衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

二、滲漏原因

2.1紅磚砌筑砂漿不飽滿，干磚上墻，地面施工坡度不夠。

2.2施工中常用鐵皮卷制套管，未加焊錫，久而久之造成護(hù)管腐爛、滲水。

2.3節(jié)點(diǎn)交接處，予理不準(zhǔn)確，四周處理方法不正確，節(jié)點(diǎn)過高。

篇（2）

引言

無論是在整體公共建筑還是單體居民住宅中衛(wèi)生間肩負(fù)了給水、排泄及洗浴等功能，衛(wèi)生間空間比率最少，使用最頻繁，內(nèi)部結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，是房屋的“心臟”。衛(wèi)生間的大小根據(jù)人體工程學(xué)及房屋力學(xué)原理設(shè)計(jì)，各種衛(wèi)生器具位置及防水、防滑措施不僅必須方便安全，而且必須耐久實(shí)用。衛(wèi)生間滲漏水問題頻頻發(fā)生，是房屋保修期內(nèi)或長期使用過程中的最大也是最重要的問題。裝修施工過程中，運(yùn)用科學(xué)有效的施工方法，采用優(yōu)良的防水材料，尤其注意防水施工的細(xì)節(jié)，是保障衛(wèi)生間不滲水的最好辦法。滲漏問題發(fā)生后，如何判斷滲漏成因并有效改進(jìn)衛(wèi)生間的防水功能，是令許多施工技術(shù)人員捉摸不透甚至無從下手的難題。

1工程概況

華鼎公館二次裝修工程，位于福建省龍巖市新羅區(qū)龍騰路。2010年房屋整體竣工，2012年底裝修完畢交付使用。2014年接業(yè)主電話說發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生間外墻底大面積發(fā)黑、起拱，衛(wèi)生間外木地板起拱。經(jīng)現(xiàn)場勘察及打壓閉水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水管無脫節(jié)、滲透。衛(wèi)生間門坎石外墻發(fā)黑，其顏色由墻底向上，逐漸變淡。墻角處墻皮起拱嚴(yán)重，部分已發(fā)霉腐爛。鑿開墻皮，發(fā)現(xiàn)墻體使用的是混合砂漿。衛(wèi)生間門坎石外木地板起拱，但不明顯，起拱弧度由衛(wèi)生處向走廊外延伸，逐漸變小。檢查發(fā)現(xiàn)蹲盆后塞滲水。地漏口周圍被水泥堵死。

2滲漏成因分析

經(jīng)現(xiàn)場觀察，衛(wèi)生間滲漏的原因是:衛(wèi)生間地面找平未設(shè)坡度或坡度不符合要求。衛(wèi)生間積水或基層不符合防水施工的要求，在時間緊搶工期的情況下,又未采取相應(yīng)的施工工藝措施,找平層未完全干燥，收縮后防水材料拉裂，導(dǎo)致防水基面開裂。土建部分水管安裝完后，嵌填管道口時不是用精水泥填筑，而是使用了粉刷砂漿。衛(wèi)生間門口未做反口。

3防水修復(fù)措施

3.1防水修復(fù)工藝流程

敲鑿原裝飾墻面、地面、門檻進(jìn)行打壓閉水試驗(yàn)1∶2.5水泥砂漿找平地漏排水口四周留洞口衛(wèi)生間門口做反口（做拉水條）蹲盆后塞磚做活動式（不固定死）自然晾干刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂層界面噴涂滲透型防水液蓄水試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收鋪面磚二次蓄水試驗(yàn)合格修復(fù)墻面、衛(wèi)生間外地面。

3.2關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制

必須進(jìn)行打壓閉水試驗(yàn)。把衛(wèi)生間門口用黃泥土或低標(biāo)號水泥砂漿等材料做30～50mm高的擋水坎，把地漏等堵塞嚴(yán)密。地面放水，待水高20～30mm時關(guān)閉。蓄水48h后，會同業(yè)主及利益相關(guān)人員，共同檢驗(yàn)下層樓板是否滲漏，簽字驗(yàn)收。如有滲漏，就重新做或修補(bǔ)防水層，完后按上述順序再作閉水試驗(yàn)，直到無滲漏、工程合格為止。當(dāng)防水找平層結(jié)束、做完裝飾地面鋪磚后，必須再按上述順序，作閉水試驗(yàn)且檢驗(yàn)驗(yàn)收[1]。地面找平必須嚴(yán)格控制衛(wèi)生間地面坡度，地面向地漏處排水坡度應(yīng)為2%，地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5%。必須沿地漏或出水口地方傾斜，這樣即使防水層破壞，水也會往低處流。地面找平后，在地漏排水口四周鉆三個洞，以便排水。衛(wèi)生間門口做反口（即檔水條）技術(shù)處理，也就是衛(wèi)生間門口做防水時，防水布預(yù)留300mm在門坎下邊翻過來，壓在衛(wèi)生間地磚下面，貼墻磚后用堵漏劑把磚縫刷兩遍。蹲盆后塞那片磚不能固定死，以便檢查。蹲盆后塞老化，也是漏水的原因之一。

4應(yīng)注意的問題

衛(wèi)生間地面墊層施工前，必須對穿過衛(wèi)間地面及樓面的所有立管、套管進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須確認(rèn)所有管線固定牢固且經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。管周圍縫隙采用混凝土填塞密實(shí)。衛(wèi)生間樓地面找平層的標(biāo)高及其坡度必須符合要求，找平層與墻交接處、轉(zhuǎn)角和管根部，都要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角，必須用專用抹子。凡是靠墻的管根處都必須抹出（1∶20）5%坡度，以避免積水。表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)無空鼓、無裂縫和起砂等質(zhì)量缺陷，含水率不大于9％。如果發(fā)現(xiàn)地面排水緩慢，其原因就是面層及找平層施工時未按設(shè)計(jì)坡度要求施工，造成倒坡或凹凸不平。涂防水層前,必須把塵土和雜物清掃干凈，把表面殘留的灰漿硬塊及高出部分刮平掃干凈。對水管根部周圍不容易清理的地方，可以用刷子把灰塵及雜物清除干凈。如果有坑洼不平的地方或陰陽角沒有抹成圓弧的地方，可以用1∶1.5∶2.5的砂漿修補(bǔ)[2]。衛(wèi)生間地面涂刷防水涂料之前，對于突出地面和墻面的水管、地漏、排水口、陰陽角等容易發(fā)生滲漏的地方，必須多做附加層增強(qiáng)其防水性能。衛(wèi)生間防水層如果有空鼓、氣泡，原因是基層清理不干凈、涂刷不勻或者找平層潮濕。所以，涂刷防水材料之前必須進(jìn)行基層含水率檢驗(yàn)，以保證徹底干燥。衛(wèi)生間墻面四周防水涂刷必須至少上卷300mm，最好是彈出墻面防水高度50cm的標(biāo)高線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平行。衛(wèi)生間墻面基層抹灰一定要求平整、壓光，沒有空鼓、裂縫、起砂等缺陷。如有滲漏，必須找出滲漏的具體原因并進(jìn)行嚴(yán)格修補(bǔ)，甚至全部返工。地面面層施工完畢，進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)24h無滲漏方是最終合格。穿過防水層的管道及固定卡具必須在距離主管50mm時凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。衛(wèi)生間做防水之前必須有足夠的照明設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備。地面面層施工后，如進(jìn)行蓄水試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，原因有可能是穿過地面和墻面的管件或地漏等松動，撕裂了防水層。也有可能是管根松動或黏結(jié)不牢、接觸面清理不干凈、接槎或封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密造成。還有可能是做后續(xù)防水保護(hù)層時損壞了前道防水層，第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。因此在裝修工程施工過程中，衛(wèi)生間的水電管最好走吊頂及墻面，防水施工工序必須嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)，嚴(yán)格按照裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。如果二次蓄水試驗(yàn)合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，原因可能是衛(wèi)生器具排水與管道承插口沒有連接嚴(yán)密，或者是連接后沒有用建筑密封膏封密實(shí)，或者是后面安裝的衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。因此在衛(wèi)生器具安裝后，一定要仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序施工。

篇（3）

引言：近年來關(guān)于商品房收樓后發(fā)生質(zhì)量問題投訴的事件不絕于耳，這嚴(yán)重的影響了建筑行業(yè)在大眾心目中的形象。因?yàn)槭┕り?duì)伍的技術(shù)和水平參差不齊，再加上理論和實(shí)際操作的差距，除了防控以外，對于既已產(chǎn)生了問題，治理也成為了一項(xiàng)重要的工作。

本文將由上述統(tǒng)計(jì)中抽取比例最高的兩項(xiàng)進(jìn)行分析

一、廚房、衛(wèi)生間滲漏：

作為民用建筑里面與水最息息相關(guān)的部位，廚房和衛(wèi)生間的防水都有特別要求。但由于設(shè)計(jì)、選材、工序以及施工操作不當(dāng)?shù)仍颍鶗斐筛鞣N滲漏情況。

1. 廚房、衛(wèi)生間墻角水平滲漏。

1.1 原因分析：1）廚房、衛(wèi)生間墻體底部沒有設(shè)置混凝土反坎梁或反坎梁分2次澆筑，留下了施工縫；2）地面排水坡度不足，排水不暢導(dǎo)致積水或沒有設(shè)置二次側(cè)排地漏；3）沉箱的二次排水口堵塞。

1.2 預(yù)防措施：1）廚房、衛(wèi)生間樓板四周除門洞口必須使用一次性現(xiàn)澆制作高度不小于200mm的坎臺；2）廚房、衛(wèi)生間增設(shè)二次側(cè)排地漏，更有效率的疏導(dǎo)積水；3）衛(wèi)生間沉箱不應(yīng)使用建筑垃圾和吸水性打的作為填充物。

