安裝管道的技術要求大全11篇

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中圖分類號：TE973 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）02-0079-01

近些年來，隨著社會經濟快速發展，在石油資源開發、利用方面，我國十分重視，不斷加大石油工程建設力度。因此，為進一步推進石油資源開發、利用，必須規范地面設備、管道技術，提高管道安裝施工技術，加強安裝管理。油田地面工程和管道安裝是否合理，關系著石油采集率，還可保障施工人員安全，降低管道運輸危險率。所以，對油氣田地面建設管道技術十分重要，必須加強重視。筆者根據自身多年的石油從業經驗，主要分析油田管道淡妝技術，探討管道安裝中的相關問題，提出一些針對性的控制措施。

一.油氣田地面建設管道安裝技術

首先，施工前準備。針對油田管道安裝，在施工之前，必須清理干凈預埋管道內部，保證管道內沒有雜物，檢測閥門和螺栓質量，保證能夠滿足設計要求。根據施工設計圖，科學開挖管道溝渠，采取對口焊接方式，焊接好管線。保證管道暫用基礎上，再實施地下管道對接。

其次，管道閥門和法蘭安裝技術。對于閥門、法蘭安裝，必須檢查材料質量，保證閥門、法蘭配套。針對法蘭安裝，必須保證和軸線垂直。針對閥門選用，應選擇帶有標志閥門，保證箭頭和介質的流向保持一致。若閥門沒有標志，施工人員必須明確流向，保證使用者可清晰辨別閥門關閉、開啟狀態。

第三，特殊材料管道的安裝。近些年來，隨著技術快速發展，越來越多材料在油田管道制作中廣泛運用，目前油田管道除鋼制材料，還有PVC、PP-R等精密材料，選擇這兩種材料制作管道，通常可采暖、加藥管線。同時，還可選擇玻璃鋼制作管道，玻璃鋼可作為污水站運用，用于處理污水。

第四，油田支架吊裝。針對管道支架吊裝，需根據施工設計圖紙安裝，禁止隨意改動安裝位置。對于支吊架預埋尺寸，需和施工圖紙相符，嚴謹隨意更改尺寸。針對溫度影響較小管道，可使吊架、吊桿垂直，嚴格控制所有安裝操作。

第五，集輸管道防腐。對于地下油田管道，因人為、土質原因，會受到酸堿性物質或地下水腐蝕，容易破壞管道。所以，在安裝管道時，應詳細勘測安裝區域土質情況。以此為基礎，科學處理防腐。對于油田管道防腐處理，可選擇環氧煤瀝青、聚乙烯、石油瀝青等，作為防腐處理。在如今防腐處理中，石油瀝青運用最為廣泛。使用環氧煤瀝青防腐，耐鹽堿腐蝕性良好，抗潮濕和抗微生物，施工操作安全且簡便。使用聚乙烯防腐，具有較強絕緣性，使用成本低，環境污染小，具有較強耐沖擊力。所以，選擇防腐處理，應按照實際施工需求，根據施工區域土質狀況，科學選擇防腐技術，增加管道使用，保證石油正常運輸，降低石油泄漏率。

二.油氣田地面建設管道安裝的相關問題與對策

首先，管道安裝焊接。針對油田管道安裝，在每一個施工環節，均應根據施工設計圖紙安裝。待安裝完畢后，再行詳細檢查，根據施工設計圖紙詳細對比，保證實際施工結果準確無誤。確定兩者無誤之后，檢測安裝管道，查找潛在管道安裝問題，并解決相應問題，保證施工質量。對于單個管道安裝，待檢查完畢之后，再全面檢查管道安裝焊接口，按照焊接流程操作，保證管道口的焊接質量。待焊接完成之后，香米檢查焊接口穩定情況、質量，保證管道安裝質量，確保和設計標準相符。

其次，管道閥門安裝。對于管道閥門安裝，按照現場實際狀況，施工人員應盡可能避開維修不易處，以便于閥門維修。待閥門安裝之后，極易發生閥桿實際方向不一致問題。同時，針對某些較重閥門安裝，通常吊裝工具不夠牢固，進而影響了管道安全性。在閥門安裝過程中，必須注意閥門高寬度和長度，和施工設計要求相符，保證每個閥門均安裝到位，保證安裝質量。

第三，管道防腐。待管道焊接、布設完成之后，必須認真研究管道防腐問題。可以說，管道防腐是施工關鍵所在。管道防腐質量好壞，會嚴重影響管道使用。因此，在處理防腐時，巴西嚴格控制溫度。在安裝管道之前，組織檢驗人員檢測管道質量，待質量檢測合格之后，方可具體施工，避免出現各種施工問題。對于油田土質污染問題，例如堿類物質污染、鹽類物質污染，在管道安裝中，必須采取防護措施，一般而言，在管道表面噴涂防腐材料，防止管道和外界接觸，以便于最大程度保護管道，延長管道使用壽命，最終提高經濟效益。

三.油氣田地面建設管道安裝技術的質量控制

首先，管道設備材料控制。對于石油管道安裝，管道材料在進場之前，檢驗人員必須嚴格審查，從源頭控制安裝質量。同時，嚴格控制好防腐、管道組間、閥門和管道的質量。如有必要，可給予材料復檢，保證安裝材料質量，進而提高管道安裝質量。

其次，管道焊接控制。對于管道焊接，其質量優劣，對油田管道安裝質量具有直接影響，是整個安裝工程的質量成敗。對于管道焊接，如果某個區域焊接不夠牢固，質量與檢驗標準不相符，必然導致氣體、液體的泄露。如果發生此種情況，必然會造成嚴重經濟損失。同時，泄露有毒物質，對人身體健康會造成嚴重影響。待管道焊接完成之后，為確保焊接質量，需組織專業人員抽樣檢測焊接區域質量，進而判定焊接施工質量，驗收工程。如果某些管道未達到焊接要求，需高速施工人員加固，達到質量要求后，方可繼續施工，力爭從各環節控制安裝質量。

第三，規范安裝操作。對于油田管道施工，在安裝施工具有一定特殊性，安裝安全、安裝技術也有嚴格要求。所以，必須規范安裝操作，根據施工設計圖紙，嚴格安裝操作施工。待管道閥門安裝完畢之后，對閥門進行合理檢查、試壓。待試壓之后，可全部排出閥門液體，選擇瀝青、油脂防銹處理措施，做好管道閥門防腐，保證閥門使用周期。然后，在施工之前，技術人員必須全面評定技術水平，持證后方可上崗，對安裝施工質量進行嚴格控制。

第四，強化危險因素控制。對于油氣田地面建設管道安裝，一般危險因素為環境因素。所以，在質量控制時，施工人員必須全面分析管道工程，對于可能發生的質量隱患與問題，給予及時預防與分析，全方位、全過程掌握施工環節，構建安全管理體系，提高環境控制效果。對于可能性危險因素，必須給予及時處理。針對生產實際性、危險源客觀性，有效結合兩者因素，提升控制效果，加大危險因素宣傳，提升危險控制效果。

四.結束語

綜上所述，隨著社會經濟快速發展，人類對石油資源需求量逐漸增加，怎樣有效利用石油資源，也是社會各界重點關注問題。針對油田管道的合理安裝，可降低石油利用、開發的浪費率，加大降低施工成本，是石油開采的重要問題。因石油管道具有一定特殊性。所以，對安裝技術要求也非常高，具有較強專業性。所以，無論是施工人員、管理人員，在管道暗轉過程中，必須全面掌握安裝技術，需全面掌控每個具體操作劉晨個，確保實際施工和施工圖紙相符合，保障施工安全性，降低管道運輸危險率。

參考文獻

[1] 杜慶紅.油氣田地面建設管道安裝技術探析[J].城市建設理論研究（電子版），2015，（7）：515-516.

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關鍵詞：

核島；壓力管道；安裝技術；工程管理

在使用第三代核電技術進行核電站建設的過程中，需要完成大量核島壓力管道的安裝。而壓力管道的安裝質量，將直接對核電站的建設質量產生影響。所以，相關人員還應該在充分了解核島壓力管道類型的基礎上，熟練掌握核島壓力管道的安裝技術，并且做好管道工程施工的管理工作，以便使核島壓力管道的安裝質量得到加強，繼而更好的促進我國核電事業的建設與發展。

1核島壓力管道類型介紹

按照壓力等級，核島壓力管道可以劃分成CL2500等級管道、CL1500等級管道、CL900等級管道、CL400等級管道、CL150等級管道、80PSICWP等級管道、100PSICWP等級管道、150PSICWP等級管道、200PSICWP等級管道、300PSICWP等級管道以及一些特殊等級的壓力管道。從類型上來看，核島壓力管道按照材質主要可以劃分成三種，即不銹鋼管道、碳鋼管道和復合材料管道。具體來講，則包含不含鉬低碳不銹鋼管道、含鉬低碳不銹鋼管道、碳素鋼管道、碳鋼襯里管道、鋼塑復合管道、金屬浸泡塑管和塑料管道等多種管道。

