企業(yè)生產(chǎn)管理論文大全11篇

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1概述

隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷增加和社會的不斷進(jìn)步，市場競爭日益激烈，企業(yè)的經(jīng)營理念也發(fā)生了相應(yīng)的變化。過去企業(yè)生產(chǎn)所看重的是生產(chǎn)規(guī)模的大小和生產(chǎn)量的大小，隨著進(jìn)一步的發(fā)展，當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)越來越看重成本的控制，通過成本的降低來擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益提升的空間。在這樣的企業(yè)發(fā)展情況下，精益生產(chǎn)管理模式也就應(yīng)運而生，并成為了當(dāng)前企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。精益生產(chǎn)管理最早是在日本被提出并得到應(yīng)用，最初的目的是提高產(chǎn)品的市場適應(yīng)能力以及企業(yè)的成本控制水平。隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國很多企業(yè)也開始探索精益生產(chǎn)模式，以求對企業(yè)的發(fā)展起到幫助。

2精益生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

2.1精益生產(chǎn)理念

所謂的精益生產(chǎn)就是指根據(jù)市場需求來決定生產(chǎn)的規(guī)模和批量，重視生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，并精簡生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最終目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和價值，減少存貨的積壓。從本質(zhì)上來說，精益生產(chǎn)就是在最大程度上減少產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，從而獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)的主要理念是減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念就是要求企業(yè)充分了解每一位客戶的需求，然后根據(jù)需求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定，提高產(chǎn)品的價值。從而真正做到滿足客戶需求。在這樣的管理理念下，企業(yè)生產(chǎn)效率能夠得到進(jìn)一步提高，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

2.2常見的精益生產(chǎn)工具

通常來說，實現(xiàn)精益生產(chǎn)就是為了提高資源的使用效率，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。想要實現(xiàn)這樣的理想效果，就需要科學(xué)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式。常見的精益生產(chǎn)要素包括價值流以及生產(chǎn)節(jié)拍。從價值流的角度來看，我們可以將生產(chǎn)活動分為具有價值增值作用的活動以及不具有價值增值作用的生產(chǎn)活動。經(jīng)過價值流分析之后，我們可以挑出那些不具有增值功能的生產(chǎn)活動然后進(jìn)行刪減，從而保留真正具有價值的活動。另外一個要素就是生產(chǎn)節(jié)拍。整個生產(chǎn)過程的節(jié)拍時間是指在一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，兩個工序之間所用的生產(chǎn)時間。

3精益生產(chǎn)管理的主要特點

3.1精益生產(chǎn)管理中的質(zhì)量管理

與傳統(tǒng)的企業(yè)管理理念不同，精益生產(chǎn)管理所看重的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中產(chǎn)品的質(zhì)量水平，而不是經(jīng)過檢查和返工之后所得到的質(zhì)量效果。產(chǎn)品最初的質(zhì)量如何主要體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體情況之中，而不是質(zhì)檢部的檢查環(huán)節(jié)。在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，每一個工序都會有一個必要的質(zhì)量檢驗時間，對每個步驟的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在精益生產(chǎn)管理理念下，員工的專業(yè)素質(zhì)將會有更高的要求，特別是產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量意識。一旦在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量出現(xiàn)了問題，相關(guān)管理者應(yīng)當(dāng)按照實際情況，首先停止該生產(chǎn)線上的產(chǎn)品生產(chǎn)工作，然后及時采取措施解決問題，從而在最大程度上避免不合格產(chǎn)品的出爐。針對出現(xiàn)問題的生產(chǎn)工序，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行維修和改進(jìn)。

3.2拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)

通常所說的拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)，是指上一個生產(chǎn)工序需要滿足的下一個工序的要求的控制措施。簡單來說，就是將最后客戶的產(chǎn)品要求作為整個生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)的主要目標(biāo)是減少產(chǎn)品庫存積壓，提高產(chǎn)品的市場適應(yīng)能力，維護(hù)整個生產(chǎn)過程的系統(tǒng)平衡，根據(jù)下一個工序的需求來進(jìn)行上一個工序的必要任務(wù)，從而精簡了整個生產(chǎn)過程中沒有實際價值的工作內(nèi)容，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。為了能夠更好地發(fā)揮拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的優(yōu)勢，在具體的產(chǎn)品生產(chǎn)過程當(dāng)中，企業(yè)中興起了一個新的概念“看板”，即客戶信息以及產(chǎn)品需求信息的主要載體，其主要任務(wù)是負(fù)責(zé)工序之間的信息傳遞。在拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)過程當(dāng)中，調(diào)度工作與計劃工作其實是在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中都有獨立的負(fù)責(zé)系統(tǒng)，獨立完成調(diào)度與計劃，而不是整個生產(chǎn)過程的總調(diào)度或總計劃。需要注意的是，雖然調(diào)度與計劃是獨立完成的，但每個環(huán)節(jié)之間同樣需要進(jìn)行相互協(xié)調(diào)。

3.3重視團(tuán)隊合作

在精益生產(chǎn)管理理念中，團(tuán)隊的合作與協(xié)助是十分重要的。這就需要每個參與管理和生產(chǎn)的員工都能將自己當(dāng)作企業(yè)的一份子，真正融入到企業(yè)這個大家族當(dāng)中，不僅關(guān)心自己分內(nèi)工作是否完成，另外還應(yīng)當(dāng)對企業(yè)的管理和經(jīng)營進(jìn)行積極的建言獻(xiàn)策，共同參與到企業(yè)的建設(shè)中來。團(tuán)隊的劃分依據(jù)不是管理層級或部門的不同，而是按照問題的類別而組建的。在團(tuán)隊中的每個員工都應(yīng)當(dāng)是對問題有了了解并有一定看法的。形成團(tuán)隊之后，每個員工的業(yè)績就要受到客戶的檢驗和團(tuán)隊成員的考核。團(tuán)隊的建立基點在于相互信任，并需要成員的相互監(jiān)督，從而進(jìn)一步提高企業(yè)員工的工作水平。

4精益生產(chǎn)管理的科學(xué)應(yīng)用策略

4.1組建精益生產(chǎn)單元

想要在更大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，就需要對企業(yè)過去的生產(chǎn)流程進(jìn)行改善和優(yōu)化，刪除無法獲得價值增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而讓整個生產(chǎn)線更加高效，同時也有利于生產(chǎn)成本的控制。調(diào)整生產(chǎn)流程，組建精益生產(chǎn)單元的必要環(huán)節(jié)包括對生產(chǎn)流程的規(guī)劃和圖表的繪制，然后對沒有價值的過程進(jìn)行刪減，接著進(jìn)行新的生產(chǎn)流程的繪制，最后再進(jìn)行調(diào)整，以此循環(huán)，讓企業(yè)的生產(chǎn)流程越來越精簡、高效。

