工業(yè)鍋爐論文大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇工業(yè)鍋爐論文范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

1.1化工企業(yè)鍋爐用水采集裝置在對用不采集裝置進行安裝和布置時，則需要根據(jù)鍋爐裝置的類型和參數(shù)來進行，確保所采集的水體具有一定的代表性，同時為了確保水體的質(zhì)量，則除低壓鍋爐裝置外，取樣所對應的管道需要以不銹鋼作為管道的材質(zhì)。

1.2化工企業(yè)鍋爐用水采樣要求在化工企業(yè)鍋爐運行過程中，基用水包括的種類較多，如除氧水、鍋水、給水及回水等，這些用水裝置都需要有相應的冷卻器設(shè)備與之相對應。從而確保充足的冷卻面積，同時也能夠保證冷卻水源的連續(xù)供給，實現(xiàn)對水樣流量的有效控制。這就需要做好取樣冷卻器設(shè)備的定期檢修工作，避免冷卻器內(nèi)部存有水垢，影響其冷卻效果。

1.3化工企業(yè)鍋爐用水采樣方法在對冷卻器水樣進行采集時，則需要通過合理對冷卻水取樣裝置的閥門部件進行調(diào)節(jié)，使水量流量得到有效的控制，同時也需要將水樣溫度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時在對鍋爐給水水樣進行采集時，還需要使采集的水樣保持流動性和連續(xù)性，而且還要先清除掉管道內(nèi)部的積水后才能進行采集水樣。

1.4化工企業(yè)鍋爐用水采樣運輸對需要進行存放和運輸?shù)乃畼樱枰ＷC水樣容器的密封性和嚴密性，而且在儲存及運輸途中還要避免受到陽光的照射，對于運輸途中溫度低于零度以下的環(huán)境，則需要做好水樣的防凍措施，在水樣化驗報告中需要將運輸各環(huán)節(jié)的指標參數(shù)進行標明。

2、化工企業(yè)鍋爐水化驗方法

水樣采集完成后則需要對用水水樣進行化驗，通過對水樣硬度、堿度和氯化物等幾項指標的化驗來評定水樣的質(zhì)量，具體化驗方法如下：

2.1化工企業(yè)鍋爐用水硬度指標

2.1.1化驗試劑在對硬度指標進行評估試驗中，需要準備化化驗所用的試劑，具體包括乙二胺四乙酸試劑、氨-氯化銨緩沖液試劑、鉻黑T指示劑。

2.1.2化驗方法首先需要取一定量的鍋爐用水水樣，將其注入到錐形瓶容器中，然后將一定量的氨—氯化銨緩沖液試劑加入到錐形瓶內(nèi)，加入時利用滴注的方式進行，同時還要將鉻黑指示劑滴入二滴，將容器內(nèi)的試劑進行充分的混合，然后將乙二胺四乙酸試劑滴入到容器中，以溶液呈現(xiàn)藍色為標，然后在此狀態(tài)下，對其數(shù)值進行記錄。

2.1.3計算方法化工企業(yè)鍋爐用水硬度指標=1000×乙二胺四乙酸試劑摩爾濃度指標×（乙二胺四乙酸試劑所消耗體積/水樣體積）

2.2化工企業(yè)鍋爐用水堿度指標

2.2.1化驗試劑容量法評估堿度指標的過程中，需要預先準備的化驗試劑包括以下幾個方面：（1）0.1M硫酸標準溶液試劑；（2）濃度為1.0％的酚酞指示劑；（3）濃度為0.1％的甲基橙指示劑。陳鵬中國石油大慶煉化公司質(zhì)量檢驗與環(huán)保監(jiān)測中心黑龍江大慶163411

2.2.2化驗方法取100ml劑量透明鍋爐用水水樣，將該水樣注入容積為250ml的錐形瓶容器當中。向該錐形瓶當中以滴注的方式滴入2滴~3滴酚酞指示劑。此步驟下，若錐形瓶中溶液呈現(xiàn)出紅色狀態(tài)，則需要向其中加入0.1M硫酸標準溶液，加入劑量以溶液呈現(xiàn)為無色狀態(tài)為準。此過程當中需要對0.1M硫酸標準溶液所消耗的體積數(shù)值進行記錄。進而，向錐形瓶當中以滴注方式滴入甲基橙指示劑。將其混合后，達到均勻程度時再向溶液只進行滴注硫酸標準溶液，直到溶液顏色為橙紅色時即可。

