石油化工的概念大全11篇

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中圖分類號：F426.7 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0157-01

現在石油化工是諸多行業的基礎及動力來源，石油衍生產品與現代人的生活息息相關。但石油化工產品在生產或使用過程中，往往會產生大量污染物，其中以氣體污染物為主，對環境破壞嚴重，進而導致霧霾、酸雨等不正常天氣，威脅著人們的健康。因此，在發展石油化工的基礎上，應加強對綠色石油化工工藝的探討，從生產工藝的角度減少石油產品中的有害物質，進而達到優化大氣質量、保護環境的目的。

一、簡述綠色石油化工工藝相關概念

（一）綠色石油化工工藝的定義

化工工藝即化學生產技術，是指化工原料通過相應的化學反應形成最終產品的過程和具體方法，是化工實驗室實驗內容的放大。針對不同的化工原料和目的產物，化工工藝差異性較大，有害物質類別、性質、形態等也不盡相同，綠色石油化工工藝即針對這種差異性，通過科學的方式，在生產、反應過程中，消除、減少或回收其中的環境有害物質，以達到優化環境質量的目的。

（二）綠色石油化工工藝主要內容分析

原子經濟性是綠色石化工藝的核心，即在原料利用率最大化的基礎上減少浪費。院子經濟性的具體內容為，充分利用參加生產化學反應的原料原子，提高原子的有效利用率，并在反應過程中采取相應的措施降低有毒有害物質的產生量，以兼顧提高產量和保護環境兩種工藝要求。

綠色石化工藝的主要內容為，注重再生新能源的開發，盡量減少石油原料的使用。為達到保護環境的目的，在石油化工產品生產加工過程中，應盡量控制減少原料的使用，積極發展新能源代替傳統石油產品。此外，綠色石化工藝應就一般生產廢棄物的回收利用環節進行優化。一方面，提高原料的利用率，避免浪費；另一方面，對于不可再利用的有害廢物集中進行處理。

二、綠色石化工藝發展進程簡介

（一）創新原子經濟反應

原子經濟反應是由原子經濟性相關概念發展來的，其理想狀態為在石油化工生產反應中，所有的原料原子均參與反應，并全部轉變為目的產物，沒有有毒有害廢物產生，原料利用率為100%，即實現工藝廢物零排放目標。隨著我國石油化工產業不斷發展，石油化工生產規模擴展迅速，百萬噸、千萬噸級的石油化工項目逐漸成為主流，應用原子經濟反應可有效提高產品產量、控制減少工藝廢物的產生量，對于促進石油化工與環境的和諧發展，具有重要的現實意義。目前，部分有機原料的生產合成反應，已經完成了由傳統的二次反應到現代原子經濟反應的轉變。例如，現代環氧乙烷生產工藝，就利用乙烯直接氧化法和環氧乙烯原子經濟反應工藝制取法，代替了傳統的氯醇法二次制備工藝。原子經濟反應以經濟性、高效性、綠色環保性等特點，已經成為近幾年綠色石化工藝的重要課題，具有廣闊的發展前景。

（二）無毒害原料的研發利用

現階段，在部分石油化工生產過程中，為獲得某些特定的化學官能團，操作人員仍延續傳統的生產工藝，使用一些帶有毒性甚至劇毒性的光氣作為生產原料。但站在石油化工與環境和諧發展及操作人員健康的角度分析，此類有毒物質并不具相應的適用性，故而應積極探索無毒無害的生產原料替代此類有毒物質，以提高生產的安全性、環保性。在石油化工領域，相關人員已研發出一種制取異氰酸酯的無毒害新技術，其主要內容技術即是以無害物質替代傳統劇毒光氣進行生產，目前這種方式已經在工業生產中得到相應的應用，并證明了其科學性、有效性。利用CO制取異氰酸酯的工藝技術已經在某些特定反應中投入使用，同時利用CO2替代傳統光氣的工藝試驗也取得了一定的成績，正式投入使用指日可待。

三、綠色石化工藝發展需解決的問題

（一）石油化工生產危險性問題

石油化工受其工藝特殊性限制危險性較大，石油化工工藝生產危險內容包括腐蝕、爆炸、高溫、高壓、劇毒、易燃、窒息等。而化學反應環節是石油化工生產中必不可少的環節，對其進行綠色工藝創新，存在任何微小問題，都有可能造成生產事故，進而造成不可估量的損失。

（二）能源損耗嚴重問題

我國石油能源儲備總量并不充裕，但石油能源消耗總量巨大，需外購大量石油原料維持能源消耗和生產的平衡。石油化工行業原料有效利用率低，是影響我國石油化工行業發展的重要因素之一。根據相關調查數據顯示，我國石油化工業單位能耗創造的實際經濟價值遠低于實際發達國家，每單位GDP能耗則遠超實際平均水準。如持續這種粗放式的生產方式，以高能耗、低生產的特點擴大生產，則會進一步加劇能源消耗與生產見的矛盾，從而影響石油化工企業的發展。

四、促進綠色石油化工工藝發展的有效措施

綠色工藝的目的是通過生產工藝調整，從根本上解決傳統石油化工的環境污染問題，進而達到綠色生產、減低排放、保護環境的目的。為推動綠色石化工藝發展，應積極落實以下三點內容：一，加強對原子經濟反應的探索，不斷優化反應工藝和反應催化劑，以實現原料有效利用率的最大化目標；二，強化企業內部管理及工藝操作管理，強化操作人員生產安全意識，積極落實“三不傷害”相關內容，以保障生產安全和設備安全；三，積極研發綠色環保原料替代傳統有害原料，充分利用再生自然材料進行化工生產，并重點強化一般廢物回收、集中處理等工藝內容。

結語：

現代社會發展離不開石油化工行業的支持，發展綠色石油化工工藝既是社會發展的客觀要求，可是石化行業在保護環境方面應承擔的責任。隨著科學技術的發展，人們對于物質的研究由宏觀視角逐漸轉入微觀視角，致使原子經濟反應逐漸成為現實。通過原子經濟反應和再生無害原料，可有效提高石油化工生產效率、減低污染排放，從而促進石油化工和自然環境的良性發展。

參考文獻：

[1] 韓英杰.淺談綠色石油化工工藝[J].化工管理，2014（12）.

[2] 李曉峰.綠色可持續發展石油化工生產技術新進展[J].當代化工，2015（08）.

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石化設備是現代石化加工產品的基礎，也是石化企業生產的重要組成部分。關注石化設備的管理和維護保養，能夠安全有效的發揮石油化工設備的最大功效，以確保石油化工設備能夠長期、安全、穩定的運行。本文就如何提高石化設備的維護、保養、管理進行探討。

1石化設備的幾種分類與特點

石油化工的機械設備一般可以分為以下幾類：

（1）反應設備：反應設備中包含了塔式、管式、流化床反應器以及固定床等等。

（2）塔器：包括了階梯環、格柵、波紋填料等塔器

（3）爐類：爐類包含了斜頂爐、圓筒爐、裂化爐以及轉化爐等幾種爐類

（4）儀表類：各個自動控制儀表器、在線分析的儀表器與以計算機作為基礎的集散型的控制系統等各種儀表。

除以上介紹的幾種分類以外，石油化工設備里還包含了閥門、管線以及管件等設備，把這幾種設備按照要求連接起來，組成石化施工裝置。一般把反應器、塔器、石油化工儲罐、冷換設備等這些稱之為專用設備；而機、泵這兩種設備稱之為通用設備。

2強化化工設備的保養與維護措施

2.1強化保養基礎，確定維護保養標準，建立維護體制

石油化工設備的維護和保養必須要從基礎的管理開始抓起，第一是要量化石油化工設備的維護和保養指標；第二是要確定石油化工維護工作的標準，建立考核的體制，提高考核的離地。現今，在石油化工設備的管理中，維護和保養只是一個概念，我們要怎樣量化石油化工的維護和保養，必須要通過利用化工設備管理的“運轉率、泄漏率、完好率以及保養達標率”這“四率”來全面體現。用化工設備的運轉率作為重點，確定五項維護保養的考核指標，并且以生產計劃這種形式每個月將考核指標下發到各個生產車間，指標達到量化后，圍繞加強化工設備的維護和保養制定工作標準守則，采取工作責任制與發生事故追究制，建立以班組、車間與廠級為單位的“三級”考核體制。