4.2引進(jìn)先進(jìn)管理技術(shù)方法

想要提高企業(yè)的管理效率、生產(chǎn)效率，最根本的就是生產(chǎn)時間的減少、管理效率的提高。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引進(jìn)先進(jìn)的管理技術(shù)方法。從客戶的實際產(chǎn)品需求出發(fā)，來規(guī)劃整個生產(chǎn)線上產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。除此之外，還需要加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，從而減少設(shè)備故障的發(fā)生概率，盡量避免因為故障而被迫停機(jī)的情況發(fā)生。

作者:尹向文 單位:沈陽華晨金杯汽車有限公司

參考文獻(xiàn):

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1.焦化設(shè)備的安全管理

焦化設(shè)備是生產(chǎn)相關(guān)焦化產(chǎn)品的必不可少的專業(yè)機(jī)器設(shè)備，所以在設(shè)備的安全管理這一方面，相關(guān)單位的負(fù)責(zé)人員要做好自己的本職工作，保證機(jī)器設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。

（1）購買機(jī)器設(shè)備的安全管理

在購買相關(guān)的機(jī)器設(shè)備時，我們需要根據(jù)自己企業(yè)的實際生產(chǎn)情況來確定需要購買的機(jī)器設(shè)備。如果沒有經(jīng)過提前的估計與預(yù)算，那么買進(jìn)的設(shè)備很有可能不符合或者沒有達(dá)到自己企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品所需要的相關(guān)配置。這樣一來企業(yè)不僅在產(chǎn)品的質(zhì)量上難以保證，還很有可能在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突況。如果長期在這樣的一個生產(chǎn)環(huán)境中持續(xù)工作，工人們很有可能承受不了工作壓力而消極怠工。這樣的后果是任何一個企業(yè)都不愿意看到的。因此，在進(jìn)行設(shè)備購買時，我們需要根據(jù)自己單位的實際情況，由相關(guān)的技術(shù)人員根據(jù)實際數(shù)據(jù)做出相關(guān)的判斷，依照他們所得出的結(jié)論進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的買入。

（2）使用機(jī)器設(shè)備的安全管理

在設(shè)備投入使用時，我們也不應(yīng)忽視安全問題的預(yù)防與檢測。眾所周知，任何事物一旦進(jìn)行使用都會或多或少的有一些磨損，剛開始這些磨損對產(chǎn)品的影響不會很大；但是如果我們對其視而不見，不對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)與安全管理，那么在以后的生產(chǎn)過程中一定會造成不可彌補(bǔ)的損失。為了避免此類事情的發(fā)生，在對投入使用的機(jī)器設(shè)備的安全管理與維修保養(yǎng)方面，我們應(yīng)該給與足夠的重視。企業(yè)需要培養(yǎng)相應(yīng)的人員對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。在制定的機(jī)器設(shè)備維修與保養(yǎng)的安全計劃期間，需要保證有足夠的機(jī)器設(shè)備可以維持正常的工作生產(chǎn)，不能為了保養(yǎng)維修機(jī)器而進(jìn)行大范圍的停工。這樣的做法不僅得不償失，還會給企業(yè)造成不小的困擾，讓競爭對手搶得有利機(jī)會，使自己的企業(yè)陷于困境。最重要的一點，我們需要記住并不是機(jī)器設(shè)備一旦進(jìn)行保養(yǎng)就可以長期進(jìn)行使用。任何產(chǎn)品都是有其自身的使用壽命，如果不顧規(guī)律強(qiáng)制使用已經(jīng)不能繼續(xù)工作的機(jī)器設(shè)備，不僅在生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量上達(dá)不到相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更有可能會出現(xiàn)安全問題，這樣的后果是十分慘重的。

2.焦化企業(yè)安全生產(chǎn)管理的責(zé)任分配

在焦化企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)最重要的便是安全問題。為此，除了貫徹全方位安全管理的相關(guān)政策，最重要的就是進(jìn)行安全管理的責(zé)任分配，保證人人都有安全意識，最大限度降低生產(chǎn)中的安全隱患，保證人們的安全。企業(yè)需要抽出一個特定的時間對工人們進(jìn)行安全教育，讓工人們認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。在此基礎(chǔ)上企業(yè)再進(jìn)行相關(guān)的安全責(zé)任分配就可以更好的讓大家接受而不是以往的各種推脫拒絕。在對相關(guān)的安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)時，需要讓他們了解到他們的職責(zé)是什么，安全問題并非兒戲，需要他們打起精神認(rèn)真對待。他們需要在工人們進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時進(jìn)行安全隱患的發(fā)現(xiàn)與排除，要在第一時間里發(fā)現(xiàn)問題將企業(yè)的損失降到最低。

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2鞍鋼鋼材加工中心生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化模型2.1生產(chǎn)過程優(yōu)化模型建立2.1.1產(chǎn)品品種產(chǎn)量優(yōu)化模型①的建立1．有關(guān)情況分析：與產(chǎn)品生產(chǎn)利潤最大化有關(guān)的主要因素有單位利潤、加工能力、各種資源量及市場需求情況等。2．確定決策變量從生產(chǎn)現(xiàn)狀分析來看，在生產(chǎn)過程中，主要挑選、加工各品種的廢次鋼材、向外輸出各品種的廢鋼鐵。在此，我們以各品種產(chǎn)量為決策變量,Xj(j=1,2,……n)為第j種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量。每種產(chǎn)品的單位利潤均由財務(wù)部門核出。3．約束方程系數(shù)和右邊常數(shù)Bj的確定(1)為了簡化問題，可以將所有廢鋼產(chǎn)品按其加工性質(zhì)的不同,測算了每單位產(chǎn)品所需要的挑選工時、切割工時、打碎工時、打包工時、冷剪工時、爆破工時，及每天全廠所能提供的總工時，以便統(tǒng)一考慮生產(chǎn)能力。(2)各類產(chǎn)品的原料是生產(chǎn)回收和非生產(chǎn)回收入廠的廢鋼鐵資源，生產(chǎn)科根據(jù)歷年的統(tǒng)計資料及99年的計劃回收情況，可估算當(dāng)年的各大類原料的資源情況，從而給出一個資源供應(yīng)的最大可能值。單位產(chǎn)品資源消耗情況可核定。(3)關(guān)于需求量情況。由生產(chǎn)科、經(jīng)營科根據(jù)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)實際及外部的市場需求狀況確定。4.目標(biāo)函數(shù)的確定產(chǎn)品總利潤是產(chǎn)品的單位利潤與產(chǎn)品品種產(chǎn)量乘積之和.綜上，品種優(yōu)化模型如下：nMaxZ=ΣcjXj(j=1,2,…n)j=1

