焊接工藝技術論文大全11篇

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隨著科技的發展和時代的進步，機械制造工藝也在不斷地提高，以往的機械制造工藝已經跟不上時代的步伐，滿足不了對現在需求的生產水平。為了能夠使企業穩步的發展，提高機械制造水平，引入先進的機械制造工藝和精密加工技術已是大勢所趨。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

1.1具有關聯性

現在的機械制造工藝和精密加工技術涉及的技術范圍比較廣，不僅是體現在制作過程中，而且在產品的開發和調研也大量采用。在產品的設計和加工以及銷售方面都涉及到制造工藝和精密技術，這些環節都是相互關聯的，任何一個環節出現問題都會影響整個技術的應用效果。所以，想要通過提高技術達到更好的收益，必須掌握好機械制造工藝和精密加工技術在生產中的關聯性。

1.2具有一定的系統性

隨著科技的不斷發展，機械制造業的生產技術也在不斷的發展，隨著現代先進技術引入，加快了機械制造業的發展。機械制造產業采用的現代科技包括計算機技術、數字信息、自動化系統、傳感技術以及現代管理技術對生產過程中的設計、生產、銷售等得到廣泛應用。

1.3技術全球化發展

隨著經濟全球化發展，技術的競爭也越來越激烈，只有最先進最有效的技術才能占據現代市場的主導地位，所以發展先進技術刻不容緩。只有全面的提高先進的技術才能更好的讓企業甚至過的得到更好地發展。所以，現代化機械制造工藝與精密技術對于全球化發展是非常重要的。

2.分析現代機械制造工藝

現代機械制造工藝所涉及的范圍比較廣。突出的制造工藝包括氣體保護焊、電阻焊、埋弧焊、螺柱焊以及攪拌摩擦焊等五個方面，以下針對這五項技術在機械制造工藝中的應用進行分析。

2.1氣體保護焊工藝

氣體保護焊主要是以電弧為熱源的一種新型焊接工藝，主要特點是通過氣體保護被焊接的物體。在焊接過程中，其工作原理是在電弧周圍產生氣體保護層，將空氣與電弧和熔池相隔離，有效地預防焊接在空氣中受到影響，并確保電弧穩定且充分的燃燒。通常使用二氧化碳作為保護氣體，由于二氧化碳氣體能夠有效地起到隔離作用，并且價格相對較低，所以在機械制造業中被廣泛采納。

2.2電阻焊工藝

電阻焊工藝指的是將被焊接物體緊壓并進行通電，通過電流使被焊接物體的接觸表面產生電阻熱效應，從而進行加入融化，在通過壓力將被焊接物體鏈接為一體，達到焊接的效果。采用電阻焊接工藝能夠確保焊接質量，機械化程度高、加熱時間短以及生產效率高和無污染等特點。所以被廣泛應用在現代的機械制造領域。但是也存在一定的缺陷，比如設備成本較高，維修難度比較大，缺乏有效地檢測技術。

2.3埋弧焊工藝

埋弧焊工藝就是在焊劑層下燃燒電弧而進行的焊接工藝。埋弧焊焊接工藝通常可以分為兩種焊接方式，自動焊接和半自動焊接。自動埋弧焊的操作比較簡單，可以直接進行焊接，通過小車來完成送進焊絲和移動電弧等操作。半自動埋弧焊需要進行手動送進焊絲，且在移動電弧時同樣需要人工進行完成，因為半自動埋弧焊比較麻煩，而且需要人力比較大，在現代機械制造中已經很少被采用。就焊接鋼筋而言，電渣壓力焊已經完全取代了傳統的手工焊接模式，具備更高的生產效率，能夠更好的保證焊接質量。在選用這種焊接進行工作時，也要注意焊劑的選擇，注重選擇焊劑的堿度，因為焊劑的堿度是衡量焊接水平的一個重要標準。

2.4螺柱焊工藝

螺柱焊就是將螺柱的一端與管件表明相接，引通電弧以至于表面融化，在對螺柱進行壓緊融合，而達到焊接的目的。螺柱焊接工藝一般也可以分為兩種方式，包括儲能式焊接和拉弧式焊接。采用儲能式焊接時其熔身比較小，所以大多數應用在接觸面大而材料薄的焊接，例如薄板的焊接，但是拉弧式焊接恰恰相反，用于焊接熔身比較大的地方，一般應用在重工業之中。但兩種方式都能夠單面焊接，具有不需要鉆孔和鉚接等特點。采用螺柱焊工藝不會產生漏氣和漏水等現象，也被廣泛應用在現代機械制造工藝中。

2.5攪拌摩擦焊工藝

攪拌摩擦焊接工藝起始于上世紀九十年代，由英國人研究出來的焊接工藝，并且被廣泛應用在鐵路、車輛、飛機以及船舶等制造行業里，并且應用領域不斷擴大。采用攪拌摩擦焊工藝只通過消耗攪拌頭就可以來完成焊接，不需要消耗焊以上幾種工藝中的消耗品，而且在焊接鋁合金時，可以很好的控制器焊縫的溫度，使溫度快速降低，并且非常節約材料，一個攪拌頭可以焊接八百米的焊縫。

3.精密加工技術

精密加工技術種類繁多，主要包含精密切削技術、磨具成型技術、超精密研磨技術、微細加工技術和納米技術。目前精密切削技術應用較廣泛，精密切削技術是直接采用切削的方式獲得高精度的方法，但是要想采用切削的方式獲得高精度的加工水平，必須保證機床、工具等不受到外界因素的影響。例如采用機床進行加工時，必須保證機床具高剛度、熱變形小、抗震性良好等特點，才能確保加工的精密度。

4.總結

機械制造行業要想不斷的發展，必須跟隨現代科技的發展步伐，積極引進現代機械制造工藝，保證技術與時俱進，同時引進高精度的加工技術，保證機械制造的生產質量，提高生產水平，使企業得到更有利的發展。根據文章的分析，我們必須認識到現代機械制造工藝和精度加工在制造業中占據的地位，并不斷創新，為現代機械制造行業的發展提供有力的保障。 [科]

【參考文獻】

[1]王美，宋廣彬，張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝，2011.