2核島壓力管道安裝技術

1）管道支架安裝。在壓力管道安裝的過程中，首先需要做好管道支架的安裝。而采取第三代核電技術的核島使用的管道支架共有五種，即錨固型支架、剛性支架、動態支撐、彈簧吊架和恒力吊架。其中，剛性支架包含鉸接剛性支架、U型螺栓支架、焊接管卡和框型支架。在施工過程中，施工人員需要按照管道支架組裝圖紙進行管道支架的安裝，并且需要將管道安裝在等軸圖的指定位置。安裝的過程中，需要考慮到安裝順序，即先安裝高的支架，然后再安裝位置低的支架。針對管道支架密集的區域，則需要選擇大口徑、壓力級別高和結構復雜的支架進行優先安裝。如果需要在土建預埋板上進行支架焊接，還要預先進行膨脹螺栓的固定。針對可能對通行形成阻礙的支架，需要完成高位置支架和支架管段安裝后，進行支架安裝。需要注意的是，針對在管道上限位滑動的支架，需要在管段安裝完成后進行支架的焊接固定。而完成第一階段的安裝后，需要做好管道支架安裝工序檢查，并且加強對支架行為公差、螺栓緊固力矩值、螺母安裝質量等內容的檢查。

2）管道及配件安裝。核島壓力管道的安裝通常都有特殊要求，不僅需要考慮管道的安裝的上下順序，還要考慮管道安裝的里外順序。通常的情況下，需要先進行大管的安裝，然后再安裝小管，并且需要確保管道安裝順序與特殊設計相適應。考慮到不銹鋼管道的防污要求較高，需要盡量延后不銹鋼管道的安裝。針對走向復雜或結構復雜的管道，需要采取試裝方法進行一定管線長度的試裝。而管道的焊縫都是之前設計好的，所以不能隨意更改。在管道焊接的過程中，需要根據管道焊接收縮確定管段的預留長[1]。在所有管段的焊口都已經焊接完成后，才可以將預留余長切除。完成管道焊接后，需要利用塑料薄膜將管道包裹起來。

3）管道壓力試驗。完成核島壓力管道安裝后，需要按照試壓回路進行管道系統的劃分，然后開展嚴密性和強度試驗。在開展水壓試驗時，需要關注試驗壓力是否符合ASMEIIIND分卷中的要求，即確保系統安裝后的水壓試驗壓力不低于超壓保護裝置設計壓力的1.25倍，并且需要確保試驗壓力不超過最高允許試驗壓力。在對除泵和閥門以外的系統組成部分進行試驗壓力檢測時，則需要確保試驗壓力為設計壓力或系統試驗壓力的3/4。同時，需要確保管道壓力的升壓過程符合程序要求，并且不允許在現場焊縫處刷油漆。完成試驗后，需要確認管道焊縫、法蘭、設備處是否出現泄漏或滲漏現象，并且檢查管道是否出現永久性變形和輕微壓降，以便對管道安裝質量進行驗收。

3核島壓力管道安裝工程的管理方法

3.1管道安裝的事前管理

想要確保壓力管道安裝工程的質量，還要做好管道安裝的事前管理。具體來講，就是先建立工程的質量保證體系和質量控制程序，然后進行工程項目的劃分和質量目標分解。在工程項目劃分階段，需要制定工程質量計劃，以便對不同工藝系統、不同核安全等級和不同施工表高層的管道安裝質量進行控制。具體來講，就是按照ASMEIIINBNCND分卷標準的不同要求實現管道安裝質量的分級控制。而針對非ASMEIII指定的管道，則可以按照ASMEB31.1標準進行管道的設計、制造和檢查，并且根據相應的內容進行各個級別管道的質量控制。完成工程項目劃分后，需要按照工程設計要求、管道核等級、壓力等級和施工工序分解質量控制目標[2]。在此基礎上，就可以在工程施工前按照相關設計技術要求和質量控制目標做好工程施工人員、原材料和半成品等內容的控制。

3.2管道安裝的事中管理

在工程施工的過程中，需要做好關鍵質量點的控制，并且做好管道安裝質量的巡查監督。一方面，按照工程質量計劃，可以在關鍵工序中進行停工待檢點、見證點和記錄審查點的設置，然后要求施工承包商在進行這些點施工時通知相關方，以便使管道安裝的關鍵工序得到嚴格管理。

3.3管道安裝的事后管理

完成壓力管道安裝后，需要做好工程質量的全面綜合驗收。具體來講，就是根據設計圖紙和工程施工技術規格進行管道實體的驗收。在這一過程中，需要加強對拐點位置、管路中心線位置的管道及閥門狀態的檢查。同時，還要對在線部件安裝等工程進行定性分析和定量檢查。此外，還要對工程施工過程中形成的質量文件進行檢查。完成上述內容確認后，才能對壓力管道進行成品保護，并且將質量計劃關閉。

4結論

總而言之，在核島壓力管道安裝的過程中，還要清楚壓力管道的類型，并且熟練掌握壓力管道的安裝技術，以便順利完成核島輔助管道的安裝工作。在此基礎上，還要做好壓力管道工程的事前、事中和事后管理工作，以便使壓力管道的安裝質量得到保證。因此，相信本文對核島壓力管道安裝技術及工程管理問題展開的研究，可以為相關工作的開展提供指導。

作者：陳江華 單位：國核工程有限公司

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中圖分類號：F307文獻標識碼： A

引言

石油化工安裝質量直接影響石油化工設備的正常運行。諸多影響因素中，管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多，且輸送介質多為易燃，易爆和有毒物質，稍有不慎就會引發泄漏、爆炸等嚴重的質量事故，造成不可挽回的損失而近年來得到社會廣泛關注。設備投運后，管道安裝質量的排查不但耗時費力，還會使整個管線陷入癱瘓。因此，對石油化工管道安裝常見問題進行分析和研究，借鑒同行業管道安裝經驗和教訓，加強管路系統各管件安裝的質量控制，保證石油化工安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作，已越來越成為專家學者和業內人士探索的方向與研究的課題。

一、 石油化工管道安裝技術準備及相關規范要求

1、 技術準備要求

管道安裝是石油化工裝置施工關鍵。應著重做好以下施工技術準備：

1.1資料審查。對石油化工設備管道施工單位進行專業承包企業資質審查，對企業經理、總工程師、工程技術人員從事管道工程技術工作經歷和經驗進行全面考核；對其可承擔的各類化工、石油、石油化工裝置的設備、管道安裝工程規模、技術水平等進行評估；對須經技術監督部門審批的資質證書等進行查驗。

1.2技術交底。施工前，組織設計單位、工藝人員和現場施工人員對工藝技術圖樣進行審查，確保工藝設計與技術圖樣的一致性，管道組成件完整、齊全，連接型式科學，具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰，工序編排合理，方便施工。管道焊接屬特種工藝，應具有成熟的工藝規范和焊接工藝指導書，用以指導配管施焊。

1.3技術培訓。施工人員須經過專業技術培訓，考試合格，并獲得相應的資格證書，且在有效期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業工作人員，還需具備操作許可證和用火證。

1.4施工現場。對施工現場配電箱安全，氧氣瓶、乙炔瓶工作間距，施工材料、滅火器材的存放地點等進行檢查。

2、 標準規范要求

石油化工管道安裝，應遵守國家相關法律法規，嚴格執行GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工及驗收規范》、GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》等國家標準規定。

二、石油化工管道安裝質量控制的技術應用建議

在做好石油化工管道安裝質量控制工藝技術應用準備工作的基礎上，下面將分別從管道預留預埋、管道安裝連接和其他相關質量控制技術，探討保證工藝管道安裝質量的技術方法。

1.工藝管道預留預埋技術應用

對于穿越型的石油化工工藝管道，在穿越之前要設置好鋼套管，以及做好防水和防腐的措施。

1.1工藝管道的預留預埋，需要均勻設置環縫，用用油麻、膩子填塞和封堵穿越后工藝管道與鋼管套之間的孔隙，尤其是穿越防火分區的管道，需要將防火材料封堵環縫隙，同時做好鋼管套前后端口的防腐工作。

1.2預留預埋的工藝管道需要卷制規整，以咬口連接的方式，并用鋼筋輔助固定穿越管道，施工實踐證明，管道與預埋鋼管套嚴禁焊接在一起，但這恰恰是石油化工工藝管道安裝時經常遇到的情況，亟需在安裝時予以糾正。

1.3工藝管道穿越時，需要清理干凈鋼管套里面的雜物，對于中斷的安裝管道，要求臨時封堵管口，譬如鐵皮扣碗等。

2.工藝管道安裝連接技術應用

連接工藝是石油化工工藝管道安裝時最為重要的工藝技術，同時也是保證工藝管道安裝質量的關鍵，其中法蘭連接、管道焊接、硬質聚氯乙烯連接，是當前最為常用的連接工藝技術：

2.1法蘭連接。用于連接的法蘭，需要保持與工藝管道中心線的垂直，緊密扣住連接口，檢查法蘭與工藝管道連接口之間縫隙的均勻，再進行施焊。由于石油化工工藝管道所產生的額外應力，可能影響連接法蘭的垂直度和水平度，因此法蘭至少要扣住管道約100mm的管段，而不是簡單焊接于彎頭上，另外雙層或者多層的墊片，則設置于法蘭的中心位置。

2.2管道焊接。焊接管道前，采用氣割加工的方式，將工藝管道焊接部位加工成坡型扣，并清除干凈接口的毛刺、氧化物等，以及打磨平滑接口。焊接時，防止焊口出現裂紋、結瘤、燒傷、夾渣、氣孔等現象。