2.2石油化工設備管理的經常化與維護保養的日常化

在建立石油化工機制的基礎之上，將石化設備維護和保養的具體內容與實施標準切實落實到石化設備的管理活動中去，讓維護保養工作達到高品質、高效率的實行，做到石油化工設備維護與保養工作的經常化。

采用責任承包制，根據不同的生產崗位與配備維修人員的具體情況劃分責任區域，成立由“機、電、儀、操”四種崗位的小組承包。實行“包一級、二級的保養”，“包巡視檢查”，“包機械隱患的整改”這三項承包活動。實行承包小組責任制，明確目標才能達到良好的效果。

3加強石化設備的管理維護措施

3.1注重石油化工設備管理與專業技術人員的培訓教育工作

石油化工設備的管理部門需要協助相關部門來開展培訓石油化工設備管理的專業技術人員，應當堅持提高技術的進步，為企業的未來發展、為了企業生產經營的服務理念根據不用的崗位、不同的職位，采用多種形式、多種渠道的培訓，提高培訓針對性與適用性以及有效性，不斷提升石油化工設備管理人員與設備操作維修人員的專業技術水平以及各崗位的技能。對于石油化工設備管理人員和維修人員進行各種技能提升，應當要進行考核，考核的成績將要記錄在培訓檔案中。

3.2提高石油化工設備的安全管理，實現生產安全化

石油化工設備的安全管理，是石油化工企業生產安全的重要組成部分。石油化工設備安全需要做到加強生產防護意識與自我保護的意識。企業應編制安全手冊，做到石油化工企業生產人員人手一本，從思想上了解安全生產的重要性，并且從根本上控制生產事故的發生，對于違反工作守則，不按照安全操作指引操作、維護與使用石油化工設備，從而對企業造成設備事故與經濟損失者，應當由企業依據情節輕重給予處罰。操作人員需要熟悉此崗位石油化工設備的性能、原理結構與可能引起的事故與事故發生后的應對措施，了解設備工藝流程與管線閥門的位置，避免因操作失誤發生事故。

3.3合理的運用石油化工設備

石油化工設備的操作人員必須要嚴格的執行設備安全操作章程。其設備操作章程應當包含以下幾點：

（1）規定的操作指標，例如：最高的工作壓力與最低的工作溫度；

（2）操作方法規定，如開車與停車操作程序應當注意的事項；

（3）標明在化工設備的運行中應當重點檢查的部位和項目，并且詳細說明設備在運行階段可能會出現的異常現象和處理的方法：

（4）標注間歇生產設備在停用的時候應當檢查的項目和部位；

（5）規定要定時、定點進行檢查的項目等等。

強化石油化工設備的來回檢查，認真檢查設備安全閥和壓力表以及防爆膜這些安全附件。嚴格的控制設備操作工藝的參數，嚴禁在超壓和超溫下進行操作運行，如果化工設備在承受壓力或者超過溫度最高標準時，應當立刻按照規程，采取應急措施。

在加載設備里的壓力容器時，速度不能過快。應當盡量避免在設備操作中頻繁產生壓力波動，力求能夠平穩操作。盡可能減少石油化工設備開停的次數。與此同時，要緊抓“三級和四檢”，減少化工設備故障。石油化工設備的管理人員以及維護保養人員在每次巡檢中，應當采用對運行中的石化設備進行“聽、看、摸、聞、記、查、報”的巡檢方法。對于重點檢查部位，做好記錄，及時的向上級匯報。利用這些方法判斷與分析石化設備的事故發生隱患，將故障消滅在萌芽階段。

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關鍵詞： 卓越人才培養；多層次；工程實訓

Key words： training excellence；multi-level；engineering training

中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2015）12-0206-03

0 引言

廣東石油化工學院化學工程學院化學工程與工藝專業是華南沿海地區石油化工特色優勢專業，2009年入選國家級特色專業建設點、2010年納入廣東省特色專業建設點、2012年被列為實施教育部“卓越工程師教育培養計劃”試點專業。該專業必須按照“卓越計劃”培養，建立具有創新性、科學性、可操作性的主要服務于石油化工行業的應用型工程技術人才培養模式和相應的課程體系，其中工程實訓平臺發揮著不可替代的作用。但是，在多層次石油化工工程實訓過程中，存在工程素質概念不清楚、師資力量匱乏、實訓軟硬件設施及實訓課程建設滯后等問題，制約卓越人才的培養和發展。本文將針對多層次石油化工工程實訓平臺建設討論卓越人才培養的初步探究。

1 廣東石油化工學院校石油化工工程實訓的現狀

廣東石油化工學院化學工程學院作為一個工科學院，實踐性教學環節是教學工作的重要組成部分占，有重要的位置。該校始終貫徹培養具有較強創新和實踐能力的過程工業技術人才的宗旨，加強基本技能訓練，強化工程意識和實踐能力。

1.1 石油化工工程實訓平臺得到重視

該院將工程實訓教學作為提升學生綜合素質、綜合實操能力的重要教學環節；同時，學生在實訓中可以得到動手能力的提升，創新能力的培養。學院非常重視學生的實訓情況，采購了一系列石油化工實訓儀器（氧化安定性測定儀、自動傾點測定儀、分子量測定儀、氯含量測定儀、定硫定氮儀等等）。創新實訓平臺在逐步建立完善，多層次實訓教學體系也逐步在完善。

1.2 石油化工工程實訓效果有待提升

①實踐教學教師團隊組建較為艱難。隨著學院的逐步壯大，石油化工的教師在不斷地增加，但是實訓實踐教學的老師一直缺乏，新進的博士適于講理論課。一線實踐的教師基本是人事的碩士及新機制合同的本科生，教師缺編、職稱偏低、缺乏經驗。實踐課教師每天忙于繁重的實驗課，對于科研及設計性實訓力不從心。

②實訓模塊設計單一，內容陳舊，實訓效果不明顯。實訓的內容及設計每年都是一致的，沒有修改沒有創新，缺乏層次，缺乏與該校石油化工卓越工程計劃相結合，缺乏與現代新學科的緊密聯系。學生僅僅進行一些簡單累加性的工作，學生的工程素質及綜合能力得不到鍛煉，學生難以形成一套完整的“發現問題――分析問題――解決問題”的思維，也沒有達到學院開展實訓的目標。

2 基于卓越人才培養的多層次石油化工實訓平臺的改革建設

實踐性教學在高校教學尤其是在工科類專業教學中起著至關重要的作用，而工程實訓環節為培養高素質、強動手能力的工程技術人才提供有力的保障。石油化工工程實訓平臺是該院化工專業學術實踐鍛煉的主要途徑，因此實訓平臺要具有多層次、多方位、多視角的特點，為學術營造一個開放式的實踐教育場所。

為適應社會的發展及卓越人才培養的需要，該院對石油化工工程實訓平臺進行全面的改革建設，構建具有特色的多層次的實訓教學體系及實訓平臺。

2.1 優化石油化工工程實訓教學體系

該院一向以培養“面向石油行業”的具有實踐能力、創新能力、專研能力的高級專門技術人才為目標，因此，必須形成良好的實訓教學體系。現主要開展以下幾個方面的優化改革。

2.1.1 精選實訓內容，合理分配實訓時間

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一、石油化工污水的概述

石油化工企業在帶來巨大經濟效益的同時，也產生了大量的污水，對生態環境造成了嚴重的影響。石油化工是以石油為主要生產原料，通過裂解、精煉、重整、合成等工藝加工成有機物的過程。通常石化生產過程較長，生產裝置種類較多，使得所生成的污水量也很多，石化污水中主要含有氨氮、硫、氰化物等物質。并且生成的污水中會有多種和有機化學有關的污染物，例如烴類化合物、胺類化合物等，使水質結構變得更加復雜，給污水處理設施帶來的重要影響。

二、石油化工企業污水的現狀分析

石油化工企業污水的現狀主要包括：

（1）污水水質日益復雜。隨著石油化工企業競爭的激烈，利潤空間逐漸萎縮，更多的企業開始實行煉化一體化，將核心產業向精細化工方向發展。原油質量在世界范圍內變差的趨勢越來越嚴重，國內生產的原油也開始向重質、高稠方向發展，這類石油的生產數量已經逐漸加大，面φ庵智榭觶石油化工企業必須加強原油深加工能力的建設。另外，水資源的緊張造成石油化工企業對生產過程中的水循環使用加強重視，污水的排放經過多個工藝流程，導致污水中難降解有機物的濃度和污染物種類的增加。