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隨著我國社會的發展，汽車、船舶等制造業發展迅速，是我國經濟持續發展的支柱。而廣泛應用于汽車、船舶等制造行業焊接工藝。是這些行業必不可少的工藝技術，它是一種可靠、精確、低成本的連接金屬材料工藝方法。《焊接冶金學》是金屬相關專業的專業主干課，他為學生提供全面的、詳細的基礎知識，從而讓學生更好地掌握焊接專業理論的基礎。然而，隨著社會競爭環境的不斷復雜，社會對人才的需求較以往有所不同，需要基礎知識掌管過硬的綜合人才。因此，如何不斷改革《焊接冶金學》教學模式，探討新的教學方法，使學生在激烈的競爭中具有一定自身優勢，具有重要的意義。

1.課程地位及目的

《焊接冶金學》是焊接專業的一門專業基礎課 ，是學生從事專業領域工作必備的焊接理論與技術課程 ，該課程在培養焊接工程技術人員的過程中起著重要的作用 ，在整個專業教學中起著承上啟下的作用 ，完成了本課程的學習之后 ，學生才開始具備對焊接知識體系的全面認識 ，為后續專業課程的學習奠定 良好的基礎 ，因而本課程在專業知識體系結構中占有重要的地位。課程目的在于研究金屬材料在熔焊條件下，有關化學冶金和物理冶金方而普遍性規律，并以此為基礎分析各種具體條件下具體金屬材料的焊接性，為工業生產制定合理的焊接工藝、探索提高焊接質量尋找新的途徑和提供理論依據。

2.傳統焊接冶金學課程教學模式存在的問題分析

調查顯示，在以往的焊接冶金學課程教學中，主要是以教師為主體，實行灌輸式教學模式，通過不斷給學生講解某個知識點，讓學生能夠背熟相關知識 ，來滿足課堂教學的要求。同時，課堂中通常是采用黑板課教學，教學方法匱乏，教學手段單一，缺乏圖片、視頻等直觀形象的內容，課堂中沒有高科技的教學手段，整個課堂教學只是學生跟著老師的套路教學。其實，焊接冶金學這門課程本身內容較枯燥、空洞、抽象，加上在課堂中教師理論講述效果欠佳，難以引起學生的共鳴。此外，由于目前我國開設焊接專業的學校非常少，從而使得相關專業教材、輔助教材很少，更新速度慢，實踐課時較少，知識體系不夠完善。因而，不可避免地給專業教師備課或者學生提高專業學習興趣等帶來一定困難。

3.焊接冶金學課程改革與教學策略

3.1提高教師的整體素質

教師的每一個舉動、每一種思維方式都將影響著學生，對學生的學習起到重要的作用。因此，作為專業教師，不僅僅要具備過硬的專業基礎知識，還應當有較強的事業心和責任感，以身作責，充分感受身邊的每一位學生。因為，最好工作在教學第一線，教師只有把握好授課、畢業設計、指導實習和課程設計等所有的教學環節，將自己的知識傳授給學生，并可以通過在自己的教學經歷中不斷總結經驗，不斷改革教學模式，不斷積累豐富的課堂教學和實踐教學經驗，致力于教學內容和教學方法的改革，將科研成果融人到教學環節中，應當深信教書只是一個過程，育人才是最終目的，將課堂教學與實驗教學相結合。所以，這就要求教師在教學環節中要注意自己的一言一行，并以開放的胸懷去接納學生，用自己的言談舉止去影響學生。更注重能力和人格的培養，在教會他們掌握知識的同時，使其成長為社會所需的復合型人才。

3.2強化實驗教學

強調課堂教學與實驗教學相結合，有助于學生加深理解和消化所學的知識。在實驗過程中，盡量減少每組的實驗人數，使每位學生都能動手進行焊接前準備紅酢及實際焊接操作，對實驗現象及本質的理解更加透徹，收獲和體會也更多。建立實驗課程的信息反饋機制，為學生提供發表建議的機會，部分學生能夠提出自己的想法，好的建議可以被采納實施。

此外，增加綜合性實驗環節，使實驗內容緊扣課程的基本理論知識，有助于培養學生的創新能力。例如，對很難焊接的紫銅進行焊接性的綜合評價實驗，從實驗準備、焊接操作，到焊后的試樣制備、缺陷分析及性能測試，都由學生自己完成。通過實驗結果的綜合分析，學生能夠提出進一步的優化工藝，從而增加了學生的動手能力和創新能力。

3.3改革實踐環節

《焊接冶金學》是一門實踐性很強的專業基礎課，在實踐教學環節中，對原來驗證性和演示性為目的的實驗課進行改革，改成創新性實驗課。將教師演示實驗改成學生課題式的自主實驗，激發創新欲望、強化實踐能力訓練；將課內實驗改成不限時間的全天開放性實驗，隨來隨做，解決實驗設備不足問題；將實驗報告改成實驗論文，強化學生對知識的分析綜合能力訓練；實驗成績根據從“結果的對錯”改為“過程的創新程度和實踐能力表現”。

3.4改革教學方法

在課堂教學中，積極探索適合應用型人才培養的教學方法 ，放棄過去滿堂灌輸的教學方法 ，采用啟發式、研究式、提問式、討論式的教學方法引導學生學習。在講授新內容之前，根據所講 內容列舉相關的工程實例 ，提出需要解決的實際問題 ，然后指出解決問題所需要的理論知識 ，進而導出要講的內容。另外 ，課后要求學生認真看書，每章內容講解結束后都給學生留有一定量的作業，還有綜合性較強的思考題 ，加深學生對所學知識的理解與應用。

篇（3）

【摘要】該文敘述了高職院校電子產品制造工藝課程的項目化教學改革過程，以典型電子產品生產為主線，將整個課程的5大模塊：元器件檢測、電路板裝配、焊接、調試、技術文件等理論知識與實踐融為一體。激發了學生參與各項目的主動性，培養了小組間團隊合作意識，體現了高等職業教育培養高素質、技能型專門人才的目標。

關鍵詞 電子產品制造工藝；項目化教學；過程考核

Application of Project Teaching in Higher Vocational Electronic Product Manufacturing Process

GU Xiao-ya　ZHANG Shuang-ling

（Industrial Design School of He’nan Province，Zhengzhou He’nan 450002，China）

【Abstract】This paper describes the process of electronic product manufacturing process of the higher vocational college curriculum project teaching reform, taking the typical electronic products as the main line, the 5 module of the entire curriculum: components detection, circuit board assembly, welding, debugging, technical documents and theory and practice into a body. Stimulate students´ initiative to participate in the project, foster a sense of team cooperation group, reflects the higher vocational education to cultivate high-quality, skilled talents who target.

