煤礦機電論文大全11篇

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2煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中存在的問題

2.1缺乏健全的煤礦機電技術管理體制

雖然國家強制要求煤礦礦井建立相應的機電管理技術體制，但是絕大部分的企業在煤礦生產過程中，沒有健全的煤礦機電技術管理體制。例如，部分企業雖建立了機電管理體系，但是沒有落實到真正的生產中，容易造成礦井管理秩序的混亂。另一方面，有些監督機電技術管理人員缺乏責任心，沒有做到深入檢查，發現不了問題，或忽略問題產生的危害性，導致生產上出現很多安全隱患和問題層出不窮。

2.2機電管理技術人才專業性不強

當前，缺乏專業的機電管理技術人才，是中國煤礦企業機電管理工作中存在的突出問題。電力設備管理人員缺乏專業的技能，且崗位人才流動性大，嚴重地影響了煤礦企業的發展。煤礦行業屬于特殊性行業，工作環境惡劣、危險性大，勞動強度也大，若沒有完善的人才管理機制，則吸引不了優秀人才。由此導致機電技術管理人員的整體業務素質下降，機電設備的保養及維修工作不完善，從而使礦井生產效率下降。

2.3煤礦機電結構系統問題較多

目前，中國機電結構系統還不夠完善，主要表現在以下幾個方面：機電設備老化且測試手段落后、機電設備配置不合理、機電設備負荷大等。而煤礦區本身就是一個安全隱患很大的場所，由于上述煤礦機電結構系統問題等問題，會導致水源排放、電力短路、瓦斯泄漏等，若不對煤礦機電系統結構進行完善，則出現的問題更多，嚴重威脅了中國煤礦企業的安全生產。

3加強煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中應用的具體措施

3.1完善煤礦機電管理工作制度

煤礦機電管理工作是一項綜合性較強的工作，如何才能加強整體機電技術管理水平呢？首先，我們需要對管理工作中存在的問題進行系統分析，然后對相關問題進行調整和改進，提高對煤礦機電管理工作重要性的認識，從而使自身管理水平得到提高，具體需要做到建立和完善責任分配制度，清晰地劃分管理崗位，加強對人力資源的管理，并執行嚴格的管理規定和標準，保證煤礦機電管理工作安全有序地進行。

3.2加大機電設備管理力度

有利于設備安全可靠運行設備安裝質量，是煤礦機電設備運行安全的重要前提和基礎保障，所以，保障設備安裝的質量非常重要，那么，如何才能保障設備的安裝質量呢？a)在安裝時，制定科學、合理的作業規程，由現場主管工程師來進行審批，這樣可以大大地避免安裝過程中隱患問題的出現；b)要保障設備的安裝質量，離不開管理人員的嚴格檢查和驗收，管理人員必須對質量進行嚴格檢查，才能進行下一步工序的安裝，這樣才能確保整個質量安全。對于機電設備的現場檢查，我們可以采用三種形式來開展：a)專業的檢測人員定期和定時保質保量地對運行電纜、設備和其它小型電器進行全面檢查，發現問題，立馬解決問題；b)每月至少開展3次不定期檢查工作，主要重點可放在電氣設備及供電系統三大保護中，其具體措施，我們可以利用獎勵法，對有發現問題的，可以給予相應的獎勵；c)其它設備的相關人員應該做好日常的檢查工作，對每日工作內容做到詳細記載（如表1），做到每天來回巡回檢查設備的運行狀態，及時發現并解決相應的問題。

3.3提高機電設備管理工作的專業素養

好的機電設備，離不開專業人員的管理，其自身的專業技能水平直接影響了管理團隊的水平。如定期舉行相應管理技術的培訓，促進企業內部管理人員技術素質的提升；與此同時，企業應該建立完善的人才激勵機制，合理地調整制度，吸引更多的人才加入，提高人才評價的專業水平，實現企業人才的可持續發展。

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1.1裝備特點煤炭井下開采的發展方向是實現礦井高產高效集中化生產。而實現礦井高產高效的前提是提高綜采工作面的單產，實現工作面高產高效，達到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產。實現綜采工作面高產高效應以提高綜采工作面的開采強度和采煤機的有效開機率為目標，其技術途徑有提高綜采工作面配套設備的小時生產能力。增加工作面的出煤點。提高綜采設備及礦井生產系統的可靠性，減少工作面輔助工序的影響時間。實現綜采工作面的高產高效主要有單一長壁綜采工作面的高產高效和實現綜采放頂煤工作面的高產高效。

采用大能力的新型綜采裝備來實現長期綜采工作面高產高效，也是今后采煤機械化的發展方向，其裝備的主要特點是:設備能力大。大功率(>800kW)電牽引采煤機的小時生產能力在1000～1200t以上，運輸機、轉載機、破碎機的小時生產能力在500～2000t以上；自動化程度高，實現了機電一體化；為了適應采煤機快速割煤的要求，采煤機具備自動調高等功能；液壓支架采用電液控制，能實現采煤機、刮板輸送機和液壓支架的自動控制；設備性能好、可靠性高。

1.2綜合機械化采煤工藝長壁綜采是巴蘭布礦近10年來利用中國綜采成套設備獲得良好效益的采煤法，其工作面巷道布置僅有回風平巷、運輸平巷和開切眼，通風系統完善良好。一般來說，加大綜采工作面的長度，增加采煤機割一刀的煤量，相應地可減少工作面斜切進刀及端頭作業等工序對生產的影響時間，因此能獲得較高的產量。確定綜采工作面的合理長度，一般以工作面日產量最高或噸煤成本最低為準則，制約工作面長度的主要因素是工作面地質條件和刮板輸送機的鋪設長度。增加工作面的推進長度是減少工作面搬家次數最有效的方法。制約工作面走向長度增加的主要因素是回采巷道的掘進和支護、可伸縮帶式輸送機的鋪設長度以及采場的地質構造。

