石油化工基礎(chǔ)大全11篇

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篇（1）

引言

石油化工行業(yè)內(nèi)的離心泵基礎(chǔ)比較常見，根據(jù)安裝位置可分為落地式和樓面式。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主要可分為鋼筋混凝土塊式和框架式。泵基礎(chǔ)設(shè)計的要點有：基礎(chǔ)強(qiáng)度要求，基礎(chǔ)沉降問題，設(shè)備抗震動問題。離心泵基礎(chǔ)設(shè)計質(zhì)量的好壞，直接影響著離心泵的安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)，使用過程。而且離心泵基礎(chǔ)除了承受設(shè)備本身重量和運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的作用力和震動力之外，還要吸收和隔離由于工作時產(chǎn)生的振動，并有防止共振現(xiàn)象發(fā)生的要求。因此，設(shè)計好離心泵基礎(chǔ)基礎(chǔ)對設(shè)備的順利安裝和運(yùn)行有著重要的意義，在此就以石油化工落地式離心泵基礎(chǔ)為例做簡單介紹。

1設(shè)計落地式離心泵基礎(chǔ)時，一般應(yīng)先取得以下資料

1.1設(shè)備基礎(chǔ)的型號、轉(zhuǎn)速、功率、規(guī)格及輪廓尺寸圖等；

1.2設(shè)備機(jī)器的自重，重心及傳至基礎(chǔ)的各種恒、活荷載值，設(shè)備動荷載值及其作用位置和方向；

1.3基礎(chǔ)的初步模板圖、設(shè)備底座的外廓尺寸、基礎(chǔ)頂面的設(shè)計標(biāo)高、地腳螺栓(或地腳螺栓孔)的位置及規(guī)格；

1.4設(shè)備基礎(chǔ)在生產(chǎn)裝置中的座標(biāo)定位及鄰近建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)圖；

1.5建設(shè)場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察資料。

2確定基礎(chǔ)的形式及頂面尺寸

設(shè)備基礎(chǔ)形式一般采用整體現(xiàn)澆鋼筋混泥土塊式基礎(chǔ)。通常泵基礎(chǔ)的頂面尺寸的確定則主要根據(jù)“設(shè)備底座的外廓尺寸”和“地腳螺栓(或地腳螺栓孔)的位置及規(guī)格”兩點共同確定。

1)根據(jù)設(shè)備底座的外廓尺寸,為避免基礎(chǔ)邊緣混凝土不受集中力影響以及保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定,設(shè)備底座邊緣至基礎(chǔ)頂面邊緣的距離不宜小于100mm。

2)地腳螺栓分直接埋入式(直埋)和預(yù)留孔埋置(預(yù)埋)2種。根據(jù)規(guī)定,螺栓直埋時,其中心線至基礎(chǔ)邊緣距離不應(yīng)小于4d,且不應(yīng)小于100mm(注:d為螺栓直徑,且d>20時不應(yīng)小于150mm)和錨板寬度一半加50mm;螺栓預(yù)埋時,預(yù)留孔邊至基礎(chǔ)邊緣距離不應(yīng)小于100mm。

3確定基礎(chǔ)的埋深及底面尺寸

3.1離心泵基礎(chǔ)底面平均壓力值，應(yīng)符合下式要求:Pk≤ηfaPk——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面處的平均靜壓力值，kN/m2；η——地基承載力的動力修正系數(shù)，一般可取0.8；fa——修正后地基承載力特征值，按GB50007的規(guī)定采用，

3.2基組(包括機(jī)器、基礎(chǔ)和基礎(chǔ)上回填土)的總重心與基礎(chǔ)底面形心宜位于同一垂直直線上，如果偏心不可避免時，偏心距與基底邊長(平行于偏心方向)的比值，應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)?shù)鼗休d力特征值小于或等于150kPa時，不應(yīng)大于3%；

2）當(dāng)?shù)鼗休d力特征值大于150kPa時，不應(yīng)大于5%。

3.3考慮到動設(shè)備的動力特性，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)大于設(shè)備質(zhì)量的3~5倍。根據(jù)上述3點可基本確定基礎(chǔ)的埋深及底面尺寸。

4基組總重心及動力計算

4.1基組總重心，應(yīng)按下列公式計算:x0=∑i=1nmi?xi∑inmiy0=∑i=1nmi?yi∑inmiz0=∑i=1nmi?zi∑inmix0——基組總重心的橫坐標(biāo)，m；xi——分別為基礎(chǔ)、電機(jī)及泵的重心橫坐標(biāo)，m；y0——基組總重心的縱坐標(biāo)，m；yi——分別為基礎(chǔ)、電機(jī)及泵的重心縱坐標(biāo)，m；z0——基組總重心的豎向坐標(biāo)，m；zi——分別為基礎(chǔ)、電機(jī)及泵的重心豎向坐標(biāo)，m；mi——基礎(chǔ)、電機(jī)、泵及附件的質(zhì)量，kg。

4.2當(dāng)?shù)鼗休d力特征值不小于80kPa、電機(jī)功率不大于560kW且離心泵基礎(chǔ)的質(zhì)量不小于機(jī)器質(zhì)量三倍時，可不做動力計算。

4.3當(dāng)基礎(chǔ)需作動力計算時，基礎(chǔ)的允許振幅，應(yīng)符合下表規(guī)定。基礎(chǔ)的允許振幅[A]轉(zhuǎn)速，r/mim1000≥n＞750750＞n≥500n＜500[A],mm0.080.120.16(當(dāng)n>1000r/min時，允許振幅[A]可根據(jù)制造廠要求確定，或取0.08mm)

4.4當(dāng)基礎(chǔ)需作動力計算時，基礎(chǔ)的最大振動速度不應(yīng)大于6.3mm/s。

4.5基礎(chǔ)的振動線位移、最大振動速度，應(yīng)按GB50040的規(guī)定計算。

5基礎(chǔ)的構(gòu)造要求

5.1設(shè)備基礎(chǔ)一般為無筋整體現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，素混凝土的強(qiáng)度等級不得低于C15，鋼筋混凝土的混凝土不得低C20，墊層一般采用C15，以上取值還應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別等滿足國家設(shè)計規(guī)范的要求。

5.2在凍土地區(qū)，建在室外的泵基礎(chǔ)的地基，應(yīng)采取防凍脹措施。

5.3基礎(chǔ)防腐。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的情況采取必要的防腐措施，一般情況下，可以采取刷冷底子油或環(huán)氧煤瀝青等方式，可靈活選擇。

5.4基礎(chǔ)頂面的二次澆灌層，厚度宜為30mm~50mm，材料宜采用高強(qiáng)無收縮二次灌漿料。當(dāng)采用高強(qiáng)無收縮二次灌漿料時，其強(qiáng)度不宜低于:1天為20MPa，3天為40MPa，28天為50MPa，并具有較好的流動性。當(dāng)采用細(xì)石混凝土?xí)r，其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級提高一級。

5.5自制地腳螺栓下端宜采用直鉤型式，直鉤長度不應(yīng)小于地腳螺栓直徑的4倍；埋置深度L不應(yīng)小于地腳螺栓直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm。

5.6基礎(chǔ)的地腳螺栓的材質(zhì)除有特殊要求外，應(yīng)采用未經(jīng)加工的Q235-B鋼。

5.7地腳螺栓預(yù)留孔底至基礎(chǔ)底面的距離，不應(yīng)小于100mm；地腳螺栓底端至預(yù)留孔底的距離，不應(yīng)小于50mm。

6結(jié)論

綜上所述，設(shè)備基礎(chǔ)需要考慮多方面的因素，而最終確定一個比較合理經(jīng)濟(jì)的方案，此外，設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計還應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降，設(shè)備振動比較大時，還應(yīng)做詳細(xì)的動力計算，在此不做詳述，可參照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行動力設(shè)計。

參考文獻(xiàn)：

[1]SHT3057-2007，石油化工落地式離心泵基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范[S]

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中圖分類號[TE992] 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2014）111-0193-02

石油化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的污水，這些污水直接排入水體中會造成污染，給人們生活和生產(chǎn)帶來不便。石油化工污水中常含有烴類化合物、苯、酚、硫類化合物、汽油、原油等，這些污染物有的毒性很強(qiáng)，進(jìn)入水體中會對人們的生命造成危害，因此在石油化工廢水排入水體之前必須對其進(jìn)行處理，直到其達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)之后才能排入水體中。

1 石油化工污水的特點

石油化工廢水是用煉油生產(chǎn)的副產(chǎn)氣體以及石腦油等輕油或重油為原料進(jìn)行熱裂解生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，進(jìn)一步反應(yīng)合成各種有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品，構(gòu)成石油化工聯(lián)合企業(yè)排出的廢水。

石油化工產(chǎn)業(yè)是我國重要工業(yè)，其生產(chǎn)量大，而且生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水多，并且因生產(chǎn)工藝的不同廢水產(chǎn)量變化范圍也很廣泛；并且其廢水中含有烴類化合物、苯、酚、硫類化合物、汽油、原油等污染物，所以石油化工廢水中的污染物組分復(fù)雜；而且這些有機(jī)污染物有的難降解或是不能被生物降解，所以其處理難度大。

2 常規(guī)石油化工廢水處理技術(shù)

2.1吸附法

郭繼香等研究了利用吸附法處理石油污水中的COD。在實驗過程中郭繼香等利用蛭石、蛇紋石、膨潤土3中吸附劑處理石油廢水中的COD。在直徑為30mm， 高度為600mm吸附柱上裝有粒度0.26mm的100g吸附劑，控制污水流速為2mL/min，污水在吸附柱上停留時間2 h，觀察這3中吸附劑對10 L(50±5)℃的中性(pH=7.0±0.5)石油污水中COD的處理效果。觀察結(jié)果發(fā)現(xiàn)蛭石、蛇紋石、膨潤土對COD的去除率分別為86.8%， 81.5%， 65.1%。孫路等研究了混凝-活性炭吸附對化工廢水的深度處理，在實驗過程中孫路等人對比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度處理化工廢水中有機(jī)物的去除效果。實驗結(jié)果表明在二級出水中只投加45 mg/L活性炭量時，污水的COD、硝基苯和苯胺的去除率分別為68.1%、40%和43.6%，并且對濁度的去除效果不明顯。而在二級出水中利用混凝-活性炭吸附，在FeCl3與PAM的配比為7:1時，活性炭投加質(zhì)量濃度為35mg/L，吸附時間40min， pH為5的條件下污水的濁度、COD、硝基苯和苯胺的去除率分別為95.2%、78.7%、66.6%和63.6%。實驗結(jié)果表明了混凝-活性炭吸附法深度處理化工廢水中有機(jī)物的效率強(qiáng)于活性炭吸附法。

2.2膜分離法

膜分離法是指利用膜兩側(cè)的壓力差、濃度差或電位差使水中的離子或分子透過特定離子交換膜達(dá)到去除的效果。目前常用的膜分離法有電滲析、微濾、超濾、納濾和反滲透。

李娜等研究了利用膜法預(yù)處理難降解石化廢水，在實驗過程中分別以聚合氯化鐵(PFC)、聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFs)為混凝劑處理天津某石油化工廠二級氧化處理工藝出水，實驗結(jié)果證明PFC對廢水COD的去除效果最好。同時也做了正交試驗確定了加入290mg/L Fe2+、100mg/L H202、pH=6、反應(yīng)時間30min最佳條件的Fenton試劑氧化法處理廢水時COD去除率為20.45%。也證明了在活性炭的最佳加人量為2000mg/L，經(jīng)過膜分離技術(shù)處理后的廢水的COD去除率最高，為87.78%。