（2）污水含硫量不斷增加。隨著環保概念的不斷深入，含硫和高硫原油的價格差距拉大，高硫原油加工的工藝逐步完善，低硫原油的比例逐漸減少。減壓塔頂油水分離罐、催化裂化富氣洗水等成為含硫污水的主要來源。原油的品質變差，導致石油化工企業污水水質惡化、水量增加。

（3）污水的深度處理和回用現狀。基于石油化工企業污水水質越來越復雜，傳統的污水處理工藝流程很難滿足達到環境保護要求，污水必須經過深度處理才能滿足污水排放標準。此外，國內1/3以上的石油化工企業地處干旱缺水地區，在一定程度上存在供水不足的問題。鑒于水資源短缺的緊迫性和污水處理的重要性，石油化工企業的污水處理要轉變思路，改良技術。

三、石油化工企業污水的處理工藝及其處理措施分析

1.石油化工企業污水的處理工藝。

石油化工企業生產過程中需要經過裂解、精煉等一系列生產工藝，生產加工的構成中有多種生產裝置的加入、生產的過程時間長，污水的排放量較大。污水中含有硫氨氮、酚、氰化物等污染物，對環境的危害很大。由于企業生產的產品不同，所產生的污水中污染物的成分也各不相同，其中還包括許多有機化學產品相關的特征污染物，如芳香胺類化合物、雜環化合物等，導致污水水質復雜，含毒物質眾多，污水處理比較困難由于缺乏節水和環保意識，石油化工企業在發展的初期，每個生產企業生產裝置的進水管線都采取并聯設置，每一生產裝置都使用新鮮水，污水則全部排入污水處理設施。

隨著石化工藝的發展和人們環境意識的增強，在某些對水質要求不高的工藝生產時，可以使用新鮮水與其他工藝產生的污水以一定比例混合的水，還可以利用一定的處理工藝對污水進行處理并循環使用，不僅節省了水資源，而且提高了水的循環利用率。石化工業過程中污水的處理回用已成為備受關注的發展趨勢。石油化工企業在進行污水處理時，采用的基本工藝有隔油、氣浮、生物處理和后處理。

⑴隔油池包括平板隔油和斜板隔油兩種。油膜在隔油池平板區域更新速度較慢，流動性差，而斜板隔油池表面負荷高，因此在石油化工企業得到廣泛應用。

⑵氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附污水中的懸浮物，使其隨氣泡浮生到水面得以分離，在石化污水處理中得到推廣應用。

⑶經過氣浮處理之后的出水，油的質量濃度應盡量控制在30mg/L以下，不超過50mg/L，以免影響后續生化處理。經過處理后的污水，還用根據需要進行過濾、消毒等后續處理。

2.石油化工企業污水處理的措施。

（1）含油污水的處理。

含油廢水的主要來源于油氣和油品的冷凝水和洗滌水、化驗室排水、反應生成水、煉油設備洗滌排水、機泵填料函冷卻水、油罐切水等，含油廢水處理時經斜板隔油池后，在重力作用下進入集水池，然后用污水水泵打人到―級氣浮池中進行氣浮除油，大部分的油在一統氣浮池被除去回收。

（2）含硫污水的處理。

我國通常采用物化處理法對含硫污水進行處理，主要包括氧化法、沉淀法、堿吸收法、氣提法等。運用氧化法和汽提法是石油化工企業普遍才去的措施，這種方法對污水中硫的去除率高達90%以上。使用氧化法對含硫污水進行處理，一般常用的催化劑有醌類化合物、錳、鐵、鈷、銅等金屬鹽類，這種方法的原理是利用空氣中的氧將硫化物氧化成硫酸鹽或硫代硫酸鹽。除了傳統的物化法，新出現的濕式空氣氧化法、超臨界水氧化法、催化濕式氧化法等物化法，能將污水中的六氧化成無極硫酸根，有效脫除臭味并提高難生化、高濃度有機污水的可生化性。在汽提法的處理過程中可分為單塔及雙塔兩種類型，單塔的氣壓汽提塔適用于氨含量較低的污水中，分為無側線及有側線抽出兩種類型，前者可用于含硫化氫和氨較低的污水中，并且在水中允許氨的存在但嚴禁含有硫化氫，因為氨不會影響對污水中生物的處理。

（3）污水深度處理和回收利用。

基于我國水資源的現狀，石油化工企業面臨的重要問題是水資源短缺，石油化工企業在生產過程中使用的新鮮水資源少部分以蒸汽形式揮發，大部分最終成為污水并被處理排放。經過處理后可以繼續被企業利用，其中循環冷卻水和脫鹽水的補水是污水回用的主要方向。發達國家注重節水技術，從源頭對取水總量進行控制，可以作為借鑒。借鑒膜技術超濾和反滲透處理石油化工企業污水時應注重技術控制，避免操作不當造成經濟損失。另外，可以將城市生活污水回用于工業生產補給水。

結束語

石油化工企業具有用水量大、污水排放成分復雜、降解困難以及對環境污染非常嚴重的特征。從保護環境和節約資源的角度出發，必須加強對石油化工企業的污水進行處理，因此對石油化工企業污水處理的分析具有重要意義。

參考文獻：

[1]李雪梅.遼河油田污水處理與回用技術需求分析[J].中國化工貿易，2013（03）

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中圖分類號： F240 文獻標識碼： A 文章編號： 1009-8631（2011）02-0175-01

人力資源管理信息化，即“eHR”(electronic HumanResource)，是新經濟時代下人力資源管理發展的趨勢，是以網絡技術的成熟與運用為基礎，以ERP、ASP(Applica―tion Service Provider，應用程序服務提供商)等概念的出現和具體實施為存在和發展的環境，以人力資本開發和增值的迫切性為終極原因，將先進的軟件配上高速的硬件運用于人力資源管理，為企業建立的一種基于Internet的人力資源服務網絡系統，石油化工企業人力資源管理信息化主要包括以下三個方面： （1）基于互聯網的人力資源管理流程化與自動化。“信息化”把有關人力資源的分散信息集中化并進行分析，優化人力資源管理的流程，實現人力資源管理全面自動化，與企業內部的其他系統進行匹配。

（2）獲得人力資源管理外部服務。企業的人力管理者能夠有效利用外界的資源，并與之進行交易，比如獲得人才網站、高級人才調查公司、薪酬咨詢公司、福利設計公司、勞動事務公司、人才評價公司、培訓公司等人力資源服務提供商提供的服務。

（3）實現企業內部自助服務。讓員工和部門經理參與企業的人力資源管理，體現人力資源管理部門視員工為內部顧客的思想，建立員工自助服務平臺，開辟全新的溝通渠道，充分達到互動和人文管理。

一、西北石油化工企業人力資源信息化發展現狀

我國石油化工企業的人力資源信息化建設開始的較早，少數石油化工企業的信息化建設程度相對較高，極大地提高了企業的競爭力，但相對于石油化工企業生產信息化的快速推進，我國西北石油化工企業在人力資源管理方面的信息化明顯落后，與東部和跨國石油巨頭差距很大，還處于發展階段，已經成為石油化工企業信息化建設的一塊短板，嚴重制約了企業的發展。

二、西北石油化工企業人力資源信息化存在的問題

1.對人力資源信息化建設存在認識上的誤區

西北石油化工企業在石油勘探、油田測井、石油煉化、石油運輸和銷售等各方面的專業應用系統發揮了巨大作用，信息化已經日趨成熟。但是，人力資源信息化卻相對滯后，顯然，西北石油化工企業“重安全生產，輕企業管理”的意識仍然存在，忽視人力資源建設，更對人力資源信息化建設的重要性認識不足，行動上缺乏動力，片面的把人力資源信息化看作是技術問題。

2.缺乏人力資源信息化的專業技術人員

人力資源信息化建設需要相應的專業技術人員，特別是對應用信息技術的能力提出了較高的要求，大多數石油化工企業缺乏熟練掌握人力資源軟件的從業人員，這直接導致企業開展人力資源管理信息化的進程緩慢。