短壁綜合機械化采煤工藝的應用主要基于兩個條件:即回采巷道實現機械化快速掘進和實現了綜采工作面上、下端頭的快速作業。這種采煤工藝使用于開采緩傾斜中厚及厚煤層的中小型礦井，以及大型礦井回采塊段小、不適宜布置長壁綜采工作面開采的煤層。

短長壁綜采是在已掘巷道巷柱式開發區內布置長壁工作面，并用綜采成套設備回采煤柱的新式采煤法。印度巴蘭布礦購置了中國綜采成套設備，在63L短長壁綜采工作面進行了試驗。試驗期間，65d采出煤炭102415t，平均日產1300t，最高日產達2000t，工效和采出率均有大幅提高。實踐證明，短長壁綜采在印度有廣闊的推廣前景，對中國中小型煤礦由巷柱式開采改為長壁綜采也具有借鑒價值。綜采工作面放頂煤開采的生產過程是:工作面采煤機先截煤、移煤和推移輸送機等工序;進行2～3刀后暫停截煤，依次分段打開支架上放煤窗口放頂煤，出現矸石時，立即關閉放煤窗口;直到工作面全長頂煤放完為止，即完成一次放煤的生產過程。頂煤放完后，綜采工作面便可繼續向前推進。

隨著近幾年來煤礦綜合機械化程度的大幅度提高及超強度開采，原煤田中開采條件較好的煤層逐漸枯竭，可采儲量占總儲量較大比例的薄煤層開采被提到議事日程上來，薄煤層綜合機械化開采的課題同樣也擺在面前。在我國煤礦中，薄煤層的儲量占煤炭可采儲量比例較大，在已探明的礦區中，有84%的礦區有薄煤層，儲量約620億t，占總儲量的17.5%。由于在開采技術上薄煤層屬于難采煤層，機械化水平一直比較低，在開采煤層中產量比例小。在薄煤層中，由于受煤層薄、人員活動空間小等限制，在采煤方法的選擇上是一個難題。傳統的采煤工藝通常采用工作面打眼放炮落煤方法，該種開采方法產量低、安全性差。要提高單產水平和工作面效率，實現礦井安全高效開采，必須采用綜合機械化開采。擴大綜采的應用范圍，提高綜采的經濟效益，實現煤礦生產的高產高效，是煤炭工業科技發展的一項重要目標，同時對煤礦的可持續性發展起到至關重要作用。

2電氣自動化在機械設備中的應用

采煤機從中厚煤層起步，發展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機。從有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式，逐漸發展到了電磁滑差無鏈電牽引和變頻調速無鏈電牽引。液壓支架高度從薄煤、中厚到厚煤層，支架型式由占主導的掩護式，逐漸發展到有四柱支撐式低位放頂煤、兩柱式的高位放頂煤(單輸送機)、兩柱掩護式低位放頂煤液壓支架等多種架型。液壓支架電液控制系統在美國、澳大利亞、德國等煤炭生產發達國家得到了普遍的應用，液壓支架電液控制系統是實現綜采工作面高產高效的關鍵技術設備，是今后發展的必然方向充分發揮機電一體化技術在煤礦開采中的作用。目前從國內煤礦的技術、經濟條件和效益出發，電液控制液壓支架主要用于年產400萬t以上的一次采全高長壁工作面，600萬t以上放頂煤工作面及薄煤層高效開采工作面。將在2年內結合各礦特點嘗試第一套液壓支架的電液控制系統。

電氣自動化的應用使采煤的過程更加人性化，綜采工作面裝備遠程監控及專家診斷系統的可靠性是國產采煤機研究的主要內容。該系統能夠實現綜采裝備液壓支架和采煤機的遠程監控，使采煤機根據煤層的變化實現自動割煤、煤層的軟硬自動調節采煤速度，檢驗并完善動態監測綜采支架液壓系統壓力和各受力點的狀態，自動調節支架推移輸送機的拉移等。近期進行項目的調研、選型工作，與科研單位合作在東龐礦實施，重點解決采煤機的工礦在線檢測、故障診斷及預報、顯示與傳輸系統、采煤機自動運行控制系統等問題。使綜合機械化水平上一個新的臺階。

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1.2操作人員的綜合素質低下截至目前為止，在我國大部分的煤礦企業之中，在進行煤礦綜采機電設備工作人員的招聘過程中，并沒有充分的意識到對于工作人員的工作能力的培養，也沒有充分的意識到在后續的操作過程中可能存在的問題，這就導致進行煤礦機電設備的操作人員在進行操作的過程中，難以按照相關的管理規范進行煤礦機電設備的使用工作，并導致煤礦的綜采機電設備存在著不安全因素，難以滿足煤礦的實際工作需要。

2提高綜采機電設備管理的有效措施

2.1完善相關的管理理念在進行煤礦綜采機電設備的管理過程中，要充分的意識到進行機電設備管理的重要性，并在進行管理的過程中，從綜采機電設備的購買過程一直到綜采機電設備的使用過程，都進行嚴格的質量檢測，并在進行綜采機電設備的管理過程中，將涉及到綜采機電設備的各種資料信息進行有效的分類處理，以便于在后續的使用過程中，一旦綜采機電設備出現相應的個質量問題，可以及時地根據綜采機電設備的相關資料進行查詢研究，以便于快速的找尋到綜采機電設備的問題之所在，促進綜采機電設備管理效率的提升。

2.2加大資金的投入力度在煤礦的后續發展過程中，為了保證煤礦設備的安全運行，要充分保證煤礦投入足夠資金進行綜采機電設備的采購。具體的來說，在進行采購的過程中，要根據煤礦企業的實際生產情況，按照生產的實際要求，選擇合適施工情況的綜采機電設備，并不要因為眼前的利益而克扣購買綜采機電設備的費用，保證煤礦生產的高效運行。

