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噴墨技術的發展首先得益于噴頭技術的改進和創新。dmpa2016上展出的噴頭創新技術主要有以下幾種。
1.柯達UltruStream噴頭
柯達噴頭采用連續噴墨技術,噴頭采用微機電系統(MEMS)和互補金屬氧化物半導體(CMOS)技術,每個噴頭有2560個噴嘴,每個噴嘴直徑約9齡,噴麵度達600dpio特點是:改變控制墨滴走向的原理,提高了墨滴運動軌跡精度;噴頭工作頻率提高,達到40萬赫茲/秒;墨滴更小更均勻;使用壽命長,可達2000小時,達到使用壽命的噴頭還可以在專業工廠進行修復翻新,繼續使用;印刷的最髙射^為1200dpix1200dpi;麵柯達的微介質研磨專利紙其^^膠印色獅比要大35%〇2.惠普高清晰HDNA噴頭采用熱泡式按需噴墨技術,噴嘴密度增加;噴嘴尺寸分為低墨量噴嘴和高墨量噴嘴,噴印墨滴像素點陣為6個灰度級,提高了色彩的控制能力;新噴頭有兩個墨倉(每個墨倉供應10560個噴嘴),即每個噴頭可以噴印兩種顏色,并保留了一定的備用噴嘴;提高了噴墨速度,比原有噴頭可以提高印刷速度25%。
3.富士膠片SAMBA噴頭
采用壓電式按需噴墨技術,采用硅微電子機械系統(Si-MEMS),擁有2048個噴嘴,打印分辨率為1200dpi,噴頭的工作頻率為10萬赫茲/秒。采用VersaDrop可變墨滴多級灰度技術,可同時產生不同定量墨滴以及多級灰度;采用Redijet墨水內循環技術,通過保持噴嘴墨腔內墨水的持續循環流動,防止墨水的沉淀。特別適合使用那些高濃度、易沉淀以及快干墨水的噴墨印刷。drnpa2016展會上,富士膠片的JPress720S、海德堡的Primefire106、蘭達納米印刷機系列(如LandSlO等)采用富士膠片SAMBA噴頭。
二、噴墨數字印刷機的發展
1.單張噴墨數字印刷機
在druPa2016展會上,噴墨數字印刷機在印刷幅面、速度、質量等方面都有大幅提高,特別是Bl、B2幅面的單張數字印刷機備受青睞。但是大部分B1幅面的數字機還處在試驗階段,真正成熟,達到商業應用尚需時日。惠普公司展出了全新的B1幅面的靜電成像數字印刷機HPIndigo50000單張數字印刷機和全新的B2幅面的靜電成像數字印刷機HPIndig〇12000單張數字印刷機,以及升級版的B2幅面的靜電成像數字印刷機HPIndig〇30000單張數字印刷機。其余產品都是卷筒數字印刷機。JetPress720S是富士膠片JetPress720的改進型產品。采用富士最新的SAMBA噴頭。該機的給紙、傳紙系統、收紙裝置采用傳統單張膠印機技術并配備有溫度控制系統,為實現高精度的印刷套準提供了保障。在線涂布裝置采用高寶公司的網紋輥涂布技術,專用涂布液(RCP)在印刷紙張表面形成一層薄膜后,JetPress720S可以在幾乎所有的膠印紙張上完成高品質的圖像印刷。采用水基墨水印刷,其印刷品對印后折頁、覆膜、燙印加工具有良好的適應性。柯尼卡美能達AccurioKM-1采用自己開發生產的KM1800i噴頭,使用UV墨水,承印物不需要進行印前預處理,擴大了承印物范圍。最高印刷速度3000張/小時;印刷分辨率為1200dPix1200dpi;承印物最大幅面750mmx585mm,承印物厚度為0.06 ̄0.6毫米。柯尼卡美能達AccurioKM-C概念機,采用本公司生產的壓電式噴頭;UV墨水;最大印刷紙張750x1060mm;紙張最大厚度0.3 ̄1.2mm;最高印刷速度2200張/小時;印刷分辨率1200dpix1200dpi。海德堡在drupa2016展會上,以“Fire”為標準化系列名稱,推出完整的噴墨數字印刷機系列產品。海德堡Primefire106,集成了海德堡膠印技術和富士膠片的最新噴頭技術,配備一個高質量的噴墨干燥單元和一個全幅面的涂布裝置。印刷網點可達1200dpi。使用水基墨水,環保性能好。采用海德堡多種膠印機的核心技術,如非接觸式導紙;給紙機和收紙裝置等等。通過海德堡印能捷數字印前系統,整合了海德堡全部膠印機和數字印刷機的印刷工作流程,使兩者印刷品可以無縫銜接。在drupa2016上,小森公司展出ImpremiaIS29和InjpremiaNS40兩款單張噴墨數字印刷機。ImpremiaIS29噴墨數字印刷機是小森與柯尼卡美能達的合作產品。最大印刷紙張為585mmx750mm;紙張厚度為0.06 ̄0.6mm;單面印刷最高速度3000張/小時,雙面印刷1500張/小時。印刷分辨率1200dpi;采用UV墨水和LED-UV干燥系統,墨滴在紙張上迅速干燥,普通紙張無需任何處理即可印刷,印后能可立即進行印后加工。ImpremiaNS40納米印刷機是小森公司和蘭達公司合作的B1幅面的產品。印刷速度6500張/小時;最大紙張尺寸750mmx1050mm;紙張厚度0.06 ̄0.80mm;采用水性納米墨水,墨層薄,無需預凃紙,對紙張無特殊要求,四色印刷色域廣,可以選配7色(CMYK0GB)印刷,印刷質量接近膠印水平。2017年中或年底可以正式推向市場。高寶公司單張噴墨數字印刷機是VariJET106,該機主要針對包裝市場而開發,不久后將進入市場。該機采用UV墨水;最大印刷紙張750mmx1060mm;印刷分辨率有二種,分別為600dpix360dpi、600dpix600dpi、600dpix1200dpi;最髙印刷速度4500張/小時。
2.卷筒噴墨數字印刷機
惠普卷筒噴墨印刷機采用熱泡噴墨印刷技術。T490HD彩色雙面印刷機和T490MHD單色雙面印刷機,最高速度1000英尺/分鐘,高質量模式下印刷速度500英尺/分鐘;每英寸有2400個噴嘴;圖像過度平滑,具有膠印的質量水平;可印刷涂布和非涂布膠印紙張;可以選配擴展的數字前端和干燥及印后裝置。T240HD彩色數字印刷機:卷筒紙幅寬22吋,最高速度500英尺/分鐘,高質量模式下印刷速度250英尺/分鐘;噴頭每英寸有2400個噴嘴;圖像過度平滑,具有膠印的質量水平;可印刷涂布和非涂布膠印紙張;可以選配擴展的數字前端和干燥及以印后裝置。T1100S數字印刷機是一款應用于瓦楞紙預印的超寬幅彩色噴墨印刷機。其承印卷筒紙張的最寬幅寬達2.8米,印刷速度為183米/分鐘。理光公司展出RICOHProVC60000卷筒噴墨印刷機。采用新一代按需噴墨頭和高密度顔料墨水,印刷分辨率可達1200dpix1200dpi,噴墨墨滴可變,印刷質量更髙;在線涂布使印刷介質更廣泛。采用先進的、開放的標準數字前端(DFE),并配備有先進的色彩管理軟件,配備有印后在線裁切、成品堆疊輸出等。柯達高速卷筒噴墨印刷機主要包括鼎盛1000、鼎盛5000XIi和鼎盛6000C。其中,鼎盛1000為單色噴墨印刷機,而鼎盛5000XLi和鼎盛6000C為4色噴墨印刷機。均采用本公司生產的連續噴墨頭,水性墨水。鼎盛1000單色噴墨印刷機,卷筒紙寬度203 ̄648mm,厚度45-175g/m2;最高印刷速度200米/分鐘。鼎盛5000XLi噴墨數字印刷機,卷筒紙寬度330 ̄648mm,厚度45 ̄300g/m2;最高印刷速度200米/分鐘。鼎盛6000C噴墨數字印刷機,卷筒紙寬度203 ̄648mm,厚度42 ̄270g/m2;最高印刷速度300米/分鐘。3.蘭達納米數字膠印機druPa2012蘭達推出了納米數字印刷技術的概念機,在業界引起轟動。drupa2016上,大家終于看到了蘭達納米數字印刷機的印刷演示,拿到了印刷樣張。這說明蘭達納米印刷技術已經趨于成熟。蘭達納米數字印刷技術的基本特征是:采用納米水性油墨;利用噴墨方式在轉印橡皮布帶上噴墨成像(制版);圖像油墨在轉印橡皮布帶上被加熱干燥(水分蒸發,油墨成粘稠膠狀墨膜);在一定壓力之下,橡皮布帶上圖像轉印到承印物上。因此,蘭達納米數字印刷技術的本質是噴墨制版與膠印印刷的融合。所以,蘭達納米數字印刷機名副其實的應該稱為蘭達納米數字膠印機。它與將油墨直接噴到承印物上的噴墨印刷技術是有本質區別的。
三、噴墨數字印刷技術的特點和市場定位
1.噴墨印刷的分類
噴墨印刷的分類有多種方式。按成色(型)劑類型可以分為液體成色(型)劑噴墨印刷和固體(色粉)成色(型)劑噴墨印刷兩大類。通常液體成色(型)劑噴墨印刷稱為噴墨印刷,而固體(色粉)成色(型)劑噴墨印刷稱為噴射印?L噴射印刷的固體(色粉)成色(型)劑可以直接噴射到承印物上,也可以先融化后再噴射。液體成色(型)劑即液體油墨又分為UV油墨和水性油墨兩大類。按噴墨方式可以分為連續噴墨和按需噴墨兩類。連續噴墨又分為二值偏轉噴墨、多值偏轉噴墨、赫茲偏轉噴墨、微粒偏轉噴墨等。按需噴墨又分為熱泡按需噴墨、壓電按需噴墨、靜電按需噴墨、相變按需噴墨等。按印刷色彩可分為黑白噴墨印刷和彩色噴墨印刷。按油墨轉移方式可分為油墨直接噴到承印物印刷和油墨經過橡皮布轉印印刷。按油墨的固化方式可分為反應固化和非反應固化兩大類。
早期的高速噴墨印刷技術存在很多局限性,這主要是因為紙張和墨水不夠成熟,導致印刷出的顏色不如膠印鮮艷和豐富。隨著色彩管理技術的發展和供應商對高速噴墨印刷紙張和墨水的重視,高速噴墨印刷技術的應用越來越廣泛,大多數品牌商都能夠接受高速噴墨印刷的顏色和印刷質量。
我們都知道,在印刷流程中色彩管理是必不可少的,其不只是為印刷設備提供一個文件那么簡單,更貫穿于整個印刷工作流程。對于高速噴墨印刷來說,色彩管理同樣重要,只有將文件準備好了,才能印刷出高質量的印品。
由于今天的高速噴墨印刷解決方案很強大、通用性很強,市場上有許多顏料墨水和染料墨水供選擇,使得高速噴墨印刷能夠再現的色域更廣,因此不需要或者只需要很少的色彩管理,就可將用于其他印刷方式的印刷文件直接拿來用于高速噴墨印刷。盡管根據特定的印刷設備和紙張進行色彩管理將得到最佳效果,但印刷企業的印刷文件極有可能并不是專為他們的設備而準備。那么,對于高速噴墨印刷來說,又如何應用這些文件呢?下面是一些獲得豐富色彩的技巧。
1.審查文件中的文本顏色是否為單黑
通常設計者在為膠印方式設計印刷文件時,為了獲得更為豐富的黑色,通常將黑色設計為三色黑。而噴墨墨水的含水量相較膠印用墨要高很多,如果直接將膠印用的印刷文件用于高速噴墨印刷中,則印品上的三色黑部分會由于水量過大而出現印跡模糊等現象。這就需要高速噴墨印刷操作者尤其注意,需要將三色黑轉換為單色黑。
2.查看圖像內嵌的色彩管理文件
如果印刷文件中含有圖像,則應查看圖像內嵌的色彩管理文件,并將圖像中的單色黑通過修改特性文件或其他技術改為三色黑,這樣會使得圖像色彩更為鮮艷。
3.盡可能多地獲得數據
在72dpi的分辨率下,圖像如果被創建成由紅、綠、藍三個通道組成,則采用高速噴墨印刷永遠也不會獲得豐富的色彩,這是因為原稿包含的數據太少。因此,在處理印刷文件時,要盡可能避免數據丟失,保留更多的原始數據。
高速噴墨印刷只適合于票據印刷和信件印刷?