1.3 治理措施：如某小區(qū)一期工程衛(wèi)生間沉池積水返潮導(dǎo)致客廳墻腳潮濕，因此決定在衛(wèi)生間沉池設(shè)置二次側(cè)排地漏，能有效解決衛(wèi)生間沉池積水返潮問題。但由于衛(wèi)生間沉池回填層采用陶粒或碎石子導(dǎo)致回填層疏水效果差，有業(yè)主入住后6個月又出現(xiàn)衛(wèi)生間回填層積水返潮，所以對衛(wèi)生間沉池側(cè)排地漏口‘回填層’改為局部架空或填碎石，起到良好疏水效果。同一小區(qū)二期工程衛(wèi)生間沉池全部采用架空，但部分衛(wèi)生間沉池被工人無意中回填建筑垃圾堵塞二次側(cè)排地漏例如打鑿混凝土塊等堵塞導(dǎo)致衛(wèi)生間沉池仍有積水現(xiàn)象，所以衛(wèi)生間沉池架空做法一定要嚴(yán)格驗(yàn)收二次側(cè)排地漏是否暢通。（沉池做法如下圖）

2. 衛(wèi)生間墻角垂直滲漏。

2.1 原因分析：1）混凝土樓板澆筑不嚴(yán)實(shí)產(chǎn)生裂縫；2）防水層失效或選用材料不當(dāng)；3）穿板預(yù)留口管道根部封堵不嚴(yán)實(shí)。

2.2 預(yù)防措施：1）混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，如澆筑不密封實(shí)，在柔性防水層施工前將板縫清洗，再按1：2或1：1抹20mm厚聚合物防水砂漿；2）地面應(yīng)選用符合環(huán)保要求的防水涂料；3）防水層施工結(jié)束后應(yīng)作不小于24小時的閉水試驗(yàn)，還應(yīng)采取有效保護(hù)措施；4）穿板管道或地漏安裝完成后，預(yù)留洞口周邊基層鑿毛清理干凈，采用高于露面結(jié)構(gòu)混凝土一個強(qiáng)度等級的聚合物細(xì)石砼作為填充材料，先掃除孔洞附著物，分兩次填塞并插搗密實(shí)。

2.3 治理措施：如某單元衛(wèi)生間沉池底部局部防水層薄弱及破壞導(dǎo)致沉池底板滲漏；其次衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板局部混凝土澆搗不密實(shí)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)板本身防水效果差。1）先拆除衛(wèi)生間馬桶、洗手柜、浴缸，然后打鑿衛(wèi)生間整個地面磚，挖除衛(wèi)生間沉池回填物，直到沉池底部，清除干凈。2）把原底面保護(hù)層砂漿或防水層打鑿干凈，直到結(jié)構(gòu)板面清理干凈并鑿毛，用清水徹底清洗干凈，待干后先做一層2mm原聚胺酯防水，再用JS聚合物水泥防水涂料刷二遍。3）待防水做好并干后，在沉池內(nèi)放水至50mm-60mm深度并48小時試水試驗(yàn)，如確定不滲漏，用1：2水泥砂漿沿沉池側(cè)排地漏口放坡找平，便于沉池積水能及時排出。4）衛(wèi)生間沉池回填，注意二次側(cè)排地漏口用大石子覆蓋，回填物完成后在表面鋪一層1：4水泥砂漿層，找平即可，不能壓光，便于衛(wèi)生間用水之后能及時滲入沉池通過側(cè)排導(dǎo)走，待找平砂漿層干燥后再恢復(fù)衛(wèi)生間表面地磚。

二、外墻鋁合金窗框周邊滲漏：

1. 原因分析：1）窗體變形、座漿干縮，導(dǎo)致窗框接縫不嚴(yán)；2）外墻磚縫有部分填縫不飽滿及開裂現(xiàn)象，雨水在風(fēng)壓作用下進(jìn)入墻體導(dǎo)致滲漏；3）外窗臺紙皮磚有外高內(nèi)低現(xiàn)象，排水不暢；4）窗楣無滴水線或“鷹嘴”坡度不足；5）窗框下面未開泄水孔或開泄水孔太小。

2. 預(yù)防措施：1）鋁合金窗施工，注意搬運(yùn)和安裝時對半成品的保護(hù)，使其不發(fā)生變形、損壞；2）窗洞四周批抹5mm厚聚合物膠乳混漿封堵；3）外墻飾面磚以及塊狀石材不應(yīng)采用密縫，接縫寬度不應(yīng)小于5mm；4）保證窗臺有由內(nèi)向外排水≥10%的坡度；5）在窗楣設(shè)置滴水線，且坡度高于20%。6）窗框下面開啟數(shù)量、孔徑排水要求的泄水孔。

3. 治理措施：1）檢查鋁合金窗框密封性和瀉水情況；若玻璃膠老化或泄水孔太小，重新處理泄水孔并打玻璃膠；2）窗框周邊外墻防水以迎水面處理為主，輕輕鑿開外墻面磚，剔除空鼓和開裂的外墻批蕩層并用堵漏靈處理一遍，再刷兩遍LB-14聚合物水泥防水涂料或JS型復(fù)合防水涂料，然后進(jìn)行試水檢查并恢復(fù)外墻面磚；3）玻璃與窗框，窗框之間接縫部位有缺膠、粘結(jié)不牢、開裂、剝皮及砂眼的地方，必須鏟除原密封膠并清理干凈基層，重新用耐候玻璃膠嵌縫填密實(shí)，然后進(jìn)行試水檢查。4）室外窗框與外墻堵縫處出現(xiàn)滲水，使用壓力灌注聚合物膠乳水混漿封堵，一次灌漿無法達(dá)到飽滿，待灌入漿液凝結(jié)后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌一次，接著對窗體周邊約150mm寬范圍磚縫打磨去除表面粉化層并沖洗干凈，用氯丁膠乳聚合物膠跟勾縫防水處理，勾縫后采用透明防水涂料進(jìn)行罩縫能有效保證窗框周邊的防水耐久性，最后做試水檢查。

三、結(jié)語：在房地產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，滲漏這一質(zhì)量問題已經(jīng)成為了普遍現(xiàn)象，但不能因?yàn)樽≌瑪?shù)量增多的同時令滲漏現(xiàn)象同時增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，關(guān)于房屋的質(zhì)量問題求助里面80%屬于滲漏問題，因此這一問題應(yīng)該得到我們高度的重視。預(yù)防和治理必須結(jié)合，標(biāo)本才能兼治。

篇（4）

中圖分類號：R827文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

隨著樓房建筑材料的改變與建筑標(biāo)準(zhǔn)的提高屋面外墻滲水的部位與樣式也隨之改變，由以前的女兒墻處滲水，墻面分格縫處滲水，外墻砂漿墻面龜裂處滲水，磚面陽臺處滲水，改變?yōu)榇皟蓚?cè)及窗臺滲水，墻身腰線處滲水，外墻構(gòu)造柱處滲水，外墻面磚縫滲水，一層通長雨逢上墻根部滲水，外墻螺栓孔處滲水，衛(wèi)生間等。這些部位滲水造成墻里面返潮，大白沖掉變黑，不僅影響了用戶的使用，也損害了施工企北的形象，下面將各部位滲水與預(yù)防進(jìn)行分析。

1屋面漏雨

1.1現(xiàn)象：下雨時，雨水從瓦屋面、陰陽角、突出屋面結(jié)構(gòu)泛水處、伸出屋面的管道處根部滲入雨水。刮大風(fēng)時，將平屋面檐口處的防水層掀起，下雨時造成漏雨。

1.2原因分析

（1）防水材料質(zhì)量差，易老化、開裂滲漏。

（2）技術(shù)交底不清和不落實(shí)，造成屋面坡度、找平層、防水層施工不認(rèn)真，施工質(zhì)量差，造成屋面滲漏。

（3）突出屋面結(jié)構(gòu)泛水、伸出屋面的管道處做法不規(guī)范，造成卷材開裂滲漏。

（4）檐口處防水構(gòu)造沒有按照圖集和規(guī)范要求施工。

（5）屋面找平層表面酥松、起砂、開裂與防水層結(jié)合不好。

1.3預(yù)防措施

（1）進(jìn)場時首先檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，其次檢查品種、類型、規(guī)格、是否符合設(shè)計(jì)要求。同時按規(guī)定抽樣復(fù)檢，復(fù)試合格后方可進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。

（2）施工前應(yīng)交底清楚，并認(rèn)真檢查落實(shí)。澆筑屋面混凝土?xí)r應(yīng)分倉澆筑，對坡度較大的屋面應(yīng)采取雙面支設(shè)模板，并振搗密實(shí)。防水層應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，施工完畢后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

（3）突出屋面的磚墻結(jié)構(gòu)應(yīng)做泛水凹槽，泛水凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法，并將卷材收頭壓入凹槽內(nèi)固定密封。混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，必須用密封材料封嚴(yán)。

（4）伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺，圓臺與管道根部交接處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求；管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm；管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。

（5）檐口的防水構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)時應(yīng)符合下列要求：鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口；涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)；檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。

（6）水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，并采取養(yǎng)護(hù)措施。

2、窗兩側(cè)及窗臺滲水與預(yù)防

(1)原因分析：窗洞口與窗框之間所用聚安酯發(fā)泡膠施工不細(xì)心，有發(fā)少斷條不補(bǔ)，有發(fā)多從框兩側(cè)漲出用刀片割掉，墊窗框用木塊不取出，窗臺下無砼帶，外窗臺處抹灰高于窗框排水孔，窗框四周與墻面抹灰處不打密封膠。