2.3硬質聚氯乙烯管道連接。連接前，利用無齒鋸平整斷管和利用棉布擦拭干凈連接口的水分、灰塵，再用毛刷將粘結劑均勻涂抹在管道插口，同時稍微轉動插口。在粘牢后，擦拭管道表面多余的粘結劑即可。

3.其他質量控制技術應用

在石油化工工藝管道安裝過程中，包括管道制作、管道焊接、管道防腐等，經常出現各種質量問題，而針對這些問題，有必要采取相應的質量控制工藝技術：

3.1管道制作問題控制。按照設計圖紙檢查管道的規格是否達標，并在測試的基礎上，將管道的質檢報告和單線圖提交給監理部門，由監理部門進行統一的抽查，以確保管道質量的無虞。

3.2管道焊接問題控制。一方面是焊接施工時，嚴格按照工藝規范標準施焊，另一方面是在焊接完畢后，認真檢查焊接口的質量狀態，譬如是否存在漏焊情況、焊接管段是否存在無損探傷情況等、管道強度和氣密等是否符合設計規范要求。

3.3管道防腐問題控制。管道的防腐必須進行全方位的強度測試工作，以自檢和專項檢查的方式，核查管道的防腐狀態，同時在施工前確定安裝地點土壤的酸度、堿度和鹽度，視情況涂刷防腐材料和加設防腐套管。

結束語

綜上所述，石油化工工藝管道的安裝質量控制，離不開安裝前充分的技術準備工作，其中包括管道材料選取、施工設備配置、安裝現場布置、施工工藝選定，并在做好石油化工管道安裝質量控制工藝技術應用準備工作的基礎上，分別采用管道預留預埋、管道安裝連接和其他相關質量控制技術，保證管道的安裝質量。文章通過研究，基本明確了石油化工工藝管道質量控制技術的應用方法，但在實際安裝工程中，仍然需要結合安裝現場的具體條件和安裝要求，予以靈活的應用。

參考文獻：

[1]王亮，蒲海濤，文柳等.石油工藝管道安裝工程施工技術分析[J].科技資訊，2014（6）.

[2]翟黎黎.分析石化工藝管道安裝工程施工管理[J].科技創新與應用，2014（9）.

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管道安裝技術分析

一般而言,石油管道主要由兩個主體組成。一個是管線，另一個是管路。也就是說以管線與管路所共同構成的石油輸油管道。從石油輸油管道的結構來看,它是由多個油管以及相關結構附件所構成。而對其進行施工作業時,為了保障安全性就要按照一定的施工工藝流程規范要求去嚴格進行作業。對此，針對石油管道的施工技術進行了不斷的分析,并且找出容易出現問題的環節以及施工中需要注意的事項。經過不斷的調查與分析來看，在某些方面管道安裝技術上還會遇到很多的技術問題

1管段制作

施工單位要對一批管道中的管段組對，組對完畢以后，就要進行細致的檢查，主要是檢查管段是否符合設計的要求，這一點主要是靠技術人員的扎實功底。對管段進行簡單的測驗以后，要排除在管段中有可能出現的任何一種問題，在檢查過程中一定要認真仔細。在檢查結束以后還有填寫一份工序質量的檢驗單，在檢驗單上面將管段制作過程進行充分的體現。尤其是在對管段進行處理完畢以后，確定管段有無一定的問題，主要是在沒有問題的情況下，連同管段的單線圖上報給監理部門進行綜合的審查。在通過監理部門的抽查和技術復核以后，對管段各項要求進行確認合格以后，才將管段的投入施工工作，開始進行施工安裝。尤其管道都安裝在地下，在地表以上我們是很難看到管段的問題所在，所以在對管段制作和檢查上進行嚴格的檢查核對，決不能有一絲的疏忽，否則后果將不堪設想。

2焊接方面

安裝技術中的焊接技術是很關鍵的一部分，從事焊接的工作人員是石油管道安裝工程中的一個重要也是很主要的角色之一。在焊接中，管道質量要求的保證主要還是要看焊接技術的水準，也就是說焊接是否符合標準關系著管道的質量要求。在焊接過程中，也會出現一定的技術問題，畢竟在焊接管道時候要求技術含量非常的高。為了解決在焊接中出現的技術問題，焊接過程必須要嚴格焊接規程。管段在安裝焊接以后，單線圖中應該也是必須要標注各個焊口比編號和他們所在的準確位置，這樣管理人員在檢查接縫時候比較明了。管理人員檢查以后，要對管段焊接進行確認，然后由專業的工程師按照一定的工程規范和質量要求進行檢查。在抽樣檢測沒有損傷以后要對焊口給予一定的評價。只有在經過多個程序檢查以后才能正常使用。石油管段的焊接是非常重要的一個技術程序，如果焊口焊接的不嚴格，在檢查中又出現了紕漏，那么就會發生石油泄漏現象，石油管道畢竟不在表面，所以焊接的時候就要嚴格按照規程執行，稍有不慎就會有很大的安全隱患。同時，有些焊接口也就是焊接縫隙的地方要進行熱處理，這種處理需要在沒有損傷并合格以后才能進行繼續焊接，每個過程都要在工序報驗表上填好注明，然后由專業的監理工程師進行抽樣確認，保證沒有問題以后才能夠簽字，也就是說這樣才能做熱處理。管段焊接過程是需要技術人員認真仔細的工作。熱處理合格以后就要針對管道中的氣密性進行試驗，保證整個管道中沒有一點泄漏的地方，并且還有進行強度試驗，施工管理以及監理人員也要對試壓的過程進行監督檢查，整個過程要嚴格執行，在進行試壓試驗時候也在一旁進行指導和確認，只有保證管道中的質量才能更好的完成后期的技術工作。所以在焊接過程中要嚴格執行其技術。

3檢查方面

對于石油管道的安裝技術是非常嚴格的，每一項都需要大家進行嚴格操作，石油管道是運輸石油的主要輸送口，它的質量關心著經濟與安全的命脈，所以在石油管道安裝中就要進行嚴格的檢查。按照國家標準的規程去執行。每一道工序都不是擺設。技術人員不僅僅執行安裝技術，也要對安裝技術持有負責的態度，保證安裝技術的質量性。檢查對于石油安裝技術具有一定的管理和監督性，檢查過程要求很全面，整個檢查過程都要求嚴格，石油管道的安裝檢查需要在施工前期就進行，施工過程以及收尾工作不能缺少，這完全包括管溝回填。也包含管道穿越地下電線、管道、構筑物處的保護處理。石油屬于易燃易爆性能源，它的危險性可想而知，只有在嚴格的技術管理下才能實施，在施工以后要對進行綜合檢查。確保安全以后才能停止，所以在檢查方面就要求全面、廣泛。

石油管道安裝技術質量控制

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隨著城市建筑的高層化發展及城市住宅燃氣的普及化發展，城市住宅燃氣管道安裝技術越來越被重視，一旦燃氣管道安裝不當引起后果便非常嚴重，因此有必要提高工程施工隊伍的施工質量及管理水平，最本質的方法就是在施工隊伍中普及住宅燃氣管道安裝技術，只有施工隊伍提高了安裝技術水平才能從根本上降低燃氣事故發生的幾率，為確保人民生命財產安全提供保障。

1 燃氣引入管及其布置技術

燃氣引入管是連接室外燃氣管道和室內燃氣管道的連接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法兩種。

1.1 地下引入法

地下引入法指的是室外燃氣管道從廚房首層地面下穿過引入室內。在離地面大約 0.5m 處的地方，安裝清潔口，引入管在穿墻和穿地面時應該加套管，地面下的管道應使用無縫鋼管。

1.2 地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特別是采用天然氣為燃料的現代建筑，燃氣管道通常是在建筑建成后鋪設，因此只能采用地上引入法。燃氣管道沿外墻敷設，并在一定高度穿過外墻進入室內。按照管道引入的位置可以分為低位管和高位管兩種引入方式，低位管指的是在距離地面外大約 50-80cm 的地方引入室內，高位管指的是將燃氣立管完全敷設在墻體外，在通過支管引入到各家各戶的引入方法，與地下引入放類似，室外管道應采用無縫鋼管，室內管道應采用鍍鋅鋼管，套管采用普通的鋼管即可。

2 室內燃氣立管的布置技術

室內燃氣立管布置應遵循以下幾點技術要求：首先，室內燃氣管道應該避免穿過衛生間、臥室及防火分區；其次，固定燃氣管道的支承設置應避免焊口、管件及螺絲旋紋處。再次，安裝活接頭時使用的墊片厚度應控制在 1.5mm 以下，最好選用丁晴橡膠或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡膠或石棉等易燃類墊片，絲扣球閥后應該加設活接頭，間距應控制在 30cm 以內；第四，管道、設備法蘭連接時要符合以下技術規定：（1）法蘭連接：法蘭的材質應該與鋼管的材質相同，公稱壓力則應該和球閥的額定公稱壓力要相一致；通常采用的平焊法蘭的口徑要同相連接的鋼管徑口相符。一般情況下采用雙面焊接的方式對法蘭盤及管道進行連接。（2）在連接法蘭前，應該對法蘭的密封性及密封墊片進行檢查，確保合格，一旦發現密封性能存在缺陷或密封墊圈上有明顯刮、斑點時要及時更換。（3）法蘭墊片選擇：選擇法拉墊片時要確保其與法蘭密封面大小相符，安裝墊片時要確保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉墊片或聚四氟乙烯墊片。