【Key words】The manufacturing process of electronic products；Project Teaching；The process of assessment

1　課程簡介

電子產品制造工藝課程是我校電子信息工程技術、電子工藝與管理兩個專業的專業基礎課程，是學生必修的專業技術課程，是學生專業能力的重要組成部分。通過本課程的學習，使學生全面了解電子產品制造流程中的幾個主要環節：裝配、焊接、調試和質量控制，成為適應現代制造業需要，能夠從事電子產品生產、設備維護和工藝管理、質量控制的高端技能型人才。該課程注重培養分析問題、解決問題的能力，強化學生動手實踐能力，緊密結合電類相關專業的發展需要，在專業課程體系中起到承上啟下的作用。

2　項目化教學設計思路

2.1　傳統教學模式之弊端

《電子產品制造工藝》課程內容豐富，它是電子制造企業培訓不同層次工程技術人員的指導性課程，這就要求在教學過程中更多的體現實踐性。傳統的教學模式下，先集中學習理論，后進行綜合實踐，這就使得理論教學和實踐教學無法連接，學生在學習理論知識時，因無法跟生產實際相聯系，會感覺學習內容過于抽象，不具體，逐漸失去學習興趣；而在實踐訓練時，學生往往只會操作卻不知道這樣操作的原理，沒有理論的支撐就無法做到活學活用。

2.2　解決方案

從以上情況分析，本課程教學改革的探索應從項目化教學出發，以典型電子產品生產為主線，采用模塊化教學，將整個課程分為5大模塊：元器件檢測、電路板裝配、焊接、調試、技術文件等，并以項目的形式呈現，真正將理論與實踐融為一體。通過具體任務案例，按項目實施的順序逐步展開，讓學生在技能訓練過程能夠學到相關專業知識，這樣就相當于在學校就能完成電子制造企業對員工的培訓。

3　項目化教學系統的構建與實施

電子產品制造從通孔插裝（THT）方式到表面安裝（SMT）方式的工藝技術轉換，是一個相當長時間的、不平衡的發展過程，在全世界各國制造的電子產品中，目前已經有多數產品全部采用了SMT元器件，但是仍然有相當一部分是采用的是THT和SMT元器件混裝工藝[1]，因此，在一學期十六周，每周6課時的情況下，《電子產品制造工藝》課程選擇6個具有代表性的電子產品進行項目化教學，其中2個完全采用插件元器件，2個完全采用貼片元器件，2個采用THT和SMT混裝元器件。下面以采用THT和SMT混裝元器件的收音機的制作，來淺談項目化教學在電子產品制造工藝課程中的實施過程。

（1）項目描述及目標：由教師來對項目做詳細的描述和目標分析。本產品采用電調諧單片FM收音機集成電路，接收頻率為87-108MHz，外觀小巧，因此大部分元器件采用0805的貼片封裝形式，極少部分元器件采用THT封裝。通過該產品的制作，使學生將包括元器件檢測，電路板裝配、焊接、調試及技術文件等五部分內容全部聯系起來。

（2）組建項目組：根據產品的復雜程度，按照男女生搭配、動手能力、對理論知識的理解能力等因素，將學生分為3人一組。

（3）項目分析：在項目分析的過程中，由師生共同討論，并結合多媒體幻燈片引導學生學習貼片元器件的檢測原理及方法（因在前面完全采用插裝元器件的項目中已經學習了插件元件的檢測），SMT印制電路板的特點及裝配焊接工藝方案，混合組裝電路板工藝流程等相關知識。

（4）項目實施：首先是進行技術文件的編制，包括進行工作原理分析的基礎上繪制電路原理圖，裝配圖，元器件清單，裝配及焊接工藝流程圖等一些技術文件和工藝文件（6學時）。然后，將該產品所有的元器件分發給每個小組，學生對這些元器件進行數量和種類的統計，通過檢測理論的學習和查閱資料，用萬用表對各種元器件進行測量（4學時）。接下來學生開始討論自動化生產方式和手工方式下電路板混合組裝的生產工藝流程，確定裝配焊接的順序，先貼片后插件(4學時)。最后進行電路板的調試并進行成品組裝（2學時）。

（5）小結與評價：在項目結束時，教師要收取每小組學生的綜合論文，聽取項目答辯，對完成的情況，提出優點和不足，針對出現的共性問題，予以解答。對答辯過程出現的創新點提出表揚和推廣。

4　總結

在本課程6個項目中，全部采用THT元器件和全部采用SMT元器件的項目，以及上面舉例說明的混合組裝收音機的項目，這5個項目，教師和學生全部參與進來，到最后一個混合組裝的項目時，就由學生獨立完成，教師在整個項目實施過程中，起到了監考官的作用，這個項目每對的成績就作為期末成績。

在考核方式上，項目化教學較之傳統的教學法更多注重了過程考核，而且每一個項目均考查學生的基礎理論知識和實踐能力，大多數學生參與項目化教學會更加積極主動，同時也培養了小組間的團隊合作意識，這就更加體現了高等職業教育要培養德智體全面發展的，高素質、技能型專門人才的目標。

參考文獻

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【P鍵詞】化工機械；設計；材料

【Keywords】chemical machinery； design； material

【中圖分類號】TH122 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）04-0139-02

1 引言

隨著社會生產力的發展，化學工業的生產進入到一個全面發展時期，新的技術與手段層出不窮，使得化學工業得到更大規模的生產和發展，為人們的生活和社會的發展增添了大量的物質財富，加快了社會發展進程。在化工機械設計過程中，選擇優質且合適的材料至關重要。做好這一項工作，不僅有利于促進化工生產的發展，提高設備工作效率，而且也有利于提高整體的經濟效應，促進發展。