由于大多數票據印刷以及信件印刷更多地關注印刷速度和印刷信息準確而不是印刷質量,因此這類印刷根本就不需要采用具有高分辨率以及高品質印刷特性的印刷設備,高速噴墨印刷技術就能很好滿足這類印刷要求。然而,當你真正坐下來和品牌商聊天時,他們會告訴你不一樣的故事:他們在設計賬單、信函以及宣傳畫等時,品牌指導方針、品牌顏色以及印刷質量是他們最為關心的。高速噴墨印刷質量(變數較多,取決于高速噴墨印刷系統、墨水和紙張)被認為是合適的,不是因為它足夠好,只是因為它可以滿足要求。回到10年前,那時候在不同承印物都能實現亮麗的顏色對于噴墨印刷技術來說是一種極大的挑戰。然而今天,隨著噴墨印刷技術、承印物以及墨水的發展,這種狀況已經被徹底改變。每個供應商都在努力,試圖滿足客戶的所有要求,在展會上展示他們的產品以及成功案例。但不知為何仍有一些人認為高速噴墨印刷技術不適合于一般的商業印刷、雜志印刷等,只適合票據印刷和信件印刷。如果你陷入這個誤區,你將失去無數高速噴墨印刷技術能夠帶給你的成功機會。
必須使用貴的紙張才能獲得高品質印刷?
很多企業將Drupa看作新印刷技術最大的平臺,將4年來的最新研究成果在展會上集中展示,使得Drupa展會發揮著印刷技術“里程碑”的重要作用。而中國印刷科學技術研究所(以下簡稱“中印所”)則肩負著將這些新印刷技術快速帶回國內傳播、研發創新的重任。
20世紀80年代以來的歷屆Drupa展會,中印所都組織強大的參觀陣容到現場學習考察,并將Drupa上展示的先進技術傳播到國內。從CTP技術的引進,到“德魯巴來到中國”國際印刷技術報告會等活動的推出,以及“科印傳媒”品牌的建立,中印所緊跟時展,有效推動了Drupa展示的先進印刷技術在中國的傳播與應用,并在力所能及的基礎上研發創新,為中國印刷業的發展和進步做出了一定的貢獻。
圖1 1986~2012年歷屆Drupa的展出主題
20世紀80年代桌面出版系統風起云涌
關鍵詞:桌面出版系統(DTP)——Drupa 1986
在激光照排技術興起前,鉛字排版在中國印刷業極為盛行。1976年,英國蒙納(Monotype)公司推出了世界上第一套激光照排系統(Laser typesetter),正式開啟激光照排時代,為桌面出版系統的誕生創造了有利的條件。
1979年,經國家出版局批準,成立了北京新華照排研究實驗中心,1984年歸屬中印所。照排中心對蒙納英文激光照排系統進行消化吸收,開發中文激光照排系統。中心與上海印刷技術研究所合作開發出中國第一套計算機中文字庫,用激光照排系統排出了中國第一本正式的印刷出版物。
隨著技術的發展,激光照排機逐漸被激光圖像輸出設備(Image setter)所取代,由黑白圖像掃描儀、計算機、激光打印機和激光圖像輸出設備組合而成的桌面出版系統開始登上歷史舞臺。
Drupa 1986展會上,桌面出版系統無疑成為其中最大的熱點。在這場對印刷業影響深遠的技術革命中,Adobe、Apple、Aldus發揮了重要的作用。在Adobe的努力下,PostScript成為出版印刷行業的標準語言。桌面出版系統的出現使前端實現了黑白圖文組版及后端黑白圖文整版輸出,產生了出版社來盤加工這一新的業務方式。
中印所在中文桌面出版系統的開發方面走在國內前列。1985年,中印所研發出我國第一個商業化的中文桌面出版系統——“科印”電子出版系統。能對科技類、五線譜等復雜版式進行組版輸出。在政府支持下,“科印”電子出版系統在國內大部分新華印刷廠中得到了應用,加速了鉛字排版的淘汰,并迅速成為當時我國書刊電子出版系統的主流產品,有效地迎合了桌面出版時代的到來。
與此同時,中印所旗下《印刷技術》雜志經多次改版后發展壯大,與中印所一起承擔起印刷新技術宣傳與普及的歷史使命,成為國內發行量最大、覆蓋面最廣的專業雜志,帶動了業內一批媒體的成長。
20世紀90年代初彩色桌面出版系統登上歷史舞臺
關鍵詞:彩色桌面出版系統——Drupa 1990
以往的桌面出版系統只能實現黑白圖文的編排。Drupa 1990上出現的彩色桌面出版系統使印前彩色圖文處理實現由“模擬”到“數字”的轉化。隨著這項技術的普及,印前處理全面進入數字化時代,彩色圖文合一、計算機組版成為現實,在屏幕上可看到圖文合一的版面,還實現了分色出片。彩色桌面出版系統的硬件包括彩色掃描儀、工作站和圖像輸出機,軟件包括Photoshop、PageMaker等等。在傳統工藝流程中曾發揮重要作用的電分機逐漸被淘汰。
為了適應彩色桌面出版系統這一革命性變化,中印所做了許多努力和嘗試。1990年,中印所將彩色桌面出版系統介紹到國內,并于1993年組織召開國內第一次“彩色桌面系統專家研討會”。自1994年起,中印所成功舉辦了6屆北京國際電子出版暨多媒體展覽會(EPmedia),對我國彩色出版業產生了重要影響。為了有效地推動彩色桌面出版技術在國內的傳播和應用,1995年,中印所還出版了國內第一本系統介紹彩色桌面出版系統的雜志《桌面出版與設計》,該雜志是第一本采用彩色桌面出版系統組版輸出的中文雜志。
1994年,由中印所與美國蘋果公司合作成立蘋果彩印技術中心,時任全國政協副主席的萬國全和蘋果公司總裁邁克爾·斯本德拉也專程出席成立儀式。蘋果彩印技術中心以推廣世界先進的開放式彩色桌面出版技術、促進國內行業發展為目標,為國內印刷界同仁提供了一個極為系統、全面、直觀地認識和了解當今世界最新成果的窗口,為國內培養了大批彩色桌面出版系統專業人才。
為了適應彩色桌面出版系統的需要,1989年,中印所與臺泥資訊股份有限公司開始合作進行專業字形設計和字庫產品開發,1993年合資成立漢儀公司。2009年,漢儀公司正式成為中印所全資企業,更名為北京漢儀科印信息技術有限公司。迄今為止,漢儀公司已經向國內外市場推出近兩百款數字化中文字庫,承擔了研發生產中文字庫、傳播中華文化的重任。
20世紀90年代中后期CTP等數字化技術集中爆發
關鍵詞: CTP(Proof、Plate、Plate on Press、Print)——Drupa 1995
1995年的Drupa是CTP技術的舞臺,在這屆展會上,包括CTProof、CTPlate、CTPlate on Press、CTPrint在內的各項技術得到了廣泛的展示和追捧。其中,CTProof是數碼打樣,CTPlate是計算機直接制版,CTPlate on Press是在機直接制版,CTPrint是數字印刷。由于CTP(主要指CTPlate)設備及版材在Drupa 1995上大規模展出,并開始付諸應用,因此許多人將1995年稱做“CTP元年”。Drupa 1995也是歷史上數字技術應用于印刷、產生劃時代技術最多的一屆。數字印刷技術在1993年首度亮相后,在Drupa 1995上又進行了集中展示,Indigo公司的E-print1000、Xeikon公司的DCP-1彩色數字印刷機等成為展會上的明星產品,生產型的數字印刷設備登上歷史舞臺。
為了加快CTP技術在中國的普及。在1996年的EPmedia展覽會和報告會上,中印所將CTP技術介紹到中國,并舉辦了國內第一次關于CTP技術的研討會和數字式彩色打樣研討會。2001年,印刷技術雜志社首次推出了“CTP在中國”市場調查報告,深入剖析中國CTP現狀與發展,迄今為止成功推出了10期調查,已成為分析國內CTP市場發展的權威之作。
除了在信息傳播方面推動CTP在中國的發展,中印所在CTP配套耗材的技術研發方面也不遺余力。2000年,中國印刷科學技術研究所和日本富士膠片株式會社合資成立了富士星光有限公司,該公司成功地生產出中國第一批熱敏、紫激光等CTP版材,有效地推動了CTP在中國的發展。CTP技術的出現,加速了激光圖文輸出系統和傳統膠片的淘汰。
21世紀初網絡技術深刻影響印刷業
關鍵詞:與網絡相結合的數字化工作流程和跨媒體出版——Drupa 2000;JDF——Drupa 2004
進入2000年以后,網絡化浪潮迎面襲來。在21世紀初舉辦的兩次Drupa展會中,網絡技術在印刷業中的應用在展會上得到了充分體現。Drupa 2000的主題是與網絡相結合的數字化工作流程和跨媒體出版,它們的出現表明了印刷技術在數字化之后向網絡化邁進。Drupa 2004的主題是JDF,在DTP、CTP及數字印刷技術出現并趨向成熟之后,印刷技術由“局部創新”走向印前、印刷、印后的“全流程整合”。
在數字印刷時代新技術大爆炸的局面下,為了將更多關于Drupa的信息帶入中國,中印所旗下媒體《印刷技術》等雜志,對兩次Drupa展會進行了大規模的報道,并于2000年、2004年連續舉辦了兩屆“德魯巴來到中國”國際印刷技術報告會,有效地傳播了Drupa的新技術信息,促進了中國印刷技術的變革。
為了適應印刷新技術的發展,2002年1月,在桌面出版時揮了巨大作用的《桌面出版與設計》雜志完成歷史使命,正式更名為《數碼印刷》。中印所又嘗試舉辦“數字印刷技術研討會”,成立中國印刷技術協會數字印刷分會,積極推動數字印刷技術在國內的發展。2002年,數字印刷大型系列市場調查報告“數碼印刷在中國”正式推出,在業界引起強烈反響。2005年,“科印杯”數碼印刷作品大獎賽暨“數碼印刷在中國”技術高峰論壇也應運而生。目前,該活動已成為促進數碼印刷在中國全面、深入應用的重要力量。
在舉辦EPmedia同時,中印所也逐漸積累了舉辦大型國際展會的經驗,并將關注的目光投向世界。經過多年的努力,2003年,中印所、中國印刷技術協會同Drupa印刷展主辦方杜塞爾多夫國際展覽公司等聯合主辦的首屆中國國際全印展在上海舉辦,并大獲成功。迄今為止,全印展已經成功舉辦了四屆,有力地推動了中國印刷業的發展。
2003年,中印所以《印刷技術》為基礎,將旗下《數碼印刷》、《印刷經理人》等印刷媒體整合為“科印傳媒”,以統一的形象組織市場活動。2005年,中印所又緊跟時代需求,推出印刷行業門戶網站科印網(),向網絡媒體進軍。經過幾年的發展整合,2006年4月,隸屬于中印所的北京科印傳媒文化有限公司正式成立。2010年,經營印刷耗材、輔助器材、零配件以及專業圖書的網上商城——印貿網()正式上線。為了緊跟移動互聯時代新的市場需求,2011年又推出了“科印手機報”……
目前,科印傳媒已經成為中國印刷包裝行業領先的綜合性專業媒體服務機構,在中國印刷包裝領域具有極高的知名度和影響力。科印傳媒肩負起向國內傳播新印刷技術的責任,也意味著中印所對于Drupa新技術的傳播進入一個全新的階段。
2000年、2004年兩屆Drupa展會的數字化、網絡化蓄勢,最終迎來了2008年噴墨技術的大爆炸,數字印刷的大發展時代正式來臨。