2.3 Fenton氧化法

過氧化氫與亞鐵離子的結(jié)合即為Fenton試劑，其中Fe2+離子主要是作為同質(zhì)催化劑，而H2O2則起氧化作用。Fenton試劑具有極強(qiáng)的氧化能力。黃健盛等研究了利用Fenton氧化法預(yù)處理難降解高濃度化工廢水，黃健盛等人認(rèn)為難降解高濃度化工廢水直接采用生化法處理較為困難，為了減少后續(xù)水處理系統(tǒng)處理難降解物質(zhì)的量，采用Fenton氧化法對難降解高濃度化工廢水進(jìn)行預(yù)處理且非常有效。在實驗過程中確定了在pH為3.5，100mL廢水中加入1.6mL50%H2O2和200mgFeSO4.7 H2O反應(yīng)時間為5min的最佳條件下，COD、NH3-N的平均去除率分別為59.0％和37.4％。

2.4 好氧處理和厭氧處理

生物處理法根據(jù)參與作用的微生物的需氧情況，可分為好氧法和厭氧法兩大類。好氧生物處理法可分為活性污泥法和生物膜法兩大類。石化廢水由于濃度高，一般先用厭氧處理使大分子的有機(jī)物變成中等分子的有機(jī)物，然后再由好氧處理去除易降解的有機(jī)物。

邱立偉等研究了利用水解酸化－厭氧－缺氧－好氧法處理高濃度化工廢水，在實驗過程中邱立偉等人以162m3/d，進(jìn)水COD高達(dá)18 000mg/L的化工廢水為研究對象，經(jīng)過水解酸化－厭氧-缺氧-好氧法工藝處理處理之后，出水水質(zhì) COD小于300mg/L，BOD5小于 50mg/L。

儲金宇等研究了利用水解酸化-接觸氧化法處理石油化工廢水，在實驗過程中設(shè)計了石化廢水的進(jìn)水水質(zhì)為CODCr9 000 mg/L以上，pH 5~9，經(jīng)過水解酸化-接觸氧化法處理后出水水質(zhì)的CODCr為 123.29mg/L； CODCr平均去除率為92.04%。實驗證明了水解酸化-接觸氧化工藝能夠有效的降解高濃度、難降解石油化工有機(jī)廢水，相對其它石油化工污水處理工藝， 水解酸化-接觸氧化工藝技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計合理、CODCr去除率高、投資和運(yùn)行成本較低。

3 結(jié)論

石油化工廢水中的污染物成分復(fù)雜、毒性強(qiáng)，不易處理，在常規(guī)的處理工藝的基礎(chǔ)上應(yīng)該結(jié)合預(yù)處理工藝和深度處理工藝，這樣才能徹底的去除水中難降解的、毒性強(qiáng)的有機(jī)物。在石油化工廢水處理中多種工藝相結(jié)合的處理法是以后發(fā)展的必然趨勢。

參考文獻(xiàn)

[1]郭繼香，袁存光.吸附法處理石油污水中COD的實驗研究(Ⅰ)吸附劑及吸附條件的選擇[J].精細(xì)化工，2000，17(9):522-525.

[2]孫路，張繼義.混凝-活性炭吸附對化工廢水深度處理效果的研究[J].北方環(huán)境，2010，22(1):55-58.

[3]李娜，王暄，呂曉龍.膜法處理難降解石化廢水的預(yù)處理工藝研究[J].化工環(huán)保，2008，28(5):427-430.

篇（3）

一、石油化工企業(yè)計量發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題

1.企業(yè)計量體系不統(tǒng)一，發(fā)展不平衡。當(dāng)前我國使用的計量體系有以下三種，一種是從IS09000質(zhì)量體系中引申出來的所謂的計量確認(rèn)體系；第二種是國家技術(shù)監(jiān)督局1995-160號文件中提出的包括質(zhì)量監(jiān)控，安全防護(hù)監(jiān)測，環(huán)境監(jiān)測，經(jīng)營管理監(jiān)測的計量監(jiān)測體系；第三種是引自俄國，美國所提出的計量保證體系。由于我國企業(yè)采取的計量體系的不同，不一致，導(dǎo)致企業(yè)對計量工作的認(rèn)識和態(tài)度也存在差異，也使得計量工作開展的深度存在不平衡的現(xiàn)象。

2.企業(yè)計量器具配置問題較多，影響計量效果。由于我國企業(yè)計量管理還不成熟，計量機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，造成計量監(jiān)測設(shè)備的配置不科學(xué)。在實際工作中，計量設(shè)備市場上型號較多，再加上采購上的缺陷影響，造成企業(yè)在選型上問題頗多，不但浪費了資金，還不能達(dá)到投入回報，影響了計量效果。

3.計量數(shù)據(jù)調(diào)整不客觀，獎罰制度欠缺。由于部分企業(yè)計量部門和統(tǒng)計工作相關(guān)部門分開設(shè)置，造成計量部門收集、采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過多個部門的調(diào)整，評審，造成數(shù)據(jù)不夠客觀。同時，企業(yè)管理所采用的部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有經(jīng)過計量部門確認(rèn)。而對這一問題，沒有相應(yīng)的有效的獎罰制度，也使得這一問題不能有效解決。同時也因為獎罰制度不完善，計量工作人員消極看待計量，影響到了計量工作的主動性和積極性。

二、優(yōu)化計量工作的必要性

1.計量管理是企業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品對于生產(chǎn)過程，生產(chǎn)工藝的監(jiān)控，成品產(chǎn)品的檢驗都離不開數(shù)據(jù)的支持。數(shù)據(jù)的來源自然需要計量工作的支持，而沒有精確的計量，就不會得到科學(xué)合理的數(shù)據(jù)，從而影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)水平和管理質(zhì)量。企業(yè)要想獲得現(xiàn)代化生產(chǎn)，從粗放經(jīng)濟(jì)到集約發(fā)展過渡的愿景，計量工作，計量管理工作都將是這一愿景的基礎(chǔ)。

2.計量管理是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。計量工作有其特殊性，并不能直接的提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益，使得計量工作容易被別人忽視。其實，計量工作是經(jīng)營，降低能耗以及安全環(huán)保監(jiān)測的基礎(chǔ)，隨著現(xiàn)在生產(chǎn)的現(xiàn)代化發(fā)展，計量數(shù)據(jù)在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)越來越重要，產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀都在計量數(shù)據(jù)上有著明顯表示。計量是控制質(zhì)量的手段，質(zhì)量則是計量的目的。

3.計量管理是降低成本的有效途徑。現(xiàn)在市場競爭越來越大，降低成本成為了越來越多企業(yè)選擇處理競爭和經(jīng)濟(jì)效益之間矛盾的有效途徑之一。計量管理在科研、生產(chǎn)和經(jīng)營活動中起著基礎(chǔ)性作用，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算、節(jié)約能源、成本與經(jīng)營管理、技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)和必不可少的支撐條件。

三、石油化工企業(yè)計量管理優(yōu)化策略

1.加強(qiáng)計量工作意識，健全完善計量管理機(jī)構(gòu)。計量工作不只是簡單的經(jīng)濟(jì)活動，還是對專業(yè)性和技術(shù)性要求很高的工作，計量工作的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，涉及的面較大。對計量工作的認(rèn)識一定要深刻、統(tǒng)一，計量工作是所有工作的基礎(chǔ)和指導(dǎo)工作。不但要求計量工作人員要有法制意識，工作意識，同樣要求相關(guān)部門，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重視計量工作。同時，要合理科學(xué)的設(shè)置計量管理機(jī)構(gòu)，做好機(jī)構(gòu)的設(shè)置，劃分好工作職責(zé)。工作人員有了較好的工作意識，再加上完善的計量管理機(jī)構(gòu)，使其能為更好地提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平、保證產(chǎn)品質(zhì)量和增加企業(yè)效益服務(wù)。

2.科學(xué)合理做好設(shè)備采購工作，優(yōu)化設(shè)備檢定。企業(yè)通過制定《計量器具管理規(guī)定實施細(xì)則》等對計量設(shè)備科學(xué)管理，合理的采購，防止出現(xiàn)采購錯誤和偏差。采購計量設(shè)備必須有相應(yīng)的合格證，采購部門要嚴(yán)格對設(shè)備的技術(shù)性能等進(jìn)行監(jiān)測，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。對采購流程要持續(xù)優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)采購瑕疵，及時優(yōu)化改正。對于計量設(shè)備數(shù)據(jù)的監(jiān)測應(yīng)更具科學(xué)合理，加強(qiáng)計量設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)故障，嚴(yán)禁經(jīng)驗，筆誤，編造數(shù)據(jù)現(xiàn)象的發(fā)生。計量設(shè)備應(yīng)及時更新，朝著智能化方向發(fā)展，不斷優(yōu)化設(shè)備體系，提高測量準(zhǔn)確度。

3.自主創(chuàng)新，持續(xù)優(yōu)化和發(fā)展測量技術(shù)。在計量工作時，要求保證校準(zhǔn)方法合理科學(xué)，保證校準(zhǔn)結(jié)果的權(quán)威性。整個校準(zhǔn)過程要求嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和檢定規(guī)程，如果沒有校準(zhǔn)方法的計量設(shè)備的檢定，要求組織專業(yè)人員編寫校準(zhǔn)方法，編制校準(zhǔn)手冊，并且很好地執(zhí)行推廣。數(shù)據(jù)采集時，選擇現(xiàn)代高科技手段，網(wǎng)絡(luò)實時數(shù)據(jù)采集并且配合人工采集，對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)督管理。計量數(shù)據(jù)分析處理中，對數(shù)據(jù)整理、劃分、分析，形成計量數(shù)據(jù)報表。總之，要求選用有效的量值傳遞方式，完善相應(yīng)的檢定規(guī)程，校準(zhǔn)方法，提高企業(yè)的計量監(jiān)測能力，有效地提高企業(yè)的測量技術(shù)。計量工作應(yīng)該根據(jù)企業(yè)發(fā)展和需要不斷創(chuàng)新優(yōu)化，適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展趨勢。

4.加強(qiáng)人員培訓(xùn)，優(yōu)化人員整體結(jié)構(gòu)。人員是企業(yè)的命脈，產(chǎn)品質(zhì)量的核心。對計量工作人員的培訓(xùn)非常重要，尤其是針對最基層人員的培訓(xùn)至關(guān)重要。計量管理人員培訓(xùn)要從作風(fēng)扎實和工作態(tài)度，有序，有理的工作方式去培訓(xùn)去管理。要求通過培訓(xùn)，工作人員取得石油化工企業(yè)的《計量員證》。為了從整體上優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，單純的培訓(xùn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，要求工作人員進(jìn)行自我學(xué)習(xí)，針對性的去學(xué)習(xí)，并做到不定期考核，提高所有人員的整體素質(zhì)。

四、結(jié)束語

現(xiàn)在企業(yè)計量工作存在很多缺陷，但是計量工作在企業(yè)中非常重要，對計量管理優(yōu)化迫在眉睫。通過提高員工的職業(yè)道德，加強(qiáng)管理制度，科學(xué)有序的技術(shù)發(fā)展和合理的人員優(yōu)化，幫助石油化工企業(yè)實現(xiàn)成本降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