2 在化工機械的設計過程中材料的選擇探討

在我國經濟快速發展這一背景之下，資源的需求以及利用趨勢日益上升，目前大多數用于機械設計的相關材料已經被大量開采，甚至于有些材料已經成為稀缺資源，因此，在化工機械設計過程中對于材料的選擇方面更要慎重。在此討論在化工解析設計過程中哪些材料是適合機械設備設計過程的，以此為后續的材料應用奠定基礎。

2.1 對于載荷型材料的選擇

在化工機械的設計過程中，一般來講，對于材料的選擇方面需要考慮材料的載荷性能，而從材料的載荷性能考慮的話，又可以分為兩個方面。

一是在外載荷力的作用下，零部件出現扭轉的情況時，應力大多集中在材料的表層，這就表明，材料的表面性能直接決定著零部件的控制效果。因此，在材料的選擇方面，假若機械材料需要承受載荷力，就可以選擇低碳鋼滲碳或者是中碳鋼調質的方式對材料進行加工，通過以上方法來確保機械產品的質量[1]。

二是對于一些能夠承受壓縮或者是拉伸作用的材料，載荷力一般是作用在零件的橫切面，可以使得橫截面的應力均衡受力，這就需要在化工材料的選擇方面選擇一些性能分布均勻的材料，以此來保障在機械設計的加工、生產等環節對材料進行高效作業，促進化工工業的發展。

2.2 對于碳素鋼與合金鋼型材料的選擇

在化工機械的設計過程中，碳素鋼是一種比較常用的材料，究其原因，正是因為碳素鋼這一材料在價格方面比較實惠、加工的工藝也比較便利，從而被廣泛使用。盡管碳素鋼這一材料存在多個方面的優勢，但是也存在碳素的韌性和強度比較差這一缺點，這就使得中等以上的材料不能被完全形成，正是由于這一缺點的存在促使碳素鋼這一材料不能被廣泛使用在化工機械設計過程中。

隨著科技的進步與發展，可以在碳素鋼中加入合金，從而形成一種新的材料，即為合金鋼[2]。這一材料在淬透性、韌性、強度等方面都得到了較大的提高，并且由于合金的加入也提高了這一材料的耐磨性。

因此，在化工機械的設計過程中，為了充分利用材料，當遇到零部件橫截面積大、材料外在荷力大以及需要對材料進行淬透時就可以使用合金鋼這一材料，而其他情況則使用碳素鋼就可以得到解決。

3 在化工機械的設計過程中材料的應用探討

在了解化工機械的設計過程中所需要使用的材料之后，如何將所選擇好的材料應用于化工機械中呢？為此，論文就針對于此，提出以下幾個方面的探討和研究。

3.1 經濟性與實用性相結合，合理應用機械材料

針對化工機械設計材料的運用，首先要遵循經濟性與實用性相結合的原則，為化工機械的設計奠定基礎。材料運用的經濟性與實用性的統一，需要充分考慮到兩個方面的內容。

一是應用于機械設計中的材料要按照零部件的加工工藝標準，機械加工過程中所要使用的工藝技術也有多個種類，如切削工藝、鑄造工藝、焊接工藝等，不同的工藝技術對材料的運用要求也是不同的，比如說切削工藝要求材料的應用符合切削工藝可操作性特征，因此，在材料的應用過程中要在工藝技術不同要求的基礎上合理使用。

二是需要強調材料應用中的經濟性，在化工機械設計^程中，在保障各項材料符合工藝要求的前提之下，科學合理地對材料加工成本進行有效的控制，從而為后續工作的順利開展奠定基礎[3]。

3.2 環保性與節能性相結合，減少機械材料的損耗

針對化工機械設計材料的運用，需要在使用的過程中遵循環保性與節能性相結合的原則，從而有效提高資源利用率。隨著我國經濟的快速發展，不斷增長的經濟與不斷消耗的資源成為主要的一組矛盾，如果一味地追求經濟效益，勢必會給社會的發展帶來不利的結果，因此，對于化工機械設計材料的選擇，不僅要考慮到對環境的保護，也要考慮到成本的輸出。在化工機械的設計過程中，做到環保性與節能性的統一，有利于促進我國生態環境社會的發展和建設，也是可持續發展對化工機械設計工作所提出的新要求。比如說，在機械設計鑄件的環節中，就需要充分考慮這一環節所使用到的材料在環保方面的問題，在環保觀念下盡可能地合理使用材料，在最大程度上節約原材料和成本，減少不必要的能源消耗，從而做好化工機械設計工作。

4 結語

機械設備是化工生產正常且穩定運行的一個先決條件，而在機械設計過程中對材料的選擇和應用是機械設備設計中關鍵性的一個環節，也已經成為一個深受社會大眾關注的問題，由此可見，做好化工機械設計中材料的選擇，并且在此基礎上進行合理的運用至關重要。為此，論文就以此為主要的討論方向，針對在化工機械設計過程中如何做好材料的選擇工作，并且在此基礎上進行合理地運用，促進化工機械設計工作得到順利開展，從而提高化工機械設備的工作效率，進一步提高化工生產的質量。

【參考文獻】

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鋼結構在我國工程建設中的應用越來越多，而建筑工程中鋼結構工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進度快、經濟實用等特點而被廣泛應用于多層、大跨度工業廠房及跨度要求較大的公共建筑上，本文就對建筑工程鋼結構施工管理要點進行了分析，在整個鋼結構施工過程中保證了鋼結構工程的安全施工。

