金屬產(chǎn)品制造過程質(zhì)量控制探析

時間:2022-12-06 03:20:54

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金屬產(chǎn)品制造過程質(zhì)量控制探析

1金屬產(chǎn)品制造過程質(zhì)量控制的重要性

在經(jīng)濟全球化的今天,隨著人民生活水平的進一步提高,人民的消費觀念發(fā)生了質(zhì)的改變,現(xiàn)在人們寧愿花高價買優(yōu)質(zhì)品牌的產(chǎn)品也不買廉價低劣的產(chǎn)品。隨著改革開放的進行,國外的一些知名企業(yè)以及一些先進設(shè)備的引入,企業(yè)之間的競爭愈演愈烈。如果沒有好的產(chǎn)品質(zhì)量,將會距離顧客的要求越來越遠,失去市場,失去效益。在現(xiàn)在的社會中,質(zhì)量是企業(yè)的生命,沒有質(zhì)量,便無從談效益。可見,質(zhì)量的重要性,忽視質(zhì)量問題無異于自殺。在進行產(chǎn)品的制造過程中,生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)將重點放在金屬產(chǎn)品的質(zhì)量上,對金屬產(chǎn)品產(chǎn)生影響的因素要進行分析研究,及時采取有效的措施進行控制。機械制造生產(chǎn)效率的提高,從根本上促進著經(jīng)濟的發(fā)展。金屬產(chǎn)品的效益提高了經(jīng)濟效益的同時,促進了企業(yè)的發(fā)展。不管是技術(shù)人員還是操作人員在機械制造的過程中,一定要對金屬產(chǎn)品的質(zhì)量情況加以嚴(yán)格的控制。“千里之堤,潰于蟻穴”,嚴(yán)格各個環(huán)節(jié)把關(guān),嚴(yán)格每一個細(xì)節(jié)把關(guān)。

2金屬產(chǎn)品在制造過程中質(zhì)量控制的重點要素

金屬產(chǎn)品在機械制造過程中,影響產(chǎn)品的因素有很多,關(guān)鍵是以下幾個要素。

2.1人員要素

在產(chǎn)品制造過程中,雖然是用機械設(shè)備來加工的,但是人是加工金屬產(chǎn)品的主導(dǎo)者,人員的精神狀態(tài)、技能水平以及工作態(tài)度,對金屬產(chǎn)品的質(zhì)量好壞起到了決定性的作用。同樣的設(shè)備,同樣的工藝流程,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。因此,在技術(shù)操作人員的選用上,需要進行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)和教育宣傳,提高人員的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)的素養(yǎng)、領(lǐng)導(dǎo)的素養(yǎng)、技術(shù)人員的素養(yǎng)、操作者的素養(yǎng)直接反應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量上,選用具有好素養(yǎng)的人員對產(chǎn)品質(zhì)量的控制起著主導(dǎo)作用。

2.2機械設(shè)備因素

(機床、工裝夾具、刀具)①機床的主軸是裝夾工裝和刀具的,主軸的回轉(zhuǎn)誤差傳遞給工件,對工件的加工精度產(chǎn)生直接的影響;導(dǎo)軌本身的制造誤差,導(dǎo)軌在機械加工過程中不同程度的磨損以及裝配質(zhì)量,同時導(dǎo)軌也是確定機床零部件的位置的基準(zhǔn),導(dǎo)軌產(chǎn)生的誤差將會直接降低機床的加工精度;傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉g相對運動的誤差,也會影響機床的加工精度,機床的誤差直接影響加工工件的加工誤差,影響金屬產(chǎn)品質(zhì)量。②在機械加工過程中,刀具是工件加工成形的主要執(zhí)行者。刀具的誤差將會直接影響工件的加工精度,對金屬產(chǎn)品質(zhì)量的影響也是不可小覷的重要因素。③工裝夾具是確定工件在機床上的位置,工裝夾具的誤差對加工工件的位置精度產(chǎn)生直接的影響,因此,工裝夾具的誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3工藝誤差

定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合,在加工過程中產(chǎn)生誤差;加工過程中在切削力、夾緊力、慣性、重力等的作用下,加工工件產(chǎn)生相應(yīng)的變形,破壞了刀具和工件之間的相對位置,使工藝發(fā)生變化,產(chǎn)生誤差,對金屬產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2.4原材料和生產(chǎn)環(huán)境的影響

原材料的不合格直接導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的不合格,因此在選購原材料時要引起足夠的重視,同時也要做到不合格的原材料不投產(chǎn)。金屬材料在機械加工過程中,由于切削、摩擦等散發(fā)的熱量,會導(dǎo)致工件變形,產(chǎn)生誤差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在金屬產(chǎn)品加工的過程中,要做好環(huán)境的管控。

2.5測量方法

在產(chǎn)品加工的各個環(huán)節(jié),需要層層把關(guān),而確定產(chǎn)品工序合格與否,需要用到計量器具,同時還有檢測依據(jù)。只有確保計量器具在檢定合格有效期內(nèi),并且有正確的測量方法,才能確保產(chǎn)品的合格。因此,計量器具要定期進行檢定,確保計量器具合格,同時加強對檢驗人員的技能培訓(xùn)。

3金屬產(chǎn)品在制造過程中質(zhì)量的控制策略

3.1控制加工精度

機械制造的加工精度對金屬產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。加工精度包括尺寸精度、外形精度、位置精度,這三個精度缺一不可,只有這三個精度控制好了,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格控制好這三個精度,才能避免不合格品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2做好環(huán)境控制

根據(jù)加工金屬的實際情況,從噪聲、濕度、溫度等幾個方面做好把控,防止產(chǎn)品出現(xiàn)振紋、銹蝕、變形等情況,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。只有從金屬材料的本身出發(fā),分析其應(yīng)該具有的工作環(huán)境,并做好相關(guān)的防護措施,從而減少不合格品的產(chǎn)生,進而提高金屬產(chǎn)品質(zhì)量。

3.3加強工序間的檢驗

產(chǎn)品在加工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),操作者對本工序進行自檢,下道工序操作者或班組長對本工序進行互檢,專、兼職檢驗員對本工序進行專檢(首檢、巡檢、完工檢)。嚴(yán)格按照圖紙、工藝、操作規(guī)程等進行檢驗,防止不合格品流入下道工序,從細(xì)節(jié)著手,層層把關(guān),防止不合格品的產(chǎn)生,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.4加強機械設(shè)備和計量器具的保養(yǎng)與維護

機床不穩(wěn)定直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不合格,計量器具的不合格直接導(dǎo)致產(chǎn)品測量的不準(zhǔn)確。只有加強機械設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護,才能更好地保證產(chǎn)品的精度;只有定期的對計量器具進行檢定,并進行維護,才能更好地保證測量的準(zhǔn)確性。

3.5加強人員培訓(xùn)

加強相關(guān)人員的培訓(xùn),從業(yè)務(wù)水平到職業(yè)素養(yǎng),不斷提升員工的技能水平,提高員工的質(zhì)量意識,讓質(zhì)量是企業(yè)的生命,外化于形,內(nèi)化于心,從根本上提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4結(jié)語

在“質(zhì)量至上”的今天,我們應(yīng)該從“人-機-法-料-環(huán)-測”六個要素方面,尋找影響金屬產(chǎn)品質(zhì)量的因素,制定好控制策略,采用有效的措施,不斷地完善和改進,加強質(zhì)量控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量,不斷滿足顧客的需求,并爭取不斷地高于顧客的期望,為企業(yè)爭取到更多忠誠的顧客,立足社會,贏得市場。

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