篇（4）

中圖分類號：C35文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對于石油的需求也是日益增多，隨之而來的是各類的石油化工廢水，其主要來源于在石油化工產(chǎn)品加工的生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的廢棄物，而且大多數(shù)的存在形式是以乳狀液體。相比較其他的廢水而言，由于石油化工廢水中富含較多的油、有機(jī)物含量等多種類型的污染物，繼而造成了石油化工廢水的水質(zhì)情況更為復(fù)雜，因此對于石油化工廢水的處理就比較困難，一般都是采用多種不同的處理方法進(jìn)行，待污染物達(dá)到了國際的排放標(biāo)準(zhǔn)之后才予以排放。所以，現(xiàn)在對于石油化工廢水的處理依舊是一個科研熱點。

一、物理法

（一）隔油

隔油是石油化工廢水處理中的基礎(chǔ)工序，石油化工廢水處理的隔油一般是在專門的隔油池中進(jìn)行，將廢水中的污染物進(jìn)行初步沉淀，不同的隔油形式會產(chǎn)生不盡一致的隔油效率，耿士鎖通過經(jīng)過研究對比，發(fā)現(xiàn)斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好一些。呂炳南通過試驗研究及實地檢驗，發(fā)現(xiàn)將隔油池進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬A斜改造，能夠有效的提升隔油的效率。

（二）氣浮法

氣浮是利用微小氣泡粘附廢水中的懸浮物，由于絮凝處理后，廢水中有較多的細(xì)微固體懸浮物、石化油等污染物，通過氣浮的方式進(jìn)一步減少這些懸浮物，深化廢水處理的質(zhì)量，陳衛(wèi)瑋在研究中發(fā)現(xiàn)，通過渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)，能夠較高的提高廢水中處理的程度，朱東輝等經(jīng)過試驗研究，認(rèn)為用旋切氣浮法處理煉油廢水，廢油的去除率更高。肖坤林等在實驗研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合單級氣浮技術(shù)和多級板式塔理論，開發(fā)出兩級氣浮塔處理含油廢水的新工藝，實現(xiàn)了塔釜一次曝氣、多級氣浮的分離，并研究了氣浮塔板的流體力學(xué)性能、布?xì)庑阅芗安僮鳁l件對廢水處理效率的影響。

（三）吸附法

吸附是石油化工廢水處理中經(jīng)常使用的技術(shù)，用活性炭來吸附廢水中的污染物，使廢水得到初步的控制，吸附法往往與絮凝法、氧化法共同使用。但是由于活性炭容易造成二次污染，給廢水處理帶來一定的難度，近年來，隨著材料技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的吸附材料被運(yùn)用到石油化工廢水處理中，季凌等用纖維活性炭對石化企煉油化工廢水進(jìn)行吸附實驗，發(fā)現(xiàn)活性炭對煉油廢水的處理是有一定的范圍的，如對電導(dǎo)氯離子的去除作用就比較小，如果將活性炭與混凝聯(lián)合使用，對氯氨等的去除作用就比較大，能夠比較明顯地增強(qiáng)凈化效果，如果將活性炭與臭氧聯(lián)合使用，能夠進(jìn)一步地提升廢水的處理率。

二、生物法

隨著生物科學(xué)技術(shù)發(fā)展的不斷深入，在石油化工廢水處理中，生物法有了更深層次的運(yùn)用，生物處理技術(shù)一般在廢水的二級處理階段發(fā)揮重要作用，目前生物技術(shù)在廢水處理中經(jīng)常用到的主要以厭氧、好氧等生物原理。

（一）厭氧

厭氧生物處理技術(shù)成本較低，且處理后的生物氣能夠作為一種能源，對于高濃度的廢水具有很強(qiáng)的處理能力，在此過程中，通過對厭氧生物的培養(yǎng)，使廢水中的生物降解發(fā)酵，不同類型的處理模式需要運(yùn)用厭氧形式也會有所差別，利用升流式厭氧器，不僅操作簡便，對高濃度有機(jī)廢水處理的效率也較高，凌文華運(yùn)用升流式厭氧處理技術(shù)對廢水的研究表明，升流式對廢水污染物的去除效果較好，但是處理時對條件的要求較高，溫度、水量等都需要控制在一定的范圍內(nèi)，才能更好地發(fā)揮作用。李敬美等通過研究發(fā)現(xiàn)，將活性污泥與生物膜相結(jié)合，能夠提升氧的利用率，減少回流，降低能量消耗，能夠應(yīng)對高負(fù)荷的污水處理系統(tǒng)。

（二）好氧

好氧處理技術(shù)也是石油化工廢水處理中的重要手段，在實際的運(yùn)用中，好氧經(jīng)常與厭氧聯(lián)合使用，好氧處理的方式多樣，能夠根據(jù)石油化工廢水的不同種類而進(jìn)行靈活使用。如序批式間歇活性污泥法簡單快捷，操做靈活，能夠較好的運(yùn)行管理，這種處理方式使用與小規(guī)模的廢水處理。彭永臻等將兩個連續(xù)的序批式間歇活性污泥法系統(tǒng)連接，在不同階段加入不同的試劑，發(fā)現(xiàn)廢水處理效率大大提升。

三、化學(xué)法

化學(xué)處理法是經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元有氧化還原、混凝、中和等;以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的有萃取、吸附、吹脫、汽提、離子交換以及反滲透和電滲吸等。和生物處理方法比較而言，高效率、快速，可以除去比較多的污染物。另外，還具有容易實現(xiàn)自動檢測、設(shè)備容易操作和控制、便于回收利用等優(yōu)點。化學(xué)處理法能有效地去除廢水中多種有毒的污染物。

（一）污水臭氧化處理法

該法在環(huán)境保護(hù)和化工等方面應(yīng)用廣泛，是用臭氧作氧化劑，使用的是含低濃度臭氧的空氣或氧氣對廢水進(jìn)行凈化和消毒處理的方法。這種方法主要用于水的脫色，水中鐵、錳等金屬離子的去除;水的消毒;去除水中酚、異味、臭味、氰等污染物質(zhì)。具有反應(yīng)迅速、流程簡單、無二次污染的優(yōu)點。

（二）污水化學(xué)沉淀處理法

這是一種傳統(tǒng)的水處理方法，廣泛用于水質(zhì)處理中的軟化過程、工業(yè)廢水處理等，以去除重金屬和氰化物。向廢水中投加可溶性化學(xué)藥劑，使之與其中呈離子狀態(tài)的無機(jī)污染物起化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于或難溶于水的化合物沉淀析出，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

（三）污水氧化處理法

氧化處理法幾乎可處理一切工業(yè)廢水，尤其是處理廢水中難以被生物降解的有機(jī)物。利用強(qiáng)氧化劑氧化分解廢水中污染物，如酚、氰化物、絕大部分農(nóng)藥、殺蟲劑以及引起色度、臭味的物質(zhì)等。強(qiáng)氧化劑能將廢水中的這些污染物逐步降解成為簡單的無機(jī)物，也能把溶解于水中的污染物氧化為不溶于水而易于從水中分離出來的物質(zhì)。

（四）絮凝

絮凝是石油化工廢水處理的重要工序，將絮凝劑融入水中，以破壞水中膠體顆粒的穩(wěn)態(tài)，使絮狀物質(zhì)從水中脫離，可以去除煉油廢水中的有機(jī)污染物、藻類及浮游生物等，絮凝通常是石油化工廢水處理的基礎(chǔ)，隨著生物科技的進(jìn)步，具有生化優(yōu)點的絮凝劑更進(jìn)一步地提高了廢水處理的效率，尹華等學(xué)者探索了自制生物絮凝劑（JMBF-25）處理石油化工的效果，發(fā)現(xiàn)絮凝劑不僅成本較小，而且對改善污泥的沉降性能有較好的作用，不過，絮凝劑的使用需適量才能達(dá)到最佳效果，如果使用過量反而會使絮凝效果惡化。

結(jié)束語

石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然為我國的經(jīng)濟(jì)做了巨大的貢獻(xiàn)，但也需要對石油化工的廢水處理引起高度重視，以此來促進(jìn)我國的石油化工得到綠色、可持續(xù)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張超,李本高.石油化工污水處理技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].工業(yè)用水與廢水,2011,04:6-11+26.

[2]劉立軍,卜巖,侯娜,馬艷秋.加氫處理技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].當(dāng)代化工,2011,09:943-946.

篇（5）

中圖分類號：F407.22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

前言

在高速的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，我國的石油化工產(chǎn)業(yè)有著長足的進(jìn)步，在化工、石化裝置中，罐區(qū)起著承上啟下的作用。按用途分類，罐區(qū)可分為原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)和成品罐區(qū)。比較典型的完整罐區(qū)主要由罐組、裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和安全消防設(shè)施組成。在設(shè)計儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)管道配管時，要同時考慮它的經(jīng)濟(jì)合理性、整齊美觀性，還要滿足管道的應(yīng)力計算要求與管架的設(shè)計要求。在解決了這些問題后，就能保證管道的經(jīng)濟(jì)實用和安全可靠。

1、儲罐布置及罐區(qū)配管

儲罐的布置，對于石化企業(yè)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160- 92，1999 年版）的規(guī)定；對于非石化企業(yè)，當(dāng)一個儲罐區(qū)甲、乙類液體總儲量小于5000 m3 時或丙類液體總儲量小于25000m3 時應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016- 2006）的規(guī)定；當(dāng)總儲量超過前項規(guī)定時，也應(yīng)以依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160- 92，1999 年版） 的規(guī)定進(jìn)行布置設(shè)計；對于石油庫內(nèi)儲罐區(qū)設(shè)計應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074- 2002）的規(guī)定。規(guī)范規(guī)定儲罐應(yīng)成組布置。

1．1 火災(zāi)危險性分類

按照GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》，對儲罐介質(zhì)進(jìn)行火災(zāi)危險性分類，如表1。

1． 2 儲罐的布置

1．2．1 防火間距

儲罐的布置應(yīng)該符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。儲罐應(yīng)成組布置。根據(jù)介質(zhì)的不同，分為可燃液體的地上儲罐，液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲罐2 類。儲罐的布置應(yīng)滿足條款對相應(yīng)介質(zhì)的防火間距要求，如表2 所示。

1． 2． 2 防火堤的布置

防火堤的有效容積應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。防火堤有效容積的計算參照GB50351-2005《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》相關(guān)公式，見公式( 1) 。

V = AHj － ( V1 + V2 + V3 + V4) ( 1)

式中: V———防火堤有效容積，m3 ;

A———由防火堤中心線圍成的水平投影面積，m2;

Hj———設(shè)計液面高度，m;

V1———防火堤內(nèi)設(shè)計液面高度內(nèi)的一個最大油罐的基礎(chǔ)體積，m3 ;

V2———防火堤內(nèi)除一個最大油罐以外的其他油罐在防火堤設(shè)計液面高度內(nèi)的液體體積和油罐基礎(chǔ)體積之和，m3 ;

V3———防火堤中心線以內(nèi)設(shè)計液面高度內(nèi)的防火堤體積和內(nèi)培土體積之和，m3 ;

V4———防火堤內(nèi)設(shè)計液面高度內(nèi)的隔堤、配管、設(shè)備及其他構(gòu)筑物體積之和，m3。

1． 3 儲罐管口的布置

常壓立式儲罐下部人孔宜在斜梯下面; 頂部人孔宜與下部人孔成180°方向布置，并位于頂平臺附近。高度較高的側(cè)向人孔，其方位應(yīng)便于從斜梯接近人孔。球形儲罐頂、底各有1 個人孔，其方位根據(jù)平臺上的配管協(xié)調(diào)布置。常壓立式儲罐浮子式液位指示計接口應(yīng)布置在頂部人孔附近。如需設(shè)置液位控制器、液位報警器或非浮子式液位計時，為減少設(shè)備上開口，宜設(shè)置液位計聯(lián)箱管。與聯(lián)箱管連接的設(shè)備接口，應(yīng)布置在遠(yuǎn)離物料進(jìn)出口處，且位于平臺和梯子能接近處，以便于儀表的安裝和維修。立式儲槽的底部設(shè)帶集液槽的排液管時，應(yīng)在基礎(chǔ)上預(yù)留溝槽。排液口的方位應(yīng)靠排液總管一側(cè)。液化石油氣儲罐底部接管最低點距地坪的距離應(yīng)有利于空氣流動。