進入21世紀噴墨印刷技術獨領
關鍵詞:噴墨印刷——Drupa 2008;噴墨與膠印相結合——Drupa 2012
嚴格意義上講,伴隨著數字化印刷技術的興起,噴墨印刷早已登上印刷舞臺,但多應用于大幅面廣告噴繪和小幅面票據可變條碼噴墨領域。在Drupa 2008上,這種局面發生了根本性的轉變,以高速、彩色、高質量、寬幅面、生產型、廣適性為特征的噴墨印刷機紛紛亮相,有30多家公司推出了不同類型的噴墨印刷概念機。嶄新的噴墨印刷技術領域呈現群雄紛爭的局面,甚至已經不能稱其為新技術,就已經直接進入廣泛應用的集中爆發階段。因此,Drupa 2008也被稱為“噴墨Drupa”。此后,一些當初在Drupa 2008亮相的噴墨印刷設備已經逐步正式投入生產。在剛剛結束的Drupa 2012展會上,又有一批成熟、穩定的噴墨印刷系統亮相,噴墨印刷技術正式進入應用階段。
伴隨著噴墨印刷技術的成熟,噴墨印刷與膠印工藝、數字印刷系統供應商與傳統印刷設備制造商結合日益緊密,Drupa 2012上展出的蘭達(Landa)納米彩色噴墨印刷系統便是其中的典范之作。這個號稱掀起第二次彩色數字印刷革命的噴墨印刷技術,采用膠印橡皮布轉印技術和納米墨水,將噴墨印刷技術的靈活性,與膠印在不同材料、不同介質的完美適性結合起來,有效地拓展了噴墨印刷技術的適應范圍,讓人們真正意識到,噴墨印刷與膠印相結合并在印刷材料和工藝方面有所突破,也能迸發出巨大的活力。
早在2006年,《數碼印刷》雜志就推出了“噴墨印刷系統用戶調查分析報告”。2008年,中印所通過第三屆“德魯巴來到中國”報告會向國內全面、系統地介紹了Drupa 2008噴墨印刷技術的最新進展。2011年3月,中印所在廣州舉辦了中國噴墨應用發展論壇,共同探討噴墨印刷技術的發展,推動傳統印刷企業的數字化轉型,促進中國噴墨印刷市場的繁榮發展。同時,中印所開始進行噴墨印刷新技術、噴墨與傳統印刷結合的研發,以及噴墨印刷的應用開發。2012年3月,中印所與伊士曼柯達公司、上海太陽機械有限公司共同簽署戰略合作協議,以位于中印所的聯合實驗室為平臺,共同開發高速噴墨技術的組合印刷系統應用,探索市場推廣營銷模式,為印刷包裝行業的技術升級、企業轉型提供創新解決方案。目前,中印所正在建設印刷環保技術產業化重點實驗室,其中等離子技術在數字噴墨印刷及表面處理過程中的應用、環保型噴墨CTP膠印版的研究等多個研究項目與噴墨印刷有關,這些研究在推動綠色印刷進程的同時,也推動著噴墨印刷在中國的發展。
為了更好地傳遞Drupa展會上的前沿資訊,2012年5月,中印所及科印傳媒派出了強大的記者團和專家考察團前往Drupa 2012展會現場,并通過科印網、科印手機報和科印微博等網絡平臺第一時間傳遞展會信息,系統、全面地向國內介紹了備受關注的蘭達納米噴墨印刷技術以及數字印刷的精進,包裝及標簽印刷的快速發展,傳統膠印的增值,印前、印后領域的新方向以及中國展團的風采。
2012年7月,中印所還將主辦2012德魯巴高新技術報告會,第一時間權威、全面、立體地展現Drupa 2012上的國際最前沿技術,讓國內同行不出國門也能了解Drupa的技術動態,助力印刷企業了解新技術、新產品及其所預示的印刷行業未來的發展趨勢,在新的市場中搶占先機。除此之外,2012年9月,由中印所主辦的iDigital 2012數碼印刷主題公園將在天津舉行,該公園以“數字生活、印刷時尚”為主線,為數字印刷技術應用企業全方位展示數字技術在印刷領域中的無限魅力。同期還將舉辦相關技術論壇、“科印杯”數碼印刷作品大獎賽頒獎典禮及數字印刷應用培訓等豐富多彩的活動。
從Drupa看印刷技術發展趨勢
任何新技術的產生,其發展趨勢便是取代落后的生產方式,對已經成熟的生產方式進行補充和創新,這對于印刷業來說也不例外。萬眾矚目的Drupa展會,既是新印刷技術的推動者,也是傳統印刷中落后技術的終結者。
數字技術的普及,加速落后印刷工藝的淘汰
Drupa展示的眾多新技術加速了印刷業的新老交替,并呈現出較為穩定的發展規律。自20世紀80年代以來,數字技術在印刷業中的應用逐漸將鉛字排版、電分機、激光照排機等工藝取代:從激光照排技術的推出到鉛字排版被完全取代,經歷了大約15年的時間(1976~1990年);從Drupa 1990上彩色桌面出版系統大放異彩到電分機的消亡,也經歷了近15年的時間(1990~2005年);從Drupa 1995出現的CTP技術到激光圖文輸出技術走向邊緣化也走過了15年左右的時間(1995~2010年)。
網絡與數字技術的結合,推動印刷技術發展創新
2000年以來,網絡技術的興起,使得與互聯網相結合的數字化工作流程、跨媒體出版和JDF等技術獲得飛躍性的發展。新興的網絡技術與數字化技術,使得古老的印刷業煥發出新的活力。Drupa 2012展會上,許多廠商展示了網絡技術在印刷業的應用,其中不乏“云計算”的身影。網絡與數字技術將不斷地推動印刷技術的發展創新。
以噴墨印刷為代表,數字印刷技術前景無限
從地區上看,西歐和北美將在UV噴墨印刷技術的應用上領跑全球。2013年,西歐UV噴墨印刷市場規模約為24億美元,并將在未來5年中保持13.6%的年均復合增長率。英國是歐洲最大的UV噴墨印刷市場,緊隨其后的是德國和法國。英國有一大批在UV噴墨印刷技術的應用方面處于領先地位的企業,這是其UV噴墨印刷市場規模遠超歐洲其他國家的重要原因。
UV噴墨印刷在北美也呈現出欣欣向榮的景象,未來5年,其增速將達16.2%。這主要得益于北美有越來越多的印刷廠意識到了這項技術所具有的環保和生產優勢。
包裝與標簽 引領應用市場
UV噴墨印刷具有瞬間固化和持久性強等特點,在很多應用領域都能夠給用戶帶來技術、經濟效益和環境上的多重優勢,因而應用日益廣泛。其主要應用領域包括標牌、標簽、商業印刷、安全印刷和包裝印刷等,同時,在紡織品和帆布印刷、裝飾和工業制造等領域,UV噴墨印刷也正展露出相當的發展潛力。在所有細分領域中,UV噴墨印刷在包裝和標簽領域的增長速度最快。尤其是標簽市場本身的產量將在未來5年中明顯增長,加之隨著金屬油墨已經可以印刷在數字標簽上,這將給UV噴墨印刷企業帶來寶貴的發展機會。
安全印刷和標牌印刷市場雖然規模不大,但增長勢頭非常強勁。標牌是最早使用UV噴墨印刷技術的領域,而且目前已經發展得非常成熟了。安全印刷則經常會與標簽和包裝整合在一起,在很多時候還沒有被當作一個獨立的產品類別來看待。
隨著大眾消費觀的改變,印刷品的需求也趨向多樣化發展,印刷業務已從大批量追求低成本向小批量、多品種、個性化等針對性強的方向發展。在中國,人工成本在不斷增加,因此需要人工更少的數碼印刷相比傳統印刷在人工成本上就有了不少的節約。一部分傳統印刷業務正向數碼印刷轉移。網絡個性化印刷經過幾年的發展,已經比較成熟,也推動了數碼印刷的發展。數碼印刷的應用范圍會越來越廣闊,但需要我們不斷地開發和探索,相信在印刷領域幾代數碼人的不懈努力之下,數碼印刷會被人們越來越認同。
合版印刷是臺灣印刷市場激烈競爭之下所產生的獨特商業模式, 在臺灣發展已經有10個年頭。在經營模式上,合版印刷突破了傳統經營方式,是一種結合了互聯網和傳統印刷的新型網絡印刷服務模式,可以將許多不同客戶的小印量印件組合成一張全開版,不但分攤了制版、印刷等固定成本,還能滿足一般商業印刷的質量要求。合版印刷的營業產品類別通常包括名片、貴賓卡、貼紙、信封、信紙、文件夾、手提袋、海報、請柬、書籍、大圖輸出、臺歷等。
合版印刷火爆的大背景是印刷產業的外在環境出現巨大變動,傳統印刷產業市場已經趨于飽和,在激烈的競爭之下,各個企業獲得的訂單量在逐步減少,傳統印刷產業面臨利潤萎縮的困境。而此時,網絡科技不斷進步,部分傳統印刷產業在營銷方式上必然要進行大幅轉變,因而合版印刷公司應運而生。
合版印刷的營銷模式運用網絡科技,直接與客戶對話,免去了印刷公司的中間環節,可以讓消費者非常方便地下單,并取得優惠的價格。而這種營銷方式也是近年來合版印刷在印刷業大環境不佳的情況下還能逆勢成長的主要原因。合版印刷結合的網絡營銷特點:第一,滿足了客戶的需求和期望。客戶通過網絡下單,簡化流程;文件傳輸速度快,減少等待時間;交貨時間短。第二,在成本上,價格相對低廉,報價透明,易于比較。第三,便利。客戶可以隨時下單,可以跨區域接單,并且使用網上支付系統。第四,溝通便捷,網站營銷方式可使消費者隨時獲得公司的動態以及優惠活動的信息。在線客服可以快速反應滿足客戶的需求。
隨著網絡的快速發展,臺灣合版印刷業者借助IT的力量進行網絡營銷。他們以顧客為中心,隨時滿足顧客需求,充分發揮低成本、應變彈性大的特點,并試圖突破自身地域性市場,打敗競爭對手,通過不同的營銷手段,改變了印刷業的經營模式,在低迷的傳統印刷市場中完成蛻變。
近10年來,數字印刷在云計算、大數據、移動互聯技術的推動下,快速融入印刷產業,并通過積極與傳統印刷相融合來突破傳統印刷的瓶頸,彌補傳統印刷在超短版和按需印刷領域的短板,創新數字印刷增值鏈,引發數字印刷的新趨勢。
1.數字印刷技術新趨勢
從drupa2016亮相的數字印刷技術來看,數字印刷技術正日益聚焦到噴墨印刷技術和靜電成像數字印刷技術上,印刷幅面不斷增大、印刷速度不斷加快、印刷質量不斷改善、適用的印刷耗材不斷增多、印刷數據日益兼容的特點十分突出,這一切正改變著數字印刷與傳統印刷的技術格局和市場格局。
(1)噴墨印刷技術新趨勢
毋庸置疑,噴墨印刷是全印展上數字印刷領域首推的前沿技術,對該技術的討論將體現在噴墨打印頭的陣列化、精細化和多元化上。
噴墨打印頭的陣列化是將單個小尺寸打印頭集成制造為與印刷幅面寬度相一致的頁面陣列寬度打印頭陣列,使噴墨成像的印刷寬度達到B2幅面及以上,以完全滿足大多數印刷幅面的需要。
精細化是指噴嘴孔徑所支持的最大噴墨打印分辨率以及最高噴墨頻率,能使墨滴直徑達到高精細印刷水平或相片級水平。
多元化是指隨著噴墨打印頭研發技術的國際化,噴墨打印頭技術正在逐步從少數國際廠商壟斷的局面向國內國外廠商技術共享的形勢轉變,并按照應用需求和產品特點形成不斷細分的格局。如在標簽、書刊等領域的特定噴墨印刷產品中,國產噴墨打印頭及相關設備開始“小荷露出尖尖角”。
此外,噴墨打印油墨或墨水開始從專用性向通用性與可替換方向演變,國內研發機構和生產廠商針對噴墨打印頭的特性,推出了諸多具有通用性和可替代性的噴墨墨水,讓印刷企業獲得了選擇印刷材料的主動權。
(2)靜電成像數字印刷技術新趨勢
靜電成像數字印刷技術是應用類型多樣化和廠商云集的技術熱點。這首先體現在適應更高速度、更大幅面和更高品質的感光鼓/帶的感光涂層的均勻性以及設備耐印力上。