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1.1企業(yè)工作人員嚴(yán)重缺少安全意識

在企業(yè)發(fā)展中，最大的安全隱患就是企業(yè)安全意識薄弱。尤其在很多低危害性的化工企業(yè)或者企業(yè)內(nèi)的底層員工，還嚴(yán)重的缺乏安全意識，他們的安全意識依舊比較薄弱，在工作的過程中，這些工作人員通常都會將上級領(lǐng)導(dǎo)所交代的事項忽略，例如，在工作中，很多低層工作人員常常不會穿戴防護(hù)用品，對于一些需要進(jìn)行檢修的事項，他們也不會在所規(guī)定的檢修時間內(nèi)完成檢修，通常都拖延檢修工作，使檢修周期延長，并且在進(jìn)行高危作業(yè)時，工作人員為了避免工作繁瑣，習(xí)慣性違章，不按規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。也有很多小化工企業(yè)的管理層，包括主要負(fù)責(zé)人，他們把安全生產(chǎn)“掛在嘴上，貼在墻上，就是不放在心里”，只顧著追求眼前的利益，很少在安全生產(chǎn)方面投入資金，如，在企業(yè)內(nèi)部不配備消防設(shè)備和必要的安全設(shè)施設(shè)備，很多時候都缺少安全人員進(jìn)行管理，員工在進(jìn)入企業(yè)內(nèi)工作以后，企業(yè)也不對其進(jìn)行相應(yīng)的安全工作方面的培訓(xùn)，使很多工作人員缺少安全意識。

1.2安全生產(chǎn)缺少健全的制度進(jìn)行管理

在很多化工企業(yè)內(nèi)部，安全生產(chǎn)制度不健全已經(jīng)成為了一個重要的共性問題。很多化工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人以及管理人員等方面的安全責(zé)任并不明確。有的化工企業(yè)有安全生產(chǎn)制度，但是這些安全生產(chǎn)制度嚴(yán)重缺少針對性，與本企業(yè)內(nèi)的實際情況不符，很多時候，這些企業(yè)內(nèi)的制度都是直接從網(wǎng)上下載抄襲的，僅僅是一個擺設(shè)，并沒有什么實際的意義。

1.3化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存有很多的安全隱患

很多化工企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場上存在著很多的安全隱患。首先，很多化工企業(yè)的生產(chǎn)車間在布局上不夠合理，物件的擺放也占據(jù)了很多的用地，缺少充足的安全空間，更加沒有一定的控制設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場的安全間距不足，同時，還存有消防通道被堵的現(xiàn)象。其次，由于化工企業(yè)的生產(chǎn)時間通常都比較長，導(dǎo)致出現(xiàn)了化工企業(yè)設(shè)備老化，還有嚴(yán)重的被腐蝕的跡象，也有個別的設(shè)備已經(jīng)無法在正常的工作，應(yīng)該進(jìn)行一定的更換，但是化工企業(yè)并沒有給予相應(yīng)的更換。也有的化工企業(yè)，在設(shè)備維護(hù)方面工作不完善，嚴(yán)重缺少安全控制裝置。最后，很多化工企業(yè)嚴(yán)重的缺少緊急停車和自動連鎖及安全報警裝置，發(fā)生事故后不能有效減小事故和有效報警，例如，具有高危險性的涉及到氯化、硝化等工藝生產(chǎn)方面沒有安全報警裝置。

2化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理隱患的有效解決措施分析

2.1抓住安全生產(chǎn)是關(guān)鍵

對于化工企業(yè)而言，安全才是最重要的生產(chǎn)力，已經(jīng)成為了共識。無論是什么樣的企業(yè)，如果缺少有效的安全生產(chǎn)管理，不發(fā)生事故是偶然的，出現(xiàn)事故是必然的。為此，在生產(chǎn)的過程中，無論是主要負(fù)責(zé)人和管理人員，還是底層的工作人員，都需要抓住安全生產(chǎn)，將安全生產(chǎn)作為化工企業(yè)的生產(chǎn)關(guān)鍵所在，只有這樣，才能夠真正的為安全生產(chǎn)提供一定的保障，才能夠保證企業(yè)長久的、健康發(fā)展。因此，在化工企業(yè)當(dāng)中，要大力的加強(qiáng)安全生產(chǎn)文化建設(shè)，對員工加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)工作，提高員工的安全生產(chǎn)意識，加強(qiáng)事故警示教育等。與此同時，化工企業(yè)還需要經(jīng)常性的開展安全教育工作，傳播安全教育知識，確保員工能夠通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和警示教育工作的實施，提高其安全生產(chǎn)意識與安全生產(chǎn)的技術(shù)水平，進(jìn)一步提高員工的安全意識，從員工的思想上有效的消除員工的安全隱患，“變不懂安全為懂安全，變要我安全為我要安全”，保證在工作的過程中，員工能夠堅守自己的那份責(zé)任，管好自己，為化工企業(yè)生產(chǎn)提供一個安全生產(chǎn)的環(huán)境，實現(xiàn)在化工企業(yè)工作中“不傷害自己，不傷害他人，也不被他人傷害”的理想型生產(chǎn)理念。

2.2完善化工企業(yè)內(nèi)安全生產(chǎn)制度

對于一個企業(yè)而言，制度的存在是保證企業(yè)展開工作的一個重要的前提。企業(yè)只有擁有了良好的制度，才能夠在安全生產(chǎn)的過程中保證工作能夠正常的進(jìn)行，為此，化工企業(yè)在生產(chǎn)運行當(dāng)中，要嚴(yán)格的按照我國的法律規(guī)定，在企業(yè)內(nèi)部制定一套設(shè)計內(nèi)容廣泛、生產(chǎn)安全細(xì)致的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，例如《各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》以及《隱患排查治理制度》、等等制度。用這些制度去保證化工企業(yè)安全運行，維護(hù)工作員工的生命安全，切實的實現(xiàn)制度與責(zé)任，將其掛到崗位上，并提醒崗位人員要認(rèn)真的貫徹落實，用制度去規(guī)范化工企業(yè)內(nèi)部員工的工作行為與思維，真正的做到以法治廠，以制度管人。讓使員工在日常工作能夠有法可依，有章可循等。

2.3經(jīng)常檢查排查，加大安全投入，消除生產(chǎn)現(xiàn)場隱患

在化工企業(yè)生產(chǎn)中，要真正的落實安全生產(chǎn)檢查制度，對化工企業(yè)要定期或不定期的檢查。公司至少每月度化工生產(chǎn)企業(yè)的施工現(xiàn)場檢查一次，安全主管部門至少每周檢查一次，車間至少每日對施工設(shè)備等檢查一次。同時，公司還應(yīng)進(jìn)行普檢、抽檢、專檢等工作；還要安排主管領(lǐng)導(dǎo)以及安全員市場進(jìn)行巡邏檢查、監(jiān)督檢等；化工企業(yè)車間也應(yīng)經(jīng)常自檢、互檢；班組還要在上班的時候與下班的時候進(jìn)行檢查，并做好安全交接班的工作。并且，各個部門在檢查的過程中還要做好檢查記錄，一旦有問題存在，那么要立即采取措施進(jìn)行解決，發(fā)確保能夠?qū)⒇?zé)任與義務(wù)真正的落實到每個人身上。對于化工企業(yè)而言，檢查排查隱患是手段，最終治理隱患才是企業(yè)檢查的真正目的。一旦在排查過程中發(fā)展由隱患存在，那么必須要進(jìn)行一部分的投資，將這些隱患消除，禁止為了節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)投資而使得機(jī)械設(shè)備帶病運行。長期以來，化工企業(yè)面臨的最大問題就是整改現(xiàn)場隱患難度都很大，這一過程中往往需要大量資金甚至需要企業(yè)停產(chǎn)整改。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要切實轉(zhuǎn)變觀念，加大安全投入，使企業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全。