1． 4 儲罐區(qū)的配管

進(jìn)入罐區(qū)范圍內(nèi)的所有管道宜集中布置。采用管墩敷設(shè)時，墩頂高出地面不宜小于300 mm，管墩的間距按管徑最小的管道允許跨距進(jìn)行設(shè)置，并使通往各罐的支管相互交叉最少。在管帶適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置跨橋，橋底面最低處距管頂( 或保溫層頂面) 不小于80 mm。各物料總管在進(jìn)出界區(qū)處均應(yīng)設(shè)切斷閥和插板，并應(yīng)在防火堤外易接近處集中設(shè)置。儲罐上需要經(jīng)常操作的閥門也應(yīng)相對集中布置。與儲罐接口連接的工藝物料管道上的切斷閥應(yīng)盡量靠近儲罐布置。在罐區(qū)防火堤外兩列管廊成T 形布置時，宜采用不同標(biāo)高。管廊上多根管道的Π形膨脹彎管通常應(yīng)集中布置，以便設(shè)置管架。針對特殊的介質(zhì)還有特別的規(guī)定，如液化石油氣儲罐氣相返回管道不得形成下凹的袋形，以免造成U 形液封; 當(dāng)液化石油氣儲罐頂部安全閥出口允許直接排往大氣時，排放口應(yīng)垂直向上，并在排放管低點設(shè)置放凈口，用管道引至收集槽或安全地點。對于重組分的氣體應(yīng)該排入密閉系統(tǒng)或火炬。

2、泵的布置及配管

2． 1 泵的布置

泵機(jī)組的布置應(yīng)符合下列要求：宜單排布置，泵機(jī)組較多時亦可雙排布置：成排布置的機(jī)組宜按泵端基礎(chǔ)邊線取齊；相鄰泵機(jī)組（或泵基礎(chǔ)）的凈距不應(yīng)小于0.8m；泵機(jī)組或泵基礎(chǔ)與泵房側(cè)墻或泵棚側(cè)柱的凈距不宜小于1.5m：泵機(jī)組單排布置時泵房或泵棚內(nèi)的主要通道根據(jù)用戶操作及檢修習(xí)慣可設(shè)在動力端或泵端，端面寬度不宜小于2m；泵機(jī)組雙排布置時兩排泵機(jī)組或泵基礎(chǔ)的凈距不宜小于2m。泵的布置方式有3 種: 露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置。

2． 1． 1 露天布置

在管廊上方無空冷器時，泵布置在管廊內(nèi)側(cè)，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線0． 6 m。在管廊上方有空冷器時，如泵的操作溫度為340 ℃以下，則泵布置在管廊外側(cè)，泵出口中心線對齊，伸出管廊距柱中心線0． 6 m，泵的驅(qū)動機(jī)在管廊內(nèi)側(cè); 如泵的操作溫度等于或高于340 ℃，則泵布置在管廊外側(cè)，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線3 m，泵的驅(qū)動機(jī)也在管廊外側(cè)。

2． 1． 2 半露天布置

這種方式適用于多雨地區(qū)。一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設(shè)頂棚。可根據(jù)與泵相關(guān)的設(shè)備布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

2． 1． 3 室內(nèi)布置

在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)或根據(jù)工藝要求，泵布置在室內(nèi)。泵房、泵棚和露天泵站地面高出周圍地坪不小于200 mm，泵的基礎(chǔ)不應(yīng)低于100 mm。

2． 2 泵的配管

管道布置不得影響起重機(jī)的運(yùn)行，它包括以下幾方面: 吊有重物行走時，不受管道的阻礙; 輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，不應(yīng)布置在泵和電機(jī)上方; 應(yīng)留有檢修、拆卸泵所需要的空間; 泵進(jìn)出口管線距地面凈空高度不小于200 mm，架空線不小于2． 2 m; 多臺并列布置的泵的進(jìn)出口閥門，盡量采用相同的安裝高度; 當(dāng)進(jìn)出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1． 2m，手輪方位應(yīng)便于操作。在考慮管道柔性時，應(yīng)注意備用管道溫度不同的工況。在任何工況下，管道柔性均應(yīng)滿足要求。泵口承受的反力必須在允許范圍內(nèi)。輸送高溫或低溫介質(zhì)時，泵的管道布置要經(jīng)應(yīng)力分析，并在熱應(yīng)力允許范圍內(nèi)，管道布置形狀盡量簡單。設(shè)計時應(yīng)考慮到，不需要設(shè)臨時支架即可進(jìn)行泵的維修。泵的水平吸入管或泵前管道彎頭處( 垂直時) 應(yīng)設(shè)可調(diào)支架。泵出口的第1 個彎頭處或彎頭附近宜設(shè)吊架或彈簧支架。當(dāng)操作溫度高于120℃或附加于垂直的泵口上的管道荷載超過泵的允許荷載時，宜設(shè)彈簧吊架。在缺乏制造廠提供的數(shù)據(jù)時，離心泵接管管口上的允許最大荷載應(yīng)符合API610 的規(guī)定

結(jié)束語

篇（6）

中圖分類號：C35 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

前言

石油化工屬于基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，主要為工農(nóng)業(yè)以及人們?nèi)粘Ｉ钐峁┡涮缀头?wù)，它在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位，近年來，我國石油化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級步伐正在加快，節(jié)能減排取得了一定的成效，但是對水資源的消耗和污染仍很嚴(yán)重，在我國水資源日益緊張以及國民環(huán)保意識日益增強(qiáng)的大背景下，石油化工污水的處理越來越受到人們的關(guān)注。

一、石油化工污水的水質(zhì)特點以及處理工藝

石油化工是以石油為原料，通過分餾、精煉、合成、重整、裂解等工藝，對一系列有機(jī)物進(jìn)行加工處理的過程，整個過程對水資源的消耗量比較大，產(chǎn)出的污水量也比較大，這些污水中含有大量的硫、氰、酚等污染物。由于石油化工生產(chǎn)的石油產(chǎn)品和石化產(chǎn)品種類繁多，排放出的污水也就含有很多與其相關(guān)聯(lián)的污染物，如雜環(huán)化合物、芳香胺類化合物、多環(huán)芳香胺類化合物等，這些污染物導(dǎo)致污水水質(zhì)中污染物的性質(zhì)以及含量發(fā)生變化，在一定程度上增加了石油污水處理設(shè)備承擔(dān)的負(fù)荷。石油化工在起初的一段時期內(nèi)，由于人們?nèi)狈?jié)水意識，在生產(chǎn)過程中采用的都是新鮮水，隨著石油化工生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展以及人們節(jié)水意識的提高，石油化工企業(yè)開始注重對水資源的循環(huán)利用，部分污水也成為了生產(chǎn)工藝的進(jìn)水。近年來，污水處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，人們對石油化工污水的水質(zhì)有了更清楚的認(rèn)識，開始根據(jù)污水水質(zhì)的不同情況對其進(jìn)行分別處理，

以提高水資源的利用率。

二、石油化工污水處理的問題

2.1污水中的含硫量增多

在石油的整體含量中，含硫和高硫原油的比重在不斷上升，再加上石油價格的上調(diào)，高硫原油和低硫原油的價格差別在不斷加大。我國石化企業(yè)在進(jìn)口原油的過程中，低硫的原油的引進(jìn)量明顯減少，含有硫和高硫原油的比例在逐漸增大。根據(jù)相關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，含硫的污水一般的來源是常壓塔頂油水分離罐以及焦化分餾塔頂油水分離罐等。假如原油的質(zhì)量變差，那么石油化工廠企業(yè)排除的污水量也會增加，水質(zhì)惡化的速度加快。因此，污水中的含硫量在不斷增多，且污水的水質(zhì)不斷惡化。

2.2 污水的成分更加復(fù)雜

由于全球范圍內(nèi)原油的質(zhì)量在持續(xù)降低，原油中雜質(zhì)出現(xiàn)的趨勢更加明顯。在這種國際市場的環(huán)境下，我國國內(nèi)很多企業(yè)都在加工劣質(zhì)原油，整體拉低了原油的質(zhì)量。另外，因為水資源緊張的問題，我國很多石油化工企業(yè)都更加重視生產(chǎn)過程中水資源的循環(huán)使用的問題，新鮮水變成為污水一般都要經(jīng)歷很多個流

程。石油化工企業(yè)需要增加更多的生產(chǎn)裝置才能在達(dá)到水資源循環(huán)使用的目的，所以也就使 得污水的成分更加復(fù)雜化。

2.3污水的深度利用和回收

由于世界范圍內(nèi)對于水污染問題的重視，我國對于污水排放的標(biāo)準(zhǔn)也提高了，那么石油化工企業(yè)也需要進(jìn)行更加深度的污水處理才能符合要求。再加上我國大部分的石油化工企業(yè)處于水資源緊缺的地區(qū)，那么污水處理的問題已經(jīng)不僅是簡單的污水處理，而應(yīng)該是尋求更加深度的回收方法，將污水作為是其他生產(chǎn)

的原料。

三、石油化工污水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1處理含硫的污水

由于我國石油化工企業(yè)排放的污水中的含硫量在不斷增多，所以石油化工污水處理技術(shù)在未來的發(fā)展中應(yīng)該要解決污水中含硫量過多的問題。我國國內(nèi)的對于含硫污水的處理方法主要包括氧化法、堿吸收法等。但是在石油化工企業(yè)中較為普遍使用的是氧化法和氣提法，這種方法能夠去除大部分污水中的硫。另外，我國還發(fā)明出了新的物理除硫的方法，為濕式空氣氧化法以及催化濕式氧氣法等，這些物理方法不但能夠給將污水中硫的成分進(jìn)行充分的氧化處理，還能去除臭味，具有更加積極的推廣意義。

3.2處理有機(jī)污水

石油化工的污水中含有一定量的有機(jī)物質(zhì)，其中含有毒性的程度不一樣，對于環(huán)境產(chǎn)生不同程度上的傷害。因此，處理有機(jī)污水將會成為石油化工污水處理中將來的發(fā)展趨勢。其中，厭氧-好氧的組合工藝屬于比較重要的處理方法之一，厭氧的處理方式非常適合較高濃度的有機(jī)污水的處理，具有很大的優(yōu)勢。在厭氧的情況下，不但可以取得能耗低的效果，還能將能量進(jìn)行回收，還會產(chǎn)生較低的污泥量。此外，石油企業(yè)也正在關(guān)注石油化工污水深度處理與回用的問題，我國的中石油和中石化就在各地開展了污水回用工程的相關(guān)試驗，石油化工污水外排水水質(zhì)是污水回用的關(guān)鍵，因此，試驗的重點也基于此，目前，正在積極開發(fā)超濾和反滲透深度處理石油化工污水及回用技術(shù)，這主要是借鑒了發(fā)達(dá)國家的成功的經(jīng)驗。