其次是色粉制造技術。無論是采用物理研磨還是化學研磨,色粉的顆粒形狀、尺寸一致性、呈色性以及介質附著力都是關鍵技術指標。
此外,還要特別關注納米技術應用、高飽和度呈色以及材料綠色化等技術,如富士施樂推出的高飽和專色以及金銀高光澤顏色等。
2 .數字印刷流程及色彩管理技術新趨勢
在未來“集中式生產+分布式定制”的印刷新格局下,建立一個全數字化、從印刷產品編創到應用服務的數字印刷流程,是解決不同地域、不同作業方式、不同企業、不同軟件的數據采集、數據處理交換、內容關聯與檢索問題,是真正實現“數據進、產品出”,創造印刷價值鏈以及印刷經營與管理模式的關鍵。
從工業4.0以及中國制造2025的發展需求來看,數字印刷流程及色彩管理技術必須是一個自適應與智能化的印刷生產管理及色彩管理系統,系統既能夠適應用戶色彩設計環境,又能夠保證用戶色彩復現精度,智能地優化生產作業流程,還能夠滿足印刷買家個性化印刷材質需求、產品成型加工需求、表面整飾需求以及體驗評價需求,減少數字印刷品在印制中的作業冗余與成本冗余,優質地按時交付,并保證良好的盈利能力與水平。如富士施樂建立的色彩管理標準化實驗室,不僅解決了現有數字印刷流程的軟肋,而且很好地實現了上述目標。
數字印刷新應用
從社會發展、市場需求和產業應用來看,本次展會的數字印刷新應用將主要集中在以下3個方面。
1.以“內容印刷”為中心的數字印刷新應用
內容印刷是印刷產業千百年來的需求,但始終存在優質低價的定制印刷或按需印刷難于實現的瓶頸。目前,以靜電成像數字印刷為主、噴墨印刷為輔的內容按需印刷已基本實現,其產業應用主要集中在文化傳播和商業印刷領域。
在文化傳播方面,重點是滿足按需出版和大眾教育中品質多樣、承印材料多樣以及產品價格多樣的圖文產品印制需求。富士施樂、柯尼卡美能達、理光先后推出了不同印刷幅面、速度、產能以及色彩再現品質的生產型數字印刷機,與印刷企業一起通過生產細分、產品細分與服務細分來構建多層次的印刷生產與印制服務模式,形成內容印刷的新應用。
在商業印刷方面,重點是滿足商業型錄、商業促銷產品、企業文化用品以及商務產品等多類別商業印刷產品的需求。目前惠普、富士施樂、柯尼卡美能達都結合自己的軟硬件,集成相關網絡化的設計與制作軟件及數據管理體系,形成針對不同商業印刷需求的作業模式和管控方法,初步形成了可盈利的數字印刷生產經營模式,特別是富士施樂的色彩管理與質量認證顯著改善了數字印刷產品質量,有效降低了物耗和人工成本。
2.以“功能印刷”為中心的數字印刷新應用
功能印刷是數字印刷創新解決包裝印刷及其衍生產品服務的新模式,其產業應用主要集中在以下4個方面。
首先是B2及以上幅面高速噴墨數字印刷機應用于定制包裝、折疊紙盒打樣,打開了數字印刷在包裝領域實際生產應用的大幕,已悄然改變或撼動傳統包裝印刷市場格局,惠普B2幅面數字印刷機是最典型的范例。
其次是“噴墨+膠印”混合印刷方式的包裝印刷,即采用以橡皮布作為轉印介質,噴墨墨水先噴在橡皮布上完成疊印,固化后再將墨層100%轉印在承印物上的方式,顯著降低了多色套印精度的設備需求,有效提升了印刷品質量和作業效率。
其三是在線涂布+UV墨水/納米墨水(Nano Ink)的工業化應用,有效解決了功能包裝不同承印材料與噴墨墨水之間的印刷適性,實現了更高質量、更廣色域、更少VOCs排放,如惠普T系列數字印刷機。
第四是與傳統印刷技術融合,高效、低成本地印制包裝產品的防偽碼、防竄貨碼、藥品電子監管碼等,實現包裝印刷設備連線噴墨印刷的集成,如海德堡XL106、高寶利必達105配裝的用來噴印藥品電子監管碼或二維碼的可變數據按需噴碼設備。
3.以“3D打印”為中心的數字印刷新應用
3D打印是指采用三維噴墨打印技術,通過分層加工與疊加成形相結合的方法,逐層打印增加材料來生成3D實體的數字制造技術。目前,3D打印機基本采用噴墨印刷機制,通過打印熔融沉積材料、生物材料或食材來制造所需的各種產品。可依托現有的二維印刷技術的多層疊合來實現三維印刷的新產品和新功能,從而為數字印刷拓展到大眾制造、精密制造、電影動漫、醫療美容、食品等行業奠定基礎,實現印刷“你確定它會引發顛覆,卻不知道它具體顛覆什么”的新境界。
數字印刷新看點
在當下數字印刷技術日益趨近傳統印刷品質、成本和效率的環境下,數字印刷產業正在形成一個具有廣闊市場前景、高市場附加值以及產品化的新領域,吸引了更多傳統印刷人和傳統印刷企業的關注。本屆展會上,數字印刷新看點將集中在以下3個方面。
1.精耕細作的數字出版與數字影像
數字出版和數字影像是當今內容產業需求旺盛、變化無限的新領域,是傳統書刊報印刷企業應用數字印刷轉型升級的重要抓手。在精耕細作的數字出版和數字影像已成為社會、市場和用戶共識的環境下,傳統印刷企業既可嵌入數字出版領域,利用數字印前部門從制作電子書刊、網絡教育、網絡地圖、數字動漫到手機出版物等數字媒介瀏覽產品及其演變的個性化紙媒介產品中獲得市場容量和獲利機會,還能從圖說時代的無限量圖片信息引發的影像印制(如婚嫁、游記、個人影集以及各種紀念冊)中,挖掘出無限商機。但只有更多地關注出版的實時性、內容更新的便利性、產品外觀的多樣性特點,才能在數字出版與數字影像產品傳播途徑中創造需求與價值。
2.集成制造的功能印刷產品與物聯網智能包裝
集成制造的功能印刷產品和物聯網智能包裝是印刷企業轉型升級、從生產加工跨越到智能制造的最合理途徑。包裝印刷企業依托數字印刷技術與物聯網技術來實現數字化功能印刷與物聯網智能包裝印刷,這不僅需要學習集成制造技術,采用數字印刷方法將許多功能性材料和信息嵌入到包裝、標簽等產品中,還要通過數字化精細生產保持所復制的產品具備某些特定的、個性化的功能,如溫致變色、過時變色等。包裝印刷企業也可使產品外包裝具備與物聯網以及數字防偽相關聯的特殊識別功能,如二維碼等滿足應用功能性和可追溯性的新功能,從而使包裝印刷企業融入到現代IT技術和新材料應用的高附加值領域。
3.數字化的印刷全流程管控
數字印刷因“數字”而改變印刷企業的市場、技術工藝、作業方法以及營銷手段,形成面向跨媒體、多介質、多需求以及互動體驗的作業模式,依托互聯網和DIY軟件來營造出用戶就是設計師的樂趣與成就感體驗,構建出一個以“高產能的集中式加工中心與分布式定制服務中心”的分布式數字印刷標準化作業流程。
其中,定制化精準印后加工技術實現了以數字化與智能化為技術基礎,適應個性化、小批量、多幅面、復雜折頁或多樣成型的印后加工模式。
噴墨印刷的歷史可以追溯到1884年,但直到20世紀60年代,這項技術才正式進入實用階段。近幾年來,隨著噴墨頭、墨水以及集成技術的不斷發展,噴墨印刷設備供應商們逐漸解決了分辨率和速度之間的矛盾,以drupa2008為里程碑,能夠真正用于印刷生產的高速噴墨印刷設備正式成為業界焦點。在drupa2012上,高速噴墨印刷依舊是最美麗的一道風景。據相關人士統計,drupa2012上共有90余家供應商推出與噴墨印刷相關的系統和解決方案,其中,有20余家供應商展示了30多款工業型高速噴墨印刷設備,其中不少設備都是首次亮相,足以見得大家對高速噴墨印刷市場的重視。可以說,高速噴墨印刷技術已經逐漸成熟,應用范圍也日益廣 泛,其在drupa2012上呈現出的一些新趨勢也值得關注。
1.傳統印刷設備供應商紛紛進軍高速噴墨印刷設備市場
drupa2012上,除了惠普、普馳、柯達、奧西、網屏和施樂等數字印刷供應商推出和展示了高速噴墨印刷設備之外,眾多傳統印刷供應商也開始 躋身高速噴墨數字印刷設備市場。
例如高寶聯合當納利針對商業和出版印刷領域推出的RotaJET 76,小森與柯尼卡美能達針對商業印刷市場合作推出的B2幅面的KM1高速噴墨印刷機,Timsons基于柯達Stream技術、針對按需出版領域推出的TIMSONT-Press,以及東京機械針對報業和商業印刷領域推出的JETLEADER1500都是傳統印刷設備供應商進軍高速噴墨印刷設備市場的力作。
2.印刷幅面越來越大,B2幅面的高速噴墨印刷設備成為主流
高速噴墨印刷領域另一個值得注意的新趨勢是印刷幅面的不斷增大,B2幅面的高速噴墨印刷設備成為主流。其中,印刷幅面最大的當屬HP T410卷筒紙高速噴墨印刷機,該設備是T400的升級機型,印刷幅寬為1066mm,采用新型噴墨頭技術和納米顏料墨水技術,在黑白印刷模式下速度高達244米/分鐘,在彩色印刷模式下速度可達183米/分鐘。
除此之外,達到了B2幅面的高速噴墨印刷設備還有HP T360,富士膠片Jet Press 720、 Jet Press F,小森和柯尼卡美能達共同推出的KM1,網屏Truepress Jet SX等。
在這幾款機型中,富士膠片推出的Jet Press 720、Jet Press F非常值得一提。富士膠片Jet Press 720采用了SAMBA單通道噴墨頭技術、Silicon壓電按需噴墨技術和新型的水性油墨配方及快速凝固技術,每個噴墨單元有17個噴墨頭,每個噴墨頭有2048個噴嘴,能夠在B2幅面的承印介質上以1200dpi×1200dpi的精度呈現4級灰階,由于能呈現寬色域圖像,在高速噴墨印刷設備中,該系統的印刷質量是最好的,可真正媲美傳統印刷。同時,富士膠片還專門為折疊包裝紙盒印刷市場推出了一款B2幅面的高速噴墨印刷機——Jet Press F,該機不僅能夠復制超高質量(1200dpi×1200dpi)的圖像,而且還能更好地適應厚紙印刷,未來將成為短版、個性化包裝印刷市場的新選擇。
3.“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關注
在drupa2012上,“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼,在這種方式下,噴墨頭組件被加裝到卷筒紙膠印機上,印刷企業可采用噴墨方式印刷可變數據,采用膠印方式印刷固定內容,從而大大提高印刷的靈活性、降低成本。為此,柯達推出了一系列的噴墨頭,如Prosper S5、Prosper S10、Prosper S20、Prosper S30;惠普推出了印刷速度高達244米/分鐘、分辨率為600dpi的噴墨打印模塊C800,可完成直郵和賬單廣告上的彩色可變數據打印;此外,大西洋蔡瑟公司的Delta 105i高速噴墨打印系統也安裝在了新一代的利必達105單張紙膠印機上,從而使這種傳統的膠印設備,具備了可變數據的印刷能力。
4.在線涂布裝置和UV墨水的應用,提升了高速噴墨印刷設備的工業化應用水平