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(一)優(yōu)化的范圍廣，精益化生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)不同，它的著眼點是產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，采取相關(guān)的有效措施加強(qiáng)密切的供應(yīng)鏈產(chǎn)品的供應(yīng)和配置，從而大大地降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，保證產(chǎn)品市場的穩(wěn)定需求和供給，從而實現(xiàn)整個大生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)化目標(biāo)。

(二)質(zhì)量觀更優(yōu)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中一定量的次品被看作是必然，100%的最優(yōu)被認(rèn)為是不可能。而在精益化生產(chǎn)管理中認(rèn)為生產(chǎn)者可以很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量是絕對可行的，并且具有不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性特點，因此在實際的生產(chǎn)過程中通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來消除一切的次品帶來的浪費是完全可行的。

(三)對員工的態(tài)度更人性化。在精益化生產(chǎn)管理理念中，個人對于生產(chǎn)的過程具有著重大的干預(yù)作用，可以充分的發(fā)揮人的主觀能動性，大大的提高員工的參與意識;同時在這種管理理念中非常的重視協(xié)調(diào)，對于員工的評價都是基于長期的表現(xiàn)而言，具有巨大的公平公正性。

二、精益化生產(chǎn)管理理念在機(jī)械制造企業(yè)中的存在的問題

自日本豐田企業(yè)在上世紀(jì)提出了精益化概念之后，這一管理理念就被快速的應(yīng)用到現(xiàn)實的管理生活之中，為企業(yè)的生產(chǎn)帶來了巨大的推進(jìn)作用，大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，成為了現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)管理發(fā)展的重要方向，但是由于理念認(rèn)識不足及現(xiàn)實條件限制等原因，現(xiàn)實中的精益化生產(chǎn)管理模式還存在著很多的不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

(一)生產(chǎn)現(xiàn)場凌亂雜亂。在現(xiàn)在的機(jī)械生產(chǎn)車間中，由于管理人員的水平及管理的理念都存在一定的差異，很多的管理者沒有充分的認(rèn)識到干凈整潔的工作環(huán)境對于生產(chǎn)的重要作用，因此在實際的操作過程中往往會遇到一些問題，比如生產(chǎn)材料亂放、生產(chǎn)產(chǎn)品不能放置在規(guī)定的范圍內(nèi)，這些問題的存在都嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的效率，同時也不符合精益化生產(chǎn)管理的需要。

(二)員工專業(yè)技術(shù)能力有限，生產(chǎn)效率不足。在現(xiàn)代的機(jī)械生產(chǎn)車間中，大多數(shù)的員工都不是專門的技術(shù)人員，而是從社會上招聘的勞動職工，他們對于專業(yè)性的技術(shù)沒有充分的了解，也不能及時的應(yīng)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，這就使大部分的員工在生產(chǎn)的過程中都是被動的工作，沒有主動創(chuàng)造的意識，也不能對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的專業(yè)化問題及時的進(jìn)行解決。

(三)資金得不到及時的回籠，給企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)帶來壓力。機(jī)械制造企業(yè)是一個前期投入浩大的大型制造企業(yè)，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于不恰當(dāng)采買材料、不合理的商品生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓繁重，資金在一定的時間內(nèi)不能及時的得到回籠，這就會給企業(yè)的正常運行帶來一定的問題，同時也不符合精益化管理細(xì)致規(guī)劃的原則。

三、如何做好機(jī)械制造企業(yè)中的精益化生產(chǎn)管理工作

精益化生產(chǎn)管理方式是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要形式，對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度，提升企業(yè)品質(zhì)具有著重要的促進(jìn)作用，已經(jīng)日漸的發(fā)展成為了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要方式，從目前來看，我們主要可以從以下幾個方面加強(qiáng)管理:

(一)建立“精益”企業(yè)文化內(nèi)涵，發(fā)動全員進(jìn)行參與。在現(xiàn)代的機(jī)械制造企業(yè)中，精益化生產(chǎn)管理方式已經(jīng)成為了企業(yè)管理發(fā)展的重要方向，這種方式的實行并不是簡單的依靠管理者就能夠輕松的實現(xiàn)的，而必須要把這種理念滲透到每一個工作人員的思想認(rèn)識之中，才能使這種管理理念在日常的工作中發(fā)揮重要的作用，要實現(xiàn)這一目標(biāo)就必須要加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，將精益化生產(chǎn)規(guī)定寫入企業(yè)的文化要求之中，使廣大的員工充分的認(rèn)識到企業(yè)文化的內(nèi)涵。

(二)建立統(tǒng)一的信息化管理平臺，提高精益化生產(chǎn)管理水平。在機(jī)械制造企業(yè)中實施精益化管理，就必須要全面的建立健全機(jī)械制造的生產(chǎn)管理體系，層層分工、職責(zé)明確，把每一項責(zé)任落實到生產(chǎn)的個人或班組之中。將每一個個人及班組運用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)建立在一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信息管理平臺之上，這樣就可以對各方面的工作進(jìn)行實時的監(jiān)控，從而大大的提高管理的效率，保證精益化生產(chǎn)管理方式在機(jī)械制造企業(yè)中的有效運用，如在企業(yè)中推行物聯(lián)網(wǎng)、ERP、OA協(xié)同辦公、PDM、條形碼、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等。

(三)建立高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，加強(qiáng)對員工的技能培訓(xùn)。在機(jī)械制造企業(yè)中建立一個高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)，就必須保證企業(yè)的組成形式是靈活多樣的，從而使其能夠完美的適應(yīng)多變的市場需求，及時的組織多樣的產(chǎn)品生產(chǎn)，以有效的提高企業(yè)的市場競爭力。

(四)通過5S方式改善現(xiàn)場管理水平，排除無效勞動，提高生產(chǎn)效率。所謂的5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過5S的管理方式可以很好的避免很多的質(zhì)量問題，優(yōu)化生產(chǎn)流程和工序，使生產(chǎn)過程達(dá)到最優(yōu)化組合，從而達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)目標(biāo)。同時在標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)過程中，生產(chǎn)的程序被合理的規(guī)定，這樣就可以大大的減少某些不必要的無效勞動，從而大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