3.3生物處理方面

生物強(qiáng)化技術(shù)主要是以現(xiàn)代微生物培養(yǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，并主要針對好氧污水處理，通過活性強(qiáng)的微生物進(jìn)行具有針對性的強(qiáng)化，然后將部分濃度、毒性較高的廢水進(jìn)行處理，不僅能夠降低企業(yè)污水處理成本，而且操作簡便，效果明顯。目前，天津大港石油化工公司，針對廢水處理就采取的這種方式。MBR技術(shù)是將生物技術(shù)與膜分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合的高效污水處理技術(shù)，主要是將廢水中的所有微生物分離，并保留在反應(yīng)器中，從而使出水達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，相比較而言，是一項值得推廣的技術(shù)。例如：我國大型油田勝利油田，在處理污水過程中，融合了MBR技術(shù)，促使水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3.4生物與物理相結(jié)合

電-生物耦合技術(shù)主要是指通過電催化污水中一些難以降解的物質(zhì)，例如：硝基苯類等，將其轉(zhuǎn)化為可降解的物質(zhì)，最終將雜質(zhì)去除干凈。通過實驗結(jié)果表明，通過這種技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)達(dá)到水質(zhì)凈化標(biāo)準(zhǔn)，確保出水不影響生態(tài)環(huán)境。化學(xué)生物降解，這種技術(shù)在造紙廠的污水處理中得到普及，并取得不錯的效果。因此，可以在石油化工污水處理中得到應(yīng)用，其主要是通過相關(guān)技術(shù)還原活性物，并降解污水中的可降解物質(zhì)，最后對污水進(jìn)行脫色處理，進(jìn)而實現(xiàn)污水處理目標(biāo)。

3.5超聲-電化學(xué)聯(lián)用

超聲波具有空化特性，不僅可以確保電極活性穩(wěn)定，而且還能夠協(xié)同電催化過程，加快污水中雜質(zhì)反應(yīng)速度，另外，超聲波還能夠?qū)⒂袡C(jī)物與水充分融合，從而提高反應(yīng)器的處理能力。超聲波技術(shù)只要通過利用電能處理污水。

3.6物理化學(xué)方面

通過對我國石油開采現(xiàn)狀的調(diào)查研究可知，我國原油含水量較高，且其中又包括一部分污水，雜質(zhì)含量高，采用傳統(tǒng)的污水處理方法已經(jīng)無法滿足當(dāng)今石油企業(yè)的發(fā)展需求。目前，高分子絮凝劑作為一種有效的處理技術(shù)，受到化工企業(yè)的青睞，并在污水處理方面取得了顯著的成效。這種污水處理方法，不僅能夠滿足三次采油的污水處理需要，而且還能夠有效的防止強(qiáng)酸以及強(qiáng)堿對生態(tài)環(huán)境的破壞，并在一定程度上降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，高分子絮凝劑制作原料種類多，具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等特性，例如：玉米淀粉等。近年來，高分子絮凝劑普遍應(yīng)用于石油化工企業(yè)，利用此種方法對油田污水進(jìn)行處理，能夠有效地分離水、油，效果顯著。

結(jié)語：

綜上所述，鑒于石油化工污水含硫量的增加以及水質(zhì)的復(fù)雜化，對其進(jìn)行深度處理和再利用就成為了石油化工企業(yè)污水處理技術(shù)解決的關(guān)鍵性內(nèi)容，從石油化工企業(yè)整體發(fā)展趨勢和效益來看，石油化工企業(yè)污水處理技術(shù)應(yīng)注重開展污水資源化，從而提高水資源的利用效率。

篇（7）

中圖分類號：D922文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

一、前言

實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，開展資源有效利用是國家政策的要求，所以，任何企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求自己。在石油化工這方面，污染是非常嚴(yán)重的，所以更應(yīng)該去實現(xiàn)綠色發(fā)展，因此，在污水處理這方面加大了研究力度。

二、石油化工廢水的特點

1、廢水處理難度大

石油化工廢水中的主要污染物，一般可概括為烴類、烴類化合物及可溶性有機(jī)和無機(jī)組分。其中可溶性無機(jī)組分主要是硫化氫、氨化合物及微量重金屬；可溶解的有機(jī)組分，大多數(shù)能被生物降解，也有少部分難以被生物降解或不能被生物降解，如原油、汽油、丙烯等。

隨著油田開采期的延長，尤其是油田開發(fā)的中后期，原油含水雖越來越高，但無水開采期則越來越短，目前我國大部分油田原油綜合含水率己達(dá)80%，有的甚至達(dá)到90%，每年采油廢水的產(chǎn)生量約為4.1億t，成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、膠體濟(jì)解物質(zhì)和懸浮固體等組成。含油廢水中的浮油是以一個連續(xù)相的形式浮于水而，這類污染物一般可通過機(jī)械或物理的方法去除。油品在水中的溶解度非常低，通常只有毫克每升。去除水中的溶解油需要根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)決定其處理方法。

2、廢水中污染物組分復(fù)雜

石油煉制、石油化工、石油化纖、化肥及合成橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，除含有油、硫、酚、知臍),COD,氨氮、SS 酸、堿、鹽等外，還含有各種有機(jī)物及有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品，如醉、醚、酮、醛、烴類、有機(jī)酸、油劑、高分子聚合物(聚酷、纖維、塑料、橡膠)和無機(jī)物等。當(dāng)生產(chǎn)不正常或開停工及檢修刻間，排放的廢水中的污染物含量變化范圍更大，往往造成沖擊性負(fù)荷。

三、石油化工廢水處理技術(shù)

1、物理處理方法

（一）吸附。由于固體物質(zhì)具有表面多空的特殊構(gòu)造，而這些密布的空洞能夠吸附廢水中所含的污染物，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、凈化水質(zhì)的目的。在日常生活中我們就已經(jīng)用到用活性炭除污，而活性炭也是處理石油化工廢水常用的吸附劑，在實際操作中，常常結(jié)合絮凝、臭氧氧化等技術(shù)配合使用。活性炭等一些吸附物質(zhì)可以去除廢水中的臭味和色度，但是我們之前就已經(jīng)說到，這種方法的成本相對較高，而且容易出現(xiàn)污染轉(zhuǎn)移，造成二度污染。

（二）隔油。在進(jìn)行生物處理之前，我們一般會先對石油化工廢水進(jìn)行隔油處理，這是因為好氧生物在活性污泥顆粒或生物膜的阻隔下會影響其活性，因為石油廢水中存在大量的油污，這些油污會降低生物處理方法的效果。利用隔油法處理廢水的時候，一把是在隔油池進(jìn)行，在隔油池中，還可以對廢水中較大的顆粒物進(jìn)行初步沉淀，是隔油池兼具除沉池的功能，達(dá)到一池多用的效果。

（三）氣浮。對于水中微小的顆粒和石化油等的懸浮物，利用高度分散的微小氣泡作為載體達(dá)到吸附的目的，這些氣泡又會不斷上浮直至升到水面上，這時就完成了分離的目的。在石化工廠的實際操作之中，對于這一步的處理，一般是在經(jīng)過隔油，對較大顆粒沉淀之后再進(jìn)行，這樣做可以達(dá)到節(jié)約成本的目的。

（四）離心。水和油具有不同的物理性能，水的密度是1.0×10^3kg/m^3，而油的密度是0.89g/cm^3-0.93g/cm^3，而離心法就是用離心機(jī)根據(jù)水和油的不同密度以達(dá)到分離水油的目的。但是離心機(jī)的構(gòu)造比較復(fù)雜，操作比較困難，所以在國內(nèi)的石油化工企業(yè)沒有得到普遍的使用。

（五）高壓電場法。為了使石油化工廢水達(dá)到分層的目的，我們還可以使用高壓電場的方法進(jìn)行。油粒在電場的作用下回產(chǎn)生排斥和分離，在這種條件下，我們可以使一些小的油粒聚合起來，形成較大的油粒，從而浮出水面，以達(dá)到分離的目的。

2、化學(xué)處理方法

（一）絮凝。絮凝是石油化工廢水處理的重要過程之一，為了破壞待處理廢水中膠體顆粒的穩(wěn)定形態(tài)，我們向水中加入絮凝劑，這會迫使廢水中的膠體發(fā)生作用形成絮狀物質(zhì)。通過絮凝的步驟，可以處理廢水中的色度、濁度等問題，還可以分離水中的藻類生物和浮游生物等。

（二）氧化處理方法。氧化處理方法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。在企業(yè)處理廢水的過程中，需要根據(jù)不同類型的廢水選擇不同的氧化處理手段，才能高效的完成廢水處理作業(yè)。

（三）臭氧氧化處理方法。在實際運(yùn)用臭氧處理方法的時候一般是和活性炭等吸附方法相配合使用，使有機(jī)物得氧后發(fā)生氧化作用，在此同時，臭氧會逐步分解為氧氣，提供給活性炭以充氧環(huán)境，便于其活力再生。活性炭表面的微生物得到氧氣之后，會加速其降解吸附有機(jī)物的能力，使之處理廢水雜質(zhì)的速率提高。運(yùn)用臭氧氧化的處理方法能方便快捷的去除有機(jī)物，同時增強(qiáng)活性炭的脫色能力。

3、生物處理方法

（一）厭氧處理。在石油廢水中具有可生化性差、COD偏高的特點，為了方便運(yùn)用之后步驟手段的進(jìn)一步處理，我們須先對其進(jìn)行厭氧處理。經(jīng)過這一步驟的處理之后，可以減少廢水所含的污泥量，可以降低處理的成本，而且這個方法操作起來十分簡便。但是這種方法的穩(wěn)定性不高、所用時間較長。

（二）好氧處理。對于好氧處理，有多種具體的處理方式，但是這種方法一般不會單獨使用，常見的一般是與厭氧處理的方法相結(jié)合使用。

（三）活性污泥處理方法。由于微生物在氧氣充足的條件下可以大量繁殖，根據(jù)這個性質(zhì)，我們可以在廢水中注入大量的氧氣，提供給好氧生物耐以生存的舒適條件，從而形成污泥狀的凝結(jié)物質(zhì)。這些物質(zhì)具有強(qiáng)大的吸附功能，能吸附石油廢水中大量的有機(jī)物并進(jìn)行分解。

（四）生物濾池處理方法。這是在生物濾池中進(jìn)行的一種處理廢水的手段，在生物濾池中，存在大量的具有微生物附著的固體濾料，這些固體濾料能吸附、破壞石油廢水里的有機(jī)物，最后將它們分解掉。

4、加強(qiáng)水環(huán)境保護(hù)的相關(guān)措施

（一）著力加強(qiáng)城市生活污水和工業(yè)廢水治理的強(qiáng)度，確保廢水資源得到有效的利用。雖然近年來我國很多大城市都在已經(jīng)十分注重城市污水和工業(yè)廢水的處理，也建設(shè)了一些水處理設(shè)施，但是專業(yè)化、綜合化的大型污水處理廠還相對缺乏，然而其對污水的處理和水環(huán)境保護(hù)和改善都具有十分重要的意義，但污水處理設(shè)施的缺乏與人類污水的排放量形成了強(qiáng)烈的對比，現(xiàn)有的污水處理設(shè)施已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足城市污水處理的需要，因而要加大污水處理力度的根本前提就是有更多專業(yè)化的污水處理設(shè)施作為基本的保障，但應(yīng)盡可能的減少污水的產(chǎn)生和排放，例如與建設(shè)單位溝通，在建筑工程建設(shè)時設(shè)立中水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等，從源頭治理污水的產(chǎn)生的同時提高了水資源的利用效率。因而作為環(huán)保人員在注重廢水處理的同時還要引導(dǎo)公眾一道參與到廢水治理工作中來，為提高水環(huán)境保護(hù)水平奠定堅實的基礎(chǔ)。

