徑。

2.4模塊化管理設計發展

現代電子設備模塊化設計發展趨勢較為明顯，如計算機設備的模塊組裝，可根據自身需求組裝相關設備配置。機械設計制造同樣適用模塊化設計結構，其優勢主要為：第一，解決自動化生產能源浪費問題，提高材料資源及能源可用性，以按需生產方式建立自動化生產體系；第二，解決設備配件更替規格不匹配問題，不同企業所提供的機械設置制造自動化生產方案略有差異，其自動化設備的內部構成也不盡相同。在技術快速更替的實際環境下，部分自動化生產設備一旦出現構件老化問題，所需的更替的部件規格通常難以與原廠生產規格保持一致，從而增加自動化生產管理風險。而模塊化的機械設計制造自動化發展則可有效的解決以上問題，持續為后續階段自動化設備管理維護提供技術支持。

3結束語

機械設計制造的自動化發展涵蓋機械化生產的各個方面，不同的生產需求及生產環境對自動化設備設計要求各有差異，需要結合綜合性生產管理內容科學制定機械設計制造自動化發展方案，將智能化技術與自動化技術有效解決，使機械設計制造自動化發展更符合社會發展建設大環境。