（2）預(yù)防措施：窗框與洞口之間的聚氨酯發(fā)泡膠要發(fā)的飽滿，少的斷條的要補(bǔ)上，多的漲出框兩側(cè)的膠不要用刀片割掉，若割掉則將膠的光面膠（能防水）去掉露出膠的蜂窩而吸水，要用手掌將膠面按壓至框平，在逐一檢查與修補(bǔ)膠時再將木塊取出并補(bǔ)膠，窗臺下口有無設(shè)計(jì)都要做強(qiáng)度等級不小于C20現(xiàn)澆混凝土帶、寬度與墻寬相同，厚度不小于60mm。抹灰或抹苯板膠泥時窗上口抹出鷹嘴滴水線，兩側(cè)注意在窗臺處易出裂縫，窗臺里高外低形成順?biāo)拢魉露炔恍∮?0%(里側(cè)應(yīng)高于外側(cè)不小于20 mm），且里側(cè)要低于框的排水孔不小于5mm，待墻面干燥后框四周與墻面抹灰處打密封膠。

3、外墻構(gòu)造柱處滲水與預(yù)防

（1）外墻構(gòu)造柱都在轉(zhuǎn)角及間墻處，若出現(xiàn)斷條，及振搗不足時在墻體馬牙搓上角處無混凝土，導(dǎo)致墻面涌水返潮。

（2）預(yù)防措施：混凝土塌落度要大一些，振搗時要細(xì)致，看摸人員要觀看灰漿有少許溢出為好，拆摸后出現(xiàn)斷條要用鋼釬將斷條處理干凈，用膨脹混凝圭灌實(shí)并養(yǎng)生，馬牙搓上角處無混凝土用膨脹砂漿堵實(shí)。

4、外墻瓷磚縫滲水與預(yù)防

(1)原因分析：外墻瓷磚表面有凸既造型很美觀，但不能用水泥砂漿勾縫，原因是當(dāng)清洗瓷磚時造型處有遺留砂漿，質(zhì)量觀感不好，當(dāng)用與配套用的砂漿干勾縫時，留下的滲水的隱患。

(2)預(yù)防措施：樣品不要用表面凸凹造型的墻磚，干灰勾縫盡可能避免。要用表面光滑墻磚，用水泥砂漿勾縫時易清洗，勾縫的砂漿與墻磚平整，雨水往下流時不易進(jìn)入磚縫內(nèi)。

5、一層通長雨逢上墻根部滲水與預(yù)防

(1)原因分析：一層有門市房及車庫上大多有通長雨蓬，并用蓬和板一平，出現(xiàn)梁板上的墻體有滲水現(xiàn)象，原因是雨蓬上表面抹灰出現(xiàn)龜裂，在下雨時滲入雨蓬上的雨水有一部分滲入磚墻里。

(2)預(yù)防措施：在外墻及雨蓬上打底灰時，雨蓬形成順?biāo)拢魉露炔恍∮?0%，在墻根200 mm高及雨蓬表面做一道高分子防水（墻身腰線同上），之后在施工墻面層及雨蓬防水層上的保護(hù)層。

6、外墻螺栓孔處滲水與預(yù)防

(1)原因分析：現(xiàn)高層住宅大多是剪力墻結(jié)構(gòu)，施工摸板有大鋼摸板及木摸板，在剪力墻上都留有螺栓孔，在抹灰前用砂漿進(jìn)行堵孔，砂漿干燥會出現(xiàn)收縮，這樣雨水很容易進(jìn)入墻里面。

(2)預(yù)防措施：用聚氨酯發(fā)泡膠向螺栓孔里發(fā)泡要飽滿，溢出來的發(fā)泡用手按回至墻平，派專人負(fù)責(zé)發(fā)泡有經(jīng)驗(yàn)后能將發(fā)泡作的很好。

7、衛(wèi)生間滲漏與預(yù)防

7.1現(xiàn)象：衛(wèi)生間頂棚順墻邊或管道邊漏水。

7.2原因分析

（1）衛(wèi)生間管道邊封堵不嚴(yán)；

（2）衛(wèi)生間防水層施工時，沒有按照規(guī)范要求在管道邊增加附加層；

（3）衛(wèi)生間坡度不正確；

（4）衛(wèi)生間沒有做灌水試驗(yàn)

7.3預(yù)防措施

（1）衛(wèi)生間管道邊封堵時，封堵所用細(xì)石混凝土要加膨脹劑并搗固密實(shí)，要求細(xì)石混凝土低于衛(wèi)生間10左右，然后用瀝青油膏將10左右的縫隙填平。

（2）當(dāng)采用柔性材料做防水層時，要按照規(guī)范在管道邊增加附加層。

（3）衛(wèi)生間在做面層時一定要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求找好坡度，地漏處一定是衛(wèi)生間地面最低處；設(shè)計(jì)無要求時，坡度應(yīng)在1%～2%，坡向地漏處。

篇（5）

關(guān)鍵詞

衛(wèi)生間 滲漏 原因 防治措施

醫(yī)院病房衛(wèi)生間存在數(shù)量多、使用率高的特點(diǎn)，其發(fā)生滲漏不僅影響使用，干擾下層病房患者的生活，而且還會導(dǎo)致墻面霉變、脫落，影響美觀。

筆者結(jié)合實(shí)踐，對病房衛(wèi)生間發(fā)生滲漏的主要部位和原因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防和治理措施，以供參考。

一、發(fā)生滲漏的主要部位及原因分析

（一）樓板四角裂縫滲漏

病房衛(wèi)生間管道較多，且往往集中在四角。樓板面四角容易產(chǎn)生弧形裂縫，從而造成滲漏。

（二）樓板與四周墻體連接處滲漏

病房衛(wèi)生間地面地漏偏高、匯水集水性能差、樓面不平導(dǎo)致積水，以及混凝土翻邊高度不夠、混凝土翻邊施工質(zhì)量不合格（混凝土澆搗不密實(shí)）都會引起四周墻體根部滲漏。

（三）穿越樓板的通風(fēng)管道、給水立管、排水立管四周滲漏

管孔材料與混凝土樓板材質(zhì)的差異，導(dǎo)致穿越樓板的預(yù)留孔、預(yù)留管周邊容易出現(xiàn)滲水。

施工中，孔洞、套管未按圖紙布置，待安裝管道時隨意打鑿現(xiàn)澆樓板，二次澆筑又未嚴(yán)格按規(guī)范施工；套管尺寸過大，管道與套管孔隙未使用柔性防水材料等均易引起周邊滲漏。

（四）給、排水系統(tǒng)管道接頭處滲漏

在給、排水系統(tǒng)管道接頭處，由于閥門、管材及衛(wèi)生器具配件質(zhì)量不好引起滲漏。

二、在設(shè)計(jì)過程中的預(yù)防措施

（一）在衛(wèi)生間布局上考慮干濕分離

在平面布局上，要根據(jù)病房床位分布，盡量將相鄰病房的衛(wèi)生間并肩相鄰布置，減少衛(wèi)生間墻面對其他空間的干擾，同時又有利于管道的集中布置。

應(yīng)按干濕程度分級分離布置衛(wèi)生間，對地面標(biāo)高作相應(yīng)調(diào)整，減少匯水面積；衛(wèi)生間地面相對于其他板面下沉5mm左右，這有利于走水坡向合理、坡度恰當(dāng)，避免積水、漫水；將淋浴設(shè)置于低地漏處。

（二）優(yōu)化管道孔道平面布置

將管道孔道集中布置，減少在衛(wèi)生間四角的分布，避免在淋浴位置布置管道孔道。

可采用同層排水技術(shù)，減少穿越樓板的管道數(shù)量。如將臺盆廢水同層接入下水支管排入下水管道系統(tǒng)。

（三）衛(wèi)生間四周墻體采用實(shí)心砌體

實(shí)心砌體更有利于管道內(nèi)埋，減少墻面裂縫的產(chǎn)生，也有利于管道滲漏位置的查找和維修。

（四）設(shè)置柔性防水層

在混凝土結(jié)構(gòu)層找平后鋪設(shè)柔性防水層，可采用高分子防水卷材（厚度≥1.2mm）或防水涂料。孔洞位置及墻裙翻邊180mm以上。

（五）布置雙層鋼筋網(wǎng)

對面積不大的衛(wèi)生間，可按全面積布置較密的雙層鋼筋網(wǎng)，間距100mm的鋼筋網(wǎng)抗裂效果較佳。

（六）結(jié)構(gòu)、給排水專業(yè)互相配合

在結(jié)構(gòu)圖紙上準(zhǔn)確標(biāo)明樓板上預(yù)留孔洞的大小和位置，并在圖紙會審時交待清楚，減少在現(xiàn)澆樓板上打洞穿孔，避免破壞樓板結(jié)構(gòu)從而帶來漏水的隱患。

三、施工過程中的預(yù)防措施

把握施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)范施工可以有效防止?jié)B漏的發(fā)生，同時，管道施工應(yīng)與土建施工密切配合，各個工序相互配合。

（一）在施工中確保鋼筋處于最佳受力狀態(tài)

盡量避免踩踏鋼筋網(wǎng)，注意對鋼筋的保護(hù)，確保鋼筋處于最佳受力狀態(tài)。建議在樓板預(yù)埋管道施工完成后進(jìn)行上層鋼筋的放置綁扎；在樓板混凝土澆搗前對樓板鋼筋做一次全面的檢查。

（二）做好預(yù)埋套管的尺寸選擇和固定

使用內(nèi)徑大于管孔直徑10～20mm的套管；常用鋼套管應(yīng)與樓板中的鋼筋焊接牢固，表面除銹處理，確保鋼套管與混凝土粘接嚴(yán)密；避免用鋼絲固定，以免鋼絲銹蝕后沿鋼絲產(chǎn)生滲漏；預(yù)留管道、孔道的位置要正確，避免混凝土澆搗后對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行敲打切割。

（三）保證衛(wèi)生間樓板澆搗質(zhì)量

澆筑過程中要按照設(shè)計(jì)要求保證樓板厚度，對混凝土級配、塌落度、澆搗密實(shí)度、初凝時間、養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)格把關(guān)，保證混凝土的質(zhì)量，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。