3.人力資源信息化管理軟件的不完善，信息化效益沒有得到發揮

人力資源管理模式的不斷變化給信息化帶來新挑戰。隨著社會主義市場經濟的不斷深入，西北石油化工企業人力資源管理的模式不斷發生變化，相關信息化管理軟件系統也要隨之發生變化，甚至是有的企業因為人力資源信息化軟件的開發跟不上管理的變化，而陷入困境。

4.不注重更新維護與可持續發展

人力資源信息化是緊跟信息潮流，時刻變化的。一些西北石油化工企業在初期引入人力資源信息化后，都希望功能眾多，做到一步到位，以為這樣就能夠獲得良好的企業人力資源管理效益，不注重更新維護和持續發展，這種急于求成的心態是不合理的，嚴重影響了企業在獲取人力資源信息方面的能力，不利于企業的發展。

三、西北石油化工企業人力資源信息化建設和完善的對策

西北石油化工企業人力資源信息化建設和完善要以科學發展觀為指導，堅持需求與效益相結合、發展與改革相結合，重點解決石油化工企業人力資源信息化發展的全局性問題。要以公共信息設施為基礎，以電子政務為龍頭，以信息服務為切入點，通過人力資源信息化帶動西北石油化工企業全面、協調和可持續發展。人力資源信息化建設和完善需要研究企業外部經營環境中可能的風險與機遇，以及企業內部資源配置與管理的水平，同時要遵循企業信息化各個階段的發展規律，循序漸進，大力推進企業信息化，提高西北石油化工企業的綜合競爭力。

1.革新觀念，使領導和員工充分支持人力資源信息化的建設

信息化是一種管理方式的轉變，也是管理理念的轉變。人力資源管理信息化需要IT技術的支撐，但真正影響和決定人力資源管理信息化建設水平的是人，軟件只是幫助實施管理的一種手段。管理理念的轉變需要各級領導、人力資源管理部門和全體干部職工的共同努力。

2.提高人力資源管理者的信息技術應用能力和員工素質

西北石油化工企業在實施人力資源管理信息化的過程中，加強人力資源管理從業者對信息技術、管理信息化以及石油企業人力資源管理信息化項目上的認識和技能掌握是十分重要的。要提高人力資源管理者的信息技術應用能力更充分的理解和消化人力資源管理信息系統的本質，從而提高石油化工企業人力資源信息系統的使用水平和運行效益。

3.研發適合西北石油化工企業人力資源管理信息化建設的系統軟件

人力資源管理信息系統和軟件為企業帶來了許多便捷和效益，一定程度上提高了企業人力資源管理的工作效率，但由于西北石油化工企業其特殊的性質和國家發展的重要戰略，因而石油化工企業的人力資源管理就要用適合自身特點的系統軟件。例如，陜西延長石油（集團）股份有限公司結合自身的特點啟用了用友集團開發的企業人力資源管理系統，初步實現人力資源基礎業務的集團化集中管理。

4.制定符合西北石油化工企業特點的人力資源管理信息化發展戰略

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中圖分類號：F426.7；F426.22 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）45-0130-01

隨著經濟發展，石油資源作為重要的戰略資源，在經濟建設中凸顯著重要的作用。我國石油儲采量和開采量一直居于世界前茅，是石油消費增長最為迅速的國家之一。進入90年代以來，石油資源一直是我國的重要資源，它的涉及面廣泛、影響力深遠，對我國各項事業發展起著至關重要的作用。

一、石油化工產業的發展現狀

石油化工行業是我國的一項支柱型產業，僅從中石化的角度上講，就有原油、成品油、天然氣輸油等建筑管道近6000km，加油站2.4萬個，生產社會所需要的汽油、柴油、化工原料、合成橡膠等等。石油化工產品和人們的衣食住都息息相關。

從全球的范圍上來看，我國的石油供給普遍呈現“供大于求”的發展現狀。石油的資源分布和消費具有很大的傾斜性，石油的價格和市場需求容易被產油大國和組織影響。面對日益龐大的國內石油市場，中國石油公司走出國門，實現跨國經營，走出石油化工行業的困境。從宏觀上說，解決我國油氣資源供需矛盾是維護我國石油安全乃至國家經濟安全的客觀要求。

二、石油化工產業的行業發展特點

石油化工產業設計的科學技術含量高，具有明顯的行業特點。

由于石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料等半成品材料的不穩定性比較高，容易引發火災、爆炸等傷亡事故。比如石油、天然氣、乙烯等等可燃物質，苯、氰化鈉、氯氣等高毒物質，硫酸、鹽酸等易腐蝕物品。石化生產的工藝技術比較復雜，運行條件也較為苛刻，例如高溫、低溫、真空等技術條件，容易出現技術事故。裝置大型化、大規模生產運行時自動化程度精確，一但有某一部位發生故障，就會有全盤皆輸的連帶效應。裝置的技術密集，資金需求量大，發生事故后財產損失更大，直接或間接發生的石油化工事故經濟損失驚人。例如2001年的巴西海上半潛式采油平臺事故損失可達5億多美元，可謂天文數字。

三、石油化工行業最新趨勢

回顧2015年前五個月，石油化工行業呈現以下趨勢：

（1）增加值增長加快。截止到2015年5月末，石油和化工行業的規模可達到29418家，累積增加值可達到8.7%，比前四個月增加0.3個百分點。化學工業、煉油業平穩增長，農藥、涂料和化肥制造業遙遙領先，保持第一的發展狀態，合成材料制造和橡膠制品略有下降，私營化工企業和非公有制企業經濟保持平穩增長。

（2）生產增速趨于緩慢。截止到目前，全國原油天然氣總產量增長1.9%，減緩0.5個百分點。石油生產保持平穩增長，天然氣資源繼續下降。由于綠色農業的倡導思想，農藥原藥產量減少、除草劑等產量略有減少。

（3）投資繼續下滑。自從2015年開年之后，石油和化工行業完成固定資產總投資7347.3億元，回落1.1個百分點，創歷史新低。開采業投資從之前的狂熱逐漸冷卻，出現下降趨勢，化學工業基本保持整體平穩。

四、強化石油化工產業的發展策略

（1）著力打造中國加油站設備出口首站

中國式世界上的石油消費大國，也是正在崛起的汽車大國。隨著運輸設施和經濟條件的發展，我國私人汽車的持有量大幅度上升，截至目前已經達到了2200多萬輛，帶動油類產品快速發展。

近年來，隨著經濟全球化的進行，我國成品油正在快速接軌國際市場，日益增長的市場壓力使我國石油銷售企業不斷加快發展腳步。首先，加油站、加氣站的設備改造升級，與之相關的產業、服務逐步推進，強化了中外石化企業的交流。其次，為中外企業搭建了技術、設備的貿易橋梁，拓寬了加油、加氣站的服務概念，促進我國成為加油站設備的出口首站。例如，2011年，“廣州國際加油加氣站高新技術與設備暨油氣設備回收技術設備展”就在中國進出口商品交易會上成功舉辦，以新技術、新理念拓展全國乃至全球的銷售市場，展示優秀的品牌形象，打造一流的石化商業平臺。

（2）強化低碳環保的石化裝置技術水平

隨著環境問題的凸顯，節能環保成為了石化行業的主要話題。如何在兩者之間尋求共鳴，助力中國節能環保產業發展迫在眉睫。自國家頒布《油庫、加油站大氣污染物排放標準》以來，“油氣回收”成為了成品油的發展趨勢，裝置的節能減排效果得到了充分的肯定，并得到各級政府和相關部門的大力推廣。強化低碳環保的石化裝置技術水平將直接把加油站、油庫的工作做到實處，給油氣回收行業帶來廣闊的發展空間。

（3）平衡石油化工行業中的新情況和新問題

隨著石化工作的逐步推進，各項問題突出，面對市場需求增長乏力、投資下降、行業賦稅過重的情況，行業工作者從不同的方面給予幫助扶持。政府部門要引起重視，多出臺一些行之有效的實施戰略，上游勘察開發投資資金的下滑，將會導致動力嚴重下降，對國家能源安全和行業發展產生重要影響，企業為了謀求發展要提高技術、人員的工作生產水平，同時還要創造適合石油化工行業長期發展的戰略性策略，不能光顧眼前的利益而使整個石油市場失去平衡。