一、建筑工程鋼結構施工前準備階段管理

在建筑工程鋼結構施工前期，作為管理人員首先要清楚鋼結構施工的基本流程，熟悉鋼結構工程施工質量驗收規范，要嚴格按照鋼結構施工質量要求與驗收規范嚴格檢查施工流程的每個環節，在施工前的準備階段，這些檢查事項主要包括：一是要熟悉相關技術驗收規范、各工序操作要點，通過工序分析掌握重點；二是要審閱并熟悉施工設計圖紙，填寫《圖紙自審記錄》，編寫施工組織設計或施工方案、冬雨季施工技術措施，報送上級及有關部門審批；三是要督促各級技術負責人進行技術交底，有必要時還要邀請監理直接參加施工單位的技術交底，而且務必使操作人員掌握工藝技術要領和質量標準；四是試材料、構件、半成品進場后要按規定取樣、送試并反饋質量檢驗狀況。

二、建筑工程鋼結構施工階段的管理

1、質量管理

一方面要加強對原材料和構件的質量控制，目前，隨著材料市場競爭壓力的不斷增大，大部分鋼構件的加工已經實行工廠化生產，有很多生產廠商為了獲得更高的經濟利益，開始進行各種投機活動，生產各種偽劣產品，尤其是一些未取得生產許可證的生產廠，其產品質量大部分是不合格的，甚至是劣質的，而這些不合格的建筑產品充斥著整個建筑材料市場，即使有些建筑材料廠已經取得了生產許可證，但有些廠家的產品質量還是不合格，因此，對鋼結構原材料和構件的質量驗收是非常重要的，我們在進行原材料和構件的采購時，要搜集大量資料，綜合各方面的信息，嚴格把握材料和構件的質量標準、使用性能，進行抽樣檢查，看是否符合施工要求，不能出現運到現場的原材料和構件與訂貨前的樣品不符合的現象；在原材料和構件進場時，施工單位則必須要做好驗收工作，要及時檢查材料、構件合格證及各種檢驗報告，而且各種構件必須具備廠家批號和出廠合格證，還要對材料和構件的外觀質量進行檢查驗收，看是否符合設計及相關規范要求，檢驗合格后再進行施工；一方面要強化對鋼構件安裝過程的質量控制，在鋼構件的安裝過程中，我們主要要控制好柱、梁和螺栓的安裝，這是保證整個工程質量的關鍵，在安裝柱、梁時，要確保柱是垂直的，且不會發生位移，在柱底板下的墊鐵要墊實、墊平，鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲度要合理，在鋼結構工程中，所使用的螺栓主要有普通螺栓和高強螺栓，在安裝之前，要嚴格仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，在安裝過程中，還要保證接觸面平整，高強螺栓應自由穿入，不得敲打，在緊固螺栓時應沿著同一個方向進行，不要欠擰或者超擰螺栓，每天安裝完畢后都要進行逐個檢查，對不合格的要進行補擰或者更換；一方面要對鋼結構焊接過程的質量控制，在鋼結構的施工過程中，鋼結構焊接質量的好壞對鋼構件的安全使用具有直接影響，因此，在進行鋼結構焊接前，首先要嚴格檢查焊條的合格證，按說明書要求進行使用，依據焊接工藝評定報告，結合實際焊接施工經驗制訂相應的焊接工藝規程，讓每位焊工熟悉牢記其主要內容，按照設計要求嚴格選用合格焊條，焊縫表面不得出現裂紋、焊瘤等，按規定的順序和部位進行焊接，有時候遇到比較惡劣的天氣時，我們也不能盲目行事，應確定施工時是否需要采取預熱措施，制定具體的預熱方法，預熱溫度及范圍后

再進行焊接，當發現有不合格的焊縫時，不要擅自處理，要定出具體的修改工藝后再處理。

2、安全管理

一方面是腳手架的安全管理，在搭設方面：搭設腳手架時需要結合施工方案制定的標準進行，當搭設方案設計好后必須要交給工單位分管負責人審批簽字，并提交給項目分管負責人檢查驗收，當確定方案合格之后才能投入具體操作；一方面是鋼結構吊裝安全管理，吊裝鋼結構施工工藝異常復雜，高空作業頻繁且危險性系數高，在必要時可專設立鋼結構吊裝施工專項管理小組，鋼結構的吊裝安全管理重大的危險源就是高空作業，高空作業的安全帶是確保施工人員在高空作業安全的必要條件，所以所有參加高空作業的施工人員必需佩戴合格的安全帶，且嚴格按要求使用，而安全帶只是物的一種安全形式，還需要結合對人的安全行為以及安全管理并考慮環境的影響因素從而有效的進行鋼結構吊裝安全的管理；一方面要加強吊裝現場安全管理，在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網，在接柱處要設操作平臺，而且平臺周邊應有操作人員的護身圈或護欄裝置，在吊裝柱子前，要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業；一方面是在工程施工中要加強安全管理，其每個環節都需要管理人員加以控制，這樣可以保證施工過程的順利進行，消除各種意外事故及不利影響，將事故發生的概率降低到合理水平，保證工程順利實施，安全施工是鋼結構施工中的重要環節，高層鋼結構施工的特點是高空、懸空作業點多，所以為了杜絕安全事故的發生，施工現場應成立安全監督小組，各專業均設立了專職安全員，嚴格工序安全管理，制定周密完善的安全生產文明施工管理條例和考核辦法，對職工也要進行定期的安全教育，樹立“安全第一”的思想，并采用經濟手段，切實加強施工人員的安全意識。

三、竣工驗收的質量與安全管理

對于鋼構件的質量驗收：除了按明細表核查數量，并進行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還要檢查的資料有：鋼材材質的復試單（原件）：鋼材的材質證明（復印件須蓋生產單位公章，還需說明原件的存放地）；無損檢測報告（原件），而且在竣工驗收中，應做到：由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式；竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具鍛工報告》、缸程綜合評定茅奪及其它資料；在竣工驗收后，還應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。

結束語：

綜上所述，要徹底改變建筑鋼結構工程質量與安全，就需要從設計、制作、安裝施工、驗收、維護保養等方面層層把關，才能保障其質量和安全等指標的達標和穩定，所以，鋼結構制作工廠、安裝企業、建筑工程施工與設計部門的技術和管理人員，在鋼結構施工、驗收、監督、監理等過程中，應該發揮合力作用，才能達到滿意的效果。