衛(wèi)生間樓板面四周混凝土翻邊與樓板一次整澆，翻邊高度大于200mm為佳。

如需二次澆搗，可考慮設(shè)置凹型止水帶。翻邊混凝土要求澆搗密實(shí)，具有足夠的強(qiáng)度和抗?jié)B性。

（四）預(yù)留孔四周須設(shè)置混凝土翻邊

混凝土翻邊可以和混凝土樓板一起整澆，也可以分二次澆搗，但二次澆搗時必須在結(jié)合部預(yù)留插筋。同樣，在預(yù)留孔四周的混凝土樓板內(nèi)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，并使混凝土翻邊高出混凝土樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm以上。在安裝時，管道從預(yù)留孔內(nèi)穿過樓板，管道與預(yù)留孔之間用柔性防水材料填塞封閉時應(yīng)分層分次進(jìn)行，不得一次完成。此外，還應(yīng)在管子四周做出高于地坪30mm的錐體（或方體），以便鑲貼。

（五）落實(shí)“三蓄水和一閉水”試驗(yàn)

要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)，認(rèn)真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

為確保衛(wèi)生間無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)做到地面坡向正確、排水通暢。在整個施工過程中須進(jìn)行三次檢查：首先，在完成樓板澆筑和混凝土翻邊后進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為20～30mm，待24h后檢查樓板是否滲漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；其次，在涂膜防水層和修補(bǔ)管道、地漏、排水管周圍混凝土后，進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)；最后，在全部工程完成后再做一次蓄水試驗(yàn)，以徹底根除滲漏因素。

四、發(fā)生滲漏后的治理辦法

（一）鋼筋混凝土樓板裂縫引起的滲漏

若裂縫在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，可以僅對裂縫進(jìn)行局部處理，即局部鑿除鋼筋混凝土樓板表面粉刷層后，沿裂縫鑿出30mm寬、10～20mm深的V型凹槽，灌環(huán)氧樹脂或JGN結(jié)構(gòu)膠。

若裂縫較為嚴(yán)重，范圍較廣，除了進(jìn)行上述處理外，還應(yīng)對鋼筋混凝土樓板進(jìn)行加固。

在對樓板結(jié)構(gòu)層進(jìn)行處理后，在上部做柔性防水層或用防水砂漿粉刷，以確保抗?jié)B漏。

（二）樓板預(yù)埋管、預(yù)留孔引起的滲漏

重做翻邊，自鋼筋混凝土樓板面至混凝土翻邊頂上做一道柔性防水層。此時還應(yīng)注意新老混凝土的粘結(jié)，以及轉(zhuǎn)角部位柔性防水材料的處理。

（三）衛(wèi)生間四周墻體根部滲水

將衛(wèi)生間四周混凝土翻邊重做即可。如果條件不允許，可將四周墻根部位的粉刷層鑿除（高約200mm），用高標(biāo)號水泥砂漿（摻防水劑）重新粉刷，在確定沒有裂縫后做一道柔性防水層，并注意防水層與鋼筋混凝土樓板面的充分搭接，以及轉(zhuǎn)角部位柔性防水材料的處理。需要指出，選用適當(dāng)?shù)姆浪畡┩克⒒炷翗前迕嬉材芷鸬揭欢ǖ目節(jié)B水作用。不過，對于明顯的混凝土樓板裂縫滲水，使用防水劑的效果并不理想。

（四）采用整體衛(wèi)生間

整體衛(wèi)生間采用整體衛(wèi)浴底盤、墻板、頂板，現(xiàn)場拼裝，能徹底防止地面滲漏，減少墻面霉變、脫落，特別是對于舊樓改造項(xiàng)目，是一種很好的選擇。

五、結(jié)束語

根治醫(yī)院病房衛(wèi)生間滲漏，要提高病房衛(wèi)生間工程質(zhì)量。要嚴(yán)把材料關(guān)，采用合格的管材；混凝土澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)到位；做好穿越樓板的預(yù)留孔道的填塞封閉；保證地面坡度正確、順滑。從而杜絕裂縫的產(chǎn)生，保證排水的順暢。

在使用過程中也應(yīng)注意引導(dǎo)、教育患者正確使用衛(wèi)生間，不得貪圖方便拔除臺盆、地漏濾塞，避免雜物、衛(wèi)生用品堵塞下水管道。

參考文獻(xiàn)

篇（6）

中圖分類號： TV697 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

衛(wèi)生間地面滲漏的主要原因有：一是設(shè)計(jì)不夠合理。樓板沒有采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，尤其是防水材料在選擇的過程中不夠合理，容易老化；二是衛(wèi)生間施工質(zhì)量比較差，涉及到衛(wèi)生間部分現(xiàn)澆混凝土在施工的過程中振搗不夠密實(shí)，尤其是在處理細(xì)部方面不夠合理，防水層施工有缺陷，隨意開鑿洞口；三是衛(wèi)生間投入使用之后，用戶使用不當(dāng)，對水、暖、電等等擅自拆改，另外，鋪設(shè)地面的過程中無意將防水層破壞。

衛(wèi)生間地面滲漏水的預(yù)防措施分析

設(shè)計(jì)階段

由于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)整體性比較好，而且不容易變形，也不容易出現(xiàn)裂縫，結(jié)構(gòu)本身具有較高的防水功效，因此，衛(wèi)生間樓板應(yīng)該采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)階段，防水層材料應(yīng)該選擇涂料類、卷材類，要注重防水層材料的延伸性能與耐老化性能。

施工階段

衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓板除了門洞以外，四周現(xiàn)澆混凝土翻邊的高度不能低于200mm，寬度與墻體的厚度，其混凝土強(qiáng)度登記不能低于C20，并與樓板整體一次澆筑成型。混凝土澆筑之前必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將管道洞口準(zhǔn)確預(yù)留，而且樓板上禁止隨意開鑿洞口。另外，混凝土澆筑過程中必須要振搗密實(shí)，在終凝結(jié)束之前要做好二次抹壓，需要注意的是養(yǎng)護(hù)時間必須要高于7d。

管道施工結(jié)束之后，封堵洞口時，需要先清理干凈洞口，灑水濕潤，推薦用微膨脹混凝土封堵密實(shí)。套管安裝的高度要高于地面50mm，套管與管道間的縫隙要采用耐老化程度較高的材料進(jìn)行密封。施工過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，要注意管根、墻根等等細(xì)節(jié)部分的處理與維護(hù)，防水層涂膜厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

使用階段

投入使用時，住戶盡量不要對水、暖、電等等方面進(jìn)行擅自拆改，若是必須要進(jìn)行改動，必須由專業(yè)人士對實(shí)地進(jìn)行考察之后，合理布置管線，盡量不要將防水層破壞。

衛(wèi)生間地面滲漏水的治理措施分析

日常生活中，衛(wèi)生間滲漏水是非常普遍的情況，即使做好最好的預(yù)防，也不能說絕對不會出現(xiàn)滲漏，因此，需要根據(jù)滲漏水的實(shí)際情況采取對應(yīng)的處理措施，通常是局部處理與全面處理。

局部處理方法

局部處理可以采用樓地面上部局部修補(bǔ)或者地面下部化學(xué)注漿的手段。

1.1局部修補(bǔ)：通常衛(wèi)生間出現(xiàn)滲漏水的情況大部分發(fā)生在管道的周圍，例如：給排水管道、采暖管道、地漏、大小便器以及洗臉盆等等管口的附近，另外，墻根部位也會發(fā)生。局部滲漏的范圍如果不大，而且集中在1~2個點(diǎn)，推薦采用局部修補(bǔ)的方法。當(dāng)然，首先需要找到滲漏的主要原因與滲漏點(diǎn)，同時將滲漏部位的衛(wèi)生潔具與地面面層進(jìn)行拆除，拆除的過程中必須注意不能將周圍地面、防水層破壞，并在管道周圍鑿出30mm寬與深的V形槽，然后利用毛刷將其清理干凈，用水將其濕潤，接著使用緩凝型水漏或者堵漏靈，分層填滿V形槽，抹壓密實(shí)。鑿開的部位需要分層抹厚水不漏或者是堵漏靈，厚度控制在2mm~3mm，也需要抹壓密實(shí)，通過相同的手段處理好幾個漏水點(diǎn)之后，需要進(jìn)行凝固，時間通常是24h。然后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，若是沒有出現(xiàn)滲漏，便可以將衛(wèi)生間地面水進(jìn)行清理，讓地面面層恢復(fù)，若是還存在滲漏水的情況，就需要將地面拆除進(jìn)行全面的處理。

1.2化學(xué)注漿：基于某些部位不便于從結(jié)構(gòu)層上部進(jìn)行處理的可以采用化學(xué)注漿的方法。化學(xué)注漿通常從衛(wèi)生間樓板下部，在滲漏水部位用沖擊鉆鉆孔，并將注漿嘴埋下，充分利用高壓泵，在結(jié)構(gòu)層的縫隙內(nèi)將注漿材料壓入。注漿料一旦與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)之后，可以充分利用其緩慢的膨脹以及持續(xù)的壓力，逐漸將注漿料一一滲透到縫隙，甚至是各個細(xì)微之處，將結(jié)構(gòu)縫隙徹底封閉，進(jìn)一步對地面水滲漏進(jìn)行阻止。注漿材料一般采用單組分水溶性聚氨酯。

采用化學(xué)注漿的方法可以省去了拆除地面以及防水層，比較省時也比較省力，而且化學(xué)注漿所使用到的設(shè)備都比較小巧方便，整個操作工藝符合經(jīng)濟(jì)效益，而且高效。

全面處理

衛(wèi)生間滲漏水的情況若是不能采用局部處理的手段，就需要采取全面處理針對，主要針對面積較大的滲漏情況。施工工序一般是：拆除地面、抹找平層，做防水層，蓄水實(shí)驗(yàn)，做好保護(hù)層，地面面層，二次蓄水試驗(yàn)。