五、結論

在石油化工產業的發展中，全行業生產保持增長、市場供需穩定，但仍要看到價格回升加快，需求增長乏力，行業賦稅過重等發展弊端，廣大石油工作者要開拓進取，強化石化產業各項政策，積極投身石油化工產業事業中，才能獲得石油化工事業的全面發展和提高。

參考文獻

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中圖分類號：G642.0？搖 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）37-0040-02

一、引言

《石油化工工藝學》是繼基礎課和專業基礎課之后，化學工程與工藝專業主干專業課程之一。其主要任務是從石油化工生產工藝角度出發，運用化工過程的基本原理，闡明石油化工工藝的基本概念和基本理論，介紹典型工藝的生產方法與工藝原理、典型流程與關鍵設備、工藝條件與節能降耗分析。與化工專業其他課程相比，該課程具有明顯的特殊性：綜合性強，知識點多；課程內容廣泛，新工藝多；應用性強，理論與實際緊密結合。所以剛剛完成基礎課和專業基礎課學習、缺乏工程概念和實踐經驗的大學生，要面對以原油蒸餾、催化裂解、催化重整等工業化裝置為研究對象的非理想的、動態的、復雜多樣的生產實際問題，以及大量的新概念、新工藝等，會感到無所適從，甚至厭煩、畏懼。目前，《石油化工工藝學》仍以課堂教學為主。雖有少學時的實踐教學，但企業從確保生產穩定、安全等方面考慮，不允許實習學生動手操作。另外，傳統的“一塊黑板，一支粉筆”的教學方法根本不能讓學生對復雜的實際工藝過程真正理解、掌握，更不要說現場實際控制操作了。所以該課程教學效果較差，急需改革。針對該課程的特點及教學現狀，為了確保教學質量，提高教學效果，我們進行了教學改革探索。

二、強化課堂教學

《石油化工工藝學》以課堂教學為主。為了提高教學質量，培養學生興趣和學習的積極性、主動性，更好地實現理論與實踐的有機結合，首先應以教學手段的改革強化課堂教學。一方面引入了多媒體教學手段，借助多媒體的聲光交互、動靜結合的特點給學生全新的視覺感受，極大地提高學生的學習興趣；以圖片、聲像資料和動畫方式展示一些設備和生產工藝流程，解釋一些抽象的原理，展現一些復雜工藝流程中單元操作的實現過程等，直觀、形象，能幫助學生深入理解、開闊視野、增加興趣，使其在有限的時間內容易接受，實現了高效且良好的教學效果[1]。另一方面應借助學校開通的網絡教學平臺，豐富課堂教學內容，在教學過程中根據需要及時地向學生介紹最新工藝、與課程相關的國內外研究動態、企業生產現狀等，并對社會行業發展和人材結構需求等信息進行傳遞。除此之外，網絡教學平臺還可以實現師生的互動，使老師及時了解學生的困惑和對課程的掌握情況，以便課堂教學中有的放矢。這些教學手段的實施都大大地提高了教學質量和教學效果。其次以教學方法的改革強化課堂教學。傳統的“滿堂灌”教學方法，已無法滿足要求，需要采用多種教學方法并用。譬如啟發引導式[2]、討論式、情境教學式[3]、工程案例式[4，5]等。該方法既能增加師生之間的教學互動，又能激發學生的好奇心、學習興趣和求知、探索精神；既培養學生將基礎理論應用到專業課中的學習方法，又提高學生對實際問題的綜合分析能力和解決能力。這些教學方法的改革活躍了課堂氛圍，實現了師生的共同參與，改善了教學效果，提高了教學質量。

三、加強實踐教學

石油加工過程錯綜復雜。雖然課堂教學中運用多種教學方法，既注重了知識的交叉和融合，又注重了知識領域的拓寬和工程案例的結合，但是學生沒有實踐經驗，缺乏綜合分析的能力和將理論知識應用到實際工程問題的意識，所以必須加強實踐教學環節。認識實習、專業綜合實驗、頂崗實習等多種實踐類教學手段，不僅僅是理論教學的補充和完善，更是學生實踐能力培養與訓練的重要教學環節。首先使學生通過認識實習對石油化工工藝主要工藝的生產有一定的概念和認識，然后通過課堂教學，在具備“必須、夠用”理論知識的基礎上，通過專業綜合實驗、頂崗實習等實踐環節，循序漸進的分層實訓，使學生逐步將石油化工工藝關鍵理論與生產實際融為一體，這不僅為操作技能的訓練和形成提供了強有力的支撐，而且建立了工程意識、理論與實踐相結合的意識，具備了在實踐中學習的能力、綜合應用知識分析和解決實際問題的能力以及人際交往與團隊協作精神[6]。

四、培養工程思維能力

盡管先修課程如《化工原理》等已引入“工程”概念，且在教學中從教學方法、手段、實踐等多個環節也引導學生建立工程意識，但還需要學生進一步在實踐中自己主動的、習慣性的去強化工程意識，培養工程思維能力。譬如，學生自編工藝[7]，讓學生自選課題，用分析與綜合的方法根據工程實際生產編制工藝并組織討論；請實習基地的外聘企業專家定期進入學校，走上講臺，開設應用技術講座、工程案例分析；學生自制剪輯并配有錄音的工廠裝置圖片、工藝圖片，以及一些現場教學錄像；老師和學生走進企業，現場教學；深入車間，頂崗實習等，這些都可以在實踐中培養并強化工程意識，使學生逐漸地學會從工程觀念的角度考慮每一個生產環節，配置合理的流程，實現生產的最優化。

五、改革教學模塊

根據專業、課程特點和教學目標，整個教學過程由原來的“滿堂灌”和專業實驗兩個模塊改為五個模塊：認識實習模塊、理論教學模塊、專業綜合實驗模塊、現場教學模塊和頂崗實習模塊。認識實習模塊使學生近距離接觸生產流程、設備等，建立感官認識和概念，并產生好奇、興趣和探索的欲望；理論教學模塊是指學生學習理論知識，并在老師的引導下應用理論知識去分析工程中的實際問題，結合企業的裝置圖片、講解和現場教學錄像等建立工程觀念、分析并解決實際問題；專業綜合實驗模塊是指學生可以自由選題，根據認識實習和理論教學所掌握的知識，通過分析和綜合考慮自編工藝，在指導教師的指導下獨立完成。這不僅使學生獲得了學有所用的成就感，而且培養了學生綜合思維能力、動手能力和分析解決實際問題的能力；現場教學模塊既使學生鞏固了理論知識，又系統化的深入認識了工藝流程、設備等，還強化了學生的工程觀念及綜合分析能力；頂崗實習模塊則是針對生產實際中的某個工段或車間進行更深入和細致的學習與研究，包括流程、設備、操作條件的調試、簡單故障的排除等，最終實現理論和實踐的統一，并使學生能應用工程觀念、理論知識去綜合分析和解決實際生產問題，具備一定的動手操作技能和排除故障的能力。

通過這些模塊的訓練和學習，畢業后的學生不僅具有扎實的專業理論知識，且具有一定的現場操作技能和水準，縮短了工作后的“再教育”過程，基本可以實現“零距離”上崗。

六、結語

總之，改革后的《石油化工工藝學》課程，在五大教學模塊中通過分層教學、強化課堂教學、加強實踐教學訓練、培養工程思維能力，不僅確保了教學質量，取得了良好的教學效果，而且還有效地提高了學生綜合運用理論知識分析、解決實際問題的能力，基本實現“零距離”上崗。

參考文獻：

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[2]王虹，李翠清，靳海波，等.基于工程素質教育的石油加工工藝學課程改革與實踐[J].化工高等教育，2010，27（4）：47-49.

[3]田偉軍.情境教學法在煤化工工藝課程中的應用[J].考試周刊，2009，（4）：179-180.

[4]羅學海，王曉梅.工程案例教學法在工科課堂中的應用探討[J].湖北成人教育學院學報，2007，13（5）：98-99.

[5]賈紹義，夏清，吳松海，等.工程案例教學法在化工原理課程教學中的應用[J].化工高等教育，2010，（3）：78-81，96.

[6]王要令，趙振新，馬步偉.《煤化工工藝學》課程教學改革探索[J].科技信息，2010，（22）：2.