最后，連接管道及設備螺紋時應遵守的技術要求為：（1）管道與設備、閥門螺紋應保持同心，不得管接頭強力對口。（2）管道螺紋接口處的密封材料應選擇聚四氟乙烯，另外還需確保擰緊螺紋時，應確保密封材料不被擠入管道內。

3 住宅燃氣管道閥門安裝技術

燃氣管道附件及設備的安裝是為了方便管道的日后運行及維修，為了確保住宅燃氣管道能夠安全運行，因此在安裝燃氣管道閥門是要注意以下安裝技術：

3.1 閥門檢驗技術

安裝閥門前應對閥門外觀進行如下檢查：首先檢查閥門的型號、規格、壓力等級、材質等是否與設計要求相符合，其次對閥門外部及可見的內表進行檢查，看閥門紋路是否清晰，密封面是否完好無損，如有銹蝕現象出現則應棄之不用，再次，檢查閥門鑄體是否混有氣孔、裂紋、縮痕等有害性缺陷，最后檢查當流體通過時是否有雜物、碎屑及銹蝕出現。檢查完閥門外觀后應根據施工圖紙要求檢查對閥門包括尺寸在內進行二次檢查，具體檢查內容有：閥門的口徑、同法蘭的間距、閥門的壁厚及加工精度等是否與設計圖紙要求相符合。

3.2 閥門的安裝技術要求

3.2.1 閥門安裝高度

安裝閥門是為了便于檢修，那么閥門安裝高度的選擇也應遵循便于操作與檢修，通常情況下閥門與地面的高度應維持在 1.2 米為宜，當閥門高度超過 1.8 米時，此時安裝閥門應采取集中布置的方式。

3.2.2 安裝時閥門狀態

如果閥門與管道是通過法蘭或者螺紋連接的，那么安裝時閥門應處于關閉狀態。如采取的是焊接連接方式，焊接時，閥門應保持打開狀態。除此以外，如果采用法蘭連接方式，安裝閥門時，閥門與法蘭應保持平行狀態，偏差應小于法蘭外徑的 1.5‰，或小于2mm。嚴禁蠻力組裝，應保證整個安裝過程受力均勻，在閥門下部應根據設計規范要求安裝承重支撐物。

3.3 閥門安裝

安裝閥門時，法蘭上應栓有吊裝繩索，不應出現繩索拴在傳動機構上的現象，因為這樣可能會導致某些部位由于受壓發生扭斷，影響閥門的安全使用。地下手動閥門一般在閥門井內安裝。在鋼制燃氣管道上安裝閥門及補償器時，安裝前可以將閥門與補償器分好組，并與法蘭組對，此時閥門與補償器的中心抽線應同管道保持一致，并用螺栓將法蘭固定，最后對法蘭及管道進行焊接。如安裝閥門的管道是鑄鐵材質，安裝前應先配備與閥門具有相同公稱直徑的承盤或插盤短管，以及法蘭墊片和螺栓，并在地面上組對緊固后，才可吊裝至地下與鑄鐵管道連接，其接口應采用柔性接口。

4 管線試驗驗收

4.1 強度試驗

4.1.1 試驗范圍：居民用戶室內燃氣管道試驗范圍為在安裝燃氣表前，從進氣總主閥門到表前閥門的管段 （進氣總閥門到引入口管段的強度和嚴密性試驗壓力和庭院線試驗壓力一致，并與庭院線試驗一起進行）。

4.1.2 進行強度試驗前管道應吹掃干凈，吹掃介質宜采用空氣。

4.1.3 試驗壓力：①設計壓力≤5kPa時，試驗壓力為0.1MPa。②設計壓力 >5kPa時，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

4.1.4 進行強度試驗時，壓力應緩慢升高，達到試驗壓力后，穩壓l小時，用肥皂水涂刷所有接頭，閥門、法蘭不漏氣無壓降為合格。

4.2 嚴密性試驗

居民用戶室內燃氣管道嚴密性試驗分兩步進行：

4.2.1 在未接通燃氣表前，用7kPa的壓力對總進氣管閥門到表前閥門的管段進行嚴密性試驗，采用U型壓力計觀測l0mins，壓力不降為合格。

4.2.2 接通煤氣表后，用3kPa的壓力從總進氣管閥門到燃氣用具閥門前的管道系統進行嚴密性試驗，采用U型壓力計觀測5mins，壓力不降為合格。

燃氣管道驗收是燃氣管道安裝是否合格的檢驗，是燃氣安裝是否成功的最終檢驗，首先，燃氣企業應該加強對燃氣質量驗收人員的培訓工作，提高燃氣管道驗收人員的技術水平。其次，燃氣管道驗收人員應該掌握上述所有燃氣管道安裝技術。最后，在施工前進行技術交底時，驗收人員應向施工單位交待清楚燃氣管道安裝技術要求，盡量避免出現影響施工進度或產生的不必要爭議。

5 結束語

燃氣作為一種污染低、熱量高、使用方便、快捷的燃料，已經成為城市居民日常使用的主要燃料。隨著我國城市燃氣的發展，人們越來越注意燃氣安全。在城市住宅燃氣管道安裝時應把好質量關、確保燃氣的供應、使用安全。

參考文獻：

[1] 丁洪軍.城市住宅燃氣管道安裝技術探討[J].中國西部科技，2012，（04）.

[2] 曾令，黃茜.室內燃氣設施的安裝間距要求[J].上海煤氣，2010，（03）.

篇（6）

近年來，燃氣在多方面得到了長足發展，尤其在城市居民的日常生活中得到了廣泛應用。燃氣因具有低碳、環保、高效、節能等特點，成為城市居民的主要使用燃料[1]。燃氣的廣泛應用，給居民的生活帶來了很大便利。但近年來，燃氣泄露導致的火災、爆炸事故頻發，給人們的生命財產安全造成很大威脅和影響。因此，注重城市住宅燃氣管道的安裝技術，確保燃氣供應的安全成為當務之急。下面就城市住宅安裝燃氣管道的相關技術及注意要點進行討論。

1.燃氣引入管的布置方法

燃氣引入管是用于連接室內燃氣管道與室外燃氣管道的氣管，一般有地上引入法與地下引入法兩種布置方式。

1.1地上引入法。地上引入法的引入管道布置在地上，尤其是在現代建筑中主要采用天然氣作為燃料之后，一般在建筑物建成完工后就可在地上鋪設燃氣管道。通常燃氣管道會沿著建筑外墻進行敷設，達到一定高度后穿過建筑外墻到達室內。根據管道引入的不同位置，又分為高位管和低位管兩種引入方法。高位管是指在建筑墻體外敷設燃氣立管，并利用支管將燃氣引入到每家每戶的方法。低位管則是指從距離地面65cm左右的地方將燃氣管道引入居民住房內。按照要求，室外管道必須使用無縫的鋼管，而室內的管道則必須使用鍍鋅的鋼管，套管則使用一般的鋼管即可[2]。一般情況下不需要挖開地面，但目前來看，地上引入法面臨很多潛在的或直接的破壞因素，應做好管道防護工作，保證燃氣管道安裝以及使用燃氣的安全性。雖然使用地上引入法中的高位管引入法可以方便日后的檢修工作，但是會對建筑的外觀造成一定影響，因此，目前大多采用地上引入法中的低位管引入法。

1.2地下引入法。地下引入法是指燃氣管道從室外穿過廚房的首層地面進入室內的引入方法。在安裝引入管道時，應距離地面0.6m的地方設置安裝一個清潔口，并注意在引入管穿過地面及墻體時加裝套管。一般地面上的管道選用鍍鋅鋼管，地面上的管道則選用無縫鋼管。地下引入管道比較隱蔽，不影響建筑物的外觀，但不利于日后的維修。因此，在施工作業完成后，施工土建專業人員應做好技術交底工作。目前，地下引入法遠低于地上引入法的使用率。

2.室內燃氣立管的布置方法

2.1立管引入室內的技術要點。在室內布置燃氣管道時，不應敷設在地下室、臥室、衛生間、倉庫、存在腐蝕性介質的房間、進風道、煙道等地方[3]。燃氣引入管應敷設在走廊、廚房等有利于日后維修工作的地方。若引入以上地點有難度，則可嘗試從樓梯間引入室內，而將閥門設置在室外。燃氣管道引入密閉室，需設置一個換氣口，每小時通風換氣的次數應大于3次。另外，燃氣引入管道在穿越墻體及管溝時，需設置在套管內。最后，在燃氣引入管的總管上需設置清掃口與閥門。

2.2活接頭安裝技術要點。在安裝活接頭時，采用的墊片厚度不應超過1.5mm，墊片宜選用聚四氟乙烯類材料或者丁晴橡膠材質，不應選用石棉或天然橡膠之類易燃類材質的墊片。絲扣球閥之后需設置一個活接頭，且間距保證在31cm左右。

2.3管道、設備法蘭連接技術要點

2.3.1法蘭的連接技術。選擇的法蘭材質需跟鋼管的材質一致，公稱壓力也應與球閥的額定公稱壓力相同。一般采用平焊法蘭，其口徑應與連接的鋼管口徑相符。采取雙面電焊的方法連接管道與法蘭盤。