2.3加強機電設備的定期檢修為了保證所購買的綜采機電設備能夠充分的發揮出自身的作用，在進行綜采機電設備使用的過程中，要對綜采機電設備進行定期的質量檢查工作。具體的來說，要按照相應的個時間，進行對綜采機電設備的提升能力、通風能力、排水能力進行嚴格的分析檢查， 保證綜采機電設備可以充分的發揮出自身的作用。與此同時，在進行綜采機電設備檢測的過程中，要不斷的進行相關資料的整理收集工作，保證最終得到的數據信息的有效性，并充分的保證后續的煤礦生產的順利進行。

2.4提高操作人員的綜合素質為了保證綜采機電設備發揮出應有的作用，煤礦企業在進行生產的過程中要充分的進行對企業內部的專業技術人員的綜采機電設備操作技術培養，并在進行人才招聘的過程中，充分的重視到對于工作人員的綜采機電設備操作水平的考核，保證進行綜采機電設備操作的工作人員都具備相應的操作技術水平，以便于保證煤礦在后續的生產過程中，可以安全的進行生產管理，提升煤礦的安全管理水平。

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二煤礦機電設備的保養工作

講到保養工作，不得不提對新老機電設備的保養。首先我們要對煤礦的新機電設備進行保養，這里所說的新機電設備是指新安裝的或是剛剛進行大的維修的設備，對這樣的機電設備進行保養，要以鞏固工作為主。新安裝的機電設備在進行生產的時候，所使用的螺絲也是新的，這些螺絲多少會有松動的跡象。在這種情況下，我們要將各處螺絲的鏈接緊固，只有這樣才能避免許多設備在經過大修之后還要再次進行維修。新的機電設備投入生產，我們要注意機電設備的各項指標，看它們是否符合規定要求，比如油壓、氣壓、電流、溫濕度等，如果不達標就要及時查出原因并徹底解決，只有這樣才不會引發更多的事故。最后要對煤礦的老機電設備進行保養，對老機電設備進行保養時，加大維修力度，零配件充足，都會給保養工作帶來便利。由于老機電設備長期使用，在很多環節和零部件上都會存在問題，在這樣的情況下，我們就要考慮在進行保養工作時，以維修為主。在進行維修時，要做到主次分明，要先確定機電設備的主要部位是不是正常工作，接著再對其他部位進行檢查和維修。機電設備發生的故障，要在萌芽的時候就要把它消滅，以絕后患。

三煤礦機電設備的維護工作

首先要對煤礦機電設備的相關技術進行改進。我國的工業技術不斷地快速發展，很多先進的機電設備投入到煤礦生產中，這將會大大提高它的生產效率。與此同時，在煤礦中使用先進的機電設備時，其相關技術要不斷改進，尤其是維護技術，只有這樣才能做好新的設備、新的技術和新的材料的最基本的維護工作。其次要對煤礦機電設備的質量監控與檢修體系進行完善。要想使煤礦機電設備的維護工作越做越好，就必須建立完善的質量監控與檢修體系。制定了質量監控體系，就必須嚴格遵守，質量監控體系要做到全面化、系統化和規范化，細節上不留安全隱患。購買設備配件時，要嚴格把關好設備的質量關，不能因為價格而不注重設備的質量，我們要和經銷商就設備的分解和調試問題進行協商。在機電設備的安裝過程中，要長期堅持運用階段性的驗收方法，如果質量不合格，不允許進入下一道生產工序。在平常的維護工作中，要對機電設備安全事故進行預防，查看機電設備的維修費用是否及時到位。對大型的機電設備要做到定時定期地進行檢測，以及時發現內部缺陷帶，提前消除故障。對機電設備要愛護，不要超強使用機電設備，并且要做好保養。如果機電設備發生了事故，沒有查清楚原因，不能輕易過去，此事件的相關負責人如果沒有受到處分也不能輕易放過，要使人們受到教育，要把防范措施落實到位。要對每臺機電設備進行全面的分析，找出它們經常容易出事故的地方，弄清楚事故的規律，這樣就可以提前采取預防措施。最后，要提高工作人員的整體專業素質。機電設備的維護工作需要工作人員完成，他們專業素質水平的高低影響著煤礦機電設備維護工作的質量。煤礦生產中采用了先進的機電設備，只有高科技、高素質的機電工作人員對他們進行維護，才能充分發揮其功效和作用。因此，應提高機電工作人員本身的素質，還要對機電工作人員進行專業的技術培訓，使他們能突破創新，不斷提高專業知識水平。同時，讓機電工作人員多接觸一些新的維護方法，從而轉變一些舊的思想觀念，這樣可以更好地實現煤礦機電設備的效益。

四對煤礦機電設備制定維護保養制度

維護保養制度要明確相關內容、周期，要明確責任人和維護保養人員，提出維護保養要求，還要規定維護保養工作完成好壞的處罰策略。在維護保養工作中，工作人員要做好以下工作：進行巡回檢查，填寫設備運行表；添加、更換油，調整管路；幫助維修人員對設備進行維修；發現設備運行異常時，及時做好檢查工作并向上級領導匯報情況；保持設備環境的整潔舒適。除此之外，機電設備保養和維護要制定比較嚴格的管理制度。井下設備要定期維修，如果有故障不能進行井下作業。定檢，強檢都需要有專人負責并按時進行檢查。設立設備保養和維護工作日志，認真記錄設備運轉情況和保養維護記錄，并且及時做好交接準備。制定巡回檢查和接班制度書面文件，危險工人要遵守這些管理制度。