地面拆除。利用電錘、切割機(jī)等等工具將結(jié)構(gòu)層以上的地面面層、防水層、找平層一一拆除，在拆除墻面的過程中其高度不能少于200mm，并且要將水平位置線彈出，推薦沿墻磚縫進(jìn)行切割，最大限度保障其整齊程度，方便修補(bǔ)之后的恢復(fù)工作。另外，需要注意的時，拆除過程中要對管道與墻磚采取針對性保護(hù)。

找抹平層。首先，清理干凈結(jié)構(gòu)層，并用水進(jìn)行濕潤。用堵漏靈或者緩凝型水不漏等等防水密封材料，密封處理樓板節(jié)點(diǎn)、套管、管道以及地漏等等地方。然后重新找抹平層，通常采用水泥砂漿，比例控制在1：2.5，由四周向地漏做放射形坡度，厚度需要20mm以上。找平層與結(jié)構(gòu)層要粘結(jié)牢固，表面要堅(jiān)實(shí)并且平整，而且保障沒有起皮、裂縫、起砂等等情況，并在墻根部做一個成半徑20mm的圓弧。

防水層。衛(wèi)生間地面防水材料可以選擇卷材防水，也可以涂料防水。防水層的墻面上翻高度不能低于20mm。涂料防水材料選擇JS防水涂料、聚氨酯防水涂料等等，涂料防水的關(guān)鍵之處是對涂膜的厚度進(jìn)行控制。基層處理過程中，首先要將基層處理干凈，并保持干燥。由于聚氨酯防水涂料基本要求含水率不能高于9%，因此，必須要保持其干燥。涂刷底膠，均勻攪拌底膠之后，可以先用毛刷將陰陽角、管根等等部位進(jìn)行涂刷，其余部分為可采用滾子進(jìn)行涂刷，基本標(biāo)準(zhǔn)是涂刷均勻。涂膜施工，基于先細(xì)部、后大面的原則，由內(nèi)朝外退著進(jìn)行操作。涂膜的厚度第一遍控制在0.8mm~1.0mm為宜，第二遍與第三遍的厚度控制在0.4mm~0.5mm為宜。聚氨酯防水涂料在第一遍完成之后添加一層耐堿纖維布，并保障涂料可以直接滲透胎體，并全面進(jìn)行覆蓋，涂膜完工之后，干燥養(yǎng)護(hù)的時間必須在7d以上，需要注意不宜過早上人。

涂膜檢查：選擇3點(diǎn)或3點(diǎn)上做好標(biāo)記，利用測試針對涂膜厚度進(jìn)行檢查，每一個涂膜厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的100%，合格之后可以用涂料修復(fù)檢查點(diǎn)。

蓄水試驗(yàn)。涂膜防水凝固之后，相關(guān)檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，可以開展蓄水試驗(yàn)。

總之，衛(wèi)生間地面滲漏水防治要堅(jiān)持以預(yù)防為主，治理為輔。在工程施工建設(shè)時，參建各方必須要以用戶的角度去做好設(shè)計(jì)、精心施工，做好監(jiān)理，工程保障其優(yōu)良質(zhì)量才是解決衛(wèi)生間滲漏水問題的根本所在。

篇（7）

Abstract: in this paper, the author based on years of work experience, a brief summary of the construction engineering quality problems, analysis of its causes, and puts forward the preventive measures, with the hope that the same field.

Key words : Housing construction; quality problems; control measures

中圖分類號：TU8 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

1 砌磚工程質(zhì)量通病

1.1水平灰縫不飽滿

水平灰縫不飽滿磚與砂漿粘結(jié)力低，使得砌體強(qiáng)度低，整體性差，抗震能力削弱。

預(yù)防措施：（1）磚提前澆水，含水率重為10%-15%；（2）砌磚時采用“三一”砌筑法；（3）合理控制工作面，避免兩人同時砌筑短墻，造成兩人同時砌交界處瞎縫，丁字墻交接處不留直槎；（4）對低強(qiáng)度等級水泥砂漿摻入外加劑，增加砂漿和易性，且豎縫采用擠漿法。

1.2組砌方法錯誤

組砌方法混亂，碎磚應(yīng)分散使用搭接長度小于25mm出現(xiàn)多處同縫，使墻體整體性降低。

預(yù)防措施：

（1）砌筑時采用一順一丁，承重墻底部、頂部采用丁磚砌筑；（2）斷磚、碎磚應(yīng)分散使用在受力較少的砌體中，寬度小于1m的墻應(yīng)用整磚砌筑；（3）留槎。磚塊搭接長度應(yīng)不小于60mm。

1.3 留槎錯誤

拉結(jié)筋少放、漏放、伸出長度不足，任意留直槎成陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，使墻體接槎明顯，接槎筋少放漏放，使墻體整體性抗震性降低。

預(yù)防措施：

1.3.1 構(gòu)造柱馬牙槎留置先退后進(jìn)，采用 4 皮退 4 皮進(jìn)，每 8 皮放拉結(jié)鋼筋，砌筑前事先按使用部位，分別加工鋼筋堆放在操作層附近。

1.3.2 嚴(yán)格控制留槎數(shù)量轉(zhuǎn)角及縱橫墻交叉處不留直槎，非承墻嚴(yán)禁留陰槎。

2 鋼筋工程質(zhì)量通病

2.1 鋼筋表面銹蝕

鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。

2.2 鋼筋同截面接頭過多， 鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。

預(yù)防措施：由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時購買定尺的鋼材。

2.3 鋼筋保護(hù)層不足

鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)范要求。

預(yù)防措施：

保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。

2.4 鋼筋擠壓連接

兩種通病：鋼套筒表面有裂縫、折疊等缺陷；擠壓接頭的強(qiáng)度不合格。

預(yù)防措施：

2.4.1 要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無出廠質(zhì)量證明書，以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。

2.4.2 鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。

2.4.3 在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用中，對準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。

2.4.4 擠壓時，壓鉗的壓接應(yīng)對準(zhǔn)套簡壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定。

2.4.5 要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，以防壓空。

2.4.6擠壓時嚴(yán)格控制其壓力，認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓；超深的要切除接頭重新連接。

3砼工程常見質(zhì)量通病

3.1砼裂縫現(xiàn)象

砼表面出現(xiàn)有一定規(guī)律裂縫對于板類構(gòu)件有的出現(xiàn)貫通裂縫。砼表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展，大體積砼縱深裂縫。

3.2主要原因

鋼筋位置及保護(hù)層位置厚度不符。砼澆搗后未及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是高溫干燥情況下產(chǎn)生干縮裂縫。預(yù)埋管線末放在鋼筋網(wǎng)片之上，沿管線方向未增設(shè)Φ6＠150，寬500電線管補(bǔ)墻筋。

3.3防治措施

嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和鋼筋保護(hù)層厚度，在澆筑砼時，保證鋼筋位置正確，沿管線方向設(shè)置管線補(bǔ)強(qiáng)筋。現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行二次壓抹。砼澆筑完畢后 2h 內(nèi)加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天，大體積砼初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面、壓實(shí)。

3.4 砼收縮裂縫的預(yù)防

3.4.1 砼配制時要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用良好的級配和砂率，攪合均勻，振搗密實(shí)。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)，可在砼表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜。氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，澆筑后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。

3.4.2 砼振搗要充分，但又不能過分。

3.4.3 砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。

4 衛(wèi)生間、屋面滲漏質(zhì)量通病

4.1 現(xiàn)象：衛(wèi)生間墻面樓面滲漏。

滲漏主要原因：垃圾雜質(zhì)清理干凈，底糙粉刷末澆水濕潤，刮糙馬虎，以至造成底糙與基層粘結(jié)不牢，脫殼龜裂。四周除門洞外未按規(guī)范澆筑200 厚砼反邊。在衛(wèi)生間器具部位，未用防水砂漿做好防水層，從而導(dǎo)致滲漏。樓面清理馬虎，砼不密實(shí)，粗糙、龜裂、導(dǎo)致滲漏。

4.2 滲漏防治

砼在衛(wèi)生間部位應(yīng)比四周（門洞口除外）返高 200。粉刷前，對衛(wèi)生間墻面徹底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和垂直灰餅，并同時做好墻面預(yù)留孔，槽的鑲砌。

塌餅好后，應(yīng)對每只衛(wèi)生間進(jìn)行驗(yàn)收，核對，避免預(yù)埋管道的遺留。底糙粉刷之前，應(yīng)隔夜對墻面澆水濕潤，刮冷糙用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑，隔夜第二次刮糙至塌餅，刮糙采用水泥砂漿內(nèi)摻防水劑，并用木蟹平，打毛，使底糙平整與基層墻面有足夠的粘結(jié)力，做到不脫殼，不龜裂，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，浴缸以下部位應(yīng)高出地面2cm，坡向外側(cè)并粉平緊光，以增加防水能力確保衛(wèi)生間墻體防潮不滲漏，有防水要求的地面應(yīng)做防水層，四周返上300。做地坪前，先對衛(wèi)生間地坪清理干凈，并按排水要求坡度，做好沖筋。

5 施工縫結(jié)合不好處理措施

篇（8）

中圖分類號： TV697 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

前言

房建工程中出現(xiàn)滲漏問題將造起工程質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)，也將影響房屋的美觀性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等，存在嚴(yán)重的住房安全隱患。只有明確了解引起房屋滲漏的根本原因，才能在房建工程設(shè)計(jì)及實(shí)施過程中，采取有效的措施來避免問題的產(chǎn)生。

房建工程中滲漏部位

在實(shí)際房建工程實(shí)施階段，可以引起滲漏的原因有很多，如設(shè)計(jì)不當(dāng)、選材失誤、施工操作不合規(guī)范、環(huán)境條件惡劣等等。總的來說，房屋滲漏主要出現(xiàn)的部位有：外墻、屋面工程、衛(wèi)生間以及地下室。出現(xiàn)滲漏位置不同，造成滲漏的原因也各不相同。其引起各部位滲漏的主要原因分析如下：