篇（8）

0.前言

由于近幾年來工業發展迅速，人們對石油的消耗量也逐漸增多，石油市場的發展越來越壯大。石油化工企業也應該順應現代工業發展趨勢，由粗放型轉變為集約型的生產模式，進一步優化新型工業產業結構，使用自動化儀表便是確保生產質量的重要方法和手段，自動化儀表也成為生產中不可缺少的一部分。自動化儀表可以自動檢測、顯示、記錄生產中的工藝參數，對生產不合格的地方自動加以控制，提高了石油生產的質量，保證了石油生產的效率，減輕了工作人員的工作負擔，是一項極為重要的技術。

1.自動化儀表簡單介紹

1.1概念

自動化儀表是由許多自動化元件組成的，可以自動檢測、記錄、顯示生產中的工藝參數的自動化技術工具。自動化儀表一般是由顯示器、傳感器、變送器這三部分組成，這三部分又由許多小的儀表而組成。

1.2組成

溫度儀表，主要是監控生產時的溫度，一般的溫度范圍控制在零下200攝氏度到1800攝氏度，通過接觸式測量來確保溫度在可生產的范圍內。一般的溫度儀表為雙金屬溫度計、熱電偶等；特殊的熱電偶又分為防爆熱電偶、耐磨熱電偶、多點式熱電偶、表面熱電偶等。熱電偶一般都直接進入采集儀表，使溫度有變送器達到一體化。

壓力儀表，是監控生產過程中的壓力。由于生產過程中，壓力過低和過高都會引起生產安全問題，所以石油化工企業對于壓力的監控極為重視。生產中可以采用多種原理和方法進行壓力測試，確保測量的準確性和生產的安全性。

流量儀表，是儀表中內容最為豐富的、最為重要的儀表。在測量中要保持流量測量的準確性，定時對流量進行考核，要保持流量的穩定，是流量儀表得到優化。

物位儀表，是一種測量液位的工具，因為石油化工一般大多使用浮力式儀表，在不同的壓力和差壓下，要選擇不同的測量方式，常用的測量方式有重錘式、浮力式、輻射式、激光式、靜電試、雷達式、超聲波式等，但是準確度較高的方式是雷達式、矩陣渦流式等，都在石油化工生產中廣泛使用。

在線過程分析儀，是生產過程中工藝參數的保證，通過對生產中的溫度、液位、壓力和流量等參數的分析，間接分析和保證了中間產品以及最終產品的質量，因此，在生產中要非常注意對生產中使用的材料分析。它不僅要對生產的材料分析，為了達到環保的標準，對排放的物質也要進行分析和監測。在線過程分析儀是一種高科技的儀器，在使用時要尤為注意。

執行器是調節結構構成的儀器，是石油化工生產裝置中的重要組成部分，根據不同的技術要求，還會使用閥門定位器等，改善調節閥的使用性能。

2.自動化儀表存在的問題

2.1安全性不夠

自動化儀表的數據一般都儲存在計算機中，而計算機的網絡風險較大，在通過電子商談期間，網絡數據等商業信息極易被竊取；并且自動化系統在操作中也存在著一定的操作漏洞，如有操作不當，很容易導致儀表的數據丟失，直接給企業帶來巨大的經濟損失。

2.2自動化儀表的經濟成本較高

雖然企業經營使用電子設備可以減輕很多工作負擔，便捷生產操作，具有極強的實用性，但是自動化儀表等設備需要一筆極大的經濟投入，隨著儀表的不斷改進與完善，所需要投入的成本也越來越大。企業需要不斷的更新設備，更新設備的軟硬件設施，在設備故障時還要進行維修，增加了企業的經濟負擔。

2.3會受到一定的阻礙

由于石油化工企業使用了自動化儀表，計算機中每天所儲存和接受的數據越來越多，當數據超過了計算機網絡平臺所能承受的范圍時，網絡數據端口就會出現數據傳輸受阻的現象。大部分企業為了傳輸數據方便，都使用多臺計算機連用，導致中心計算機的傳輸數量過大，降低整體數據運行的效率。

3.對于自動化儀表控制方法的研究

3.1進行模型預測控制

對于自動化儀表的預測控制是一種閉環優化控制的策略。第一，要對儀表的模型加以預測，通過儀器顯示，用動態模型模擬石油化工生產系統。第二，在生產使用過程中，要對自動化儀表進行反復優化，在使用時進行滾動控制，模擬不同的方法，使用不同的狀態，尋找到最適合的控制序列，優化石油化工的生產。第三，要進行反饋校正，防止在使用時出現誤差，影響石油化工的質量。模型預測的方法先進行模擬生產，采用合適的方法控制生產的漏洞，可以克服生產過程中的不確定因素，確保生產的質量。

3.2對于企業的自整定控制

在石油化工生產中，為了鑒定生產產品是否合格，一般采用臨界振蕩法，這種方法的可靠性強，結構簡單、易于操作，在檢測生產效果上的使用很廣泛。但是它也有一些缺點，例如，在實際操作中，自整定控制器的參數不容易計算，而且石油化工企業各不相同，許多數據和操作都相對之后，都會導致自整定控制器在整定時不能達到最佳的效果。

4.小結

石油化工企業是我國國民經濟不可缺少的一部分，由于自動化儀表的技術日益滲透到生產過程中，對生產的影響也越來越大，雖然自動化儀表存在著一定的問題，但是整體上還是對生產起著引導、向上的作用。石油化工企業要加大對自動化儀表的投入，不能只為了節省一時的開支而放棄長遠的利益，對于自動化儀表的選擇既關系到企業的產量與質量，又關系到儀表類型的選擇，要充分保證自動化儀表的質量，才能擺正企業生產的質量和企業的長遠利益。

【參考文獻】

[1]張輝.淺析石油化工企業的自動化儀表[J].內蒙古石油化工，2011，5（12）：36-37.

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1.緒言

眾所周知的是，隨著經濟的不斷向前發展，人們生活水平也在不斷的提高，在衣食住行特別是“行”這一個需求上，對于石油化工產品的需求量也不斷地增長，石油化工企業在當下獲得了空前的發展和進步。在發展的過程中，有的石油化工企業在銷售過程中不太注重于管理，銷售質量不高，企業的效益下降，隨著石油化工企業之間的競爭在未來一段時間內不斷地走向白熱化，信息高度公開、透明，提高銷售質量、保持恒久的競爭優勢成為企業的不二選擇，而在當下，我們討論石油化工企業提高自身銷售質量的途徑，也有著很大的積極意義。

2.銷售質量和銷售渠道建設

我們要討論銷售質量的問題，必須要對銷售渠道的概念有一個準確的認知，所謂的銷售渠道，簡單地說，就是商品和服務從生產者向消費者轉移過程的具體通道或路徑。銷售渠道的建設好壞和銷售質量有著非常密切的關聯，從石油化工行業來講，它的主要職能包括以下幾個方面：首先是對消費者需求和市場營銷環境的信息進行有效的整理；其次是可以積極的傳達一些產品銷售信息，從而和消費者進行溝通；在此時可以對石油化工產品進行運輸和存儲，從而保障各種購貨渠道的順暢，最后就是他的融資付款階段。我們從這一系列職能之中可以看出，銷售渠道的建設在企業的經營管理過程中發揮著非常大的作用，我國的石油化工行業的競爭將越來越激烈，石油化工企業要想保持取得競爭優勢，必須要不斷地擴寬銷售渠道，從而實現提高銷售質量的最終目的，也只有這樣，才能不斷獲得競爭過程中的優勢，增加銷售利益。[1]

3.石油企業銷售過程中的現狀分析

3.1 銷售過程中不重視銷售渠道的有效管理

我國實行改革開放政策以來，國民經濟獲得了空前的增長和發展，人們對于包括石油化工產品在內的能源需求量也劇烈的增長，這也是當下能源緊張的一個主要的因素，石油化工市場一直都是處于賣方市場，在這個過程中，石油化工企業關注的往往是提高產量和質量，往往不太關注銷售的渠道建設。近些年來，我國的市場經濟環境已經日臻成熟，一些石油化工企業不重視銷售渠道建設弊病立刻顯現出來。企業漸漸失去其交易的主導地位，而客戶則在市場交易中越來越占上風。由于在很長一段時間內，石油的生產一直處于賣方市場上，企業不用太過關心石油的銷售問題，很多企業的管理者也就很少關注企業產品銷售過程中的渠道建設，也有一部分企業雖然認識到了渠道的重要性，但是絕大多數石油化工企業依然將自己的注意力放在了提高石油化工品的產量和質量的方向上，這些方法當然可以在較短的時間內為企業帶來一定的收益，但是從長遠來看，它無法保證石油化工企業能在長期的競爭過程中能夠永久地立于不敗之地。