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2精細(xì)化生產(chǎn)管理特點

2.1拉動式準(zhǔn)時生產(chǎn)

生產(chǎn)需求控制方式主要由下游提出，即用戶才是生產(chǎn)的最終起點，生產(chǎn)的控制主要以用戶需求為主。這種生產(chǎn)方式主要以物流平衡作為主要的控制目標(biāo)，以此降低庫存。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)節(jié)奏可以認(rèn)為控制干預(yù)，從而平衡物流。生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。

2.2提高貨款回收率

庫存過剩是降低藥品企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益社會效益又一大影響因素，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式不以客戶需求市場需求為基礎(chǔ)，因而很多制藥企業(yè)庫存過量。另一方面大量的貨款不能及時回收也進(jìn)一步加重了制藥企業(yè)的負(fù)擔(dān)。通過精細(xì)化生產(chǎn)管理，降低制藥企業(yè)庫存量的同時，加速貨款的回收，以此令企業(yè)的物質(zhì)資源、資金鏈進(jìn)入一個良性循環(huán)中，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益發(fā)展空間。

2.3提高質(zhì)量管理

在制藥企業(yè)生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)模式是管理生產(chǎn)的重要內(nèi)容，而精細(xì)化生產(chǎn)管理的實現(xiàn)需要全面管理。全面管理主要針對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，實際的生產(chǎn)中為了確保藥品質(zhì)量能夠符合國家藥品質(zhì)量規(guī)范，就需要從生產(chǎn)人員著手，不但要提高員工的技術(shù)水平，還要提高員工的工作責(zé)任心，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，正確處理質(zhì)量問題。必要時可以提產(chǎn)整治，對精細(xì)化生產(chǎn)管理過程中可能發(fā)生問題的工具進(jìn)行檢查，從而保證后期生產(chǎn)的順利。針對此類問題可以將組織、技術(shù)人員結(jié)合起來，通過二者的配合保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。另外在精細(xì)化管理過程中，所有的工作人員應(yīng)當(dāng)團(tuán)結(jié)一致，保證服從上級規(guī)定，積極的完成工作任務(wù)。深刻認(rèn)識個人利益是同集體利益緊密相連的。最后可以以內(nèi)部評審團(tuán)的形式對企業(yè)的內(nèi)部工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，以此平衡企業(yè)內(nèi)部矛盾，監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量。

3管理過程分析

3.1培養(yǎng)專員

我國的制藥企業(yè)要繼續(xù)培養(yǎng)一批專業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)推銷人員，只有這樣才能夠通過精細(xì)化工具來達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)、提高收益的目的，可以通過對生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高他們的實踐技能和心理承受能力。一方面，理論培訓(xùn)課程的施行能夠?qū)⒕?xì)化生產(chǎn)管理思想通過實際的案例呈現(xiàn)在員工面前，讓推行小組的成員能夠真正意義上的接受精細(xì)化管理思想。另一方面，通過定期的現(xiàn)場培訓(xùn)向推行小組介紹藥品生產(chǎn)企業(yè)的運行模式，再通過對現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)的收集分析，總結(jié)出藥品生產(chǎn)的精細(xì)化完善舉措，尤其是藥品的規(guī)格、質(zhì)量、包衣、吸收狀況以及是否產(chǎn)生副作用等。

3.2建立樣板生產(chǎn)線

制藥企業(yè)需要建立起適合自身情況的樣品生產(chǎn)線，這是由于精細(xì)化生產(chǎn)管理的工具和方法需要不斷的完善與推廣，在這一過程中需要管理人員和技術(shù)人員共同努力，運用現(xiàn)代化的科學(xué)管理辦法來實現(xiàn)制藥企業(yè)的精細(xì)化管理。實際上，我國制藥企業(yè)實行精細(xì)化生產(chǎn)管理還處于起步階段，需要充分借鑒西方發(fā)達(dá)國家的成功經(jīng)驗，同時，不斷總結(jié)生產(chǎn)過程中遇到的問題，通過組建樣板生產(chǎn)線不僅能夠規(guī)范生產(chǎn)管理和藥品質(zhì)量，還能夠極大提升制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率，尤其是在藥品的推行過程中，要從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的推行模式，還可以在精細(xì)化生產(chǎn)專家的幫助下完成樣板生產(chǎn)線的制定，從而形成一套科學(xué)、合理、適用性強(qiáng)的精細(xì)化生產(chǎn)管理體制。同時，要有組織有計劃地協(xié)調(diào)控制生產(chǎn)，尤其是生產(chǎn)工藝的調(diào)試與藥品質(zhì)量監(jiān)督，最好委派專業(yè)技能熟練的人員進(jìn)行操作，從而避免制藥企業(yè)在實行精細(xì)化生產(chǎn)管理時遭遇瓶頸。

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2安全生產(chǎn)對水利施工企業(yè)的影響

人類的基本需求就是安全，安全是人們獲得健康的最主要的保障，而生產(chǎn)活動的開展都需要依據(jù)生命來延續(xù)和開展。沒有了生命那么就會沒有生存可言，沒有了生命，生活將不復(fù)存在。安全事故是造成企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的主要因素之一，同時安全事故的出現(xiàn)不僅會對企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成影響，而且還會使得企業(yè)相關(guān)生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)安全受到極大的威脅，從而會對企業(yè)的信譽度以及企業(yè)的聲譽造成嚴(yán)重的沖擊，最終可能會使得企業(yè)出現(xiàn)倒閉的現(xiàn)象。因此，可以說明，安全生產(chǎn)在企業(yè)中占有重要的地位，其是企業(yè)開展各項工作的重點。

3如何搞好水利施工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理

水利施工企業(yè)要想能夠有效的保障生產(chǎn)的安全，就需要對水利施工企業(yè)的生產(chǎn)實施標(biāo)準(zhǔn)化的管理，依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，對安全生產(chǎn)管理活動進(jìn)行合理的管理和控制，從而對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的管理，降低安全隱患出現(xiàn)的幾率，保障生產(chǎn)的安全進(jìn)行。建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定出合理的安全管理制度，按照相關(guān)的管理流程對水利施工企業(yè)生產(chǎn)中的安全隱含進(jìn)行有效的排除，針對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)行相關(guān)預(yù)防機(jī)制的建立，從而使得相關(guān)的生產(chǎn)行為更加的規(guī)范和合理，從而保障各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和安全，以滿足水利施工企業(yè)生產(chǎn)的需求，保障工作人員、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)境在最佳的狀態(tài)，并且要不斷的對水利施工企業(yè)制定的生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行有效的改進(jìn)，對企業(yè)的安全生產(chǎn)意識進(jìn)行提升，以實現(xiàn)水利施工企業(yè)的安全生產(chǎn)。具體的做法包括以下幾方面：

3.1狠抓制度建設(shè)

