化工工藝節能降耗技術探究

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1化工工藝使用節能降耗技術的重要性

為了滿足人民日益增長要求，市場開發了各種各樣的產品。這些產品雖然為市場帶來了交易的基礎，但是也造成了資源的浪費。同時由于生產這些物質，造成了嚴重的污染問題。

2化工工藝生產過程中存在的能量損耗問題

化工工業之中能量損耗主要由兩個方面組成，一個是化工生產之中有大量的能量浪費，另一個是化工生產之中的能耗很大。實際的生產過程之中有很多不可抗力是生產者難以克服的，但是生產者對于由于技術操作不合理造成的能量損耗應該及時加以控制。生產者可以在加強監管措施的同時，對生產設備進行改造，降低生產能耗，達到節能降耗的目的。

3化工工藝中常見的節能降耗技術措施

3.1完善化工能源的管理力度

企業需對能源的管理制度進行轉型升級以提高能源利用率。化工企業可對能量進行定量管理，詳細記錄能源的各方面數據，方便研究人員調查是否有能源的意外支出。在具體的操作過程之中，企業可以對施工人員進行培訓，改進施工機械，提高兩者的工作效率，要求工作人員在生產過程之中善待生產設備，及時對設備進行維護。對化工能源的有效管理，可以降低化工企業能源消耗，提高企業的經濟效益。

3.2進行技術升級和設備更新

節能還可以從工藝提升和設備更新兩方面入手，一方面引進先進的工藝，另一方面更新生產設備。在工藝方面，企業可以分離不同的產品，防止化工產品互相影響提升能耗。在效果一樣的時候，企業需要選擇能力轉化率高的工藝，可以成功降低能耗。化學生產之中，研究者可以深入了解催化劑的作用，了解催化劑對反應的作用，通過催化劑實現對能量控制。企業還可以回收化工廢水，這樣一方面減少污染，另一方面可以回收化學成分和水中的余熱，降低生產成本。

3.3采用阻垢劑實現節能降耗

在實際的生產過程之中，由于化工企業的特性，化工生產之中的電氣設備很容易出現結垢和腐蝕現象。這些現象，會造成電氣設備的使用功能受到損害，影響設備的工作效率。在設備功能受損之后，電氣設備的換熱效率會下降，使得化工能源的消耗上升。為了保證電氣設備的良好使用，保證電氣設備的使用壽命，化工企業可以使用性能優良的阻垢劑對在生產第一線的電氣設備進行保養，保證容易出現腐蝕現象的電氣設備運轉良好，降低企業的能源消耗。這種行為是企業良好責任感的體現，有利于企業建立良好的社會形象。

3.4回收利用化學反應余熱

在對化工企業生產的能源方面進行節流的同時，企業可以考慮開源的措施。化工企業的生產過程之中，由于化學反應會產生大量的熱，這些熱量會影響后續反應的進行，同時也會影響周圍的生態環境。企業可以利用這些化學反應的余熱進行后續生產，回收化學反應能量。這一方面降低了對環境的損害，還通過對能源的節約給企業帶來了效益。化工生產過程之中，余熱是很容易被忽視的能源，然而余熱是一種良好的二次能源，可以通過一定的手段回收，用于化工生產流程。

3.5提高化工工藝生產的管理水平

化工工藝的管理水平對能耗水平有很大的影響，因為化工企業的能耗是由多種因素綜合決定的，受到管理水平、環境因素、技術水平的制約。因此，有意于降低企業能耗水平的企業可以加強對于化工工藝的管理，注意節能損耗工作的落實。企業對于工作人員要加以監督，確保節能計劃和節能措施真正實行，而不只是紙上談兵。企業為了保證人員技術水平長期保持在一個較高的水平，需要對人員定期進行培訓，保證工作人員的技術與先進技術接軌。

4總結

根據全文來看，化工工藝中節能降耗技術的應用有極大的現實意義。這個意義同時作用于社會生活和企業本身，同時為兩者帶來巨大的利益。我國逐步推動可持續發展戰略，經濟技術水平也在日漸提高，都為我國的化工企業節能降耗帶來了巨大的優勢。在廣大人民的注視之下，企業尋找新的發展途徑，實施節能戰略，積極應用節能降耗的措施，可以為企業樹立對社會負責的良好形象，為可持續發展打下基礎，保證企業巨大的實際利益。