（二）著力提高全員的生態(tài)環(huán)保意識，為水環(huán)境保護(hù)注入強(qiáng)勁的動力水環(huán)境的保護(hù)需要動員全社會參與，因而作為環(huán)保人員必須加大力度宣傳力度，讓廣大公眾意識到保護(hù)水環(huán)境的重要意義，使其在具備緊迫感的同時將水資源保護(hù)工作化到實際行動中來，并聯(lián)合教育、宣傳、工商等部門加大水資源保護(hù)宣傳力度，形成良好的宣傳體系，并深入社區(qū)、企業(yè)等進(jìn)行調(diào)研和現(xiàn)場實地演講，設(shè)立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督宣傳員，并充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)媒體，加強(qiáng)對水資源的宣傳，及時公開各種水資源污染事故和處理進(jìn)度，確保各項環(huán)保工作在廣大人民群眾的大力支持下陽光進(jìn)行。

四、結(jié)束語

大自然給予的資源是有限的，所以，我們要懂得珍惜。石油化工廢水的處理也是一種資源的珍惜方式，對廢水進(jìn)行處理，實現(xiàn)水資源的合理利用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這不僅對石油化工企業(yè)有利，更是對人類有利。

參考文獻(xiàn)：

[1]石巖. 廢水處理與水環(huán)境保護(hù)探析. 城市建設(shè)理論研究. 2014年4月，第11期，78-80頁

篇（8）

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的飛速發(fā)展下，石油化工在國民經(jīng)濟(jì)水平中起到了重要的作用，對我國現(xiàn)代化的發(fā)展帶來直接的影響。由于石油化工自身所消耗的能量就很大，尤其是在我國，石油化工企業(yè)大多數(shù)都建立在較為干旱的地區(qū)，出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況對石油化工的發(fā)展帶來直接的影響。除此之外，因為我國國民經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展下，致使石油價格出現(xiàn)了大幅度的提高，企業(yè)規(guī)模日益增加，進(jìn)而致使石油化工中存在的污水質(zhì)量出現(xiàn)較多的不明物體，在這種形勢下，人們環(huán)保理念逐漸提高。

1 石油化工污水

1.1 水質(zhì)特點

由于石油作為石油化工中經(jīng)常使用到的材料，對其進(jìn)行合成、裂解等一系列環(huán)節(jié)作為石油化工的重要流程。由于石油化工在加工中會損耗大量的時間，裝置也較多并且污水量較大等情況，這些污水中都會存在許多的硫、氨氮等物質(zhì)。除此之外，因為生產(chǎn)批次的不同，污水中可能還會存在某些污染物，比如芳香胺類的有關(guān)化合物，進(jìn)而使污水質(zhì)量變得更加的繁瑣，還包含諸多有害物質(zhì)。與此同時，石油化工企業(yè)在實際生產(chǎn)中依然會致使相應(yīng)的水體發(fā)生改變，加劇了污水處理技術(shù)的困難性。

1.2 污水的流程及處理工藝

石油企業(yè)發(fā)展初期，由于人們對節(jié)水意識的缺乏，從而導(dǎo)致大量的水資源被浪費及污染。隨著處理工藝的不斷發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)，不同的生產(chǎn)工藝在對水質(zhì)的要求及處理技術(shù)上有所不同，研究人們按照水質(zhì)不同的污染程度對其進(jìn)行了總結(jié)，認(rèn)為可將生產(chǎn)工藝集合在一起進(jìn)行處理更加有效。工作人員為了提高水資源的利用率達(dá)到可持續(xù)目標(biāo)，在對化工污水進(jìn)行處理后，將其直接作為另一些工藝過程中的進(jìn)水，從而提高水資源的利用率，但使用這種辦法還是會產(chǎn)生一定的污水。

2 處理技術(shù)當(dāng)前面臨的問題

2.1 水質(zhì)更加復(fù)雜

首先，目前世界范圍內(nèi)相繼出現(xiàn)石油變重、品質(zhì)下降、雜質(zhì)等現(xiàn)象，在我國每年高稠、重質(zhì)原油的產(chǎn)量不斷上升，從而使得對原油加強(qiáng)深加工的能力就顯得尤為重要，再次，隨著各種因素的影響使得石油化工企業(yè)越來越側(cè)重對煉化一體化的發(fā)展，核心產(chǎn)業(yè)越來越趨向精細(xì)化工，從而延長企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。最后，由于水資源的日趨緊張，越來越多的企業(yè)重視如何在生產(chǎn)過程中對水資源進(jìn)行循環(huán)使用。正是由于這三者的變化使得石油化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程及生產(chǎn)裝置中增加了操作步驟，從而導(dǎo)致化工污水中增加了污染物種。

2.2 污水中的含硫量不斷增加

當(dāng)前，隨著質(zhì)量變重及其含有硫物質(zhì)的數(shù)量日益增加的基礎(chǔ)上，對石油化工企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的制約性，因為油價大幅度的提升，致使高低硫石油產(chǎn)生較大的差異性，然而低硫原油量逐漸的降低，含有硫物質(zhì)的數(shù)量不斷提升。一般情況下，含硫污水主要來源于以下幾點：第一，洗水進(jìn)行催化裂化；第二是焦化分餾。

因為已有品質(zhì)隨著時間的流逝逐漸變差，進(jìn)而致使相關(guān)企業(yè)出現(xiàn)了較大的污水量，并且對水體情況帶來不利影響。依據(jù)相關(guān)報道發(fā)現(xiàn)，我國諸多企業(yè)在對含硫的石油完成加工以后，就將污水量出現(xiàn)的概率提升，還將相應(yīng)的舛燃右蘊(yùn)岣擼進(jìn)而對生態(tài)環(huán)境帶來危害。

2.3 對污水進(jìn)行深度處理及回用

因為水質(zhì)具體一定的繁瑣性，以往的處理手段不能緊跟時代的發(fā)展，所以相關(guān)人員一定要對深度處理符合相應(yīng)的要求。除此之外，依據(jù)我國石油化工企業(yè)的具體現(xiàn)狀來看，諸多企業(yè)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況，致使企業(yè)出現(xiàn)了相應(yīng)的危機(jī)。

出于對污染水質(zhì)進(jìn)行深度處理的必要性及水資源日趨緊張的考慮，必須要求石油化工企業(yè)實施將污水作為原料，充分利用水資源的措施，實現(xiàn)石油化工污水的治理思路和技術(shù)由處理工藝向生產(chǎn)工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

3 解決的措施

3.1 對含硫污水的處理

目標(biāo)世界范圍內(nèi)對含硫污水進(jìn)行處理的可以采用的方法有沉淀法、氧化法及汽提法等。常用的為氧化法及汽提法，這兩種方法都具有較高的硫去除率。在運(yùn)用氧化法的處理過程中，可運(yùn)用醌類化合物、銅、鈷等物質(zhì)作為催化劑，通過對空氣中氧的利用從而形成硫酸鹽。

在汽提法的處理過程中可分為單塔及雙塔兩種類型，單塔的氣壓汽提塔適用于氨含量較低的污水中，分為無側(cè)線及有側(cè)線抽出兩種類型，前者可用于含硫化氫和氨較低的污水中，并且在水中允許氨的存在但嚴(yán)禁含有硫化氫，因為氨不會影響對污水中生物的處理。雙塔低壓的流程與加壓流程基本相似，目前國外普遍使用雙塔蒸汽的汽提法。

隨著我國污水處理技術(shù)的日益完善下，呈現(xiàn)出了諸多高級的氧化手段，例如濕式空氣氧化法，該方式不僅可以將水中含有的硫物質(zhì)去除干凈，而且還能夠在某種程度上將污染物質(zhì)可升華性能加以提升，并且采取恰當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行處理，因此在相關(guān)領(lǐng)域慢慢得到認(rèn)可。

3.2 對污水中濃度高的物質(zhì)進(jìn)行處理

石油化工的污水中根據(jù)毒性及可生化性可分為四種類型：一是沒有毒性、可生化性良好的物質(zhì)；二是沒有毒性，可生化性較差的物質(zhì)；三是有毒性，但可以用微生物進(jìn)行降解的低濃度物質(zhì)、對微生物能夠有抑制作用的高濃度物質(zhì)；四是有毒性，但在低濃度時可對微生物具有抑制作用的物質(zhì)。由石油化工污水中的物質(zhì)類型、可生化性及濃度，繼而選擇出厭氧好氧工藝流程或是采用高級氧化生化工藝流程的處理方法將是未來石油化工企業(yè)的發(fā)展趨勢，下面對厭氧好氧工藝流程進(jìn)行一下簡單的介紹。

對于厭氧來說，在濃度較高的污水中較為適合。而好氧通常對濃度低的污水較為適用的。從生化過程所產(chǎn)生的氧氣量來講，厭氧和好氧都能夠在一定程度上使用到污水治理中，然而好氧可以起到節(jié)約資金的作用。然而，相關(guān)人員在應(yīng)用厭氧的過程中，不但可以起到節(jié)能的作用，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)再次利用，并減少污泥量出現(xiàn)的概率，這種現(xiàn)象較好的表明相關(guān)人員可以使用厭氧，然而在具體操作中只采取厭氧是不夠的，即使存在較高的工作水平，但是沒有將污水中的物質(zhì)徹底的清除，所以就需要結(jié)合一起使用。

結(jié)束語

總而言之，因為石油化工污水中所含有的成分具有一定的繁瑣性，并且污染物難以通過簡答的方式進(jìn)行處理，久而久之就會對環(huán)境帶來一定的污染。依據(jù)相關(guān)調(diào)查可知，相關(guān)人員可以在具體實踐中利用厭氧好氧進(jìn)行組合亦或是將高級氧化組合加以利用，進(jìn)而可以達(dá)到預(yù)期的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]王曉陽.石油化工企業(yè)含油污水處理及回用水處理工藝設(shè)計[J].工業(yè)用水與廢水，2010（04）.

篇（9）

前言

目前，面對著我國石油化工企業(yè)不斷發(fā)展以及產(chǎn)生的環(huán)境問題日趨嚴(yán)峻的深刻現(xiàn)實，污水處理已經(jīng)受到越來越多的重視。事實上，就污水處理而言，其具體處理起來卻并非易事，因為化工污水有著排放量大、污染物成分復(fù)雜等特點，這給實際的污水處理工作帶來極大的困擾，為此，如何在正視其特點的同時，加快相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，顯得極為迫切。當(dāng)然，隨后提出的石油化工污水處理技術(shù)，通過相關(guān)工藝，在一定程度上有效對對污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行了過濾和分解，但就過濾與分解這一過程來說，其又因為受到來自多方面因素的影響而遇到瓶頸。這時，也就意味著我們需要加強(qiáng)對其技術(shù)的理解和認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步推動其技術(shù)發(fā)展與革新。

一、石油化工污水的特性分析

我們知道，石油化工，作為一種對石油產(chǎn)品進(jìn)行加工和處理的工作，其在實際的加工活動之后，也就必然會因為加工技術(shù)的局限以及石油自身的特性而產(chǎn)出大量的污水。而就這些污水而言，其依據(jù)著不同的石油化工產(chǎn)品而表現(xiàn)為不同的類型，但綜合的來說，其都表現(xiàn)出一些特點：一方面，由于石油是石油化工生產(chǎn)的主要原料，而石油化工所要做的，便是對其進(jìn)行精煉、重整、合成以及裂解。而就這幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)而言，其耗時長、裝置多而且有著很大的排放量，而且在這些排放的污水中，實際上包含著大量的硫、氛化合物。另一方面，因為其生產(chǎn)的產(chǎn)品類型較多，這也就必然決定了污水中所包含的污水雜質(zhì)類型也較多，例如芳香胺類等，其還摻有大量的有毒物質(zhì)。此外，加上石油化工企業(yè)經(jīng)常會發(fā)生生產(chǎn)波動，這樣一來，就明顯的增加了污水中污染物含量及性質(zhì)的復(fù)雜度。這兩方面因素一同作用，使得相應(yīng)的污水處理壓力明顯加大。