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事后維修模式是一種傳統的維修模式，不僅在煤礦企業，在其他的生產企業對于一些機電設備的維修也是采用的事后維修模式。事后維修模式是在機電設備出現故障影響生產后再進行維修的模式，這種維修模式的最大特點就是不出故障不維修。目前只有部分煤礦企業針對部分機電設備采用這種事后維修模式，因為事后維修模式有著其自身的很多缺點，一方面是事后維修在故障發生之后進行維修，就會造成在使用的時候機電設備才會出現問題，就會導致煤礦企業的非正常停工，會給企業帶來不必要的損失;另一方面是事后維修會影響機電設備的使用壽命，很多機電設備在出故障的前期也能正常的使用，在前期損壞不是很嚴重，這種帶病工作造成的直接后果就是讓機電設備的損壞更為嚴重，甚至造成機電設備無法維修的后果，因此，事后維修模式常常會造成企業較高的維修成本。

1．2計劃維修模式

計劃維修模式是為了克服事后維修模式帶來的非正常的損失和造成的較高的維修成本給企業帶來的損失，而有計劃性的定期對煤礦企業的機電設備進行維修。計劃維修模式雖然降低了機電設備在使用中發生故障而導致的非正常停工，但是計劃維修模式也造成了維修次數的增加，特別是在機電設備沒有出故障的時候也進行維修，很多時候是一種維修的浪費，雖然降低了因為機電設備在使用中發生故障而導致的非正常停工造成的損失，但是對于降低維修費用的幫助并不大，不能有效降低維修費用，甚至還因為不必要的維修次數和增多而降低了機電設備的使用壽命。

1．3預防性維修模式

預防性維修模式是在計劃性維修模式的基礎上改進而來，預防性維修模式強調根據機電設備的使用情況進行預防性的維修，只有在機電設備可能出問題時才會進行預防性的維修，以避免機電設備在使用中出故障而導致非正常性停工。預防性維修模式降低了維修的頻次，在降低機電設備出故障影響生產的同時解決了因為計劃維修模式中維修次數過多而對機電設備壽命的影響，并降低了維修機電設備的成本，是一種比較理想的機電設備維修模式。但是預防性維修模式與當前正在發展的故障監督和診斷處理等較為信息化和智能化的維修模式相比仍然有很多需要改進的地方。

2當前煤礦機電設備維修模式存在的主要問題

2．1不能及時發現機電設備故障隱患

雖然很多的煤礦企業采用預防性的機電維修模式或者引進了更新的機電設備維修模式，但是在煤礦企業的實際應用中，仍然不能及時的發現機電設備的故障隱患。對于煤礦企業而言，如果不能及時的發現機電設備的故障隱患，煤礦企業的生產就會面臨在生產中機電設備發生故障而導致的非正常停工損失。在煤礦生產過程中發生的機電設備故障對于如今采煤業高度依賴機電設備的情況十分不利，很多采掘煤礦以及井下工人安全都靠機電設備的正常運行而得到保障，如果機電設備在使用過程中出故障，輕則出現非正常性停工，嚴重時甚至會造成人員的傷亡。不能及時發現機電設備故障的隱患依然是當前的煤礦機電設備維修模式面臨的問題。

2．2煤礦機電設備維修隊伍專業化不足

煤礦機電設備維修隊伍專業化不足幾乎是所有的煤礦企業面臨的一個問題，特別是當前科技進步非?？?，煤礦企業都在不斷引進各種各樣先進的生產設備，而煤礦企業的維修隊伍卻沒有隨著設備的引進進行更新，造成當機電設備出現故障時不能及時的排除。在煤礦企業的日常開采過程中，機電設備的維修人員并不使用機電設備，造成很多時候當機電設備出現故障時為了不影響正常的生產，對于機電設備的維修經常是由井下的工人進行，而很多開采工人并不具備維修機電設備的維修經驗。而在維修過程中，同時也存在機電設備的維修人員缺乏對設備的實際使用的經驗，造成維修不到位的情況。

2．3不重視機電設備維修對煤礦企業經濟效益的影響

當前的機電設備維修過程中很多時候只注重維修機電設備本身，而忽略了將機電設備的維修和企業的經濟效益進行綜合的考慮，特別是一些比較老舊的機電設備，已經不具備維修的價值卻還在使用，而不進行更新，這部分機電設備的維修費用非常高，繼續使用并維修這部分機電設備對于提升企業的經濟效益不利。

3煤礦機電設備維修管理模式的改進建議及發展趨勢

3．1管理信息化煤礦機電設備維修

管理信息化是未來煤礦機電設備維修模式的發展方向之一。對于當前煤礦機電設備的維修，如果要最大限度地降低煤礦設備的維修成本，只有通過建立相應的維修數據庫，對設備的維修進行信息化管理，并引進智能化的機電設備，才能讓煤礦企業及時的發現煤礦機電設備中存在的問題，讓機電設備在出現故障前就將機電設備維修好。

3．2維修標準化煤礦機電設備維修的標準化是指建立

系統的科學的機電設備維修標準，根據不同的機電設備的使用情況制定標準的維修模式，對于不同的機電設備的故障都能找到相應的維修標準，以提升當前煤礦機電設備維修隊伍專業化水平。機電設備維修標準化使得在維修機電設備時有章可循有法可依，便于機電設備使用過程中的維修。

3．3效益最大化煤礦機電設備維修中選擇

各種機電設備維修模式的目標是降低機電設備故障對企業正常生產的影響，提高煤礦企業的經濟效益。在機電設備維修模式的改進方面應當綜合考慮煤礦企業的經濟效益，選擇能有效地提升煤礦企業經濟效益的維修模式，對于已經無維修價值或者維修的綜合價值不大的機電設備，煤礦企業應當及時進行更換或者升級為更為先進的設備，提升煤礦企業的綜合經濟效益。