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中圖分類號：G71 文獻標識碼：A

收錄時期：2014年5月13日

一、加強基本技能訓練，培養動手能力

電子類職高學生主要工作方向是在生產第一線從事電子產品的生產加工和電子設備安裝、調試、維修、產品的銷售服務、工藝編制與技術改造等工作，為了學生能適應這種崗位的需求，我們應該加強學生的基本技能訓練，使學生具備扎實熟練的基本功。掌握讀圖識圖能力，安裝焊接能力，測量調試能力，查找資料能力，設計制作能力。了解崗位標準，學會總結分析，書寫報告。只有這樣才能達到將來實際工作的要求。

（一）讀圖、識圖的能力。只有讀懂電路原理圖，才能了解工作原理，去生產、去加工、去分析、去檢測、去維修維護實際電路。能不能識讀電路圖直接影響學生應用實際電路的能力，甚至影響到學生走上工作崗位后專業技術的提高。那么如何才能提高學生的讀圖能力呢？這需要在多方面的培養。首先，在理論授課過程中，如模擬電路、數字電路等課程里除了要講解一些典型原理電路外，還應講解一些實際應用電路，使學生能積累一定數量的典型器件應用電路的知識。其次，在實驗實習過程中，要求學生對每個單元電路要看懂電路圖，再制作實物。將原理電路圖和實際硬件電路對應起來識讀，在測量中明確測量的參數在原理圖中的含義，提高理解分析能力。在對整體電路的學習中，著力理解整個電路是由哪幾部分典型電路構成的，各部分電路在整個系統中的功能是什么，電源的供給方式，電路之間的信號的傳輸處理過程是怎樣的。從而使學生掌握一些識讀實際原理電路和具體硬件電路的方法。最后，把識圖技能作為一個專題來進行討論，要利用專門的時間來講解電路圖的識讀方法，綜合訓練學生的讀圖能力。

（二）元器件的測量能力。職高學生的基礎較弱，習性好動，細心和耐心都需要培養。而電子產品的制作過程中是不允許有絲毫的偏差，否則實驗必然失敗。在具體焊接前正確的識別元件，判斷管腳，處理元件都不是可以忽略的細節，否則只能返工檢修。通常制作電子產品的電阻，電容，二極管，三極管，集成電路以及一些特種元件都需要能夠正確的識別和判斷。來確認其參數、管腳和安裝位置。經常有學生在照樣焊接時做得不錯，可一離開樣子，卻錯誤百出。這就是不能正確識別造成的問題。在對元件的測量和判斷教學中，一定要反復強調測量的重要性和元件的測量判斷標準。通過測試的方法讓每個學生都能確實掌握元件測量的基本功。

（三）安裝焊接的能力。各種類型的電子產品都必須通過焊接工序。安裝焊接是每個學生必須具備的基本技能。要讓學生掌握良好的焊接安裝技能，就必須具備一定的焊接工藝知識。能了解良好焊點的形成機理，知道焊接過程中所用到的主要材料，常用工藝方法、工藝參數。初步掌握通孔插裝焊接技術，表面安裝焊接技術，拆焊技術集成電路焊接技術等。了解虛焊，假焊對產品的影響及判斷虛焊，假焊的方法。通過測試實際考核學生對焊接技術的掌握程度，要求人人達到合格的水平，此外還應專門進行焊接安裝工藝實訓課題教學，從理論上和實踐上去指導學生掌握焊接安裝技能。

（四）測量調試檢修能力。作為生產一線的電子工程技術人員必須掌握測量基本技能。要求學生能正確選用測量儀器和測量方法去檢測具體電路參數，并能根據要求進行相應的調整。首先，在課程基礎實驗中，應使學生掌握常用電子測量儀器的使用方法，典型電路參數的測試調整方法；其次，要加強綜合實驗、實訓等實踐性環節，可以給定實際電路原理圖和具體元器件，讓學生自己去搭接電路、選用儀器、測試和調整電路參數。也可以給定一正常或有故障的實際硬件電路讓學生去測試調整電路參數或去排除故障，以提高學生的實際應用能力。測量能力的培養要貫穿于整個實驗、實訓過程中。

（五）印刷電路板的設計和制作能力。初步掌握電子線路及印制電路板的設計制作，是職高學生職業能力和今后專業上發展的一個要了解的重要方面。雖然各種成熟的電子電路數不勝數，但在實際工作生活中，經常會遇到這樣的問題，要實現某種功能應選用哪種電路更好？某種電路在實際使用中存在一定的缺陷如何改進？這就要求我們的學生能根據出現的問題及技術性能要求，查詢、收集相關資料，運用所學的理論和實踐知識，分析研究類似電路性能并進行改進，通過組裝調試等實踐活動，設計制作出性能指標達到相應要求的電路。在實習初期我們用多孔的萬用電路板來制作電路，并不需要討論印刷電路板，只是在后期學生有一定的基礎后，講解印刷電路板的有關知識，給學生介紹印刷電路板的設計方法和制作工序，讓學生動手親自做一塊電路板，感受制作的全部過程。

（六）查閱資料選擇分析能力。學生走上工作崗位后，要想做好自己的工作，要想有所發展，必須要有獲取新知識的能力。科學技術的發展日新月異，在實際學習工作過程中，有很多是我們所不熟悉的、陌生的新內容。這就要求我們的學生要具有繼續學習的能力，要學會查閱各種資料并為我所用.教會學生查閱晶體管手冊，集成電路手冊，學會使用網絡來尋找需要的資料。我們在理論教學和實踐教學中要注重培養學生的自學能力。從開始布置思考題，提供參考書，過渡到只布置思考題，不提供參考書，到最后學生自己發現問題，自己去想辦法解決問題，來逐步提高學生的查閱、獲取新知識的能力。

二、整合實踐過程，培養工程能力

我校開設的電子專業課有自己的教學目標和教學實施辦法，都應有相應的理論要求和技能要求。理論教學和實踐教學是由同一位教師來完成，按需要分時進行教學，理論教學為實際應用服務，實踐教學應緊密地和實際應用相聯系，實踐教學即能為驗證理論教學服務又能培養學生的動手能力。實際應用電路是一個綜合的系統的電路，用到專業課程各章節的知識。因此，在實踐教學的安排上，要考慮到各專業知識間的橫向聯系和各個實踐教學環節間的相互配合，對各個實踐教學環節進行整合，全盤優化考慮。實踐性教學環節可分為三個層次進行。