2.3.2法蘭的密封性。進行法蘭連接前，需仔細檢查法蘭的密封墊片以及密封性，檢驗合格后方可使用。若檢查發現密封的墊圈有斑點或者明顯的刮痕，亦或密封性欠佳則應立即更換新的。

2.3.3選擇法蘭墊片的要點。在選取法蘭墊片時應首先保證與法蘭的密封面相符，進行墊片安裝時應放置在中心位置，并固定不偏移。一般選用聚四氟乙烯與耐油石棉類墊片。

2.4管道與設備螺紋連接的技術要點。⑴管道與設備螺紋的連接要點：在連接管道與設備螺紋時，注意保持同心，不能使用管接頭強力對口。⑵管道螺紋接口處密封材料選擇要點：一般選擇聚四氟乙烯類的材料，在擰緊螺紋時，避免將密封材料卷入管道。⑶選擇鋼管套絲的要點：在連接螺紋時，將螺紋做成錐型管螺紋。一次性套成管徑DN20以下的管道，若為管徑DN25至DN40的管道，則分兩次套成。若為管徑DN50的管道則可分三次將其套成。使用機油及冷卻套絲，要求絲扣端正光滑，破絲或斷絲的長度不應大于絲扣的1/10。

3.檢驗閥門技術

安裝閥門前應仔細檢查閥門的規格型號、材質、壓力級別等，確定是否符合設計要求。然后檢查閥門的外觀以及內表，檢查密封面有無破損，閥門紋路是否清晰。檢查閥門的鑄體有無裂紋、氣孔等缺陷，如有發現，應立即更換。最后查看流體經過時有無碎屑、雜物和銹蝕等。經過以上檢查步驟后，再根據施工圖紙檢查進行二次檢驗。主要查看閥門的壁厚、口徑大小、與法蘭的距離等，如與圖紙要求有出入，應及時處理。

安裝閥門的高度要求。閥門的安裝主要目的是為了日后的檢修，因此，在安裝閥門時高度應以便于檢修和操作為宜。一般距離地面1.2m，若閥門的高度大于1.8m，安裝的閥門采用集中布置的方法。

閥門安裝時的狀態要求。若是螺紋或法蘭連接閥門與管道的情況，安裝閥門時應選擇關閉狀態。若是焊接的連接方式，進行焊接時，應使閥門處于打開狀態。另外，若是法蘭連接，在安裝時，應保持法蘭、閥門處于平行狀態，偏差度不應超過2mm。保持安裝過程的均勻受力，禁止強力組裝。

閥門的安裝。在安裝閥門時，避免出現繩索栓在轉動機構上的情況，防止某些部位因壓力過大出現扭斷的現象，從而對閥門的安全使用造成不利影響。一般地下手動閥門在井內進行安裝，而在鋼制燃氣管道上進行閥門和補償器的安裝時，應先分組，與法蘭組成配對，閥門和補償器的中心線與管道一致，可使用螺栓固定好法蘭，然后焊接管道和法蘭。

4.驗收燃氣管道要點

對于燃氣管道的驗收目的是檢驗燃氣管道安裝是否符合標準。燃氣企業應注重燃氣管道的驗收工作，對驗收人員進行定期培訓，不斷提升驗收人員的專業驗收水準。驗收人員也應熟練掌握燃氣管道的安裝技術，在施工前做技術交底工作時，向施工單位交代安裝時的相關技術要求。

5.小結

城市住宅區內安裝燃氣管道的技術要求越來越高，燃氣管道安裝單位應重視安裝的安全性，不斷提高安裝技術人員的專業技術水平，避免在安裝中以及在安裝后出現安全事故。只有不斷提高安裝施工人員的技術水平，才能有效降低燃氣安全事故，保障人們的人身財產安全。

參考文獻

[1]劉新安.試論城市燃氣管道的安裝及施工管理[J].中國石油和化工標準與質量，2013（08）：201.

[2]康輝.天然氣管道安裝質量控制的管理要點[J].建筑施工，2012（09）：956-957.

篇（7）

0前 言

隨著科學技術的發展，生產工藝的不斷改進和提高。對給排水工程的設計、施工的要求也就越來越高。要想使系統達到優質、高效、低能耗運行的目的，除了要有合理的設計外，給排水系統安裝質量的優劣將會對日后的使用產生極大的影響。尤其是商品虜建筑，為了確保民用給排水在使用過程中充分發揮其安全、穩定、高效的作用做民用建筑給排水系統的安裝、施工技術及其質量控制極其重要。給排水管道系統包括生活給水系統、生活熱水系統、生活污水系統、雨水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、輔助給水系統等。

1 室內給水排水管道系統安裝

1．1 主要施工程序

安裝準備管道、管件和器具檢驗測量與定位預留孔洞、預埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。

1．2 施工方法與技術措施

1)安裝準備。管道安裝前，必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規范的技術要求。同時，編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，準備好材料、機具配備與勞動力，確保工程順利開工和實施。

2)室內給水管道安裝。a．按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據施工圖給定管道穿管坐標、標高，在基礎、墻、地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎時，應配合土建做好預留孔洞，預留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預埋好后，進行澆筑時，派專人看護，防止木合或套管移位和堵塞。b．管卡安裝。室內管道安裝前應先設置管卡，要求位置準確，埋設平整牢固。選用管材生產廠家推薦的定型管卡，確保安裝時不損傷管道表面。C．立管、水平管安裝。根據圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式，依據規范合理安裝。在各配水點及受力處，增設管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗。對施工完畢的給水管道系統，進行嚴格的水壓試驗。給水系統管道水壓試驗壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內空氣。水壓試驗按建筑物內各獨立給水系統進行。試壓前將管道系統所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態。e．管道沖洗與消毒。所有的室內給水管道在使用前必須進行管道的沖洗，以保證管道內潔凈、衛生，特殊要求時可做管道消毒工作。

3)室內排水管道安裝。a．按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。 b．排水干管、立支管的安裝。C．排水管道在完畢后應對系統進行通球試驗，試驗應達到規范規定的要求并做好記錄。4)成品保護。a．材料設備進場后，應放于專門的堆放地點，堆放整齊，并有專人負責。b．安裝好的管道設備及其他成品，應與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時采取專人看護。

2 室外給水排水管道安裝

室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標高等，根據現場的實際情況進行核對無誤后方可開始施工。如出現管線的尺寸及標高與施工現場有所沖突的現象時，應將有關情況報告給現場監理和設計代表，在取得現場監理和設計代表的認可后，根據現場的實際情況加以適當調整。

2．1 室外給排水管道敷設順序

安裝準備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。

2．2 室外給排水管道敷設施工

1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經擾動的原狀土層上，當給水管敷設在多石土層上或地下水位高于管底時，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎。2)管道插接技術要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。

3 消防系統安裝及調試

3．1 主要施工程序

安裝準備管道、管件及栓口檢查測量與定位預留孔洞、預埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。

3．2 施工方法與技術措施

1)嚴把質量關，施工前應對管道，特別是管件逐個檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應采用大小頭連接，嚴禁采用補芯連接。3)配合土建預留孔洞和穿墻套管，要求位置準確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進行。安裝過程中不得出現跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝：管道安裝時不能設置臨時吊架，如設置臨時吊架要有明顯標志和記錄，并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴格按照規范要求設置，必須要有嚴格的大樣及準確位置，并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設計及規范要求。

3．3 消火栓系統試壓

篇（8）

Building water supply and drainage system construction technical analysis and discussion

Li Qiong-zhen

（Tai Shan， Hebei Construction and Installation Co.ltd Handan Hebei 056000）

【Abstract】In this paper， the construction of the installation of a water supply and drainage system and construction technology， this paper roughly in order to construction projects in China in terms of water supply and drainage system to provide reference opinions and Suggestions.

【Key words】Construction project；Water supply and drainage systems；Installation；Construction design

1. 給排水系統管道安裝的施工步驟

對圖紙和相關技術資料加以熟悉；施工測量放線；開挖溝槽以及砌筑管溝；與土建相配合進行預埋鐵件和預留孔洞；對管件進行加工制作；制作和安裝支架；預制和組成管道；管道的敷設安裝；將管道和設備進行連接；安裝自控儀表；清洗和試壓；保溫和防腐；試運轉和調試；竣工驗收。

2. 給排水系統的給水設備安裝

以下各部分共同構成了室內的給排水系統：閥門器件、分支管、立管、水平主干管、供水設備、水表節點、引入管。由于水泵房內的閥門和水泵等是用水的樞紐，安裝質量良好才能確保工程供水系統供水系統能運作良好，因此對安裝提出如下的要求：

（1）在安裝設備之前要對相關文件合格證和資料進行檢查核對。

（2）確保設備無銹蝕、損壞和缺件，并且轉動部分必須靈活，無卡住、阻滯現象和異常聲音。

（3）安裝設備機組之時要根據已確定的機組長度尺寸、機組臺數和水泵機組型號來對其在水泵房里的縱橫排列形式和安裝位置進行合理的規劃。在對機組進行布置之時要使彎頭最少，管線最短，并且管路要方便連接以及留有一定空間和走道，從而便于維修、操作和管理。

3. 給排水系統給水管道安裝

（1）在安裝管道之前需要對管道地溝進行復測，看支架是否與管道安裝坡向、坡度和標高相符。要確保安裝好后的管道豎直、橫平，立管垂直度及縱橫方向彎曲等偏差要與管道運行和放空的工藝需要相符。