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在煤礦的機電管理中，職工隊伍屬于管理的主體亦處于主導地位，因此，一定要加強職工隊伍的培訓工作。接受培訓的人員要積極學習機電專業基礎知識，還要對機電管理加以學習，學習機電設備的修理及設備的維護知識。其中培訓的方式有很多種，在培訓方式選擇時，要根據煤礦機電管理的實際情況進行選擇，大多數選擇“三結合”的培訓方法，要以全員培訓與重點培訓相結合，將重點培訓放在主要位置，這樣才能保證培訓質量；以業余培訓與脫產培訓相結合，業余培訓為主，脫產培訓為輔；以內、外部培訓相結合的培訓方法。此外，對新崗位、新隊伍要重點培訓、加強培訓，從而提升職工隊伍的綜合素質，從而提升煤礦的生產效率及施工進度，為以后的煤礦安全生產打下良好的基礎。

2重視機電管理

工作要重視提升機電設備的管理水平，可以將設備的整個使用期間作為一個系統，對設備的工作全程進行監控管理，實現設備使用時間最長化，并從管理技術、煤礦經濟水平等進行全面管理。相關的機電管理部門工作人員，不僅要對設備的維護管理理論進行學習，還要努力學習現代設備的管理理念及企業管理水平。機電管理人員要根據實際情況來調動工作人員的積極性，將職工同技術人員共同組織到管理活動中，并實行技術人員責任制及工作質量獎懲制度，這樣可以更好提升管理效率，同時還可以積累先進的管理經驗，了解自身管理缺陷，從而提升管理水平。

3實行標準化管理

在煤礦的機電管理中，一定要制定符合煤礦實際情況的設備管理制度、設備檢查檢修制度等。要建立設備、電線、小型設備的管理機制，根據相關國家規章制度及行業規范等規定進行管理；對于大型設備要建立檔案，認真保管；嚴格執行設備使用與維護相結合的觀念，實行“誰使用，誰負責，誰維修”的管理方法，執行管理質量獎懲制度。對于主要設備要實行人機一體制，就是設備管理人員要對設備發生問題進行全權負責，嚴格實行交接班制度。對于不合格的產品，管理人員不得接收，一旦發現設備存在質量問題及其他不合格問題不得予以使用。當設備安裝完成使用前，安全監管和維護技術人員等共同進行驗收，驗收合格后才可投入使用。

4加強特殊技能人員的管理

在人員選擇時，要選擇具有強烈責任心、技術性強、具有團隊意識的人員擔當，盡量避免使用臨時工。特殊技能人員不得隨意調換職位，要保證人人持證上崗。要運用競爭激勵方法，實行技術評定機制，對特殊技能人員采取競爭方式上崗，對獎金進行等級劃分，提升工作人員的積極性。定期對特殊技能人員進行評定，要從施工質量、施工進度、優良品率進行考量，提高工作人員的學習熱情及團隊合作意識。

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在煤礦的機電管理中，職工隊伍屬于管理的主體亦處于主導地位，因此，一定要加強職工隊伍的培訓工作。接受培訓的人員要積極學習機電專業基礎知識，還要對機電管理加以學習，學習機電設備的修理及設備的維護知識。其中培訓的方式有很多種，在培訓方式選擇時，要根據煤礦機電管理的實際情況進行選擇，大多數選擇“三結合”的培訓方法，要以全員培訓與重點培訓相結合，將重點培訓放在主要位置，這樣才能保證培訓質量；以業余培訓與脫產培訓相結合，業余培訓為主，脫產培訓為輔；以內、外部培訓相結合的培訓方法。此外，對新崗位、新隊伍要重點培訓、加強培訓，從而提升職工隊伍的綜合素質，從而提升煤礦的生產效率及施工進度，為以后的煤礦安全生產打下良好的基礎。

2重視機電管理

工作要重視提升機電設備的管理水平，可以將設備的整個使用期間作為一個系統，對設備的工作全程進行監控管理，實現設備使用時間最長化，并從管理技術、煤礦經濟水平等進行全面管理。相關的機電管理部門工作人員，不僅要對設備的維護管理理論進行學習，還要努力學習現代設備的管理理念及企業管理水平。機電管理人員要根據實際情況來調動工作人員的積極性，將職工同技術人員共同組織到管理活動中，并實行技術人員責任制及工作質量獎懲制度，這樣可以更好提升管理效率，同時還可以積累先進的管理經驗，了解自身管理缺陷，從而提升管理水平。

3實行標準化管理

在煤礦的機電管理中，一定要制定符合煤礦實際情況的設備管理制度、設備檢查檢修制度等。要建立設備、電線、小型設備的管理機制，根據相關國家規章制度及行業規范等規定進行管理；對于大型設備要建立檔案，認真保管；嚴格執行設備使用與維護相結合的觀念，實行“誰使用，誰負責，誰維修”的管理方法，執行管理質量獎懲制度。對于主要設備要實行人機一體制，就是設備管理人員要對設備發生問題進行全權負責，嚴格實行交接班制度。對于不合格的產品，管理人員不得接收，一旦發現設備存在質量問題及其他不合格問題不得予以使用。當設備安裝完成使用前，安全監管和維護技術人員等共同進行驗收，驗收合格后才可投入使用。

4加強特殊技能人員的管理

在人員選擇時，要選擇具有強烈責任心、技術性強、具有團隊意識的人員擔當，盡量避免使用臨時工。特殊技能人員不得隨意調換職位，要保證人人持證上崗。要運用競爭激勵方法，實行技術評定機制，對特殊技能人員采取競爭方式上崗，對獎金進行等級劃分，提升工作人員的積極性。定期對特殊技能人員進行評定，要從施工質量、施工進度、優良品率進行考量，提高工作人員的學習熱情及團隊合作意識。