在水利施工企業(yè)中，安全生產(chǎn)制度是企業(yè)安全管理制度中的一個基本項目，是水利施工企業(yè)開展安全生產(chǎn)管理的重點環(huán)節(jié)。要想能夠使得企業(yè)可以做到安全生產(chǎn)，就需要建立有效的制度，通過制度對安全生產(chǎn)進(jìn)行把關(guān)，而應(yīng)該建立的制度主要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查及隱患排查制度等。而在這些制度中，安全生產(chǎn)責(zé)任制是其中的重點，就相關(guān)的實踐分析可以了解到，安全狀況受到安全生產(chǎn)責(zé)任制的影響，安全生產(chǎn)責(zé)任制得到有效的實施，就可以對安全狀況進(jìn)行有效的控制，如果安全生產(chǎn)責(zé)任制無法得到有效的實施，則安全狀況就會相應(yīng)的變差。要想使得安全生產(chǎn)責(zé)任制能夠得到有效的實施，就需要對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行徹底的落實，對各個部門的職權(quán)進(jìn)行有效的劃分和制定，明確各個部門的職責(zé)和義務(wù)，每個部門都需要簽署安全生產(chǎn)管理協(xié)議書，每個部門的各類人員也需要簽訂安全生產(chǎn)管理責(zé)任書，切實將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到實處。

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生產(chǎn)計劃是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)所制定的產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)期目標(biāo)，生產(chǎn)計劃的制定，對于企業(yè)日常生產(chǎn)活動的開展具有非常重要的意義。生產(chǎn)計劃的制定需要工作人員從企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀出發(fā)，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)科學(xué)的進(jìn)行擬定，并且適時調(diào)整和優(yōu)化，只有這樣才能夠確保生產(chǎn)計劃的合理性，保證生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。但是，對于當(dāng)前我國多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)而言，企業(yè)的生產(chǎn)計劃合理性存在很大的不足，企業(yè)的生產(chǎn)計劃和實際的作業(yè)計劃上存在較大的沖突，生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的不協(xié)調(diào)，往往導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)不足或者庫存量增加等問題的出現(xiàn)，相關(guān)問題的發(fā)生使得企業(yè)的日常經(jīng)營受到影響，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營效益的降低，同時也會導(dǎo)致企業(yè)庫存管理成本的急劇增加，給企業(yè)經(jīng)營成本造成巨大影響。同時，對于多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定是以產(chǎn)品為單位，即對生產(chǎn)車間下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量目標(biāo)。但是，由于機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的約束，導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行拆分，即按照零件數(shù)量制定作業(yè)計劃。由于各零部件生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致實際的作業(yè)時間無法有效得到控制，產(chǎn)品數(shù)量很難得到有效控制，對于企業(yè)來說勢必也會造成較大的經(jīng)濟(jì)影響。

2.產(chǎn)品倉庫積壓嚴(yán)重。

產(chǎn)品倉庫積壓嚴(yán)重，也是機(jī)械機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理所存在的重要問題。產(chǎn)品倉庫積壓問題的產(chǎn)生，主要有以下原因：首先，企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定較為盲目，企業(yè)雖然在經(jīng)營戰(zhàn)略的制定過程中充分對市場展開了分析和評估，并且了解到市場的需求量，但是沒有從企業(yè)的實際現(xiàn)狀出發(fā)，沒有對產(chǎn)品市場競爭力的合理分析，在產(chǎn)品生產(chǎn)制造結(jié)束之后，由于產(chǎn)品性能、環(huán)保性能以及其他問題的影響，使得產(chǎn)品無法及時地流入市場，從而導(dǎo)致庫存積壓問題的發(fā)生。同時，部分客戶發(fā)出生產(chǎn)訂單后，企業(yè)由于生產(chǎn)故障以及生產(chǎn)力不足等因素的限制，導(dǎo)致企業(yè)無法按時提供充足產(chǎn)品，客戶則以生產(chǎn)周期過長而取消產(chǎn)品訂單，從而導(dǎo)致產(chǎn)品滯銷，企業(yè)庫存由此而增加。此外，企業(yè)在生產(chǎn)活動過程中出現(xiàn)資金短缺，企業(yè)生產(chǎn)原材料無法及時供應(yīng)，也會導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)計劃受到影響，企業(yè)無法按照原計劃完成生產(chǎn)活動，產(chǎn)品只能積壓到倉庫。

3.生產(chǎn)成本高。

生產(chǎn)成本是影響企業(yè)經(jīng)營效益的關(guān)鍵，生產(chǎn)成本不能得到有效控制，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益也無法得到有效保證。目前，我國多數(shù)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)都是采用粗放式的生產(chǎn)管理，企業(yè)的成本核算、成本預(yù)期等工作非常不到位，導(dǎo)致企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中沒有良好的依據(jù)，最終使得企業(yè)生產(chǎn)居高不下，企業(yè)的經(jīng)營效益受到嚴(yán)重影響。目前，雖然我國機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理者逐漸加強(qiáng)了對生產(chǎn)成本的關(guān)注和重視，但是由于管理人員缺乏以及管理水平低下等原因，使得生產(chǎn)成本流于形式，生產(chǎn)成本的控制無法得到本質(zhì)上的改善。

4.生產(chǎn)管理范疇過大。

對于現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)而言，企業(yè)不僅僅需要開展產(chǎn)品的生產(chǎn)活動，同時需要開展銷售和售后等工作，而隨著企業(yè)生產(chǎn)管理范疇的不斷擴(kuò)大，企業(yè)生產(chǎn)管理工作有了更高的要求，企業(yè)生產(chǎn)管理面臨更多挑戰(zhàn)。企業(yè)的生產(chǎn)管理是一個較為寬泛的概念，企業(yè)的生產(chǎn)管理涵蓋了企業(yè)從原材采購、庫存、生產(chǎn)到銷售和售后的全過程，顯然目前我國多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理能力無法滿足實際需求。

二、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理改進(jìn)措施

1.生產(chǎn)計劃科學(xué)安排。

首先，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)必須要從生產(chǎn)計劃方面入手，著力提高生產(chǎn)管理水平。生產(chǎn)活動是企業(yè)生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定直接影響到正常的生產(chǎn)秩序。在生產(chǎn)計劃的制定時，企業(yè)必須要遵循科學(xué)性、合理性和及時性的特點。科學(xué)性，即企業(yè)的生產(chǎn)計劃必須要以產(chǎn)品零部件生產(chǎn)數(shù)量為單位進(jìn)行下達(dá)，將生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃單位相統(tǒng)一，這樣講能夠更好地確保實際生產(chǎn)數(shù)量。同時，企業(yè)生產(chǎn)計劃必須要合理，企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定需要圍繞企業(yè)的實際現(xiàn)狀出發(fā)，如市場情況、企業(yè)生產(chǎn)能力等因素，以降低企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。此外，企業(yè)必須要針對市場的變化和波動，以及客戶需求的變化及時地調(diào)整生產(chǎn)計劃，以降低企業(yè)的經(jīng)營損失。