（2）在管道的安裝施工過程以及完工之后，要將施工技術的資料表格進行及時的填寫并要進行簽證記錄，對于埋地鋪設管道，要對其進行隱蔽工程驗收辦理，將隱蔽工程記錄予以填寫并及時進行回填，假如管道內有給水立管要對其實行試壓試驗，在驗收合格之后才能隱蔽，并且這些技術資料要整理存檔。

（3）對穿過基礎、墻壁和樓板的管道，要用套管對其進行保護，并且在套管之內不能有管道的接口，套管和管道間的間隙要使用阻燃材料進行填塞。

（4）當管道安裝中斷之時，要用麻袋將管道敞開端口裹好，當管道井內立管安裝中斷之時，要用厚木板搭在管道井上方，從而避免大雜物進入。

（5）在連接PP-R 管熱溶時，把管件和管道水平熱溶機中，在加熱完成之后管件和管道要立刻脫離熱溶機，并使用外力把管道推進管件里。在安裝PP-R 管道之時，要采取一定的措施對其伸縮性加以預防。

4. 給排水系統的排水管道安裝

（1）因為U-PVC 排水管的膨脹吸水比較大，所以管道污水溫度和環境溫度變化造成的伸縮很大，在對排水管進行固定之時一定要按照設計要求來裝設伸縮節，假如設計沒有要求之時，伸縮節之間的距離不能大于四米。

（2）要對水平干管和排水主干管管道做通球通水試驗，并確保通球的球徑不能比排水管的管道直徑三分之二小，與此同時，通球率必須為百分之百。

（3）支管送至用水點的標高和位置要與設計要求相符，生活污水管道坡度要與規范要求或設計要求相符。

（4）排水立管上面每隔一層需設置一檢查口，但在最高層和最低層一定要設置檢查口，它的中心高度離地面的距離為一米，并允許有二十毫米的偏差，檢查口朝向要方便檢修，要將檢查門安裝在暗敷立管檢查口處。

（5）在施工完成之后，要對隱蔽管道做灌水實驗，在隱蔽之前要請監理單位和質監部門進行驗收。

（6）在管道死角或過墻處需設置掃除口。

5. 安裝管道支吊托架

支架加工的位置和質量要與設計要求相符，埋設要牢固平整；管道和支架接觸處的固定要緊密牢靠；確保滑動支架靈活，縱向的移動量與設計要求相符，滑槽和滑托兩側之間需留有三到五毫米的間隙；對沒有熱伸長管道吊架，要垂直安裝吊桿，對有熱伸長管道吊架，安裝吊桿時要朝熱膨脹反方向偏移；在建筑結構上固定下來的管道吊架、支架，不能對結構安全產生影響，鋼管水平安裝支架的間距要與規定相符；熱水以及冷水供應系統復合管及塑料管或水平安裝支架間距要與規定相符。金屬制成的管道支架在完工之后要實行防銹處理，加襯套管或金屬墊在鋪設管道和支架間。

6. 安裝閥門和水表

（1）安裝水表之前要先做好水表支架，接著把水表水平安裝在管道上。安裝水表時，墻外表面和水表外殼之間的距離要在十到三十毫米之間，當表前后的直管段大于三十毫米之時要煨彎使超過管段可以沿墻敷設。

（2）在安裝閥門之前需到質監部門實行再次檢測，在檢測合格之后才能進行安裝。在安裝閥門之時要把閥門關閉，從而避免雜物對閥門嚴密性產生影響。

7. 管道接口要與要求相符

管道使用粘接口，在粘結之前要實行清潔處理，承插粘接口所用膠粘劑要配套，管道插入承口深度不能比管件承口百分之八十小；連接管道的如果采用熔接圈，那熔接圈不能出現凹凸不平或局部熔瘤的狀況；管道接口如果使用橡膠圈，敷設時可以沿曲線進行，并且每個接口的最大偏移角小于兩度；如果采用法蘭連接，那么沉淀不能凸進管內，以其外邊緣與螺栓孔接近為宜，不能安放偏墊或雙墊，并且法蘭連接螺栓直徑長度要符合標準，擰緊之后突出螺母長度不能比螺桿直徑的一半小；使用卡箍式進行兩管端口的連接時，要確保溝槽均勻，在卡緊螺栓之后管道要平直，并確保卡箍安裝的方向保持一致。

8. 水壓試驗記錄

要對各種承壓管道設備和系統做水壓試驗，對非承壓管道設備和系統做灌水試驗。室內給水管道水壓試驗要與設計要求相符，在設計并未注明之時，各種材料給水管道的系統試驗壓力要達到工作壓力的1.5 倍，但不能比0.6MPa 小。檢驗方式：復合及金屬給水管道系統需在試驗壓力之下觀察十分鐘，在壓力下降時也不能大于0.02MPa，然后當壓力降到工作壓力之時對其進行檢查，確保其不漏不滲，在試驗壓力之下塑料管的給水系統要穩壓一小時，壓力下降的量不能比.05MPa大，與此同時，確保各連接處沒有滲漏。

9. 結語

目前，建筑給排水和人們生活密切相關，科學管理和優質安裝施工質量成為確保管網系統安全高效運行的必要條件，并且也可以對設計施工中的不足予以彌補和改進。為了符合給排水工程的施工技術要求，讓施工質量提高，就需要施工人員進行不斷的學習，讓自身技術素質得以提高，以此保障施工的靈活性、穩定、質量和安全，從而滿足民用建筑對給排水發展的需要。只有如此，才能確保安裝工程在質量方面的要求，從而為人們的生活提供方便。

參考文獻

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[2] 周耀武.某建筑工程給排水系統安裝及施工技術[J].建材發展導向（下），2011，09（2）.

篇（9）

Abstract: This paper describes the preparation before the construction of building water supply and drainage installation, installation of water supply pipeline installation technology analysis technology and drainage pipes, in order to improve the engineering quality of building water supply and drainage pipeline installation, and the quality of people's daily life.

Keywords: building water supply and drainage; pipeline project construction preparation; installation;

中圖分類號：TL353+.2 文獻標識碼：A文章編號：

引言：隨著我國改革開放的深入，我國的經濟也取得了快速的發展，隨之而來的便是人們生活質量的提高以及人們對生活水平以及環境的要求不斷提高,這也使得社會開始對建筑給排水工程這種與人們生活密切相關的工程建設的要求也愈來愈高，而且建筑給排水工程關系著我國城市居民的生活水平，因此這就要求當前我國的建筑給排水管道安裝的工作人員對給排水管道的安裝不僅要依據現行的各類規范以及法規的要求，而且還應該做到嚴格精細的質量把握，在這基礎上，了解目前的建筑給排水行業管道安裝的各種新技術以及給排水設備的安裝應用情況和注意事項，讓整個建筑給排水管道的安裝更科學化，為城市人們提供高質量服務。

1. 建筑給排水安裝工程施工前的準備

對于建筑給排水安裝工程而言，任何安裝技術都是建立在充分的前期準備的基礎上的，因此，對于建筑給排水安裝技術的分析，首先就應該對其安裝施工前的前期準備進行分析探討，下面就對此進行簡單的闡述：

其一，明確室外供水管與室內給水管關系，也就是明確外供水管的位置以及管徑的壓力，以便在安裝時對其采取必要的措施。

其二，對給排水管位置的確定。這主要就是避免給排水管與室內其他的設備有位置的沖突而造成生活的不便。

其三，把好給排水設備、材料的采購關。這就要求嚴格控制材料質量，材料質量才是使用的根本也是工程質量的基礎。

2. 建筑給排水工程給水管道安裝的技術分析

對于當前我國的建筑給排水工程中的給水管道的安裝技術分析而言，主要可以從預留孔洞，管道的連接，管道、支(吊、托)架安裝以及水壓試驗這四部分組成，下面就對這四部分的安裝技術做一個簡單的分析和闡述：

2.1 預留孔洞技術分析

對于當前我國的給排水管道安裝工程而言，預留孔洞的技術是極其重要的。因為目前我國很多建筑房屋的衛生間以及廚房都是采用的現澆板,因此在房屋土建施工時，應該做到對建筑給排水管道工程預留孔洞，而且預留孔洞的位置要符合建筑給排水安裝工程的設計，這能夠避免在建筑給排水管道安裝之時造成的破壞房屋的現澆板等費工費時的現象. 另外值得注意的是，就建筑給排水的管道和穿越墻體本身而言，在穿越剪力墻和梁等建筑時，應該預留鋼套管,而在穿越樓板或者磚墻時，可用塑料套管以及預留孔洞等。總而言之，在預留孔洞時應該根據實際情況，對其大小，位置以及類型進行準確科學的設置和預留。

2.2管道的連接技術分析

對于我國的建筑給排水管道工程的給水管道連接而言，其形式和類別是多種多樣的，下面就以鍍鋅鋼管的連接的螺紋連接和法蘭連接為例，對管道的連接技術做簡要的分析和討論：

第一，螺紋連接。就螺紋連接而言，應主要做到以下三技術點的控制。其一，對管螺紋其加工前的檢查，要保證其符合連接的要求以及管子的外徑要求，同時在加工中對其控制切削量而防止絞出歪牙和爛牙等，從而保證螺紋錐度的準確。其二，對管螺紋連接的技術控制，主要應該掌握螺紋的松緊度，而且在操作時,應該注意填料的順時針方向薄而且均勻地緊貼及纏繞以及外螺紋的操作上,應該使得其填料不得被擠出和合理的選用管子鉗去上緊管件,其中尤其值得注意的是，應該做到一次上緊螺紋而且不得倒回。其三，在螺紋連接完成后，應該做到清除外露的油麻以及對破壞的鍍鋅層的防腐操作。