二、石油化工污水處理技術(shù)的實際運(yùn)用

事實上，鑒于石油化工污水有著那樣難以處理的性質(zhì)，相應(yīng)的污水處理技術(shù)相應(yīng)被提出，大量的實驗以及處理工藝相應(yīng)被落實開來。在對石油化工污水進(jìn)行處理的初期，石油化工相關(guān)企業(yè)并沒有意識到節(jié)水的重要性，而只是簡單地將各種污水排入同一個污水處理設(shè)施裝置中進(jìn)行處理，處理效果并不是很好。到了中期，其突破性地將新鮮水與污水按比例進(jìn)行混合，進(jìn)一步提升了水處理的效果。再到后來，由于發(fā)現(xiàn)不同的污水水質(zhì)也存在著很大的不同點，而且并不能簡單地進(jìn)行處理，他們逐漸開始按照不同的水質(zhì)進(jìn)行分別處理，并嚴(yán)格按照隔油、氣浮、生物處理以及后處理這四個處理工藝流程，并對處理過程中生成的底泥或污泥進(jìn)行濃縮、脫水，并最終焚燒。

當(dāng)然，就之上的幾個工藝流程而言，其具體處理起卻并非易事，相反的，其需要可靠的處理技術(shù)的廣泛運(yùn)用來充當(dāng)有力支撐。總的來說，其主要包括有膜分離、吸附、離心以及各類化學(xué)處理技術(shù)和生物處理技術(shù)：

1、膜分離

煉油廢水最常用的方法是先經(jīng)預(yù)處理，而后進(jìn)行生化或物化處理以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但要實現(xiàn)回用的目的，則需要用膜技術(shù)進(jìn)行高級處理。膜生物反應(yīng)器是以酶、微生物或動植物細(xì)胞為催化劑，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或生物轉(zhuǎn)化，同時憑借超濾分離膜不斷的分離出反應(yīng)產(chǎn)物，并截留催化劑進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)的裝置。它的出現(xiàn)克服了傳統(tǒng)活性污泥法本身的一些不可避免的弊病，同時具有膜分離占地少、高效和操作方便的優(yōu)點。

2、吸附

纖維活性炭（ACF）是一種新型吸附材料，對濁度、硫化物、揮發(fā)酚、石油類等有良好的去除效果，具有吸附容量大，吸附速度快，解析快的優(yōu)點：ACF使用壽命長，可望替代粒狀碳用于煉油廢水的處理，而且可以回收排放水用作循環(huán)水的補(bǔ)充水。

3、其他化學(xué)處理技術(shù)

活性污泥法。這種方法是指，為了能讓好氧微生物在依附在固體載體上的微生物能夠分解破壞和吸附掉廢水里面的有機(jī)物被。生物處理法在后來又經(jīng)過了很大的發(fā)展，可以運(yùn)用很多種方法進(jìn)行生物的污水處理。例如，多效蒸發(fā)廢水回用技術(shù)、高級氧化技術(shù)等，這些方法都是在原油的基礎(chǔ)上，通過努力，對生物技術(shù)進(jìn)行簡化、優(yōu)化、發(fā)展。

4、其他生物處理技術(shù)

絮凝。一般情況下，如果要對有機(jī)污染物、浮游生物、油化化工廢水里的藻類、色度以及濁度等污染成分進(jìn)行處理的話就可以用這種方法。氧化法一般包括：光催化氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。光催化氧化法能夠?qū)⒀鯕獾妊趸瘎⑤椛浜碗p氧水可以有效的結(jié)合起來，就可以達(dá)到污水處理的目的。

三、石油化工污水處理技術(shù)未來發(fā)展

事實上，就石油化工污水處理技而言，其在實際額化工污水處理中已經(jīng)起到了很好的效果，但是隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展以及污水問題不斷復(fù)雜化的深刻現(xiàn)實，石油化工污水處理必將會更加全面地將各個因素考慮進(jìn)來，從而實現(xiàn)自身的革新。但當(dāng)然，如今處理設(shè)備、人員以及各個處理環(huán)節(jié)的改善已經(jīng)充分說明了這一點。實際應(yīng)用中，在隔油-氣浮-生化處理的基礎(chǔ)上，引入?yún)捬跆幚砑夹g(shù)或高級氧化技術(shù)，結(jié)合膜分離等深度處理措施，研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的處理技術(shù)，系統(tǒng)開發(fā)組合工藝，是石油化工污水處理技術(shù)研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。

1、推行清潔生產(chǎn)

依照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，廣泛開展清潔生產(chǎn)，從源頭和生產(chǎn)過程中控制和削減污染物的產(chǎn)生。

2、強(qiáng)化末端治理

在積極推行清潔生產(chǎn)和污水資源化措施后，對無回用價值的污水，采用經(jīng)濟(jì)高效的處理技術(shù)，進(jìn)行有效的末端治理，做到達(dá)標(biāo)排放。

3、開展污水資源化

積極尋找新鮮水替代水源及回用技術(shù)開發(fā)，開展將污染較輕的水、外排水、以及城市污水廠的二級出水回用工作，提高水資源重復(fù)利用率。

結(jié)語

篇（10）

一、引言

新技術(shù)革命自上世紀(jì)八十年代中期延續(xù)至今，石油產(chǎn)業(yè)也正在向縱深發(fā)展。新概念、新工藝、新理論也層出不窮。油品的儲運(yùn)作為一門綜合性較高的工程科學(xué)，是在石油化工企業(yè)中一個必不可缺的重要環(huán)節(jié)。提高石油化工油品儲運(yùn)自動化的技術(shù)、管理水平，對石油化工企業(yè)來說，可以減少損耗、增加效益、降低成本。民用油品的儲運(yùn)和軍用油品的儲運(yùn)，礦場石油的儲運(yùn)和煉油廠油品的儲運(yùn)，盡管在基本理論上它們是大體相同的，但是在技術(shù)措施和設(shè)備上各有各的特點。同時液態(tài)介質(zhì)的存儲、核算、計量和管理上的工作都是油品儲運(yùn)業(yè)務(wù)中的重點組成部分，這就能證明提高油品儲運(yùn)自動化和管理水平對石油化工企業(yè)有著不可或缺的重要意義和作用。

二、PIG 掃線原理及原則流程

所謂的PIG掃線，就是通過壓縮惰性氣體獲得動力，推動緊密充填在管道中的彈性海綿柱，使其以一定的速度前進(jìn)來實現(xiàn)一次性清管/置換的技術(shù)。

PIG掃線原則流程及操作程序：

（1）PIG裝置的設(shè)計

PIG裝置是用作于發(fā)射/接收PIG芯而設(shè)置的，它的使用壓力等級和直徑等均與其他工藝管道是完全相同的，強(qiáng)度的計算及補(bǔ)強(qiáng)可取等徑三通公式：

St0= PDw/（2[σ]tφ+P）；

St0：主管段理論計算壁厚mm；

φ：強(qiáng)度削弱系數(shù)，對于單筋、蝶式等局部補(bǔ)強(qiáng)的PIG裝置，φ=0.9；

[σ]t：基本許用應(yīng)力MPa；

P：設(shè)計壓力MPa；

Dw：主管外徑mm；

本公式之適用于以無縫鋼管焊制的PIG裝置，并且主管外徑≤660mm，支管內(nèi)徑和主管內(nèi)徑之比≥0.8，主管外徑和內(nèi)徑之比≥1.05且≤1.5。

為了防止PIG芯到達(dá)末端后發(fā)生扭曲進(jìn)入支管，在設(shè)計時應(yīng)沿三通的焊縫內(nèi)側(cè)適當(dāng)增設(shè)柵條。

設(shè)計氮氣管與主管道管徑之比在1：4、1：5之間為宜，這樣是為了控制PIG芯的運(yùn)動速度，目的在于延長PIG芯的使用壽命。

三、儲運(yùn)自動化系統(tǒng)的構(gòu)成

石油化工油品儲運(yùn)自動化系統(tǒng)分為鶴管裝卸車的控制以及銷售管理自動化系統(tǒng)和罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)，個別還包括了儲運(yùn)污水處理管理系統(tǒng)。這其中罐區(qū)的自動化水平大體上代表了油品儲運(yùn)系統(tǒng)的整體自動化水平。這是因為罐區(qū)的監(jiān)控與管理工作是儲運(yùn)自動化系統(tǒng)中最為基本的工作內(nèi)容。下面就以PLC技術(shù)在罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)中的應(yīng)用作為典范，簡要的介紹一下PLC技術(shù)在石油化工油品儲運(yùn)自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用。

小鶴管裝車具有著節(jié)能和安全等顯著的優(yōu)點，石油化工企業(yè)內(nèi)的儲運(yùn)裝車基本上都以它作為基本灌裝設(shè)施。目前這種灌裝設(shè)施的鶴管有兩種規(guī)格：通常我們把口徑大于Dg12O的鶴管稱之為大鶴管，此類鶴管主要用于火車罐車的灌裝工作；另將口徑小于Dgl20的鶴管稱為小鶴管，其常用的口徑有Dg80、Dg50，此類鶴管主要用于火車罐車及汽車罐車的灌裝工作。目前因此相應(yīng)的分為大鶴管儲運(yùn)裝車自動化微機(jī)控制系統(tǒng)和和小鶴管儲運(yùn)裝車自動化微機(jī)控制系統(tǒng)。

（1）PLC應(yīng)用在常見的儲運(yùn)自動化系統(tǒng)中

PLC技術(shù)緊隨著微電子技術(shù)的同步發(fā)展，已開始替代傳統(tǒng)的繼電器控制裝置。PLC作為以微處理器為核心的工業(yè)控制裝置，如今它既能采集控制開關(guān)量，還能采集控制模擬量以及數(shù)字量，同時還可以實現(xiàn)過程控制、順序控制、邏輯運(yùn)算、計數(shù)、定時、聯(lián)網(wǎng)通信等功能，將計算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)緊緊的結(jié)合在了一起。憑借著抗干擾能力強(qiáng)、I/O組態(tài)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、高可靠性及調(diào)試維護(hù)方便等眾多優(yōu)點，越來越受到眾多工業(yè)用戶的認(rèn)可。在現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域中與工業(yè)機(jī)器人、CAD/CAM一起被稱為現(xiàn)代工業(yè)化三大支柱。

在石油化工油品儲運(yùn)自動化控制系統(tǒng)中，PLC技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用。PLC的主要任務(wù)是完成定量程序裝車控制、防靜電、防溢及聯(lián)鎖控制，完成數(shù)據(jù)采集和對現(xiàn)場控制執(zhí)行器的程序控制等內(nèi)容。

（2）PLC的計數(shù)單元詳解

PLC高速計數(shù)單元對應(yīng)采集管路上流量計的低位及高位通道單元都需要清零，高速計數(shù)單元計數(shù)通道清零的子PLC應(yīng)用程序如下：