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隨著煤礦開采工藝的進步和機械化程度的不斷提高,傳統的粗放式管理模式已顯現出它的諸多弊端,從而為煤礦機電管理工作提出了更高的要求。煤礦機電管理發展的思路目前這個階段要先從精細化管理入手。精細化管理就是將管理的對象分解量化為具體的數字、程序,在管理目標、標準、任務、流程等方面進行細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核,是與現代集約化、規?；a方式相適應的一種管理理念,是一種高效、節約的管理方式,可以最大限度地減少管理耗費的資源,從而降低管理成本。

一、實施精細化管理,建立現代企業管理模式

1.實現決策科學化、精細化,推動建立現代煤礦企業制度。現代企業制度是以公司制度為主體的市場經濟體制的基本成分,它的基本要求是產權清晰、權責明確、政企分開、管理科學。因此,煤礦企業要建立現代企業制度,必須首先實現管理理念的精細化,使企業的每個環節都精密有序,讓每個員工都成為追求精細化管理的自覺參與者。

2.企業科學定位,逐步推進精細化管理。企業要通過縱向比較、橫向比較,科學、準確地給自己定位,牢牢把握自己在市場中的地位,擴大經濟社會影響,增強市場的競爭力。

3.充分挖掘人力資源,調動職工的積極性、創造性。要給員工講清精細管理的科學道理,以獲得全體員工的理解和支持,變被動管理為主動參與。要建立精細化管理的用人機制,獎優罰劣,獎勤罰懶,建立規范化、系統化、制度化的獎懲機制。

二、當前煤礦機電管理中存在的問題

當前,許多煤礦機電管理基本上處于粗放式的層次,存在諸多問題。

1.礦井機電管理沒有實現現代化管理系統。安全生產是煤礦生存發展的永恒主題,而煤礦機電設備安全可靠是煤礦安全生產的重要保證。如果沒有一套規范科學的管理程序來管理好設備,會給煤礦安全生產帶來隱患。

2.機電管理部門職責不明確,管理權威不強,管理職能沒有正常發揮。煤礦機電設備選型是在設備規劃工作中優化方案的過程,是設備前期管理的重要內容。當前,由于這一工作尚處于粗放式的管理,導致設備購置和使用存在著部分脫節現象,設備的買、用、修、改造方面各單位存在互相扯皮,各行其是的個別現象,職能部門權威性不強,會造成部分設備閑置、積壓,使設備利用率沒有完全發揮。

3.設備管理工作效率較低。煤礦機電設備粗放式管理中,基礎管理的總帳、臺帳、明細帳部分為手工記帳,部分微機管理沒有實現信息聯網管理,工作量繁重,以物易物,帳、物不符現象時有發生,系統分析、匯總、統計均非常不便,嚴重影響了工作效率的提高。

4、隨著礦井新型設備的不斷投入及新工藝、新技術的推廣應用,煤礦職工的技術素質已不能適應礦井發展的需要。

5、機電管理考核激勵機制不健全、不到位,制約機電管理。機電管理部門雖制定了一些管理制度,但還不夠完善、全面。

三、開展精細化管理的基本途徑

對煤礦機電管理來說,只要遵循現代企業生存發展的客觀規律,遵循精細化管理的基本要求,進行統一規劃,由部分到大局,從淺顯到深入,從基礎到精專,循序漸進,就一定能推動煤礦機電管理的創新性發展。

1.建立系統規范的精細化管理流程。要推行微機管理,建立機電現代化管理信息網絡系統,機電管理工作中,更要保持清醒的頭腦,注重設備管理信息化基礎平臺建設的質量。對全礦各單位大小設備摸清家底、摸清資源、科學預算、高效使用,要通過“機電信息化”找差距,確?；A平臺建設為以后機電管理現代化開展奠定更好的基礎,使設備購置、修理、資金結算都非常規范;做到設備數量清、狀態明、屬性準,賬、卡、牌、物四對照,設備賬、財物賬兩相符,規范設備進貨、領用、庫存的各個環節;使設備管理始終在有序、動態、透明的管理狀態下,減少管理人員的日常工作量,確保其有更多的時間投入現場管理,提高管理效率。超級秘書網

2.規范設備選購、維修等管理標準和程序。建立設備選購標準和規范。在訂貨前必須對訂貨廠家的資質進行審查、認證;設備到貨后要現場驗收,及時進行清點檢查,對不合格的設備嚴禁入庫,從源頭上杜絕不合格設備投入井下作業,降低安全隱患;建立規范、科學的設備和測驗標準,加強現場監督管理,切實保證承修質量,確保設備安全正常地運轉。

3.建立規范精細的設備選型、淘汰制度。煤礦機電設備選型是在設備規劃中優化方案的過程,是煤礦機電精細化管理的重要內容。必須根據工藝技術的要求和市場供應情況,按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則,建立對設備進行可靠性、操作性、環保性、節能性等綜合分析調查的規范流程,確保設備選型的科學、合理,消除因設備不適用、閑置等產生的浪費現象,推進現代企業制度的完善。

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1.1煤礦設備老化嚴重

由于煤礦企業的機電設備價格昂貴，企業一旦購買相應的設備之后，企業管理者就不愿意在支付巨大的資金用于購買其他技術比較先進的設備，再加上由于平時的設備保養維護不科學，導致設備老化比較嚴重，總所周知設備老化的必然結果就是要消耗較大的能耗。目前煤礦企業設備老化的主要原因是：一是企業對設備的投入資金不足。尤其是對研發先進設備的資金投入不足，導致企業機電設備技術含量要低于世界先進技術水平；二是煤礦企業在生產中盲目追求經濟效益，只強調煤炭的生產量，而不注重企業生產的能源消耗；三是我國煤礦企業的機電設備的配套能力不足，很多設備之間缺乏系統的聯系性，結果導致機電設備運行過程中出現大量的無功消耗。