2.降低庫存。

企業(yè)庫存積壓問題的出現(xiàn)，對于企業(yè)來說是非常危險的，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)不但會導(dǎo)致企業(yè)庫存管理成本的增加，還會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，并對企業(yè)正常的影響秩序造成影響。從企業(yè)庫存積壓原因出發(fā)，可以看出控制企業(yè)庫存的手段主要有以下幾點。首先，企業(yè)必須要做好客戶的選擇和篩選，以確保訂單的順利落實，避免違約問題的發(fā)生。同時，企業(yè)必須要做好市場調(diào)查工作，以防止由于盲目生產(chǎn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品滯銷。此外，企業(yè)需要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量所導(dǎo)致的庫存壓力。

3.合理管控生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)成本的控制是機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)必須要予以認(rèn)真關(guān)注的話題。企業(yè)要實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制，必須要轉(zhuǎn)變原有的管理觀念，加強(qiáng)對先進(jìn)管理人才的引入，重視人才隊伍的建設(shè)，以科學(xué)、專業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)開展成本控制工作。其次，企業(yè)必須要做好相關(guān)成本預(yù)算和成本核算工作，使企業(yè)生產(chǎn)活動的開展能夠有所依據(jù)，并依靠預(yù)算對生產(chǎn)部門進(jìn)行考核，以加強(qiáng)更好地控制生產(chǎn)成本，保證企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

4.縮小生產(chǎn)管理范疇。

對于現(xiàn)代企業(yè)而言，企業(yè)生產(chǎn)管理的范圍正在不斷的擴(kuò)大，企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)容涵蓋到了采購、生產(chǎn)、加工、物流、銷售和售后等諸多方面，這使得企業(yè)生產(chǎn)管理負(fù)擔(dān)不斷加重，企業(yè)生產(chǎn)管理質(zhì)量的提升陷入更為尷尬的困境。為此，企業(yè)為提升生產(chǎn)管理質(zhì)量，必須要加強(qiáng)對生產(chǎn)管理內(nèi)容的分析和歸類，將生產(chǎn)管理中部分內(nèi)容剝離，企業(yè)首先對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和優(yōu)化，以降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)生產(chǎn)活動的順利實施。

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二、固定資產(chǎn)管理問題的對策

1.建立健全的固定資產(chǎn)管理責(zé)任制度

首先，采購部應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)營需求編制采購固定資產(chǎn)預(yù)算，采購項目確定后經(jīng)審批部門批準(zhǔn)，采購人員要按照采購計劃采購固定資產(chǎn)，固定資產(chǎn)采購全過程必須有人員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)型企業(yè)必須對采購人員的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)行委托授權(quán)。其次，提高管理意識是提高管理的關(guān)鍵。公司應(yīng)把固定資產(chǎn)管理的思想灌輸?shù)矫恳晃粏T工身上，使每一位員工有保護(hù)固定資產(chǎn)、節(jié)約使用固定資產(chǎn)的意識。

2.規(guī)范企業(yè)日常固定資產(chǎn)基礎(chǔ)工作

生產(chǎn)型企業(yè)首先應(yīng)選擇適合的折舊方法，對固定資產(chǎn)按照當(dāng)月增加的固定資產(chǎn)當(dāng)月不計提折舊；當(dāng)月減少的固定資產(chǎn)當(dāng)月計提折舊的原則正確進(jìn)行計提折舊。其次，報廢和處置固定資產(chǎn)，使用部門首先出具書面申請，列出清單，報審核部門審核批準(zhǔn)備案，經(jīng)管理層集中決策后，報主管部門及稅務(wù)部門等政府部門批準(zhǔn)后才能核銷；報廢和處置一般固定資產(chǎn)，只要相關(guān)部門提出，列出清單，報相關(guān)職能部門審核并備案，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可核銷。

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1.2汽車物流工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)性汽車物流作為新興的產(chǎn)業(yè)，但行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)制定工作處于初級發(fā)展階段，物流運輸工具和物流服務(wù)無法達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重沖突，無法充分提高設(shè)備的使用效率，導(dǎo)致物流成本逐漸增加。例如：在汽車零部件的物流工作中，發(fā)展水平較高的國家在早期就制定了標(biāo)準(zhǔn)的物料容器具，實現(xiàn)了自動化的搬運與倉儲工作，合理減少了運輸裝卸的時間，且保證了物流中產(chǎn)品質(zhì)量。但是國內(nèi)缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致汽車物流工作程序相當(dāng)混亂，需要消耗大量的人力物力財力，從而難以從根本上降低各企業(yè)的物流成本。

1.3汽車企業(yè)缺乏物流專業(yè)人才作為汽車物流工作主要環(huán)節(jié)包括：運輸、倉儲、保管、搬運、包裝、產(chǎn)品流通及信息共享等。汽車整車及零部件的物流工作具有明顯的技術(shù)性特征，但是企業(yè)的物流一線工作人員大部分缺乏充足的專業(yè)理論知識，專業(yè)培訓(xùn)比較少，導(dǎo)致專業(yè)操作容易出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重降低了工作的時效性，難以消除返工現(xiàn)象，不斷增加了物流的成本。汽車物流企業(yè)缺乏高級物流管理人才，難以從根本上提高企業(yè)的物流成本整體控制水平。

1.4難以完善網(wǎng)絡(luò)物流信息平臺現(xiàn)階段，國內(nèi)部分企業(yè)可能還是沿襲落后的物流信息交換方式，在管理過程中無法構(gòu)建現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)信息平臺。在物流信息的交流中單純依靠手機(jī)溝通等人工手段，導(dǎo)致無法接通各個點，可能會造成物流信息鏈處于斷裂狀態(tài)，因此，嚴(yán)重影響到了物流信息傳遞的精確性，難以確保較高的企業(yè)生產(chǎn)效率，卻不斷增加了企業(yè)運行中所需的物流成本。

2我國汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理有效策略

2.1打破地方保護(hù)主義地方保護(hù)主義是汽車物流發(fā)展障礙的重要因素，成為降低物流成本的重要因素。為了實現(xiàn)汽車物流市場的完善化，企業(yè)必須不斷打破各區(qū)域的物流服務(wù)限制，進(jìn)行拓展汽車物流服務(wù)大市場。我國各大汽車企業(yè)必須加強(qiáng)彼此之間的聯(lián)系與合作，通過銷售時企業(yè)間運輸?shù)膶α鳎餐档推髽I(yè)所需的物流成本，從根本上保障企業(yè)競爭力的提升。將物流服務(wù)外包的汽車生產(chǎn)企業(yè)，在實際的招投標(biāo)過程中，必須堅持公平、透明的原則，將招標(biāo)的范圍拓展至全國各地的第三方物流公司，同時，通過服務(wù)外包方式，以有效降低企業(yè)物流成本。