2.1外墻滲漏分析

房建工程實(shí)施過程中，可造成外墻滲漏的原因不盡其數(shù)，主要有三方面的原因：(1)施工操作的環(huán)境對建筑墻體的影響，環(huán)境溫度等條件的變化會引起已成型墻面的變形、沉降不均，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，雨水等將從裂縫中滲入導(dǎo)致外墻滲漏。(2)房屋建設(shè)過程中施工操作不夠規(guī)范，特別是墻體砌筑過程，墻面磚塊不夠清潔，砂漿使用量不夠充分，這樣墻體和面磚直接極易產(chǎn)生透水現(xiàn)象；再者就是磚塊與磚塊直接的接縫處沒有按照要求填充水泥，致使裂縫形成，并隨之引起滲漏故障；外墻面磚上灰分粘著度不夠高，填補(bǔ)縫隙工作較為疏忽，也容易引起滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。(3)屋外墻面與門窗接觸處也易造成滲漏現(xiàn)象，門窗安裝不合理、方位擺放錯誤、夾縫處處理不得當(dāng)?shù)仍蚓鶗斐砷T窗處與墻面接合處的滲漏。

2.2屋面工程滲漏分析

房建工程中，設(shè)計(jì)合理的情況下，屋面的滲漏一般是防水層的開裂造成的，引起防水層開裂的原因往往是選用了不達(dá)標(biāo)的防水材料或者是施工較為粗糙造成的。施工過程中質(zhì)量不能保證的主要原因有：防水層太低或沒有嚴(yán)密的收口；排水口、雨水出口等部位的油氈鋪設(shè)不合乎規(guī)范；沒有很好地處理已變形裂縫；屋面鋪設(shè)管道時，其四周沒有嚴(yán)密地灌縫等。實(shí)際操作過程中忽視了這些細(xì)節(jié)均會使屋面在滲漏檢查時不合格。

2.3衛(wèi)生間滲漏分析

在房建過程中，衛(wèi)生間的滲水也是很常見的一種想象。衛(wèi)生間發(fā)生滲水的主要原因是材料不合格、衛(wèi)生器具連接管道接縫處的密封不夠嚴(yán)實(shí)等。實(shí)際操作中會出現(xiàn)滲水的情況有：防水套管沒有正確的安裝在地漏下水管、大小便器、上水開關(guān)等排水管處；在裝修衛(wèi)生間過程中，打洞時因操作工的疏忽大意引起暗埋管損壞；使用的管道材質(zhì)質(zhì)量較差等。

2.4地下室滲漏分析

引起地下室滲漏的原因可分為三種：設(shè)計(jì)不合理；原材料使用不規(guī)范；施工操作不得當(dāng)。一般來講，在地下室建造設(shè)計(jì)時，工程師往往注重的是地下室對上部載荷的承壓能力，極易忽略裂縫的相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)算；某些高層建筑或者商業(yè)用房在設(shè)計(jì)時僅僅對模型進(jìn)行簡單的受力分析，對沉降縫和伸縮縫的設(shè)計(jì)計(jì)算并沒有嚴(yán)格地把關(guān)，只單單指出了抗?jié)B混凝土的抗?jié)B級別，卻并沒有采取更為有效的措施從而防止?jié)B漏問題的發(fā)生。同時，采取了不合格的原材料或者原料配比不合理等材料方面的疏忽也會引起不同程度的地下室周邊墻壁的滲漏現(xiàn)象。另外，施工操作不規(guī)范將會引起房建成品達(dá)不到預(yù)期要求，這樣滲漏問題也會不可避免的出現(xiàn)。

房建工程中防止?jié)B漏改進(jìn)措施

針對不同的房屋滲水情況，可以采取不同的措施從而預(yù)防房屋滲水造成的種種不利影響：

3.1外墻防滲漏措施

外墻滲漏的預(yù)防可通過以下幾個方面進(jìn)行：（1）在工程師設(shè)計(jì)過程中，就要嚴(yán)格選取優(yōu)質(zhì)建筑材料才能防患于未然；（2）施工過程中，嚴(yán)格要求外墻砌筑質(zhì)量，按規(guī)范進(jìn)行砌筑工作，此為杜絕外墻滲漏的緊要步驟。外墻磚塊附著砂漿緊實(shí)以及粘著度高才能保證墻體砌筑質(zhì)量；密切關(guān)注墻體砌筑過程中產(chǎn)生的沉降裂縫，保證放入的鋼筋數(shù)量符合構(gòu)筑要求；（3）盡量保證外墻與門窗接合處足夠密閉，以期避免此處的滲漏，外窗臺設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮水流本質(zhì)，保證留有一定坡度以供雨水等順利流出，窗體與外墻直接裂縫處要盡量均勻地涂抹硅膠，并達(dá)到一定的緊實(shí)度時才能保證外墻與窗體連接處不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；（4）在外墻抹灰之前要檢查墻面是否有較大裂縫存在，在深度較大裂縫處需使用石灰混凝土等將其填補(bǔ)緊實(shí)；應(yīng)清除基體表面，保證清潔；要保證使用水泥質(zhì)量合格；同時，嚴(yán)查外墻鑄造過程中的各種不規(guī)范現(xiàn)象并及時返工處理。

3.2屋面防滲漏措施

屋面防漏也是在防滲漏工程中不能不考慮的問題。（1）屋面防水也要從設(shè)計(jì)著手，同時也要保證采用材料的質(zhì)量，設(shè)計(jì)過程中考慮在受力較大部位、基層變形部位鋪設(shè)緩沖層以減弱變形帶來的不利影響。（2）屋面建造過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范限制分隔縫的設(shè)置，并在分隔縫處填充密封材料，在屋面上建造煙囪管道時，也要使用質(zhì)量較高的混凝土以保證煙囪根部不出現(xiàn)裂縫。（3）屋面流水坡度設(shè)計(jì)是另外一個影響屋面工程的重要因素，坡度的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合水流要求，在出水口直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)保證留有不小于5%的坡度，同時在坡度構(gòu)造過程中應(yīng)采用防水涂料以及密封材料進(jìn)行密封，出水口與基層連接處應(yīng)留有相對富裕的空間用以填充密封材料。（4）屋面的變形縫處應(yīng)采取規(guī)范的搭接方式，將金屬蓋板合理搭接，做適當(dāng)?shù)奶幚碇螅€應(yīng)當(dāng)采用錫焊接密封，從側(cè)面將金屬蓋板牢牢固定，并清理干凈屋面裂縫內(nèi)的垃圾，向裂縫處塞入泡沫塑料等，然后填放襯墊材料，最終將防水卷材封蓋在裂縫表面。上述屋面防水工程操作完成之后，需要進(jìn)行屋面防水防滲檢測，至少保證48h的蓄水時間，否則，應(yīng)仔細(xì)檢查漏水部位，重新進(jìn)行防水施工。

3.3衛(wèi)生間防滲漏措施

衛(wèi)生間屬于屋內(nèi)裝修，但也需要采取相應(yīng)的措施以達(dá)到無滲漏要求。（1）主要注意衛(wèi)生間內(nèi)部地面鋪設(shè)管道的預(yù)處理，經(jīng)過衛(wèi)生間的采暖管需設(shè)置套管，用石棉油麻堵塞套管與管道連接處；穿過衛(wèi)生間地面的塑料通水管應(yīng)在每層之間設(shè)置伸縮節(jié)。（2）浴盆上方地面采用一定比例的水泥砂漿打底，浴盆與墻面之間采用另外一種比例的水泥砂漿進(jìn)行固定；同時浴室地面的坡度設(shè)計(jì)應(yīng)保證水流容易排入下水管道。（3）需要嚴(yán)格把關(guān)的環(huán)節(jié)是在施工操作環(huán)節(jié)，保證施工過程的混凝土涂抹均勻密實(shí)是防止?jié)B漏的主要方法。（4）同屋面工程操作類似，衛(wèi)生間防水施工完成后，也需要進(jìn)行蓄水嘗試，檢驗(yàn)出現(xiàn)漏水位置，徹底排除滲漏現(xiàn)象。

3.4地下室防滲漏措施

根據(jù)引起地下室滲漏的原因，此處提出了不同防止地下水滲漏的措施：（1）主要還是從設(shè)計(jì)入手，工程師設(shè)計(jì)地下室構(gòu)造時，除了考慮受力之外，還應(yīng)考慮墻面材質(zhì)所引起的滲漏，應(yīng)采取相應(yīng)手段防止此現(xiàn)象的發(fā)生。（2）同時，適當(dāng)考慮原材料的選擇，水泥混凝土等建筑材料的有關(guān)性能需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使用合格的材料進(jìn)行構(gòu)筑，方可避免地下室的滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）實(shí)際施工不規(guī)范也是另外一個造成地下室滲漏不可避免的原因，基于此原因，需要在施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督，對于材料使用前的預(yù)處理也要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。

結(jié)語

總的來說，房建工程施工過程中涉及到的環(huán)節(jié)很多，因此造成的房屋滲漏問題的成因相當(dāng)復(fù)雜， 而且施工過程中各個環(huán)節(jié)都互相影響、相互關(guān)聯(lián)，必須考慮到每個環(huán)節(jié)，對其進(jìn)行處理才能很好的防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生。房建工程施工過程中必須控制工程設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備、工程施工和工程檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，才能更好地防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高房屋建設(shè)的質(zhì)量，改善居民居住環(huán)境。

【參考文獻(xiàn)】

[1]陳國紅.房建工程中常見滲漏及預(yù)防措施研究[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2011,(9): 263 - 264.