1.2機電設備系統的管理模式相對落后、無序

保障機電設備系統的高效運行，就必須要建立完善的設備管理制度，嚴格按照規則制度對設備進行管理，但是目前煤礦企業的機電設備系統管理工作存在不少的問題，導致機電設備的運行效果不理想：一是機電設備管理部門沒有發揮應有的職能。機電管理部門將主要精力放在了提高煤炭產量上，而忽視生產能耗管理工作；二是機電設備長期處于超負荷運行狀態中，很多企業存在人歇機器不歇的現象，導致設備沒有及時進行停機保養；三是機電設備的管理人員素質不高，他們在工作中存在應付了事的態度。

2煤礦機電設備系統節能降損的具體措施

機電設備系統節能降損的具體措施主要包括：應用變頻節能技術、制定完善的設備管理制度以及優化煤礦企業的生產結構布局。

2.1機電設備系統要大力應用變頻節能技術

變頻技術就是通過改變電機控制方式，實現節能的目的，由于煤礦機電設備的用電量比較大，因此采取變頻技術對實現煤礦企業的節能降損具有重要的作用，比如在煤礦運輸系統中應用變頻技術能夠取得節能降損的目的，通過變頻器實現了對絞車的變頻控制，避免了啟動電流沖擊對電網的不良影響，同時也減少了機械慣動量，降低了機械損耗，從而保證了機電設備始終處于高效運行階段。

2.2制定完善的設備管理制度

實現煤炭企業節能降損的目的，最終措施就是制定完善的機電設備管理制度：首先煤礦企業要制定明確的機電設備管理部門的職能，規范他們的管理權限。煤礦機電管理部門要制定清晰的技能減排任務量，并且在具體的生產中進行定量考核，并且將節能降損指標考核作為企業生產管理中的重要內容，以此調動企業員工在生產中具有節能減排的意識；其次制度完善的設備維護與保養制度。在機電設備使用中，要及時根據設備的應用現狀進行保養與維修。當前對機電設備的維修一定要制定科學的計劃，因為在對設備進行維修時，設備原有的運行模式被打破，從而會產生一定的電能消耗，因此在進行維修時要在合理的范圍內進行；最后要合理應用變壓器。變壓器的能耗要占到配電網能耗中的很大一部分，因此降低變壓器的損耗是實現機電設備損耗的重要措施。在煤礦變壓器管理工作中，煤礦企業要及時根據生產需要對變壓器設備進行升級改造，及時淘汰落后、低功率的變壓器。同時煤礦企業要改善公共照明系統，逐漸推廣使用節能燈具，發展并使用先進節能技術。改造礦燈的充電架，以直接供電的形式代替充電變壓器的使用，這樣不僅可以有效減少噪音污染，而且可以降低能耗。

2.3優化煤礦機電設備的布局

機電設備的布局結構不合理會造成大量無效能耗的產生，因此為降低能耗，煤礦企業在進行機電設備安裝時要本著降低無效能耗的原則，對布局結構進行優化：首先要對井下供電線路進行優化布局，避免供電線路過長而導致的能耗增加，對已經處于生產階段的煤礦企業，企業要采取分片排查的方式，對不合理的線路結構進行調整；其次煤礦企業要合理用于廢棄資源，實現資源的最大利用。比如煤礦企業可以利用自備煤矸石電廠余熱，經過系統改造，應用與職工的洗澡以及冬季取暖等工程，從而為企業節省了大量的資金，同時也避免了廢水的排放，實現了資源的最大利用；最后要積極利用各種節能降損裝置。煤礦企業要積極利用各種節能降損裝置，通過該裝置實現機電設備的節能減排功能。比如煤礦企業將靜止式動態無功補償裝置應用于6kV級母線上該裝置能實時計算電網無功，控制晶閘管觸發角大小，進而控制補償無功量的大小，且消除流經系統的高次諧波，向系統提供容性無功，提高功率因數。經補償，6kV電網功率因素保持在95％以上，電網電壓保持在最好水平。

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1.2保證煤礦企業的安全生產只有搞好煤礦安全管理才能保證生產的正常進行，才能促進煤礦經濟效益的提高。安全管理的改善，有利于職工積極性的發揮，這樣才能大大促進勞動生產率的提高，從而帶動企業經濟效益的增長。反之，如果事故頻繁，不但會影響職工的安全與健康，挫傷職工的生產積極性，導致生產效率的降低；而且還要造成設備財產的損壞，無謂地消耗許多人力、物力和財力，帶來經濟上的巨大損失。

2煤礦機電安全管理的重要性

傳統的煤礦企業生產方式是以人工為主，開采、運輸等環節的效率十分低下，嚴重影響了煤礦企業的經濟效益。隨著時代的發展，科學技術水平在不斷提高，煤礦企業的現代化生產規模也在不斷擴大，煤礦中的機電設備已經基本上取代了人工的生產方式，極大的提高了煤礦企業的生產效率，為企業帶來了十分可觀的經濟收益。煤礦企業的大部分投資都用在了機電設備的引進與維修養護上，煤礦生產的各個環節都與機電設備具有緊密的聯系，機電設備的安全管理對煤礦企業的生產活動起到了決定性的作用。煤礦機電的安全管理水平直接關系到機電設備能否正常的工作，是否會產生安全事故等，意義十分重大。必須對煤礦機電設備進行全面的控制和管理，才能在最大限度上減少安全事故的發生，為礦工提供安全、舒適的工作環境，整體提升煤礦企業的工作效率。

3煤礦機電安全管理中存在的問題

3.1缺乏對機電安全管理的重視煤礦企業的機電設備在安全生產中發揮了越來越重要的作用，機電設備的安全管理對企業生存和發展都至關重要。但是，現在許多煤礦企業沒有認識到機電安全管理的重要性，缺乏對機電安全管理的重視，在管理中不能盡職盡責，使得機電安全管理中的問題頻發。