部分高速噴墨印刷設備,如HP T系列、柯達Prosper系列等都連接了在線涂布裝置,從而實現了普通紙張的在線涂布,擴大了高速噴墨印刷設備的紙張適用范圍;部分針對包裝及標簽印刷領域的高速噴墨印刷設備則使用了UV噴墨墨水,如網屏Truepress Jet L350UV噴墨印刷系統、方正桀鷹L1400彩色UV噴墨標簽數字印刷機等,同樣也提高了承印材料適應性,從而提升了高速噴墨印刷設備的工業化應用水平。
5.噴墨頭技術方面的發展和進步,促進了高速噴墨印刷設備的發展
噴墨頭是高速噴墨印刷設備最關鍵的組件之一,目前,主要生產噴墨頭的廠商有柯達、惠普、富士膠片、柯尼卡美能達、京瓷、松下、愛普生、東芝、賽爾等。其中,柯達、惠普、富士膠片使用的是各自開發的噴墨頭,奧西、宮腰、多米諾、高寶、東京機械的高速噴墨印刷設備主要使用的是京瓷的噴墨頭,方正桀鷹、IMPIKA主要使用的是松下的噴墨頭,網屏Truepress Jet系列主要使用愛普生的噴墨頭,小森和柯尼卡美能達的KM1使用的是柯尼卡美能達的噴墨頭。
高速噴墨印刷設備在使用過程中,不可避免地會遇到噴墨頭阻塞的故障,為了盡可能減少這些故障帶來的問題,不同的供應商也研發出了不同的技術,例如方正電子、富士膠片等都研發出了相關的噴墨頭控制技術、噴墨頭自動清洗技術等,以減少噴墨頭阻塞的故障。
此外,理光也在自己的展位上展示了最新一代的3D噴墨頭技術。據悉,采用了該噴墨頭的理光最新3D打印機可滿足消費品、電子、航空、國防、汽車、教育、建筑、醫療等多個行業的需求。
6.針對包裝和標簽領域的高速噴墨印刷系統層出不窮
除了之前高速噴墨印刷設備供應商比較關注的出版及商業印刷領域外,隨著包裝、標簽印刷市場的蓬勃發展,許多供應商也推出了面向這兩個領域的高速噴墨印刷系統,如針對包裝印刷領域的富士膠片Jet Press F,針對標簽印刷領域的方正桀鷹L1400、愛普生SurePress L-4033A、SurePress X系列概念機、道斯特Tau330UV噴墨標簽數字印機等。其中,很多針對標簽印刷領域的高速噴墨印刷系統都支持白墨打印,從而可以實現在透明膜和金屬箔上的打印。
靜電數字印刷技術再展風采
與高速噴墨印刷技術不同,靜電數字印刷技術已經比較成熟,并已走過了重大技術創新時代,但是在drupa2012上,依然呈現出了一些新的發展趨勢。
1.印刷尺寸不斷增大,上光、涂布等表面整飾功能不斷增加,并向不同的細分市場邁進
在靜電數字印刷領域,B2幅面同樣成為眾多供應商競逐的目標,HP Indigo 10000、20000、30000,宮腰8000數字印刷機等設備都能實現B2幅面的印刷。而且,部分數字印刷機如柯達Nexpress SX等還增加了上光、涂布等表面整飾功能,以提升數字印刷品的附加值。
同樣引人矚目的是,靜電數字印刷設備所針對的應用領域除了之前的商業和出版印刷外,其向包裝印刷市場的邁進也在不斷深入,如針對軟包裝印刷市場的HP Indigo 20000,針對折疊紙盒包裝市場的HP Indigo 30000、宮腰8000數字印刷機、奧西infiniStream液態碳粉數字印刷系統、賽康3000系列彩色數字印刷機等。
2.采用高精細液體墨水技術替代墨粉
drupa2012上,靜電數字印刷領域另一項令人興奮的新進展當屬采用高精細液體墨水代替色粉,其優勢在于可提高印刷速度和印刷質量的可控性,獲得色域更廣、品質更高的圖像。據了解,采用高精細液體墨水代替色粉的靜電數字印刷設備主要是宮腰8000數字印刷機、賽康Trillium卷筒紙數字印刷機等。
其中,日本宮腰和利優比聯合研發的新款宮腰8000數字印刷機是全球第一臺在B2幅面同級別中速度可達8000張/小時的靜電數字印刷系統,集宮腰公司的高精細液體墨水技術與利優比單張紙膠印機雙面印刷技術于一體,通過膠印傳送系統將高精細墨水從感光鼓傳遞到介質,分辨率高達1200dpi,印刷質量堪比膠印技術,主要針對商業和包裝印刷市場。
賽康Trillium卷筒紙數字印刷機是drupa2012上的一款概念機,準確地說,其使用的并非高精細液體墨水,而是高黏度墨粉,這種墨粉由非常細微的顆粒構成,是普通墨粉的1/4大小,雖然看似液體,但實際上是微細的固體,印刷速度為60米/分鐘,主要面向商業印刷市場。
除此之外,奧西也于5月7日在位于德國慕尼黑的連續紙生產總部對外了奧西全新針對包裝行業的infiniStream液態炭粉數字印刷系統,該系統可在300g/m2的厚紙上印刷,印刷幅面為711mm,印刷速度為120米/分鐘。
和高速噴墨印刷一樣,靜電數字印刷也吸引了不少傳統印刷設備供應商的加盟,海德堡就和理光合作,推出了海德堡Linoprint數字印刷系統,并連接了海德堡印通流程軟件。海德堡的Linoprint C901和Linoprint C751在drupa2012上進行了展示。
Landa納米數字印刷機驚艷亮相
如果問及drupa2012上最受關注的廠商,相信非Landa公司莫屬。整個drupa2012期間,Landa公司的展位是人流量最大的展位之一;Landa展位每天4場的現場演示交流會,場場爆滿;Landa公司推出的6臺納米數字印刷機前,總是圍滿了咨詢和追捧的印刷業者。
1.Landa納米數字印刷機的主要機型
Landa公司的掌門人Benny Landa被公認為印刷界的“喬布斯”。他是Indigo數字印刷設備的創始人,1993年向市場推出了Indigo數字印刷機,也因此擁有了“數字印刷之父”的美名。2002年,Benny Landa將Indigo公司賣給了惠普公司,并成立了Landa公司。沉寂10年后,Benny Landa攜其革命性的納米數碼印刷技術“重出江湖”,再次轟動了整個印刷界。
在drupa2012上面世的Landa納米數字印刷機包括S系列單張紙和W系列卷筒紙兩個家族,S系列包括B3幅面的Landa S5、B2幅面的Landa S7和B1幅面的Landa S10,最高印刷速度分別為11000頁/小時、12000頁/小時和13000頁/小時,主要面向商業和包裝印刷領域;W系列包括幅寬分別為560mm、1020mm和560mm的Landa W5、Landa W10和Landa W50,最高印刷速度均達200米/分鐘,主要面向出版和包裝印刷領域。
2.Landa納米數字印刷機的核心技術
Landa納米數字印刷機是數字、噴墨、納米與傳統膠印等技術深度融合的產物,其核心部分都有8個線狀噴頭,前4個是常見的CMYK四色噴頭,另4個是專色墨噴頭,根據需要加載指定的專色油墨,印刷時各色噴頭根據系統獲取的設計排版的分色信息,把納米油墨噴印到橡皮布上,并在橡皮布上準確套印混合,納米油墨是水基的,橡皮布是高溫的,納米油墨噴射到橡皮布上時,水分會被高溫的橡皮布蒸發出來,并被系統機構內的排風裝置排走;納米油墨由橡皮布承載,在轉印前油墨已失去了水分,轉移到承印物的過程中,不會有水和油性物的參與,因此印出來的圖案已經是干燥的了,無需其他干燥手段。Landa納米數字印刷機的印刷墨層厚度僅為500納米,是傳統膠印的一半,可減少50%的用墨量,每次轉印時橡皮布可以實現100%的油墨轉移,橡皮布無須清洗。此外,Landa納米數字印刷機都配備有超大尺寸的觸控屏面板,外形酷似大號的iPad,所有控制操作指令都在此觸控屏面板上完成,操作體驗也酷似iPad,非常炫酷。
雖然目前Landa納米數字印刷機還停留在概念階段,還有需要提升完善的地方,但給印刷行業帶來了全新的解決方案,為籠罩在陰云之下的印刷行業注入了新的活力和信心,市場前景廣闊。Landa公司與小森、曼羅蘭和海德堡三家傳統膠印巨頭達成的戰略合作伙伴關系也值得深思。
drupa2012給我們帶來的啟示
1.膠印和數字印刷的融合正在不斷深化
之前我們提到膠印和數字印刷,更多談論的是一種替代的關系,但是從近幾年的發展,尤其是在drupa2012上看到的一些情況,我們感覺到,目前,膠印與數字印刷目前正在相互深入融合,比如膠印廠商或是合作、或是單獨開發數字印刷解決方案,比如許多高速噴墨打印模塊可以和膠印設備聯機使用,實現更加靈活的可變數據印刷,比如膠印與數字印刷深入融合的產物——Landa的納米數字印刷設備的問世,無一不預示著這種融合步伐在加快,程度在加深。未來,我們需要密切關注、同時順應這一發展趨勢。
2.印刷設備供應商的IT特征越來越顯著,印刷企業也應關注和應用IT技術、吸納IT人才,完成角色轉換
1 引言
傳統印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷,先是凸印一統天下,后來演變為以膠印為主導的情形。膠印固然可以提供良好的質量和較短的生產周期,但仍存在很多不令人滿意的地方;而數字印刷具有個性化強、按需印刷交件快、使用勞動力少、占地面積小、節約資源等優勢。由于在數字印刷工作流程中無需膠片,甚至無需印版、潤版液及顯影液,所以很大程度上避免了在圖文轉移時溶劑的揮發,有效地降低了對環境的危害程度[1]。
數字印刷這一新技術自1995年在DRUPA展覽會上展出后,在世界范圍內掀起了熱潮,而我國的數字印刷近幾年也有了快速的發展。
2 數字印刷的概念及工作原理
2.1 數字印刷的概念到目前為止,國際上還沒有對數字印刷(Digital Printing)的標準定義,主要存在兩個觀點,一個是計算機行業的觀點,另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷,不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機(Printer)。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。
數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術,它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后,無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間,而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。