篇（9）

房屋建筑工程的滲漏是一個非常普遍的施工現(xiàn)象,是一大的通病,也并非不可避免。只要認(rèn)真分析其原因,從設(shè)計(jì)、施工到使用各個環(huán)節(jié)采取有效的防治措施,有效的防止?jié)B漏產(chǎn)生是能夠做得到的。

1 易發(fā)生滲漏的部位

1)現(xiàn)澆混凝土板板面局部滲漏;2)廚、衛(wèi)間滲漏;3)外墻滲漏;4)外墻窗戶滲漏;5)二次裝修造成的滲漏。

2 引起各種滲漏的原因與預(yù)防措施

2.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板

發(fā)生滲漏主要有以下原因:首先是在設(shè)計(jì)和施工中依靠混凝土本身的密實(shí)度來防水,防水效果不理想;其次在施工中忽視工程質(zhì)量,混凝土中的集料級配不合理、拌和不均勻、振搗不密實(shí)等;再次是面層受碰、撞、龜裂、溫度等因素發(fā)生滲漏。

預(yù)防措施:鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度,一般不應(yīng)小于110mm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm)。在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處,開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中的地方,鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30,否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。嚴(yán)格避免預(yù)埋管集中通過樓板,盡量分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)埋管較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯開布置,不應(yīng)垂直布置,且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層。

預(yù)拌混凝土必須做好試配,預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,其不應(yīng)大于180 mm;嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比,使用預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。

另外剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工時,宜先鋪2/3厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分兩次壓光,保水養(yǎng)護(hù)不少于14 d。剛性防水層施工環(huán)境氣溫不低于5℃。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。

2.2 廚、衛(wèi)間滲漏原因與預(yù)防措施

廚、衛(wèi)間上、下水管周邊縫。這些部位多數(shù)滲漏是由于二次補(bǔ)洞處理不細(xì),留有滲漏隱患:1)細(xì)石混凝土填塞不密實(shí);2)未摻入防水劑;3)面層未填實(shí)壓光,周邊封閉不嚴(yán)。

預(yù)防措施:現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈,毛化處理,涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4 h蓄水試驗(yàn),無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處做一圓臺,高度為40mm-50mm,進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。

與衛(wèi)生間相連房間墻體滲漏的控制:廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20mm-30mm。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。

2.3 外墻滲漏原因與預(yù)防措施

1)墻體砌筑質(zhì)量不良:磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80%,豎向灰縫無砂漿(空縫或瞎縫);框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時,未經(jīng)停歇,即砌斜磚頂至梁、板底,以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形,造成墻體下沉,斜砌磚體與梁、板間形成間隙,外墻抹灰或刮糙時,在此間隙處形成裂縫;框架柱與填充墻間的拉結(jié)筋不滿足磚的模數(shù),砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi),形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙,抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。預(yù)防措施:改善砂漿和易性,推廣“三一砌筑法”,嚴(yán)禁用干磚砌墻,確保灰漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度;填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)間隔15d后,再將其補(bǔ)砌擠實(shí),并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實(shí);按磚的模數(shù),在框架柱上植筋。

2)外墻的預(yù)留孔密封不良:上料口封堵砌筑時,與原有洞口接槎不嚴(yán);剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉刷前,未認(rèn)真進(jìn)行封堵或未封堵。預(yù)防措施:盡量減少外墻操作孔洞的留置。在清除操作孔洞內(nèi)的雜物和澆水濕潤后,用水泥砂漿及磚塊或細(xì)石混凝土對外墻孔進(jìn)行認(rèn)真填塞,確保填塞密實(shí)。上料口留洞時,嚴(yán)格控制退槎灰縫平直度及咬槎深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴(yán)。封堵洞口時,要認(rèn)真清理留槎處的砂漿及雜物,保證退槎灰縫平直度,使接槎處部位順線。

3)外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不符合要求:外墻抹灰空鼓、裂縫;使用了翹曲、開裂或缺角的面磚;面磚脫落,未認(rèn)真勾縫。預(yù)防措施:抹灰前,應(yīng)將基層表面清理干凈,混凝土墻表面凸出較大的地方要先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并噴水養(yǎng)護(hù),增大砂漿與基層的粘結(jié)力;抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后至少不得少于30d;磚砌體抹灰前一天,應(yīng)對施工墻體澆水濕潤;外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,待每層終凝后,方可進(jìn)行下一層抹灰,施工時每層厚度宜控制在6mm-10mm,各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱的中部;外粉必須設(shè)置分割縫。夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰,氣溫高或風(fēng)大時施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在每層抹灰終凝后進(jìn)行;水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中、粗砂,不可使用細(xì)砂、粉砂,其含泥量不得超過2%;分割條安裝時,要刷漿均勻飽滿,鑲貼牢固密實(shí)。

2.4 外墻窗戶滲漏

1)窗框與墻體間的間隙未認(rèn)真處理,間隙太小,無法填充材料;間隙過大,填充不實(shí);2)窗洞抹灰時內(nèi)、外粉刷分別由不同施工單位施工,施工的時間不同,使用的材料不同,形成縫隙;固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障;3)窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫;4)窗安裝后,沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效;5)窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。預(yù)防措施:混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處;嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。確保固定后的窗框與墻體間為8mm-15mm間隙,門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿,防止出現(xiàn)空鼓或裂縫。表面用嵌縫膏密封,確保水密性及氣密性;門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;清理干凈干燥后,打密封膠,密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑,無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

2.5 二次裝修造成滲漏的預(yù)防與處理

房屋工程在設(shè)計(jì)時,可以考慮在外墻預(yù)留孔洞(如空調(diào)管孔、排煙孔、太陽能熱水器管孔等),減少用戶在裝修時對外墻的損壞。房屋工程交付使用后,建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系,物業(yè)管理部門要對住房的裝飾裝修進(jìn)行管理,要引導(dǎo)住戶委托有資質(zhì)的建筑裝飾單位進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和精心施工。嚴(yán)格使用功能,避免引起滲漏。使用要嚴(yán)格管理,不準(zhǔn)隨意改變使用功能,加荷加載,造成板頭縫發(fā)生滲漏。

對于滲漏不能有僥幸心理,預(yù)防投入少,處理投入就要多;要注重預(yù)防,以預(yù)防為主,減少損失。從設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工單位到用戶都要有防漏意識,對于易發(fā)生、常發(fā)生、返工處理較麻煩的部位,在設(shè)計(jì)、施工中應(yīng)采取有力措施,不留滲漏隱患,以防滲漏的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1] 淮南市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治實(shí)施辦法[Z].2003.

篇（10）

1 引言

隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，人們對房屋建筑質(zhì)量的要求也越來越高。但是就我國目前的房屋建筑質(zhì)量上來看，還存在不少的通病和問題。房屋建筑不但是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，而且跟人們的基本生活緊密的聯(lián)系在一起。因此，加強(qiáng)對房屋建筑質(zhì)量通病上的預(yù)防工作，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 房屋建筑工程中的質(zhì)量通病

2.1地面起砂

地面起砂是目前房屋建筑質(zhì)量中最大的問題，原因歸結(jié)起來主要包含以下四個方面：1.水泥的強(qiáng)度無法達(dá)到建筑質(zhì)量要求，強(qiáng)度過低，致使砂漿的強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生的地面起砂；2.在攪拌砂漿的時候過量的加水，或者是對砂漿的攪拌不均勻，沒有充分的混合；3.對地面的表面壓光的次數(shù)不夠或者是壓光的時機(jī)把握不準(zhǔn)，致使砂漿的表面遭到破壞而起砂；4.砂漿收縮中澆水過多而帶來的起砂和脫皮。

2.2 內(nèi)墻抹灰層空鼓、開裂

內(nèi)墻抹灰層出現(xiàn)問題的原因主要是因?yàn)閷?nèi)墻的基層沒有做好清掃工作，同時也沒有按照不同的基層情況澆水；2.由于部分墻面凸凹不平，一次對其的抹平過厚；3.砂漿配比上出現(xiàn)的問題，使砂漿的保水性較差，同時硬化的收縮大，致使砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度降低；4.施工人員的操作不當(dāng)，沒有對墻體進(jìn)行分層抹灰；5.對一些電線、煤氣管等基礎(chǔ)設(shè)施的埋藏較淺而且沒有加以固定所導(dǎo)致的內(nèi)墻抹灰層的開裂。

2.3 外墻滲漏,內(nèi)部霉變

房屋建筑中外墻出現(xiàn)的問題一般都是滲漏和內(nèi)部的霉變，這些問題的原因在于：1.房屋建筑的外墻表面沒有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此沒有在墻體表面形成有效的防水薄膜；2.外墻表面的防水涂料脫落或者開裂，致使雨水從開裂處滲漏進(jìn)來所引起的內(nèi)部霉變；3.施工時腳手架的洞眼的添堵不嚴(yán)，還有外墻與窗戶的連接處開裂老化，致使雨水從這些洞眼或者開裂處滲透進(jìn)來。

3 如何有效的預(yù)防房屋建筑工程中的質(zhì)量通病

3.1 房屋起砂的預(yù)防措施

必須要按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量,砂子最好用水沖洗過，同時也要徹底清除基層表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并將凸出表面的水泥及混凝土塊鑿去,平整和沖洗基層。在抹面層時,基層表面要充分濕潤,以免吸收砂漿水分;并要擦干凹坑處的積水,使其既潮濕又干凈。在砂漿的初次凝固之前對水泥砂漿進(jìn)行抹平,終凝前進(jìn)行壓光,最后用力壓出亮光來,以壓三次為宜，同時也要掌握壓光的時間。最后一定要做好養(yǎng)護(hù)工作，地面經(jīng)過一段時間硬化后,應(yīng)定時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并避免損壞表面狀態(tài),保持濕潤的時間以十天為宜。

3.2 內(nèi)墻抹灰層空鼓、開裂預(yù)防措施

首先，如果基層太光滑,應(yīng)用介面處理劑處理或用1∶1水泥砂漿加環(huán)保型膠先薄薄地刷一層。在抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整,凹處用1∶3水泥砂漿分層填實(shí)找平。基層表面污垢隔離劑等必須清理干凈，墻面腳手架孔和其他洞應(yīng)在抹灰前填堵抹平。在基層抹灰工序前要先將基層澆水濕潤,磚基層要澆水兩遍以上。如果砂漿配比上的問題出現(xiàn)和易性、保水性差時,可摻入適量的石灰膏或外加劑,調(diào)整好配合比。最后，電氣線路的相關(guān)管道埋設(shè)深度必須做到保證管面離墻面距離達(dá)到十毫米至十五毫米,暗管要做好固定,不得松動,嵌填的砂漿用1∶3水泥砂漿分遍嵌實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