第二，法蘭連接。就法蘭連接而言，其主要的技術控制有以下三點構成：首先，應該在安裝前對內螺紋以及法蘭封面上的鐵銹和油污以及灰塵等等的清除和技術性的剔清其密封面上的密封線。其次，要做到管螺紋的法蘭中心線和其中心垂直,，而且兩片法蘭間應該平行。最后，確保其墊片的放置正確性以及擰緊螺栓。

第三，注意點。在安裝的管道其連接之時,不能夠用強力去對口,且不能使用加熱管子或者加偏墊的方式和操作而達到消除接口端面的空隙偏差以及錯口和不同心等缺陷的目的。而且，對于法蘭焊縫及其他連接件的設置而言，為了便于復檢,應該不能讓其緊貼墻壁、樓板以及管架等等。

2.3管道、支(吊、托)架安裝技術分析

對于建筑給水管安裝工程而言，其管道、支（吊、托）架的安裝也是其安裝技術的重要部分。首先，對于管道安裝而言，其安裝的技術要點主要包括其定位正確,以及橫管坡度的設計，還有就是橫管坡向泄水裝置的科學安裝。另外，還包括了管道安裝中的橫平以及豎直和縱橫方向彎曲和立管垂直度偏差等等技術性要求。其次，對于支(吊、托)架的型式安裝而言，其技術要點主要在于加工的質量和位置的設置，另外支架孔眼應該采用電鉆或者沖床等等加工而將其設在牢固的結構物上的技術性的要求。

2.4給水管道試壓技術分析

對于建筑給水管道安裝技術而言，其管道試壓也屬于安裝技術中重要部分，而對于管道試壓技術而言，首先應該在試壓前將管道的預留口堵嚴,并且關閉其入口總閥門以及全部的泄水閥門。然后，打開給水管道其分路以及主管閥門和系統最高處的排氣閥門。其中，要注意的是應該將支管其最高點的水口裝龍頭打開，然后由其龍頭排氣,在這后而打開其水源閥門,向管道系統主滿水。最后，按照管道的設計及規范要求而開始進行給水管道的壓力試驗。

3. 建筑給排水工程排水管道安裝的技術分析

對于建筑給排水工程中排水管道安裝技術而言，其預留孔洞的技術與給水管道的塑料的預留孔洞技術基本是一樣的，而且在管道、支（吊、托）架的安裝技術上也基本一致，下面就排水管道其在安裝技術上獨有的注意點進行分析：

其一，排水的塑料管應該按工程的要求及位置而裝設伸縮節,無要求時，其伸縮節的間距在4m內。

其二，排水管道的主干管和其水平的干管管道應該做通球的試驗,而且其通球的球徑在排水管道的管徑2/3內,以及通球率應該達到100%。

其三，生活污水的塑料管道其坡度應該按實際的情況而進行安裝設計，而且在立管上，應該設置每層的查口,而且其檢查口位置的的朝向是便于檢修的,另外在暗敷的立管其檢查口還應安裝檢查門。

其四，在安裝排水通氣管事，應該避免其與風道或煙道的連接,而且其安裝應符合建筑的實際情況。

結束語：總而言之，建筑給排水管道安裝工程對于建筑工程而言具有其特殊性以及專業性，而且其對城市市民的生活具有很大的影響。所以對建筑給排水的管道安裝技術分析而言，要對其的安裝工程各個階段進行嚴格專業的管理，合理的制定工程項目的施工計劃。另外要值得注意的是，當前我國的建筑給排水工程屬于國家的應用工程，而隨著當前我國的經濟的高速發展，對于建筑給排水的管道安裝而言，其首要的就是應該以給排水管道的專業性為原則，而在建筑工程安裝在實踐中去探索去努力改進其安裝的技術，而根據安裝工程的實際情況而尋求最佳的建筑給排水管道安裝方案以及采用最合理的管道安裝技術，以滿足當前我國社會中不斷提高的社會環境的物質文化要求。不僅如此，對與建筑給排水管道安裝技術而言，其應該還能夠保證其技術的專業性以及合理性，這當前社會而言也是具有重要現實意義。

參考文獻：

[1] 鄭慶栓. 建筑工程給水排水施工探析[J]. 中國城市經濟. 2010(09)

[2] 楊建友. 探討建筑工程給水排水施工技術[J]. 科技資訊. 2010(06)

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近些年，隨著我國經濟的快速發展，石油管道建設在石油管道運輸中發揮著越來越重要的作用。石油管道安裝技術非常復雜，從石油管道安裝前期測量到后期的正式投入運行，中間一系列的安裝程序必須嚴格按照安裝標準進行操作，才能提高管道安裝的質量，才能提高石油管道運輸的安全性，減少石油泄漏對環境的污染。

一、輸油管道施工中常遇到的問題

石油管道安裝工程是一項要求嚴格的工程項目，是保證石油安全運輸和經營的載體和條件，保障了石油企業的經濟效益和人們的身心健康。

1.管道開溝回填

現階段，我國石油管道工程建設項目逐漸增多。這些管道建設項目普遍存在管道開挖和回填的問題。管道回填過程中的問題主要表現在以下兩個方面：第一，管道回填時，利用大型機械設備壓實松散泥土時，由于壓力過大，導致地下石油管道發生變形的情況。第二，由于在高水位地區施工時，忽視了排水管道的設置，導致管道底部無撐點或回填時土質結構松散，管道易發生拱起的問題。

2.腐蝕問題

由于石油加工長附近的環境污染較重，土壤中含有大量的堿性物質，具有較強的腐蝕性。石油管道在使用一段時間后，會出現不同程度的腐蝕情況。在對管道腐蝕部分進行修補時忽視了防腐層表面進行處理，嚴重影響了石油管道的質量。對防腐層進行修補時，防腐層和石油層表面的接觸面處理不恰當，使其不符合石油管道的施工標準。

3.施工前技術問題

石油管道鋪設前，施工單位應根據石油管道的施工路況、環境進行勘察，設計精密的圖紙，規避施工中的各種問題，減少工程建設中的失誤，達到降低石油管道安裝成本的目的。石油管道安裝過程中，施工部門應對施工用料、管道、元件等施工材料認真核查。工程監管部門應加強對石油工程的監察，對施工圖紙進行審查，保證石油管道的質量。同時，加強施工人員和工程師對施工圖紙的熟悉，根據施工的實際情況，即使對圖紙進行調整，保證石油管道建設的順利進行。

二、輸油管道的安裝技術要求及施工特點

現階段，我國的石油管道項目主要由于鋪設管線和管路兩方面構成。石油管道的鋪設結構非常復雜，對施工人員技術是一個非常大的考驗。因此，進行石油管道的安裝時，必須嚴格按照安裝圖紙進行安裝，規范安裝流程，提高石油管道的質量。隨著石油管道安裝技術的不斷提高，傳統的安裝模式中的安裝問題逐漸得到有效解決，提高了管道運輸的安全性。

1.閥門安裝技術

石油管道的閥門在石油運輸中起著非常重要的作用，其具有較強的操作性。因此，安裝石油閥門時，可將其安裝于便于操作、維修的地方，且各手輪間的距離應大于100毫米，保證閥門操作的便利性。對閥門進行水平安裝時，應注意閥桿的安裝方向，始終保持閥桿向上的狀態。由于大型閥門過重，安裝時具有一定的難度，可以適當利用各種起吊機器，保證大型閥桿的順利安裝。在行明式閥桿的安裝時，應充分地考慮員工的通行問題。

由于施工單位缺乏對閥門幾門知識的了解，導致石油管道安裝過程中，經常出現閥門錯用的現象。例如：抵押閥門錯用于高壓石油管道中，忽視單項閥門的按章方向等，容易造成極大的石油運輸事故。因此，施工單位應加強對施工人員的培訓，豐富其專業知識，減少閥門安裝中的失誤。同時，對石油管道上的閥門進行詳細登記，尤其是單向閥門的運轉方向，確保閥門的正常使用。

2.管道制作技術

管道是石油管道建設的基礎，管道的安裝技術直接影響著石油運輸的質量。因此，應加強對建成管道技術的檢測，根據圖紙檢查管道設計、管道質量是否符合實際運行的需求。及時補救施工中的失誤，檢測完后，填寫管道建設質量報告單，上報項目檢測部門進行審批、復核。通過審批后，再進行全程管道建設。

3.閥門安裝技術

石油管道的閥門在石油運輸中起著非常重要的作用，其具有較強的操作性。因此，安裝石油閥門時，可將其安裝于便于操作、維修的地方，且各手輪間的距離應大于100毫米，保證閥門操作的便利性。對閥門進行水平安裝時，應注意閥桿的安裝方向，始終保持閥桿向上的狀態。由于大型閥門過重，安裝時具有一定的難度，可以適當利用各種起吊機器，保證大型閥桿的順利安裝。在行明式閥桿的安裝時，應充分地考慮員工的通行問題。