2.2 數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統,將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上,印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機(印前處理系統);在計算機上進行圖文數據的處理,對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整,進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等,再將圖文信息進行編輯排版,最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理,生成相應的單色像素數字信號,然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心,這樣就可以進行分色制版;也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制,發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒,這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上,完成印刷[3]。
3 數字印刷的關鍵技術
3.1 靜電成像數字印刷技術靜電成像(Electro-photographic)又稱電子照相技術,其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化,最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同,原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后,以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上(滾筒用對光高度敏感的材料制成,并帶有正靜電荷,被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷);當滾筒轉到粉末槽的旁邊,粉末帶正靜電荷,所以立即附著在激光掃描的部位,即是要打印的影像;這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現,所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些,于是滾筒上的粉末就被吸到紙上,加熱固定之后,打印就完成。這一流程單色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一個滾筒)。成像的粉末非常細小,通常是固體粉狀[4]。
3.2 噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術,以小滴的墨水滴到紙上,組合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動,用多個不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物,以保證足夠的干燥速度;油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面,以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必須與承印物匹配,才能保證良好的印刷質量。
按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需(脈沖)噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的,在壓力的作用下通過細小的噴嘴,在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷,通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨,它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號,然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合,即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。
3.3 磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列,形成磁性潛影;然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成潛影的可視化;最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。
磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵,這種材料本身具有很深的顏色,因此,這種方法一般只適合制作黑白影像,不容易實現彩色影像。
4 數字印刷的應用
數字印刷有著廣泛的應用,如商業印刷、情報印刷、包裝印刷、報紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數字印刷的特點,它已經在印刷業占據越來越多的份額,尤其在歐美市場,已經形成與傳統印刷并駕齊驅的態勢。
5 結束語
數字印刷技術以其不同于傳統印刷技術的方式,越來越趨于成熟并引起廣大關注。同時由于數字印刷開發的是以一個新的概念來開發的市場,與傳統印刷業務也有本質的區別,所以隨著我國印刷業務朝向短版、快速、個性化發展的領域進軍,數字印刷將憑借其巨大的市場潛力,在我國得到飛速的發展。
參考文獻
[1]楊凈.數字印刷及應用[M].北京:化學工業出版社,2005
[2]貝內特.數字印刷和可變數據印刷[M].北京:印刷工業出版社,2008
[3]時永青.數字印刷及其與傳統印刷之比較[J].印刷雜志,2004(2)
數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息,直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術,它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后,無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間,而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。
1.2數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統,將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上,印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機(印前處理系統);在計算機上進行圖文數據的處理,對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整,進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等,再將圖文信息進行編輯排版,最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理,生成相應的單色像素數字信號,然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心,這樣就可以進行分色制版;也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制,發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒,這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上,完成印刷[3]。
2數字印刷的關鍵技術
2.1靜電成像數字印刷技術靜電成像(Electro-photographic)又稱電子照相技術,其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化,最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同,原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后,以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上(滾筒用對光高度敏感的材料制成,并帶有正靜電荷,被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷);當滾筒轉到粉末槽的旁邊,粉末帶正靜電荷,所以立即附著在激光掃描的部位,即是要打印的影像;這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現,所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些,于是滾筒上的粉末就被吸到紙上,加熱固定之后,打印就完成。這一流程單色走一次,彩色要走4次(CMYK四色粉末各走一個滾筒)。成像的粉末非常細小,通常是固體粉狀[4]。
2.2噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術,以小滴的墨水滴到紙上,組合成像,墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動,用多個不同彩色的墨水匣,可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物,以保證足夠的干燥速度;油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面,以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此,所使用的油墨必須與承印物匹配,才能保證良好的印刷質量。