3.3 外墻滲漏,內(nèi)部霉變預(yù)防措施

房屋建筑的外墻面應(yīng)采用帶有防水功能的外飾面,且外墻飾面材料有符合要求的吸水率，同時防水涂料的應(yīng)采用合格的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,一般分為底、中、面三層不同涂料,每層都應(yīng)涂刷均勻,等上一層干透后再涂刷下一層,特別重視中層涂料的涂刷,否則將容易造成涂料表面的起皮和開裂,引發(fā)外墻滲水,并注意涂刷以后的成品保護(hù),切勿造成涂料表面的破損、劃傷。對施工后腳手架洞眼的處理要仔細(xì),封堵要嚴(yán)密,里面應(yīng)采用防水砂漿分層嵌實(shí)抹平,外面再分層涂刷底、中、面三層防水彈性涂料，并且窗戶與外墻結(jié)合部位填充劑要打滿,封堵密實(shí),填充劑干燥后要修裁平整,然后在表面打上密封膠,密封膠與窗框和外墻面要結(jié)合緊密平整,不得有氣泡和開口處。

3.4 衛(wèi)生間和廚房等建筑的預(yù)防滲漏問題

在我國的建筑中存在著很多的房屋建筑滲漏的問題，其中主要是存在于一些長期潮濕的房間，主要是衛(wèi)生間和廚房，其嚴(yán)重的影響人們的生活質(zhì)量與環(huán)境，我們可以采取以下措施進(jìn)行防治。

3.4.1 要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。水泥應(yīng)采用標(biāo)號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥；應(yīng)采用粒徑1mm～3mm的粗砂,要求砂料堅(jiān)硬、潔凈、含泥量低；硅質(zhì)密實(shí)劑型號由廠家指定，同時要求有合格證；進(jìn)場后進(jìn)行二次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。其次要合理組織施工,強(qiáng)化施工管理。指定專門人員進(jìn)行衛(wèi)生間防水施工,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行交底。試抹樣板間,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4 結(jié)語

房屋建筑的主要功能是為人民大眾提供一個舒適的生活、工作環(huán)境，然而在房屋建筑的施工過程中，常常由于材料、施工工藝等的原因造成一些質(zhì)量問題，嚴(yán)重的影響著建筑物的質(zhì)量水平，筆者在本文中提出的幾點(diǎn)常見的房屋建筑通病預(yù)防措施，望能給施工單位施工中提供一些幫助，以提高房屋建筑的質(zhì)量水平。

篇（11）

2衛(wèi)生間漏水原因

2.1衛(wèi)生器具本身質(zhì)量問題

在衛(wèi)生器具生產(chǎn)的過程中，有些商家唯利是圖，偷工減料、生產(chǎn)過程中質(zhì)量不嚴(yán)格把關(guān)以及技術(shù)問題。致使衛(wèi)生器具的合格率比較低。一些國家明令淘汰的部分產(chǎn)品仍然在大量銷售，這些偽劣產(chǎn)品的使用是造成漏水的原因之一。

2.2給水管道漏水

為了確保管道系統(tǒng)可靠。將管道壓力降至工作壓力后。穩(wěn)壓24h后再觀察壓力。如果檢查管道不滲不漏，壓力無變化即為合格，方可進(jìn)行隱蔽工程作業(yè)，在現(xiàn)場進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，不符合驗(yàn)收規(guī)范要求的屢見不鮮，為日后漏水埋下了隱患。為防止日后漏水，監(jiān)理從業(yè)人員在參加水壓試驗(yàn)時必須督促嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范。不能走過場了事。

2.3排水管道漏水

排水管接入主排水管前，未做灌水試驗(yàn)，只有做灌水試驗(yàn)，檢查接口沒有漏水現(xiàn)象才能使用。排水管安裝時未嚴(yán)格把關(guān)，也會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

2.4施工質(zhì)量問題

(1)樓板滲漏。

①地面樓板間產(chǎn)生泄漏；②砼產(chǎn)生裂紋滲漏；③防水層處理不當(dāng)產(chǎn)生滲漏。

(2)管道與衛(wèi)生器具連接。

管道及衛(wèi)生器具安裝時接頭不嚴(yán)或用力過大而使接頭不嚴(yán)或破裂，管道連接前，來對管道做認(rèn)真清理灰塵等污染物，影響粘結(jié)質(zhì)量；存水彎、下水線等處連接不塞油麻絲或接口膠。填塞砂漿不密實(shí)，不進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，坐便器安裝封閉不嚴(yán)等，以及下水橫管下部接口間隙過小，都易產(chǎn)生滲漏。

(3)管道預(yù)留孔(穿越樓板、墻面等)填補(bǔ)砂漿或細(xì)石砼不密實(shí)，這是最容易產(chǎn)生滲漏的位置。

(4)穿越樓板的管道應(yīng)做成鋼管套，且套管直徑要比管道大2號，套管頂部應(yīng)高出地面20mm，套管底部與樓板底面平，套管與管間填密封膏。如果這一點(diǎn)未做好，當(dāng)衛(wèi)生間地面存水時，水就會順著樓板流下來，造成漏水。

(5)施工完畢后不注意對成品的保護(hù)，在試壓或施工階段由于用水量較少，管道中雜物過多，使其在存水彎處存積，經(jīng)常打開清掃孔。易產(chǎn)生接口處滲漏。

(6)有的住戶把衛(wèi)生間改成浴室安裝淋浴噴頭或浴盆，墻面沒設(shè)防水層或貼瓷磚不平整，浴盆與墻在接合部位沒有填塞密封膠或防水膠，極易存水滲漏。

3預(yù)防措施

為了解決衛(wèi)生間滲漏問題應(yīng)從選材、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等方面采取一定措施。

3.1選材

設(shè)計(jì)單位選材很重要。材料的化學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。最好應(yīng)對所使用的每一種衛(wèi)生器具、管材、管件等都要搞好市場調(diào)查，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品。

而且合格材料進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及二次質(zhì)檢合格證明。施工單位必須設(shè)專業(yè)檢查材料質(zhì)量及保管。

3.2設(shè)計(jì)

衛(wèi)生間必須采用整體澆筑樓板，這樣地面整體性好I預(yù)留孔處(上下水管、暖氣)標(biāo)明必須采用不低于砼現(xiàn)澆板標(biāo)號的細(xì)石砼振搗密實(shí)；防水層采用的材料、施工方法、操作規(guī)程和施工規(guī)范要明確注明；要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)水平，選用更多新型防水材料。

3.3施工

(1)加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。現(xiàn)場施工人員必須根據(jù)圖紙要求做好各種管道穿樓板及墻體孔洞的預(yù)留。

(2)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程進(jìn)行施工。而且要有嚴(yán)格的檢查、監(jiān)督管理制度。

(3)在各種管道及衛(wèi)生器具安裝之前，必須認(rèn)真檢查材料的質(zhì)量。

(4)在排水管安裝時，在粘結(jié)管件時，必須把膠水涂滿接口的內(nèi)外壁；用力轉(zhuǎn)動接入，使膠水均勻粘結(jié)，這樣可有效地防止了接口管壁存在空隙或氣泡孔的可能性。

(5)套管的材質(zhì)必須經(jīng)過防腐處理的鋼管，其內(nèi)徑與給水管外徑的環(huán)隙應(yīng)保持3mm--5mm，并用瀝青油麻絲填塞封閉。給水管的套塞上部應(yīng)高出地面30mm--50mm，套管固定時，孔下部托模由上柱下灌細(xì)石混凝土，搞實(shí)封閉，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。

(6)在上下水管道安裝時，應(yīng)認(rèn)真連好每一管接口，且在施工下一道工序前，必須將本道工序中出現(xiàn)的敞口管子臨時封堵完好，以防在其它工序的操作中將雜物掉人管內(nèi)而造成管路堵塞。

(7)待上下水立、支管安裝完畢后，上水管做管路試壓，下水管做管路通球灌水試驗(yàn)，若沒有發(fā)現(xiàn)問題，可將管道穿樓板孔洞封填密實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求做好衛(wèi)生間地面防水。

(8)衛(wèi)生間地面坡度要符合設(shè)計(jì)要求且坡向地漏方向，地漏安裝應(yīng)低于地平5mm，其水封深度要大于50mm。

(9)浴盆安裝必須待土建將該浴廁間地面、墻壁四周按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定做好后進(jìn)行。浴盆排水端應(yīng)設(shè)置300×300m的檢修門，安裝浴盆時，浴盆底部的地面應(yīng)向外(地漏處)放坡20‰。

(10)防水層的施工要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。做樓地面防水層，基層要首先要求牢固，表面清潔平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。地面與管連接部位要加套管，并且高出地面10mm—20mm。冷底子油涂布均勻，無漏涂。防水層在墻面和管道接觸部位要做到距離地在200ram以上。

3.4監(jiān)理

監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)指派具備相應(yīng)專業(yè)知識和管理能力的監(jiān)理工程師進(jìn)駐施工現(xiàn)場實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)理；監(jiān)理工程師應(yīng)對進(jìn)入現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)行平行檢驗(yàn)，認(rèn)真核查原始憑證、檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況，做好相應(yīng)記錄，合格時方可予以簽認(rèn)；未經(jīng)簽認(rèn)的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。這是至關(guān)重要的一步。另外，監(jiān)理單位應(yīng)該嚴(yán)格督促施工單位按3.3中的10項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行施工。

3.5及時維修

由于衛(wèi)生器具配件起密封作用的均是橡膠件，使用一段時間后，橡膠磨損或老化，就會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。因此，要及時檢查維修。