LD IR200.00

OUT TR0

ANDNOT IR203.00

AND IR206.00

TIM 001 DM398

LD TR0

ANDNOT IR210.00

@MOVB（82）#1#300 IR330

BIN（23）IR356 DM309

BIN（23）IR357 DM310

選擇模式6計數(shù)方式，輸入IN-IR330.03作為內(nèi)部觸發(fā)方式，微分型指令@MOVB（82） 是位傳送指令，當(dāng)執(zhí)行條件IR200.0由“OFF”變?yōu)椤癘N”時，@MOVB（82）傳送一次#1到IR130通道的第3位，即IR330.03單元置1，就實現(xiàn)了使計數(shù)器從零開始計數(shù)。IR356與IR3576是采集累計脈沖的低位與高位的BCD碼，使用BIN（23）指令轉(zhuǎn)換成16進(jìn)制數(shù)，并將其映射在DM309和DM310單元之中。

1、直接從空分制氮企業(yè)來引接氮氣總管；

2、從運(yùn)輸距離小于等于400公里的深冷制氮企業(yè)來購置液氮，同時設(shè)置液氮儲罐以及蒸發(fā)器等設(shè)備準(zhǔn)備氮氣供應(yīng)系統(tǒng)；

3、自備變壓吸附制氮裝置，以供自產(chǎn)自用。

通過以下公司計算出液氮儲罐的最小容積：

VNh≥ 0785d2*L*Pc/（PNh-PC）

Vnh：氮氣儲罐最小容積m3；

d：儲運(yùn)系統(tǒng)最大輸送管道內(nèi)徑m；

L：儲運(yùn)系統(tǒng)最大輸送管道長度m；

PC：吹掃壓力，NPa通常以（PL+0.2）即可滿足；

PNh：氮氣儲罐長備充裝壓力NPa；

（3）PLC應(yīng)用在分布式小鶴管裝車自動化系統(tǒng)

對于分布式的小鶴管裝車自動化系統(tǒng)，操作人員可以在裝車現(xiàn)場操作撞車和監(jiān)控裝車情況。各個鶴位均設(shè)置一臺定量裝車控制設(shè)備來執(zhí)行本鶴位的定量裝車控制任務(wù)。這樣可以達(dá)到實現(xiàn)系統(tǒng)操作的功能分散管理且集中見識的目的。

針對定量裝車控制設(shè)備可以采用定量裝車控制儀，但現(xiàn)市面上定量裝車控制儀價格昂貴，可以采用西門子S7-200-CPU224的小PLC加西門子DT-900來實現(xiàn)，將其安裝在石油化工油品儲運(yùn)裝車現(xiàn)場的每個鶴位，以完成現(xiàn)場自動化裝車控制的管路溫度、體積流量、質(zhì)量流量、靜電接地、液位防溢、閥門開關(guān)狀態(tài)等檢測，通過以上的方式來完成安全聯(lián)鎖以及定量裝車控制等功能。

（4）PLC應(yīng)用在火車大鶴管裝車自動化系統(tǒng)

火車大鶴管裝車自動化系統(tǒng)相比前兩種控制系統(tǒng)要復(fù)雜得多。在火車大鶴管裝車自動化系統(tǒng)中，PLC相比之前還有很多任務(wù)要完成，包括對大鶴管的位置的上升、停止、下降和左、右位移的控制及位置的檢測，接油斗的位置控制以及位置的檢測，火車油罐牽引車位置控制，液壓泵的開關(guān)控制等。

四、PLC在石油化工油品儲運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

篇（11）

中圖分類號：TG879 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）47-0077-01

引言

離心泵， 是依靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。泵在啟動前，必須將泵殼和吸水管內(nèi)充滿液體，當(dāng)泵軸帶動高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片將液體轉(zhuǎn)動、甩出，從而達(dá)到輸送的目的。同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空， 因而吸入池中的液體在壓差作用下源源不斷地進(jìn)入泵內(nèi)。離心泵按泵輸送介質(zhì)不同可分為化工泵、耐腐蝕泵、污水泵、清水泵等。

1.石油化工離心泵構(gòu)造

化工離心泵一般適用于化工廠以及化工行業(yè)，常用的化工離心泵材質(zhì)有不銹鋼、氟塑料材質(zhì)或者碳鋼等。每一種材質(zhì)的化工離心泵的用途都不一樣，要根據(jù)實際輸送介質(zhì)來決定。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)往往有毒、有害、有腐蝕性，具有高溫或低溫，因此要求化工離心泵能滿足化工工藝需求，無泄漏或少泄漏， 耐腐蝕、耐磨損，耐高溫或低溫，能輸送臨界狀態(tài)的液體，運(yùn)行可靠。

1.1 離心泵的機(jī)械結(jié)構(gòu)

離心泵的品種很多，各種泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同。離心泵的主要零部件有六部分，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。

（1）葉輪：葉輪是離心泵的核心部分，葉輪可使水獲得動能而流動。葉輪的形狀和尺寸與泵性能有密切關(guān)系，葉輪有封閉式、半閉式、敞開式。

（2）泵體：泵體也稱泵殼， 起到支撐固定作用。殼體應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

（3）泵軸：泵軸通過聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，用來旋轉(zhuǎn)葉輪。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度，足夠的剛度，撓度不超過允許值。

（4）軸承：軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。

（5）密封環(huán)：密封環(huán)又稱減漏環(huán)。密封環(huán)裝在泵殼內(nèi)緣和葉輪外緣結(jié)合處， 密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。當(dāng)密封間隙超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換。

（6）填料函：填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙。在泵的運(yùn)行巡檢過程中對填料函的檢查特別要注意， 在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

1.2 化工離心泵的主要種類

化工生產(chǎn)包括化肥工業(yè)、合成纖維、合成橡膠、合成塑料、基本有機(jī)原料等， 所輸送的介質(zhì)種類較多，化工離心泵的類型也較多。按所輸送的介質(zhì)來分，化工離心泵有下列幾種類型：耐腐蝕泵，有酸泵、堿泵和其他耐腐蝕泵等；水泵，有清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵等； 雜質(zhì)泵， 有漿液泵、料漿泵、污水泵、灰渣泵等。

2.常見故障原因分析及處理

造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有選型不合理及設(shè)備固有故障、安裝、啟動和運(yùn)行故障。例如，因選型不合理造成泵超功率；因設(shè)計制造缺陷造成泵氣蝕嚴(yán)重和流量不足；因安裝故障造成泵的振動與噪聲嚴(yán)重超標(biāo)；因泵的啟動和運(yùn)行故障造成泵不能正常啟動及出水量逐漸減少、填料發(fā)熱、軸承過熱等。

判斷離心泵的故障時，應(yīng)結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、基本運(yùn)行指標(biāo)、一定的維修經(jīng)驗和先進(jìn)的監(jiān)測儀器進(jìn)行綜合診斷。以下主要針對離心泵啟動和運(yùn)行中的常見故障現(xiàn)象和產(chǎn)生原因進(jìn)行簡要分析，并提出相應(yīng)的處理方法。

2.1 泵不能啟動或啟動負(fù)荷大

（1）泵卡住。關(guān)閉電機(jī)， 用手盤動聯(lián)軸器檢查， 必要時離心泵解體。

（2）填料壓得太緊。可放松填料。

（3）排出閥未關(guān)。可關(guān)閉排出閥， 重新啟動。

（4）泵軸彎曲，造成摩擦，使得啟動負(fù)荷增大。可將泵軸取出來，對軸進(jìn)行校直。以上情況下，電機(jī)應(yīng)帶保護(hù)裝置，以避免電機(jī)燒壞。

2.2 泵在啟動時不出水

（1）在啟動前未注水或未注滿水。可停泵重新將水注滿。

（2）吸水管漏氣或有氣泡。應(yīng)檢查吸水管， 消滅漏氣。

（3）轉(zhuǎn)數(shù)太低。檢查動力情況。

（4）吸上高度太高。可降低吸上高度。

2.3 泵運(yùn)行一段時間后停機(jī)

（1）葉輪或管線受堵。檢查葉輪或管線是否堵塞。

（2）泵殼

密封墊損壞。檢查密封墊并更換。

（1）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足。增大吸入水頭，或向廠家咨詢。

2.4 泵排液后中斷

（1）吸入管路漏氣。檢查吸入管連接處及填料函密封情況。

（2）灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。可重新灌泵。

（3）葉輪堵塞、磨損、腐蝕。應(yīng)清洗、檢查、調(diào)換。

（4）吸入大量氣體。檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

（5）吸入側(cè)突然被異物堵住。應(yīng)停泵處理異物。

（6）液體物理性質(zhì)與設(shè)計條件不符。檢查液體。

2.5 揚(yáng)程不夠

（1）葉輪轉(zhuǎn)速不足。應(yīng)恢復(fù)轉(zhuǎn)速。

（2）液體流量太大。應(yīng)減少流量。

（3）泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求。換符合設(shè)計要求的大泵。

（4）液體物理性質(zhì)與設(shè)計條件不符。檢查液體。

2.6 流量不足

（1）葉輪或進(jìn)、出水管堵塞。應(yīng)清洗葉輪或管路。

（2）吸水管漏氣； 填料漏氣； 密封環(huán)磨損。應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓， 并配以加厚的密封環(huán)。

（3）葉輪磨損嚴(yán)重。應(yīng)更換葉輪。

（4） 泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值。

2.7 泵振動或異常聲響

（1）泵和電動機(jī)中心未對好。重新找正。

（2）支架軸承間隙大。檢查調(diào)整。

（3）軸彎曲。檢修， 更換新軸。

（4）葉輪或平衡盤歪斜。檢修。

（5）地腳螺絲松弛， 基礎(chǔ)不緊固。擰緊地腳螺栓或研究解決基礎(chǔ)問題。

2.8 泵功率消耗太大

（1）轉(zhuǎn)動部件咬死。檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

（2）液體重于預(yù)計值。檢查液體比重和粘度。

（3）轉(zhuǎn)動方向不對。檢查轉(zhuǎn)動方向。

（4）轉(zhuǎn)速過高。檢查驅(qū)動機(jī)。

（5）軸承不正確或軸承磨損。檢查并添加劑，更換軸承。

（6）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

2.9 軸承發(fā)熱

（1）油不干凈或油量不足。可清洗軸承， 換油或加油。

（2）油圈不轉(zhuǎn)或不靈活。檢查處理。

（3）軸瓦間隙太小。可適當(dāng)調(diào)整（加墊或刮瓦）。

2.10 填料函過熱

（1）填料函沒有正確填料， 如填料不足， 沒有正確塞入或跑合， 填料太緊。應(yīng)重新裝填。

（2）軸套刮傷。修復(fù)、重新機(jī)加工或更換軸套。

（3）機(jī)械密封損壞。檢查并更換。

3.維修泵時的實際操作和體會

3.1 檢修周期

每天連續(xù)開機(jī)8～16個小時最佳。24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn)、非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。

3.2 零件的更換

易損零件如： 軸承、葉輪、機(jī)械密封、填料密封、軸彎曲。

3.3 零件的修復(fù)

若零件只是輕微磨損那就可以通過先堆焊后打磨處理修復(fù)零件。

3.4 泵的找正

對于泵的找正是修理離心泵后經(jīng)常遇到的問題， 找正誤差太大會直接導(dǎo)致離心泵振動過大， 影響離心泵的性能， 使泵不能正常運(yùn)行。

4.結(jié)語

離心泵在化工裝置中的使用量占總泵量的70%～80% ，是化工行業(yè)應(yīng)用最普遍的設(shè)備之一。它經(jīng)常發(fā)生故障， 故障形式也是多種多樣。必須要根據(jù)實際情況， 結(jié)合經(jīng)驗和監(jiān)測儀器， 正確判斷故障原因、部位， 并選取與之相適應(yīng)的維修方法。只有這樣才能夠更好的保障企業(yè)正常生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 張涵，姚輝波北工機(jī)器[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

[2] 邢曉林北工設(shè)備[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2005.