（一）基礎訓練。主要通過課程實驗、電子工藝實訓，訓練學生識別選用元器件、使用常用電子儀器、測試簡單電路、掌握焊接裝配工藝等技能。課程實驗，目的是培養學生測試電子電路和使用電子儀器的能力。通過對電子元器件的識別、性能測試和對各種電路性能指標測量，鞏固學生所學電子技術理論知識，學會正確使用儀器和科學地測量電路方法。為后續實訓環節打下基礎。電子工藝實訓，目的是訓練學生基本操作技能和操作規范，通過元器件檢測、篩選、焊接裝配、制作印制電路板、電路調試、故障排除等環節，系統地進行生產一線實踐工作的訓練。既學會生產一線所需基本技能，又培養良好職業習慣和職業道德，為學生將來適應工作崗位打下基礎。

（二）模塊訓練。就是對某一單元電路進行專項實訓，目的是提高學生的實踐動手能力，使學生能掌握一些專項技能，積累一些實際電路知識和工程知識。通過以模擬電路、數字電路、單片機電路等為主的實際應用電路的設計、制作安裝、檢測與調試，分階段來訓練學生的基本技能，并為后面的綜合訓練做好鋪墊。使學生切實學會“識圖、設計制作、焊接安裝、測量、上崗、查資料、寫文檔”，為今后從事生產，實踐應用工作打下基礎。

（三）綜合訓練。在模塊訓練的基礎上，將模塊電路綜合成某種系統電路，即將模擬電路、數字電路、計算機電路等結合起來，能根據所需實現功能，充分應用通用的單元電路改造和設計相應原理電路及印制電路板，并進行制作安裝、綜合調測。目的是訓練學生綜合運用知識的能力。在這個階段我們主要帶學生進行了晶體管收音機的安裝調試，電視機的調試檢修，單片機控制樓道門禁系統的原理介紹等系統電路的訓練.通過查閱資料、選擇方案、設計電路、制作電路板、安裝調試、撰寫報告等環節，系統地進行電子電路工程實踐訓練，從而進一步提高學生分析問題、解決問題的工程應用能力和創新能力，為今后有效地應用電子技術打下基礎。

（四）頂崗操作。作為生產一線的工作人員和工程管理人員應當掌握生產工藝管理的主要工作內容。要求學生了解生產工藝管理體系的任務及工作程序，知道主要工作方案、工藝規程的編制方法，工藝過程的控制方法，工藝管理基礎的實施方法等。初步掌握常用工藝文件編制的思路、要點和方法。應專門開設生產工藝的理論課程，來講述生產工藝管理和生產工藝技術的有關知識。并進行生產工藝實際訓練，來模擬工廠電子產品的生產過程。采用流水線方式組織生產，組裝、調試、檢驗嚴格按工藝文件的要求進行。控制好各個工序管理的環節來保證產品的質量。在這個階段根據學校的安排我們帶學生到工廠進行參觀學習，進行頂崗操作.親自體會工廠生產的全過程和工作要求。

（五）書寫文檔。學生將來作為生產第一線的工作和技術管理人員要想有所發展，必須要有良好的文字表達能力。我們在理論教學和實踐教學中，要使學生掌握各種報告、文件、論文編寫的格式和主要內容，要注重培養學生的寫作能力，對學生寫的總結報告、實驗報告、課程設計報告、各種測試報告、工藝管理文件、畢業技能鑒定等要嚴格要求。并要加強鍛煉，切實提高學生的寫作能力。

三、實施質量監控，全面提高學生綜合素質

在電子工藝實訓、電子產品制作實訓中，要仿照企業控制產品質量的方法，建立健全每道工序質量的控制辦法，措施到位、責任到人。嚴格按企業所要求的質量觀念去要求學生，讓每位學生都能學會產品檢驗的標準，讓標準細化可操作，參照企業的管理模式去管理學生。加強自檢、互檢、專職檢，層層把關，幫助學生建立質量第一、文明生產、安全生產、遵守勞動紀律的觀念。從多個方面、逐個項目去考核學生的實訓成績，而不能只重視結果。使每個學生都能學有所獲，真正體會到控制實訓過程的重要性和必要性。

四、加強學習，不斷創新，緊跟時展

電子技術已經滲透到了日常生活的方方面面和社會生產的各行各業.雖然我們現在所使用的教材已經多次改版，但仍然不夠，基本內容還和十幾年前的教材變化不大，新知識新理論的引入還遠遠不夠，我們熱切盼望我們的理論教材能夠有大的更新，并且形成更新機制，讓技術跟上時代的發展，不要讓我們教的和學生學的技術是落后的技術是沒用的技術。同時，我們自己也要加強自我學習，不斷提高對新技術的認識，主動學習現今流行的新理論新技術，研究新產品走在社會的前沿。同時，我們也要不斷改進我們的教學方法提高教學能力，讓學生能夠獲得有效的知識和技能，為將來的工作打下基礎。本文分析了電子類職高生必須掌握的“基本能力”的內容，這與基本技能是不能截然分開的，在實際應用中是一個綜合的系統的內容。要通過理論和實踐的配合先分項后綜合的進行訓練，分模塊、分層次的實驗實訓環節和質量監控體系來實現。同時，也是我們在實踐教學中的一些做法和體會。不足之處我們將在今后的教學中加以改進。

主要參考文獻：

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我國高等職業教育體系初步形成，規模、結構、質量、效益發展比較協調。“以就業為導向，走產學研結合人才培養之路”能夠有效地解決高等職業教育中存在的辦學條件、育人模式、就業水平等主要瓶頸問題，這一規律性的認識已經成為高職院校的共識。

1開展就業崗位調查，明確培養目標，制訂培養方案

專業人才培養方案的制訂必須建立在廣泛深入調查研究的基礎上，特別是聽取畢業生和用人單位專家的意見，整理歸納確定畢業生的就業崗位和職責；根據就業崗位對知識、技能和素質要求進行課程開發。建立課程群；同時有針對性地設置學生職業技能資格證書的專項培訓；最終形成專業培養計劃。