3.2 銷售的成本太大

石油化工產品作為一宗特殊的商品，絕大多數企業集中在沿江沿海地區和油田地區，而且各地區的發展水平不一，生產成本、物價水平各異，這勢必會使產品不得不在生產地和使用地之間的運輸，中間當然會涉及到很多的運輸成本和價差成本。就算管道、水路、鐵路、公路運輸的價格較低，但是如果距離遠，這筆費用還是比較大，而且各種運輸方式各有條件限制，不確定的因素多，運輸過程無法保障，很自然也就影響了產品的銷售質量。

3.3 不太重視銷售服務

即使在石油化工的銷售環節，顧客的需求也應該是第一位重要的，我國絕大多數的石油化工企業雖然一直以賣方市場位居，雖然也一直非常重視顧客的真實需求，但在服務質量上還有待改進。部分石油化工企業在銷售的過程中，沒有完全轉變市場觀念，常常以高姿態出現，沒有為顧客提供完善服務的意識和心態，導致不少客戶對于企業的不滿情緒也在不斷的累積，影響合作關系的穩定，這對于企業想要保障一種長期的銷售優勢，是非常不利的。[2]

4.提高石油化工企業銷售質量的途徑

4.1 重視銷售渠道的建設

必須要認識到的是，隨著我國國民經濟的繼續增長，市場對于能源的需求量也會隨之不斷地增長，對于石油化工企業來講，必須要抓住機遇，利用賣方市場的優勢，積極的拓寬市場，建立穩健的銷售網絡，最大限度地控制終端市場。當然，企業之間的競爭也會愈演愈烈，石油化工企業之間的競爭當然不會僅僅的存在產品的質量上，也會廣泛的存在銷售渠道的建設上。特別是在當下，社會提倡低碳出行，各種無污染的新能源不斷的出現，有的甚至很有可能發展成為石油化工產品的替代品，所以企業需要認清現狀，積極的拓寬銷售的渠道，不僅僅是要拉攏客戶，還要根據企業“技術領先，品質一流，顧客滿意”的質量方針，有效地建設更多更廣的銷售渠道，只有這樣，企業才能以較少的成本獲得最大化的經濟利益，從而獲得持續的發展。

4.2 踏準銷售節奏，活化提貨周期

絕大多數石油企業在生產的過程中都是按照產銷計劃的思維方式開展的，但在銷售的過程中，要根據市場的升跌情況，踏準市場節奏，活化提貨周期。在市場上升階段，及時上調價格，適當延長提貨周期，在市場下跌階段，利用協議、合同、延長競價周期等手段，放緩價格變動，適時縮短提貨周期，加快產品的出廠速度。

4.3 加強對市場情況的分析

石油化工企業為了提高石油銷售質量，在今后的一段時間內，加強和其他的煉油廠聯系，加強對國內外石油市場的具體情況作出科學有效的判斷和分析，及時的掌握市場的動態，為自己的生產過程作出指引，并為自己的銷售定價做好信息的參考。

4.4 減少銷售過程中的成本費用

我國石油化工企業的外運成本和區域價差對產品的價格影響很大，因此，產品銷售還要繼續整合，由專業的銷售公司經營銷售，根據各區域市場情況統一協調價格、統一配置供貨，盡可能地減少自己在銷售過程中的成本費用投入，同時樹立企業的品牌、產品的品牌，用品牌開拓市場，由品牌創效益。

4.5 重視客戶的需求，提供多樣化的服務

雖然當下依然是賣方市場，但是不重視客戶的需求，也對銷售質量的提升沒有任何積極意義，從這點考慮，石油化工企業必須要通過多種有益的形式來致力于提高客戶服務質量，用心用情地對客戶提供優質的服務，譬如說針對不同的客戶提供多樣化的服務內容，根據石油化工產品客戶訂貨量的不同，建立核心客戶制度，按照提貨計劃的完成率給予適當的優惠，創造條件建立“客戶之家”，讓客戶在提貨時有回家的感覺；除此之外，企業必須建立科學有效的客戶需求調查小組，針對客戶的實際意見進行細致的調查，從而根據客戶的真實需求，改變銷售的方式，從而在根本上提高銷售質量。

5.結語

鑒于石油化工企業的賣方市場，很多企業往往不太重視對銷售渠道的建設和銷售質量的提升，所以在當下導致了普遍的石油化工企業的銷售質量下降，從另一個角度來看，新能源的出現，對于石油化工企業來說是一個嚴峻的考驗，企業要認清現實，通過多種有效手段拓寬銷售渠道，提升銷售質量，從而保障石油化工企業的競爭優勢。

參考文獻：

[1]劉喜迅.對石油企業營銷渠道的探討[J].今日科苑，2008（10）.

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前言

當前，我國經濟快速發展，石油化工行業也得到了飛躍式進步，對應而言，企業規模的擴大化要求匹配高水平的技術，材料、工藝和技術應用不斷翻新，加上自動化控制技術在石油化工行業的應用越來越廣泛，其受到越來越多的重視，因而，自動化控制技術越來越重要。然而，石油化工自動化控制的發展還需要遵守化工企業的發展規律，在應用和發展中不斷提高化工自動化控制水平。

1 石油自動化控制歷程

技術發展在石油化工自動化系統中占有舉足輕重的地位，其關乎著產業的發展趨勢和呈現出的水平。石油自動化控制是十分重要的一個命題，甚為引入關注。石油行業的發展實踐經驗告訴人們，自動化是幫助企業提高效率的驅動力，尤其是當今信息技術不斷發展更新并應用于現代企業之中，滲透到各個行業和領域，生產過程的自動化、企業信息管理自動化等多種自動化控制組成了現代企業自動化控制的概念。具體來說，從過程控制與管理，從倉庫管理到市場營銷，從生產計劃到財務統計，設備管理到人事管理，自動化控制已經貫穿到企業的綜合信息管理系統。

中國石油化工涉及自動化已經經歷了半百年的發展，通過引進自動化技術的手段，首先對技術進行研究和探討，不斷吸收消化其中的精要，在此基礎上進行創新，從而不斷提高石油行業的自動化水平。經過50多年的發展，石油行業的自動化進步主要體現在操作現場已經從傳統的手工勞作轉變為當今的自動化控制，低級的單回路控制已經被予以淘汰，高級復雜系統控制推向市場，直到煉化管控一體化。自動化控制已經蔓延至中國大中型石油化工企業的主要生產過程之中，雖然在水平上有所差異，但從總體來說，相對于傳統的行業操作，自動化控制已經幫助取得更多的經濟效益。與此同時，在小型的石油化工企業之中，也有很多骨干企業擁有比較成熟的控制系統和較低成本的自動化技術，并且，生產信息在車間的集成常規儀表性能大大提高，已經成為石油化工企業生產過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程，還需對石油自動化控制應用前景做進一步探討。

2 自動化控制設備和系統

石油化工企業把化工過程的控制作為企業日常生產管理控制的目標對象，自動化控制技術、算法和方案幫助石油化工企業可以有機調和控制理論，把整個生產過程納入到自動化控制體系，實現化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現，自動化控制設備、控制系統是必不可少的，除此以外，還要制定出科學合理的實施方案，為自動化控制打造控制平臺。高素質的操作人員也十分重要，可以實現對科學管理、操作自動化控制系統。在將設備和體系、方案和人員進行科學的結合的前提下，才能使得石油化工企業的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發現，在化工行業中，其不僅對自動化控制的技術水平有所要求，還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優化化工過程的自動化控制，可以降低企業的投入成本、提高企業的生產效益，還可以降低企業所需能耗和生產成本，提高成品質量，從而保障化工企業的安全科學生產。因而，對化工過程的自動化控制進行研究，然后使用先進的系統設備和技術，為化工企業提供服務，是化工企業前進和發展的驅動力。