按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需(脈沖)噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的,在壓力的作用下通過細小的噴嘴,在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷,通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨,它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號,然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合,即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。
2.3磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理,即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列,形成磁性潛影;然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用,完成潛影的可視化;最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。
磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵,這種材料本身具有很深的顏色,因此,這種方法一般只適合制作黑白影像,不容易實現彩色影像。
3數字印刷的應用
數字印刷有著廣泛的應用,如商業印刷、情報印刷、包裝印刷、報紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數字印刷的特點,它已經在印刷業占據越來越多的份額,尤其在歐美市場,已經形成與傳統印刷并駕齊驅的態勢。
4結束語
數字印刷技術以其不同于傳統印刷技術的方式,越來越趨于成熟并引起廣大關注。同時由于數字印刷開發的是以一個新的概念來開發的市場,與傳統印刷業務也有本質的區別,所以隨著我國印刷業務朝向短版、快速、個性化發展的領域進軍,數字印刷將憑借其巨大的市場潛力,在我國得到飛速的發展。
參考文獻
[1]楊凈.數字印刷及應用[M].北京:化學工業出版社,2005
[2]貝內特.數字印刷和可變數據印刷[M].北京:印刷工業出版社,2008
[3]時永青.數字印刷及其與傳統印刷之比較[J].印刷雜志,2004(2)
[4]胡維友.數字印刷與計算機直接制版技術[M].北京:印刷工業出版社,2007
[5]劉全香.數字印刷技術[M].北京:印刷工業出版社,2006
數碼印刷對紙張的性能有著一定的要求,目前在所有的印刷方式當中,不同的印刷生產的品種和印刷的目的共同對印刷使用的紙張提出了一些最基本的要求。一般情況下則有如下幾方面的要求,比如說,紙張的重量,厚度,和白度,粗糙的程度還包括紙張的透明度等等情況。數碼印刷在在以上幾個方面都有共同的要求。除此以外,數碼印刷還對紙張有著一系列的特殊要求,這些要求都是由數碼印刷本身的性質來決定的。
一.電子數碼照相技術對紙張性能的要求
電子照相技術在等比例縮放數碼印刷,復印,及桌面印刷方面是經常作用的復制技術,實際工作中為了確保這項技術精確正常的實施,就需要紙張的濕度和溫度變化時保持平面和立體上的穩定性,有著一定幅度的卷曲和翹起的傾向。通常情況下如下幾個方面會出現一定的問題,在運輸、貯存、印刷、印后加工以及印品貯藏等以上幾個階段中會經常發生的弊端。除此以外,電子照相紙必須具備足夠的磨擦力、表面導電力、足夠的挺度,同時還要求紙張在印刷和印后加工過程中不掉粉。紙張對印刷質量的影響必須認真考慮,色調轉移是通過電子領域的力量來實現的,紙張亞電子經常不斷地發生變化,這就意味著紙張的電子特性必須調整到正確水平。必須牢記,紙張的濕度含量將極大地影響其電性能,從而影響印刷適性,這一點非常重要。
同樣的,電子照相印刷可以通過正確的機器設備來實現,但它同樣受到紙張平滑度的影響。在電子照相印刷紙中,紙張的纖維分布和填充同樣重要。光滑的表面使色調轉移更有效、更精確,特別是在那些機械設計時,紙張和轉印面在較緊密接觸的印刷機中。色調通過加熱和受壓聚積在紙張表面,為了獲得足夠的色調粘合力,紙張的粗糙度、表面化學性質及熱性能必須調整到正確的水平。低克重涂布單張紙在滾筒合壓時會發生卷曲,特別要求紙張具有一定的挺度。這也就是文章前面所提及到的,作為一個印刷者必須牢記:在電子照相印刷過程中,紙張在印刷前和印刷后的運輸、加工及貯藏是非常危險的時期,穩定的印刷車間條件和貯藏條件是非常重要的。
二.由于噴墨油墨的液體特殊性質,所以對紙張提出了更高的要求
噴墨技術和噴墨油墨本身首先它與電子照相技術有很大的不同,其油墨的主要組成成分為溶劑,然而電子照相油墨則由干燥的聚合物顆粒顏料組成。噴墨油墨的液體的這種特殊性質對紙張的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求,當噴墨油墨噴灑到紙張上時,要求紙張能使油墨的色彩能夠牢固緊密地固著在紙張表面,同時要完全限制和控制墨滴的擴散,能夠控制紙張對油墨的吸收量和吸收速度,能夠吸收油墨中的溶劑直到溶劑揮發,并最終形成反射的印刷墨膜。噴墨印刷紙張的表面性質、微孔的結構,化學組成以及紙張的機械伸縮性等特性,必須全面優化選擇以適應每種特殊的噴墨印刷技術及油墨。
三.數字化印刷技術對紙張的性能要求
數字化欣賞已經是印刷業的熱門話題,它在造紙業引起了巨大的轟動。數字化商業預測其會有非常長久的發展,目前市場上的數字化印刷機的數量在不斷的增加,它的生產效能也在不斷的增加,所以它會對造紙廠有了一定的要求,需要其提供大量的紙張以供使用。目前對市場中數字化印刷用紙張的數量這個預算是非常難做到的。因為很多數字化印刷商在他們所采購的印刷機上仍然使用的是傳統印刷的紙張,雖然說大多數的數字化印刷機對紙張有著一定的要求,但是目前市場上最常用的紙張膠印用紙還是得到許多數字化印刷商家的認可。不論任何的印刷方式,印刷品都會對紙張提出一定的要求,最常見的基本要求無外乎就是其紙張的重量,厚度,亮度等。在這些方面數字化印刷跟普通的印刷是一樣的,但是除了最基本的要求之外,數字化印刷在紙張的選擇中還是提高了一定的要求,比如說市場中常見的靜電印刷原理的數字化印刷機復印機,這些印刷設備就會要求紙張有著一定的穩定性,它不會隨著溫度的變化而在性質上產生一定的變化。
四.印刷紙張的性能
紙張是從懸浮液中將植物纖維和礦物質纖維外加動物纖維和化學纖維進行混合,當這些混合物沉積在成型的設備上,通過一定的時間和干燥技術處理以后就可以形成一片均勻的薄片,這就形成了一般的紙張。紙張的結構有許多的特點,首先它具有復雜的結構要素和組成成分,在這些組成成分中每中構成要素之間都有一定的結合力。其次,紙張具有復雜的多孔壯結構,它的構成要素構成了一定的三維結構。通常情況下紙張的結構都會具有雙面性的特性。紙張有著一定的特殊功能,比如說紙張的吸水性非常的強,因為紙張的構成要素當中有著化學纖維,它內部有氫鍵的結合。它有著一定的強度,同時還具有一定的柔軟性。它同時有著一定的弊端它有易燃的特性。大多數的紙張都具有兩面性,一面稱為正面,一面稱為反面專業術語也稱為網面。通常情況下,反面的紙張表面比較粗糙,長的纖維含量比較高,結構上表現出來疏松的狀態,所以其表面非常的粗糙。與之相反的正面性質和組成則與其相反。紙張的正面比較光滑,因為正面的構成物質成分較小,結構比較緊密,所以比較光滑。
五.數碼印刷技術的最新動態
DRUPA印刷貿易展覽會每隔四年就會舉辦一次。它是目前世界上最大印刷設備展覽會。一般情況下,印刷界的創新和發明的新設備,都首先會在這個展覽會上進行展示。每次的展覽會會都會設計一定的主題。它們都代表著印刷技術的最前沿,在傳統的一些展覽會主題主要是集中在膠版印刷和它在技術方面的一些改進。最新的展覽會會上展示了輪轉噴墨印刷,它是印刷界一種新型的印刷技術。它的就會告訴我們盡管傳統的印刷技術占據著市場的主導地位,但是數碼印刷技術的時代已經到來,并且有著良好的發展趨勢。數碼印刷技術將會是市場中印刷'技術的最前沿。
六、小結:
數碼印刷技術是市場上近年來發展一個新型的印刷技術,印刷術是我國的四大發明之一,到目前為止,印刷術已經經過了無數次的改革,科學技術的發展帶動了印刷術的發展。數碼印刷在市場上得到了迅速的發展,與傳統的印刷術相比較而言,它具有非常多的優點,并且數碼印刷設備的不斷更新,數碼印刷技術也在不斷的發展,同時對印刷需要的紙張提出了一定的要求,以上文章主要寫目前數碼印刷技術的發展和數碼印刷技術對紙張提出的要求,希望可以得到同行者的共同認可。
參考文獻:
高速噴墨印刷的優勢在于對市場需求反應快捷、交貨期短、能夠滿足個性化需求,有效減少印刷品庫存等。憑借這些優勢,高速噴墨印刷可以贏得廣闊的市場,為印刷企業創造更多的發展機遇。理論上,高速噴墨印刷可在個性化包裝、報紙等領域大展拳腳,但是結合現實情況,筆者認為以下三大領域值得印刷企業關注。
個性化直郵領域獨具魅力
隨著經濟的發展,直郵產業取得了長足的進步,而帶有可變數據和個性化廣告的直郵產品更是獲得了人們的青睞,在市場中的需求量也越來越多,這也對印刷企業提出了新要求,即及時有效地印刷直郵產品。傳統印刷方式雖然能夠大批量進行生產,但是不能實現印品的個性化,而目前的數字印刷雖能實現印品的個性化,但并不能滿足大批量活件生產的及時性及低成本。而高速噴墨印刷則可以幫助印刷企業走出這種兩難的境地。浙江影天印業有限公司總經理陳嘯谷表示:“高速噴墨印刷由于具有快速、高效的特點,可以滿足個性化直郵業務數據可變、時效性高的要求,其將給印刷企業帶來新的競爭力。”
按需出版領域現精彩