例如，作為我校產學合作教育試點的焊接專業，試點方案的制訂借鑒上述教育思想，組成專業調研小組，集中走訪了華北、中原、遼河、勝利等油田的2O多家用人單位，與200多名焊接專業畢業生進行了座談，了解他們的工作崗位、具體任務、知識技能要求等各方面情況；聽取用人單位的反饋意見。經過總結，將焊接專業畢業生的工作崗位歸納為：焊接工藝員、施工技術員、焊接檢驗員、產品營銷員、復合型工藝員等幾大方面。所謂復合型工藝員，就是負責某一車間或分廠的熱加工和機械加工等多工種的工藝技術工作，甚至包括行政管理工作。要求畢業生掌握一定的基本知識，具備一定的專業技能，尤其要具有一定的生產崗位組織管理能力。隨著技術的發展，設備的更新，還要求畢業生具有生產中使用的較先進設備的調試、使用、維護能力。另外，突出強調與人相處、與人合作、踏實肯干、不斷學習、心理承受等能力的培養。

在前期調研、總結的基礎上，成立了由企業專家和焊接學科組成員組成的課程開發委員會，討論制訂了焊接專業培養方案。該方案主要內容包括：

1)調查歸納確定的14項畢業生崗位職責，103個工作任務；

2)課程模塊(課程群)設置；

3)師資隊伍、實驗實訓室建設、教材等教學資料建設等規劃；

4)焊接專業教學計劃。

專業人才培養方案在實施過程中，應根據經濟發展需要適時修訂和完善，其信息來源也是調查研究。調查手段有調查表、網絡、電話等；調查時機有召開產學研合作教育研討會、出差專訪、就業招聘、校友返校、網上調查等。將收集整理后的結果及時貫徹到教學計劃中。

2根據培養目標，探索實施適合專業特點的產學研合作教育模式

2．1以轉變教育思想教育觀念為先導

賦予“教”與“學”關系以新的含義。教學中注意發揮學生的“主體”作用和教師對學生學習的“引導”作用。學生要加強自學能力的培養，學會如何去學習，主動獲取知識，樹立終身學習的觀念；教師要對學生的學習起引導作用。在教學計劃的實施過程中，通過不斷向教師和學生灌輸這一教育思想，改變學習內容一切由教師包辦的傳統教育方法，學生不再由教師領著走或推著走，而是在教師的指導下學生根據自身情況制訂學習計劃。

2．2形成產學研結合教育的長效機制

成立產學研結合教育指導委員會；學校與企業建立“雙向介入，互利互惠”的合作關系；通過訂單教育、預先簽約、崗前培訓、科技攻關等多種形式培養急需人才；健全畢業生就業信息網絡，開展畢業生跟蹤調查和用人單位信息反饋，及時修訂人才培養計劃。形成“計劃、培養、使用、質量反饋、計劃改進”的人才培養的良性循環。

2．3制訂適合“學分制”、“導師制”的教學計劃

建立理論教學環節和實踐教學環節相互支持、相互滲透的產學合作教育教學體系。“以能力為中心”設置課程模塊，靈活設課；學生可以靈活選擇學習內容，確定學習進度，打破千人一面的學習計劃和學習方式，與導師制相配合，實行“自助式”學習，實現“分方向”培養。

2．4建立穩定的校內外產學研結合教育基地

發揮產學研結合教育指導委員會的職能作用，為學生技能訓練、工學結合、畢業設計、專業社會實踐和參與生產管理等創造條件；校企合作以基地為平臺開展科技攻關活動；加強雙師型師資隊伍培養。基地建設是實施產學研結合教育、校企合作育人的基本保證。

2．5培養一支專兼職結合、素質較高的雙師型師資隊伍

建立一支業務好、素質高、專兼結合、結構合理的師資隊伍是順利實施產學研結合教育計劃的關鍵，也是工作的難點，主要措施有：

1)培養與引進并重，激勵與約束結合，提高師資的學歷水平，穩定隊伍的結構。

2)鼓勵教師積極參加科技開發。樹立“大科研”意識，設立不同層次的激勵政策，利用課外研究小組、畢業設計、專業實踐等各種條件開展科研活動，提高教師整體學術水平。

3)規定教師參加生產實踐。要求教師下實驗室或訓練室，到產學合作單位實踐鍛煉，即可培養教師的工程意識和“雙師”素質，也可加強校內外實踐教學基地建設。

4)重視兼職教師隊伍建設。兼職教師是產學研結合教育中不可或缺的重要力量，他們的實踐經驗和引導作用是教學中的寶貴財富。不求所有，但求所用，行政兼職、退休專家教授、校外兼職教師等是這支隊伍的重要組成部分。

2．6以靈活多樣的教學形式開展產學研結合教育

學制有限，不可能多次安排大塊時間讓學生去頂崗訓練。但又要求學生在完成理論知識學習的同時，掌握一定的實踐技能，還要有一定工程實踐的經歷。為了較好的協調理論、實踐、素質之間的關系，教學中可采取以下主要措施：

1)實驗(訓練)室隨時為學生開放。鼓勵學生下實驗(訓練)室，自行設計并完成綜合性實驗；接待課程設計和畢業設計；為學生開展科技制作和科技創新活動提供條件。

2)專業實習與專業社會實踐相結合。專業社會實踐是為了使學生盡早熟悉社會、熟悉專業，培養工程意識而設置的必修環節，學生在校期間每年一次。教學計劃將專業實習安排在暑假前，使其與暑期專業社會實踐連續，延長學生頂崗鍛煉時間，增強實踐效果。

3)學生可自行選定畢業設計題目。畢業設計是對學生所學知識的一次綜合性訓練，是學生就業上崗前的一次演習。校內指導教師申報畢業設計題目供學生選擇；學生也可到產學研合作教育單位或簽約單位選擇畢業設計題目，在校內外教師的共同指導下完成畢業設計任務。這樣做可大大調動學生學習的主動性，充分體現學生在學習中的“主體”作用。