3 微電子技術和信息技術的應用

自動化控制系統和自動化設備中應用較為廣泛的有微電子技術和信息技術，化工自動化控制網絡和信息控制網絡呈現出一體化趨勢。在數據采集、自動化控制、技術調節等各個環節，都有化工過程的控制體現，通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰的性能。過程控制的各個環節所采用的技術設備擁有各異的硬件設備，分別由不同的生產經營商家供給，而開發商對硬件設施進行自主經營。之所以，在多種資源進行整合的過程之中，很多時候會出現不兼容，接口不統一也時常出現，因而，技術產品的更新升級也會受到影響。綜上所述，化工自動化控制硬件需擁有多種優點，如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等。化工過程控制技術設備只有具備上述特點，才可以在控制領域中被廣泛使用，從而實現化工控制全過程和各個系統之間的完美聯合，保證任何的化工過程控制設備在升級換代的時候不會對化工企業的正常生產有所影響。控制硬件只有具備靈活性、精確度、抗干擾等各個方面的優點，才能夠在化工過程自動化控制中發揮出顯著的作用。化工自動化控制的核心是信息集成，信息集成的重要組成部分是數據庫管理系統。大多數化工企業使用流程管理模式，需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數據。，使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。

4 專業技術人才作用愈加重要

我國化工自動化控制操作技術人員素質普遍不高，原因在于我國自動化控制理論研究較為落后，存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術人員不夠了解化工過程自動化控制原理，對化工行業有關的專業技術知識掌握甚少，化工自動化控制復合型人才欠缺。在化工自動化控制發展的過程中，人才起著決定性的作用。要想實現對整個化工過程的最優化自動化控制，需要從以下幾個方面著手。首先，需要引導廣大的職工及時更新觀念，化工企業領導層需要對化工自動化控制給予充分的重視，以切實行動引導更新全體職工的化工自動化控制觀念，從而開放思維，培育出強烈的責任心來對待化工工作，制定出科學合理的化工自動化發展規劃和信息化發展職工培育方法，把先進的技術手段和激勵措施相結合，促進化工信息化建設的發展。其次，還需要對化工自動化設備的整體利用水平給予更多關注。其充分體現了化工企業技術人員的操作能力。在自動化控制技術的發展過程中，因為電子技術發展速度較快，電子產品更新換代頻繁，在化工企業自動化設備的采購、安裝及使用過程中，需要注意設備的這個特點，之后結合企業自動化控制現狀，加大對相關技術人才的培養力度。在化工過程自動化控制的過程中，需要并重經濟效益和社會效益，注重投入產出比的分析，在信息資源建設和化工自動化控制應用技術上投入更多的研究精力，從而不斷地提高化工自動化控制設備的整體使用水平。

5 結束語

我國石油化工企業一直關注于新技術的開拓和應用，這促進了石油化工自動化控制技術的不斷飛越。與此同時，我們不難發現石油自動化行業的發展和轉型離不開自動化控制技術的不斷開拓創新。因而，石油化工自動化控制技術需要不斷進行自主創新，從而提高產品質量，在節能降耗、增加資產利用率的同時，促進中國石油化工行業的發展。

參考文獻

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前言：人工介入控制系統是以石油化工模擬原理和人機工程學原理為理論依據，運用計算機和網絡通訊技術，對石油化工生產過程的操作人員進行管理，把生產過程中員工的監控管理和過程控制合二為一。作為一門新興技術，人工介入控制系統的研究涉及十分廣泛，包括很多計算機技術、網絡技術等相關的知識。筆者通過對石油化工中自動或控制與人工介入進行了介紹，并其以石油化工工藝特點作為出發點，分析了人機系統中人的因素在石油化工生產過程中不可替代的作用，另一方面對人的可靠性進行了詳細分析。在石油化工生產過程中引入人工介入控制系統，可以最大化的優化操作，并且很大程度上提高企業經濟效益。

1.DCS控制系統在石油化工中的應用

石油化工過程中，煉油廠的最后一道工藝就是油品儲存運輸，煉油裝置生產出來的成品油以及半成品油品經過調合之后就會出廠。為了便于管理和加強自動化控制，石化企業的油品貯運系統也采用了DCS控制系統。從我國的石化企業來看，其主要生產裝置都已經采用DCS來進行控制，還有許多新建裝置采用了新一代DCS來加強控制，然而，有些石化企業其DCS的功能并沒有得到最大程度的利用，這不僅造成資源浪費，而且使得整個自動化系統顯得冗余、復雜、使用效率低下。因此，提高DCS的應用水平是非常必要的，鑒于此，我們在石化企業中要全面開展DCS先進控制設備的培訓以充分發揮DCS的作用，達到資源的優化配置和有效利用，在此基礎上來取得更大的經濟收益。近幾年，國產新一代DCS也得到快速發展，重要的是，還配備了適合我國石化企業特色生產過程使用的專門軟件， 使得國產DCS的功能持續增強，裝置的可靠性進一步提高，將會在石化企業中扮演越來越重要的角色。此外，還可以可提供系統接口和網絡接口用于與不同廠家產品管理系統、設備管理系統和安全管理系統進行通信。具有構造大型實時過程信息網的拓撲結構，可構成多工段，多集控單元，全廠綜合管理與控制綜合信息自動化系統。石化企業的常減壓、催化裂化、加氫裂化等煉油生產裝置及乙烯裝置均采用了DCS控制系統。全廠各生產裝置的監視、控制與操作都集中在一個中心控制室內。

2.人為因素在人工介入控制系統中的表現

人在人機系統中的作用我們可以從以下幾個方面入手：在操作上，完成自動化系統不能完成的操作。雖然系統的自動化程度有所提高，但是仍有一些工作只有通過人才能完成，這一方面是由于系統自動化程度不高，另一方面是需要人的行為主動調節系統。在監視與控制上，監視自動化系統的運行。在維護和檢修方面：對設備進行使用、維護和檢修，識別故障并排除故障。在決策上，自動化系統的設計、制造、組織、管理、維修、訓練，均要由人來決策。在控制上，創造和管理其生產活動和作業環境。在現代大規模復雜的人-機-環境系統中，隨著科技的發展與進步，系統軟、硬件可靠性不斷提高，引起的事故比例逐漸下降，而人因失誤誘發的故障或事件卻呈上升趨勢。人因失誤已成為大規模復雜系統失效或事故最重要的原因之一。對人因失誤的研究與防范也更為突出與重要，人因失誤可能引起人機系統運行中的機器損傷、時間損失、人員傷亡和任務失敗。可見人為因素在人機系統中的重要作用。

3.石油化工中人工介入控制系統的發展

隨著信息技術的應用和發展，現代企業自動化的概念已不單是生產過程的自動化，還包括企業信息管理和實驗室災難性的綜合自動化，具體來說包括生產過程控制與管理、計劃、設備、安全、財務、人事、市場和經營等的信息管理。大型石油化工企業必須綜合應用自動控制技術、計算機技術、信息技術、網絡技術等，擴大和加快企業綜合自動化系統建設，提高信息集成化程度，提高管控一體化程度，從而達到降低原材料和能源消耗，降低成本，提高產品產量和質量，提高企業整體效益，強競爭能力的目的。通過不斷的改造與優化，可以使裝置功能進一步增強，從而保證設備以最高的效率得以運行和工作，從另一個角度來說，也是減少投資，并使裝置利用率達到最高。在優化設計中要特別注意自動化系統的兼容性和擴展性，使得在實際應用中可以不必拆卸或廢棄基本系統和一些裝置就能夠利用先進的自動化技術，使自動化系統的應用更加廣泛和便利。

結束語：

我國的石化工業在近些年來得到了突飛猛進的發展，整體水平逐步提高，然而，與國外發達國家相比，我國的石化工業技術水平和規模還有待加強和提高。尤其是自動化控制系統，仍然過分依賴國外的技術和設備，而且裝置出了故障維修起來很麻煩。為了使我國石化企業從根本上得以發展，可以從以下兩方面進行：一方面，可以加大整個石化企業改革力度，從根本上改變管理方式和經營模式，進一步提高設備利用率，提高產品質量，安全生產，節能減耗；另一方面，也是最重要的方面，就是加強科技創新，培養優秀人才，努力研發新設備和新軟件，使中國的石油化工日益強大，邁上一個新臺階。