2.2制定汽車物流工作相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本控制的關(guān)鍵問題在于實現(xiàn)汽車物流企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，因此，汽車和物流的行業(yè)協(xié)會必須加強(qiáng)此方面的合作，共同降低企業(yè)整體成本。汽車生產(chǎn)企業(yè)在運營過程中應(yīng)該根據(jù)發(fā)達(dá)國家汽車物流工作的標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合國內(nèi)的基本國情，切實推動汽車物流標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)。汽車物流工作標(biāo)準(zhǔn)化涉及到物流體系、汽車物流技術(shù)、計量、專業(yè)術(shù)語等方面的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。在汽車生產(chǎn)企業(yè)管理過程中，必須建立統(tǒng)一的汽車物流標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)各汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本的降低。

2.3提高汽車物流專業(yè)人才整體綜合素質(zhì)在汽車企業(yè)發(fā)展過程中，應(yīng)該根據(jù)自身的發(fā)展情況，可進(jìn)行制定完善的物流專業(yè)人才培養(yǎng)計劃。生產(chǎn)企業(yè)必須立足于自身的發(fā)展中，進(jìn)行培養(yǎng)各方面專業(yè)的人才。在培養(yǎng)專業(yè)人才中，應(yīng)該不斷結(jié)合長期培養(yǎng)和短期集訓(xùn)的模式，加強(qiáng)高校系統(tǒng)培養(yǎng)和企業(yè)在職培訓(xùn)的相關(guān)性，相結(jié)合高級物流管理人才與物流一線工作人員的培訓(xùn)等。在培養(yǎng)高素質(zhì)人才的同時，加強(qiáng)對未來國際化競爭需要的關(guān)注，全面引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗，不斷增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部凝聚力。

2.4構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺汽車生產(chǎn)企業(yè)物流業(yè)務(wù)量逐漸擴(kuò)大，對專業(yè)技術(shù)水平要求較高，物流工作流程繁瑣復(fù)雜，物流信息傳遞時效性的低下，將造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，不斷增加物流信息傳導(dǎo)中存在的風(fēng)險。因此，我國汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)自主汽車物流信息平臺的構(gòu)建，使運輸、倉儲、保管、搬運、包裝、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)緊密銜接。構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺后，將有效提高企業(yè)的物流工作效率，降低總體物流成本，減少物流損失。

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2.機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問題

2.1管理模式落后

目前，我國關(guān)于機(jī)械生產(chǎn)制造的生產(chǎn)管理模式還大多采用上世紀(jì)五十年代從蘇聯(lián)學(xué)習(xí)過來的模式，少有改進(jìn)和創(chuàng)新。隨著社會的發(fā)展、時代的更替，這種管理模式早已不再適應(yīng)當(dāng)今時展的要求，對機(jī)械生產(chǎn)制造的生產(chǎn)管理工作帶來了極大的不便。為提高管理工作的效率，增強(qiáng)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的整體實力，增強(qiáng)我國的綜合實力，推動我國機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品走進(jìn)世界市場，創(chuàng)新管理模式已成大勢所趨。

2.2產(chǎn)品種類單一

近幾十年來，隨著經(jīng)濟(jì)、社會的快速發(fā)展，人們逐漸適應(yīng)了一個快節(jié)奏的生活方式。在這種快節(jié)奏的生活方式下，人們的消費觀念也逐漸發(fā)生變化，縮短產(chǎn)品壽命周期是現(xiàn)在多數(shù)人們的產(chǎn)品的要求。但是，由于企業(yè)存在的諸多主客觀原因，機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品存在品種單一、生產(chǎn)周期長、消費價格高且附加值低等問題，這種單一化的經(jīng)營不僅難以滿足人們需求，也達(dá)不到替企業(yè)生產(chǎn)化解風(fēng)險的目標(biāo)，更不用說給企業(yè)帶去豐厚的利潤了。

2.3組織機(jī)構(gòu)不健全

我國傳統(tǒng)的組織生產(chǎn)方式存在一定的缺陷，難以彌補(bǔ)我國機(jī)械生產(chǎn)制造采用“多動力源推進(jìn)方式”而帶來的生產(chǎn)問題。在這種生產(chǎn)方式下，每個零部件生產(chǎn)階段都用自己的方式進(jìn)行生產(chǎn)，這必然會導(dǎo)致生產(chǎn)的混亂，再加上企業(yè)缺乏嚴(yán)格的對生產(chǎn)的規(guī)劃控制手段和完善的組織管理機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致難以連續(xù)生產(chǎn)，在增加了生產(chǎn)成本的同時卻不能保證產(chǎn)品質(zhì)量也會同步提高，給企業(yè)帶來了極大的壓力。

2.4對市場需求的敏感度不夠

當(dāng)今社會日新月異，所以市場也是靈活多變的。一個企業(yè)要想占據(jù)市場份額，必須能及時捕捉到市場需求的變動，并因此調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)。但是，由于我國機(jī)械生產(chǎn)管理模式的中心是產(chǎn)品，對產(chǎn)品的生產(chǎn)編制都是按階段進(jìn)行的，所以難以及時得到市場反饋，不能靈活應(yīng)對市場需求變化。

3.關(guān)于機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理問題的幾點建議

3.1創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式

面對新的市場形勢，創(chuàng)新機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，以適應(yīng)當(dāng)今機(jī)械生產(chǎn)制造的發(fā)展。要促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式、更新生產(chǎn)管理觀念、改進(jìn)生產(chǎn)管理工作手段勢在必行。如若要引進(jìn)境外先進(jìn)管理模式，一定要與本企業(yè)的實際情況相結(jié)合，再次對管理模式進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新。

3.2調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，根據(jù)市場需求對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行合理調(diào)整，最大限度地滿足客戶消費需求。改進(jìn)以往大批量生產(chǎn)的不足，轉(zhuǎn)而進(jìn)行小批量生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品，迎合客戶需求。延長機(jī)械生產(chǎn)制造的產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，增加產(chǎn)品的附加值，以滿足市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀需求。

3.3完善組織管理機(jī)構(gòu)

健全機(jī)械生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)，建立專門的監(jiān)管部門，對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行全面管理。挑選高素質(zhì)、負(fù)責(zé)任的人員組成管理機(jī)構(gòu)，對生產(chǎn)進(jìn)行組織和管理，以便于能及時解決生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)的問題。并且借助于這種生產(chǎn)組織形式，將企業(yè)以“產(chǎn)品中心”的生產(chǎn)組織形式轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴傲慵行摹睘橹鞯纳a(chǎn)組織形式，完善各階段的零部件生產(chǎn)。

3.4時刻關(guān)注市場需求變化

市場需求是指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的主導(dǎo)因素。增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理的靈活性，以適應(yīng)市場需求的多變性。提高警惕，時刻關(guān)注市場需求的變化，并根據(jù)市場反饋對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，以提高企業(yè)競爭力。