目前,市場對傳統書刊印刷的環保性、時效性及庫存提出了越來越高的要求,印數達到十萬本以上的書刊已經不多,中短版按需印刷正在成為書刊印刷市場的主流。而高速噴墨印刷正好可在按需出版領域大展拳腳,為出版商、印刷企業帶來全新的按需印刷新體驗。例如,江蘇鳳凰傳媒集團引進了一臺柯達鼎盛1000高速噴墨印刷機用于按需出版領域,使得首版起印點從3000冊下降到500冊,從而為企業帶來了更多的業務量和利潤。同樣,虎彩集團引進了一臺奧西ColorStream 3700彩色卷筒紙噴墨印刷系統用于按需出版領域,解決了困擾企業多年的圖書庫存問題,讓零庫存成為了可能。虎彩集團總裁陳成穩指出:“我們針對短版書投入的奧西ColorStream 3700彩色卷筒紙噴墨印刷系統,具有很好的印刷效果、操作簡便、非常環保,可以提供非常全面優質的服務。”
商業印刷領域新突破
此外,商業印刷領域同樣值得印刷企業關注。長版“靜態”的傳統印刷活件正在從印刷買家的消費需求中淡出,中短版的按需、可變活件正在增多,這也意味著高速噴墨印刷可以在此大有作為。以DM單為例,上海界龍現代印刷紙品有限公司副總經理王廣杰認為,目前傳統印刷企業印刷DM單都須經過兩道工序,即先通過傳統印刷方式印刷固定內容,再通過數字印刷方式印刷可變內容,而如果使用高速噴墨印刷設備,只需一道工序即可完成,可以大大提升印刷企業的生產效率。
聚焦應用 難題待解
高速噴墨印刷技術作為一種革命性的技術,使得設備供應商爭相競逐,不過它也確實會給印刷企業帶來諸多機遇,但是現階段,其應用究竟如何呢?據InfoTrends的研究報告顯示,2006年,全球投入使用的彩色高速噴墨印刷設備只有20臺,2010年就超過了200臺,預計到2013年,全球投入使用的彩色高速噴墨印刷設備將達到500臺。
從國外印刷企業的應用實踐來看,高速噴墨印刷在產能、品質和成本方面已經達到了標稱的水平,他們尤其看重高速噴墨印刷設備在新業務拓展方面的強大潛能。例如,在報紙領域,奧西數字報紙網絡(DNN)的長期合作伙伴Stroma公司就采用奧西JetStream 1000高速噴墨印刷機在倫敦印制彩色版的國際報紙,奧西JetStream 1000高速噴墨印刷機能夠以每小時1000多份的速度印刷36頁的四開小報,每份報紙都可以完全不同,未來,Stroma公司還計劃進一步將其業務擴展到圖書出版領域。
而在國內,目前從市場情況來看,高速噴墨印刷設備在中國的裝機量寥寥無幾,且應用領域也較為有限。據科印傳媒2011“數碼印刷在中國”調查報告顯示:2010年之前,只有柯達VT3000、VL2000在國內擁有8臺的裝機量,且全部用于賬單印刷領域。速度為100米/分鐘以上的高速噴墨印刷設備在2011年初才開始進入中國市場:2011年年初,位于廣東東莞的圖書外貿印刷企業CTPS引進惠普T300連續紙噴墨數字印刷機;2011年4月9日,江蘇鳳凰傳媒集團引進柯達鼎盛1000高速噴墨印刷機;2012年5月,虎彩集團引進了市場領先的奧西ColorStream 3700彩色卷筒紙噴墨印刷系統;drupa2012上,江西新華印刷集團也簽訂了采購一臺高速噴墨印刷機的意向。這樣算來,落戶中國的高速噴墨印刷設備屈指可數,應用領域也僅局限于按需出版。其實,作為一種新的技術,國內印刷企業都對其充滿了熱情,只是出于種種原因,還多處于觀望狀態,造成這種現象的原因有以下幾點。
成本命題
在印刷微利時代,印刷企業對于“成本”問題非常敏感。據筆者了解,成本居高不下正是高速噴墨印刷在國內推廣過程中遇到的最重要的問題。首先,從設備購買成本上來說,一臺高速噴墨印刷設備的價格從幾百萬元至上千萬元,除此之外,印刷企業通常還須購買與其相匹配的前后端設備,這樣一筆投資可謂巨大。例如,江蘇鳳凰傳媒集團建立了一條全連線系統,包括柯達鼎盛1000高速噴墨印刷機,瑞士Hunkeler書芯成型設備,日本Horizon、深圳JMD后道連線設備以及PRMIS流程控制軟件等,就花費了三千多萬元。可見,印刷企業對于投資高速噴墨印刷設備的小心翼翼也在情理之中。
除了設備購買成本高之外,設備使用成本高也是令印刷企業望而卻步的一大因素,這主要表現在耗材方面。具體而言,高速噴墨印刷設備所使用的紙張多為專用紙張,或者需要對普通紙張進行涂布等預處理,而目前國內適用于高速噴墨印刷的紙張種類偏少,價格較高,一噸專用紙張要比普通紙張貴幾百塊錢,而對普通紙張進行預處理的成本也較高。墨水則是由設備供應商專門提供,其成本能否下降也非印刷企業所能控制。采訪中,王廣杰就表示:“如果高速噴墨印刷的單面A4成本控制在0.10元以內,其生存空間就會大大拓寬”。另外,據筆者了解,國內兩家引進高速噴墨印刷設備的企業也都一致認為設備的運行成本偏高,亟須解決。
此外,高速噴墨印刷的成本高還體現在設備的折舊成本高。“我們這款印刷機買了10多年了,現在還是照常運作生產。”相似的話語,在印刷行業司空見慣。傳統印刷機,尤其是膠印機等大型印刷設備,使用周期大多較長,一臺印刷機即使使用了10年以上,印刷出的產品質量依然可以很好,例如,海德堡的膠印機使用10年后,仍能以原價的40%售出。而高速噴墨印刷設備不同,據王廣杰介紹,高速噴墨印刷設備的折舊期一般在5年左右,如果印刷企業不能保證5年之內贏利,那么其將不會投資高速噴墨印刷設備。因為高速噴墨印刷技術更新快,5年之后,隨著新一代設備的推出,舊設備的生產質量不但比新設備低很多,而且使用成本還將遠遠高于新設備,不再具備競爭力。
技術考量
“導致高速噴墨印刷目前在中國發展相對緩慢的另一原因就是高速噴墨印刷技術仍然在趨于成熟的進程中,印刷企業都希望這種技術在得到市場充分驗證后,再去購買這種設備。”富士膠片Dimatix中國區銷售總經理謝曦說。高速噴墨印刷技術的成熟度可以從印刷質量、穩定性和前后端設備的配套上進行考量。
從印刷質量上來說,目前高速噴墨印刷的最高印刷精度只能達到1200dpi,即理論上最高能達到傳統膠印加網線數的175lpi,而傳統膠印的加網線數通常能達到300lpi以上,可見高速噴墨印刷所能再現的印刷精度與傳統膠印相差甚遠。陳嘯谷也表示:“目前,對于質量要求較高的彩色印刷品來說,高速噴墨印刷仍不能很好地滿足其要求,但對于表格、文字等的黑白印刷,高速噴墨印刷則能很好再現。”
從穩定性上來說,高速噴墨印刷設備的穩定性還有待提高。例如,國內一家引進高速噴墨印刷設備的企業就表示生產過程中存在噴墨頭縫合不穩定的情況。
從前后端設備的配套上來說,印刷僅僅是印品整個生產流程中的一個環節,印刷方式的改變同時需要其他環節的配合,例如,配套的前端流程軟件、紙張、油墨、后道加工設備等,否則難以有效發揮高速噴墨印刷設備的高效性能。而由于高速噴墨印刷的發展尚處于起步階段,設備供應商對于提供高速噴墨印刷全流程的解決方案仍處于摸索中。
市場環境
高速噴墨印刷高速、可變的特點決定了其在批量相對較大、對可變數據要求較高的直郵賬單、按需出版、個性化印刷等業務方面頗具優勢,但由于國內對于印刷品的銷售理念不同,導致這方面的市場需求不足。以DM單為例,據陳嘯谷介紹,國內通常對DM單的印刷質量要求較高,但高速噴墨印刷再現不了這么高的印刷精度,而國外對于DM單的印刷質量要求就較低,認為可以從中獲得信息即可。同時,王廣杰也提到,國內數據挖掘能力不強,導致國內個性化的DM單市場尚須發展,這些都使得國內適合高速噴墨印刷業務的DM單市場發展欠缺。
據筆者了解,國內一家引進高速噴墨印刷設備的企業,其高速噴墨印刷業務占比尚不足1%,高速噴墨印刷設備也不一定每天都開,這樣怎么能滿足高速噴墨印刷設備的高產能!“沒有業務,就沒有人敢投資購買設備,否則購買回來,也只能閑置,所以最重要的是如何獲得業務,而印刷企業傳統的商業模式并不適合此類業務的獲得,這就需要印刷企業開發成熟的適合高速噴墨印刷的商業模式。”王廣杰說。
突破壁壘 迎春天
雖然與一些發達國家相比,國內對于高速噴墨印刷設備的使用僅停留在初級階段,但這正預示了其所蘊藏的巨大市場空白與增長潛力。我們應該以drupa2012為契機,各方面共同努力,共同推動高速噴墨印刷在國內的發展。
設備供應商努力完善相關技術
面對高速噴墨印刷在國內發展不景氣的狀況,設備供應商應該努力研發高速噴墨印刷相關技術,以提高設備的印刷質量、穩定性和性價比。筆者認為,設備供應商可以從以下兩方面入手。
(1)推出高速噴墨印刷全套解決方案
印刷只是生產鏈條中的一個環節。高速噴墨印刷技術要想在國內得到大規模推廣和應用,除了該技術本身需要發展之外,與其相配套的前端軟件、紙張、墨水、印刷質量檢測、印后加工設備等生產鏈條的其他環節,也需要進一步發展和完善。柯達圖文影像集團大中華區數碼印刷產品部銷售總監汪杰說道:“對于設備供應商,并不應是單純地賣設備,而是要提供全套的解決方案,要讓客戶知道,即使他對高速噴墨印刷不了解,我們設備供應商也有能力幫助他接受和應用這種技術。”而柯達最近兩年也非常注重這種服務,致力于提供高速噴墨印刷整體解決方案。
(2)與印刷企業聯合,共同開發新產品
高速噴墨印刷設備最終被印刷企業所應用,作為應用者,印刷企業對自己的需求最為了解,因此,設備供應商是否應聯合印刷企業,共同開發高速噴墨印刷技術,這樣既可以減輕印刷企業的設備投資壓力,切實保證其產品的可用性,且一旦這種合作方式產生利潤,還可以多方共享。例如,當納利公司根據自己的需求研發了高速噴墨印刷設備,還將其技術提供給高寶,從而由高速噴墨印刷設備的使用者變成技術提供者;江蘇鳳凰傳媒集團根據柯達鼎盛1000高速噴墨印刷機的技術要求,吸收國際造紙技術,聯合國內數家大型造紙企業,經過多次試驗,成功研發了完全適用柯達鼎盛1000高速噴墨印刷機的專用紙,并命名為“鳳凰紙”,且與國際同類紙張相比,鳳凰紙的成本只有進口紙的1/3,且無須預涂布,在方便自身使用、獲得一定利潤的同時,還推動了中國高速噴墨印刷市場的發展,這種創新模式非常值得業內借鑒和推廣。
印刷企業全方位開拓市場、尋找贏利模式
除設備供應商之外,印刷企業是高速噴墨印刷生產鏈條上的最重要一環。那么,其能為高速噴墨印刷的快速發展做哪些努力呢?
(1)探尋新的市場切入點
目前,業內能夠達成共識的高速噴墨印刷應用領域是個性化直郵、按需出版和商業印刷,但是否還存在其他切入點,印刷企業應積極探尋。王廣杰表示:“要想利用好高速噴墨印刷這一‘利器’,印刷企業必須掌握市場的新動態,根據自身特點深入進行市場調研與開發,積極尋找新的市場切入點,并讓客戶了解、接受高速噴墨印刷技術。”此外,謝曦也提到,印刷企業應該將自身企業定位于從印前制作到印刷輸出的一體化服務解決方案提供者,而不僅僅是印刷服務商。
(2)開發新的商業模式
對于印刷企業來說,商業模式的開發要綜合考慮自身企業的業務構成、成本控制等因素。例如,根據業務特點,可將客戶分為集團客戶和個人客戶,對于集團客戶,采取業務人員面對面的銷售方式,這點和傳統印刷商業模式相同;而對于個人客戶,則就需要建立網絡化平臺,來收集這些散客戶。