3.2缺乏完善的機電安全管理制度許多煤礦企業沒有制定完善的機電安全管理制度，使得煤礦機電設備的管理工作十分混亂，完全無章可循。在對機電設備進行管理時，由于制度上的缺陷，使得安全管理顯得十分松散，管理力度不夠，很多機電管理的具體操作都存在不合理現象。同時由于缺乏對機電安全管理的有效監管，安全管理工作并沒有落實到位，違規操作現象十分嚴重。

3.3機電設備陳舊落后許多煤礦企業的規模較小，在資金能力上十分有限，沒有能力對機電設備進行大量的投入，使得機電設備陳舊落后，存在極大的安全隱患。煤礦機電設備的陳舊落后，使得機電設備的性能與實際的生產經營活動不符，無法滿足大規模的生產需求，也不能保障安全生產的正常運行，直接影響煤礦企業的經濟效益。

3.4機電安全管理人員的素質有待提高煤礦機電安全管理缺乏專業的技術人才，沒辦法實現對機電設備的科學、有效管理。煤礦生產行業的危險因素較高，很多專業的技術人員不愿意到煤礦企業就職，現有的安全管理人員技術水平有限，對機電設備的管理、養護、維修等都不到位，影響了煤礦機電安全管理水平。

4加強煤礦機電安全管理的措施

4.1提高對機電安全管理的重視加大對機電管理重要性以及安全事故危害的宣傳，使煤礦企業認識到機電安全管理的重要作用，提高對安全管理的重視程度。在實際的安全管理過程中認真負責，將安全管理與安全生產放在同等重要的位置，加強對機電相關操作的培訓，提高機電設備操作人員的技術水平。

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隨著煤礦生產機械化以及自動化的發展，煤礦加大了機電設備的投入，機電設備對煤礦生產效益產生的影響也逐漸增大。但是目前煤礦機電設備存在一定的問題，主要包括以下幾點：（1）很多機電設備老化問題嚴重；（2）煤礦生產過程中，機電設備長期超負荷運行；（3）有些機電設備配制不合理，與煤礦實際生產不符；（4）缺少對煤礦機電設備的養護維修，對設備的測試技術落后等。

1.2機電職工以及管理人員素質有待提高

機電職工與機電技術管理人員的素質關系到整個煤礦機電技術管理的質量，關系著煤礦生產的安全性。目前煤礦生產過程中，一般一臺機械有6人左右操作，但是如果操作人員技術不高、責任心不強等，又或者由于某些失誤都可能對煤礦的生產帶來安全隱患。另外，煤礦生產工作屬于高危工作，并且工作環境比較差，存在一定的安全風險，相關人員在工作中如果長時間處于這種高度緊張的狀態，也會導致失誤操作等問題的發生。

2煤礦機電技術管理在煤礦安全生產中的應用對策

2.1不斷完善煤礦機電管理制度

首先，要完善機電管理的責任制度，需要將煤礦機電設備都分配給相應的負責小組，并將設備安裝、養護、維修等每一項工作，都安排給實際的人員，并將責任落實到個人。其次，需要安排工程師、技術人員等對煤礦進行機電技術管理，建立一個機電安裝、技術指導、機電保護等一體化的管理制度。最后，需要完善相關的管理制度，包括機電管理登記制度、機電設備檢查制度等，將煤礦安全生產的機電管理工作細分，明確各項工作的細則。制定完善的獎罰制度，對機電工作定期考核，質量標準檢查等可以與相關人員的經濟掛鉤，提升工作人員的積極性。建立嚴格的監督制度以及監督機構，對機電管理制度的實施進行嚴格的監督。

2.2加強對煤礦安全生產管理工作

煤礦生產是一項存在危險性的工作，而機電技術管理又貫穿于煤礦生產的各個環節，這就需要制定一個煤礦生產安全管理的網絡化、精準化的規劃，編寫機電設備操作手冊、技術指導等手冊，并且做好應急處理辦法預案，加大對設備的在離線點檢工作，包括對機電設備的工作環境以及運行狀態的點檢工作，利用先進的系統，對點檢工作產生的數據進行匯總與分析。加大對設備的資金投入，更換陳舊、老化的機電設備，引進先進的機械設備，根據煤礦生產的實際需要，進行合理額配制安排。加大對機電設備的檢修工作，提升對機械設備的測試技術水平。定期對設備進行全面檢查，并做好檢修記錄，如果發現存在安全隱患，需要及時與相關人員溝通，提早排出隱患。

2.3加強對機電技術人員以及管理人員的培訓工作

加強對機電技術人員的培訓工作，目的就是提高煤礦安全生產系數，避免人員傷亡。對技術人員的培訓工作主要分為兩個部分，第一就是培養技術人員的安全操作技術，加強技術人員對機電技術運用以及設備操作注意事項的認識，提高技術人員的業務能力，并在培訓后進行相應的考核，這樣能夠減少或避免由于技術原因造成的煤礦生產危險；第二就是加強煤礦生產安全宣傳，堅持以人為本的理念對技術人員實施管理，使每一個工作人員認識到安全生產的重要性，提高技術人員工作的認真態度，避免工作中出現麻痹大意的現象。

2.4對機電設備以及配件入礦檢驗要嚴格把關

在機電設備日常檢修過程中，當發現設備老化或與生產配制不合理現象，需要及時地更換設備，保證煤礦安全生產工作能夠順利進行。更換設備過程中，需要對新設備以及配件進行嚴格的檢驗，選用定點生產廠商，設備入礦前，需要檢查產品合格證以及質量合格證。對于一些關鍵的配件，還需要進行實驗室標準測試，如電氣插件以及變壓器等，經過測試合格后才能投入安裝使用。