4.防腐技術

在石油管道焊接良好前提下，對管道進行防腐處理，達到延長管道使用壽命的目的。現階段，石油瀝青和環氧煤瀝青是最常用的管道防腐材料。石油瀝青防腐材料價格較便宜，但其在使用過程中會對環境造成污染，而逐漸被環氧煤瀝青防腐材料所取代。采用瀝青防毒材料作為石油管道的防腐層時，在該防腐層自然風干之前，停止其他工程的施工，降低對防腐效果的影響。防腐層施工前，通過噴砂對石油管道的表面的銹漬進行處理，降低表面的粗糙度。為了達到除銹的效果，噴除銹一天后，可均勻地在管道表面涂裝底漆。采用純厚度0.1毫米的玻璃布平整地纏繞于管道外層，再用面漆將遮蔽玻璃布的網眼，達到防腐的效果。隨著防腐技術在石油管道中的應用，一方面，可以提高管道的施工質量，延長管道的使用壽命；另一方面，可以有效解決石油運輸中的泄漏問題，從而有效降低石油泄漏對環境的污染。

5.工程施工變更

石油管道施工過程中應盡量避免石油施工中的施工變更問題。然而，在實際施工過程中，受到質地條件、施工環境等因素的影響，往往會出現工程施工變更問題。因此，施工單位采取有效措施，對管道設計、施工等及時進行調整，掌握工程變更的原因。通過工程技術人員進行討論后，施工單位召集施工人員對新的施工方案進行講解，明確新的施工方向。不僅可以及時調整石油管道新的施工方向，還能保證管道施工的速度，提高施工人員的工作效率。

三、結束語

總而言之，現階段石油能源成為促進我國經濟發展的重要因素。石油管道在安裝過程中，經常會遇到因環境，過程地點、材料要求、工程要求等復雜性、系統性的制約和影響，因此，石油管道安裝過程中，應充分考慮到安裝的環境，嚴格按照安裝圖紙，提高管道安裝的質量。同時，也要提高焊接人員的素質水平，定期對其進行知識和技術的考核嚴把安裝上的技術難關，及時解決施工中出現的焊接、閥門等方面的問題，提高其安全性能。

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中圖分類號：TU832 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）16-0362-01

前言

隨著時間的推移以及科技的快速發展，使得我國的供暖體系已趨向成熟，而作為建筑供暖中十分重要并且十分必要的室外供熱管道的安裝技術是影響這整個供暖體系是否能夠發揮其相應作用的關鍵，因此為了保證建筑室外供熱管道的安裝符合實際、安裝效果、安裝安全性達到預期，就必須對建筑室外供熱管道的安裝技術進行一定的研究以及探討。

1.建筑室外供熱管道安裝的必要性

我國北方冬天極為寒冷，現有的建筑水平并不足以達到抵擋寒風、低溫的侵襲，而這也就會導致當地人們的生活環境極為艱苦，進而制約當地的發展，所以為了能保證當地人們的生活質量，提高當地的經濟發展速度，就必須采取一定的措施解決這一問題，而供熱網絡是主要的解決措施。而目前對建筑的供熱方式多采用的是集中供熱管道取暖的方式，而對于集中供熱管道取暖來說，室外供熱管道的安裝質量是影響整個建筑供暖體系是否符合預期的重要評價標準，因此建筑室外供熱管道安裝十分必要，不僅對于改善當地人們的生活水平有著一定的幫助，也在一定程度上對于促進當地經濟發展有著一定的幫助。

2.安裝準備工作

由于建筑室外供熱管道對改善當地人們的生活質量有著不可估量的重要作用，所以采取相應的措施加強室外供熱管道安裝的質量十分必要，而在進行安裝之前必須做好準備工作，從而為供熱管道的安裝質量打下基礎。

2.1 安裝安全措施

由于建筑室外供熱管道的施工多于地下以及相對比較復雜的工程區，這就導致施工時出現安全事故的可能性非常大，因此必須做好安裝安全準備措施，進而提高供熱管道安裝的施工質量以及使用質量，進而使得室外供熱管道能為當地人們的生活質量做出保障。而施工安裝準備工作需要施工人員提前考核施工地點的地理環境，這需要對施工地區的地上地下的各個情況進行充分的了解，同時也要做好隱蔽工程，避免供熱管道在后期使用中因為意外的事故而導致供熱管道的施工出現質量問題，并且為了能更好的做好供熱管道的施工準備工作，提高供熱管道的安裝質量，除此之外，也要熟悉設計圖的實際要求，同時安裝供熱管道時所需要的安裝器械也要保證質量，對相關的安裝人員培訓，使其能掌握施工所必須的安裝技術，進而在保證施工人員自身安全的同時，提高建筑室外供熱管道的施工質量。

2.2 安裝注意事項

由于供熱體系是保障人們冬季生活質量的主要因素，所以必須保證室外供熱網絡的安裝質量，即室外供熱管道的安裝質量以及施工質量，因此需要進行一些安裝前的準備工作。由于室外供熱管道在日常供暖中起到十分重要作用，所以在管道安裝之前必須對施工環境進行一定的探查，從而能根據施工情況選擇合適的施工技術以及施工措施，同時要注意將供熱管道與生活管道隔開，避免生活污水等管道影響供熱管道的供熱質量，除此之外，也要對供熱輸送管道材料的恰當選取，避免施工以及使用時，由于管道材料選用不合適而不能滿足水壓及水質的需求而導致供熱管道出現泄漏、爆管、堵塞等問題。

3.室外供熱管道安裝技術

由于室外建筑供熱管道在北方人們日常生活中十分重要，而相應的安裝技術是保證安裝質量的主要要求，所以為了能保證供熱管道的使用質量，就必須掌握室外供熱管道的施工技術。

3.1 規定

由于建筑室外供熱管道主要安裝在住宅區，所以為了在不影響住宅區人員的生活的同時，提高建筑室外供熱管道的施工質量就必須對施工過程做出相應的規定，無論是在安全注意事項上，還是在安裝技術的應用上都必須做好相關的規定的要求，由于技術的要求以及當地的地質結構，所以需要不同材質的供熱管道材料，因此對于材料也有著不同要求，對于溝槽的寬度等一些參數也要進行恰當的規定，主要器具擺放恰當，并且要進行定時定期的維修以及保養，相應的安裝技術必須根據實際情況靈活的調整，進而保證施工進度。

3.2 安裝要求

對室外建筑供熱管道做好相關的施工規則是保證施工質量的重要措施，而為了能更好的提高施工安裝質量，就必須對安裝過程做出安裝要求。由于要求以及設計不同，施工材料也有不同的安裝要求，例如鋼制管道（球墨鑄鐵管、鍍鋅鋼管或涂塑鋼管等）及塑料管道（PE-RT管、PB管或PP-R管等），在安裝過程中需要對材料進行基礎處理，鋼制管道連接需要通過焊接連接或機械式螺紋連接，而塑料管道就通過熱熔對接或電熔連接等連接方式，連接管道下溝也要做好準備工作，之后根據安裝要求進行鋪設、處理以及回填。

3.3 安裝室外供熱管道中所應用到的技術

在室外建筑施工安裝工程中所需要應用到的技術極多，一般所采用的安裝方法包括室外管道地溝敷設、室外管道架空敷設以及室外管道直埋敷設，無論是哪種敷設，都需要進行定位放線的操作，而地溝敷設和室外管道直埋敷設都需要進行土方開挖，砌管道，之后進行常規的管道安裝，而架空敷設則是僅需要在定位放線之后進行常規的管道的安裝即可，但是不同的安裝技術適用于不同的安裝地點。室外地溝敷設適應于絕大多數的地質條件下的室外管道的安裝，而室外架空敷設則適應于水位較高或表面腐蝕的地質，而管道直埋敷設適用于土質較好的地區。根據不同的地質條件進行安裝是保證供熱管道安裝質量的主要措施。

4.安裝室外供熱管道后所應用的技術

安裝室外供熱管道后仍舊需要進行一定的操作才能保證室外供熱管道的施工質量以及使用質量，對室外建筑供熱管道進行安裝后，需要進行土方回填，加強室外供熱管道的隱蔽性，避免突發因素，導致整個供熱體系出現問題。除此之外，水壓也是影響室外供熱管道使用質量的主要因素之一，所以在供熱管道施工之后，需要進行水壓測試，使得水壓滿足設計的要求，同時也要對管道各閥門情況進行檢查，從而保證供熱管道的質量，總而言之，在保證室外供熱管道施工后的隱蔽性意外，還需要確認各個階段的施工質量，從而保證供熱管道能夠按照預期發揮相應的作用。

5.后續處理

室外供熱管道安裝成功并投入使用后，同樣需要對其進行后續處理，即定時定期的對供熱管道的情況進行檢查，加強供熱管道的使用質量，對施工地點的周邊進行清理，盡量避免尖銳物體的存在，從而最大限度的提高施工后的供熱管道的使用質量。

6.結語

綜上所述，隨著時間的推移，科技以及經濟的快速發展使得我國人們的生活質量得到了明顯的提升，其中供熱體系在人們日常生活中起到十分重要的作用。隨著時代的發展，供熱體系并不斷的改變，轉換成了當今的建筑室外供熱管道為主的供熱體系；供熱管道的安裝質量是保證供熱體系健全的重要因素，為了能保證供熱體系的正常運作，要對安裝質量進行要求，從而提高整個施工質量，進而保障施工進度。