2.2.3計算方法化工企業(yè)鍋爐用水堿度指標=0.1M硫酸標準溶液摩爾濃度指標×（第一次0.1M硫酸標準溶液消耗體積＋第二次甲基橙指示劑溶液消耗體積）×1000/水樣體積數(shù)值。

2.3化工企業(yè)鍋爐用水氯化物指標

2.3.1化驗試劑硝酸銀容量法在對氯化物指標評估過程中，需要用到的化驗試劑大致包括以下幾種，硫酸標準溶液、酚酞指示劑、鉻酸鉀指示劑、銀離子等。

2.3.2化驗方法在此試驗中一樣也是取100ml劑量的鍋爐水樣。同時將其注入到錐形容器中，然后將二至三滴的酚酞指示劑滴注到容器內(nèi)，對錐形瓶內(nèi)的溶液進行觀察，當其液體呈現(xiàn)紅色時，則可以將硫酸標準溶液向其溶液內(nèi)進行滴注，當溶液呈現(xiàn)無色狀態(tài)時即可。再向無色溶液中滴入鉻酸鉀指標劑1毫升，并將其進行充分搖勻，混合均勻后向其中滴注硝酸銀溶液，當溶液呈現(xiàn)橙色狀態(tài)時即可停止。

2.3.3計算方法化工企業(yè)鍋爐用水氯化物指標=1.0×硝酸銀標準溶液的體積消耗數(shù)值/鍋爐用水水樣體積數(shù)值×1000（mg/L）。

3、化工企業(yè)鍋爐水化驗數(shù)據(jù)

在化工企業(yè)水化驗過程中，數(shù)據(jù)分析作為最為重要的一個環(huán)節(jié)，在整個化驗過程中具有極為重要的意義。目前對于化工企業(yè)鍋爐用水具有嚴格的水質(zhì)標準要求，這就需要在水化驗過程中將化驗數(shù)據(jù)要與標準數(shù)據(jù)進行比對，確保化驗數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)達到吻合，同時還要對與標準數(shù)據(jù)不符合的情況進行及時處理，確保化工企業(yè)鍋爐運行的安全性和可靠性。數(shù)據(jù)是化驗分析中最為直觀的一個環(huán)節(jié)，也是最具科學根據(jù)的判斷標準。因為對鍋爐用水的標準較高，所以我國對鍋爐用水有著非常嚴格的質(zhì)量標準。通過對鍋爐水進行化驗分析，得出詳細的數(shù)據(jù)，然后與標準指標相對比，就可以知道是否符合標準。對于不符合質(zhì)量標準的水質(zhì)，要對其進行更進一步的分析，研究出相差的原因，對于提高水質(zhì)具有一定的意義。只有通過詳細的數(shù)據(jù)分析，才能夠合理的判斷出水質(zhì)的現(xiàn)狀，為化工企業(yè)的鍋爐用水提供科學的使用標準，確保其能夠安全可靠的運行，促進化工企業(yè)正常生產(chǎn)。

篇（2）

關(guān)鍵詞：我國 高速公路 企業(yè)文化 建設(shè)

現(xiàn)在我國各條高速公路管理企業(yè)已不同程度地將企業(yè)文化引入到企業(yè)經(jīng)營管理之中，促進并帶動了各高速公路企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。但是由于各地高速公路企業(yè)所處的區(qū)域環(huán)境、經(jīng)營理念、管理制度、創(chuàng)新意識、發(fā)展進程等方面的不同，企業(yè)文化創(chuàng)建的方式、表現(xiàn)的形式各種各樣．所產(chǎn)生的文化經(jīng)濟效能也存在差異。毋庸置疑的是高速公路企業(yè)文化建設(shè)還處于初步探索階段，存在一些與高速公路產(chǎn)生的豐厚經(jīng)濟效益和社會效益不相匹配的現(xiàn)象。尤其值得引起注意的是：我國許多高速公路企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)的目標和方向不明確，總體上還缺少一個統(tǒng)一的、具有鮮明時代精神和反映高速公路企業(yè)特色、具有很強的感知性和號召力的企業(yè)文化理念和創(chuàng)建平臺，導致各路企業(yè)文化自擺“棋譜”，文化理念自定“旗號”，造成我國高速公路企業(yè)文化建設(shè)總體氛圍顯得十分孤單、淡薄，發(fā)展緩慢。

1、我國高速公路企業(yè)文化中的理念文化不夠全面

細品高速公路管理企業(yè)表現(xiàn)各異的理念文化,發(fā)現(xiàn)有如下兩個問題值得我們關(guān)注:首先，我國高速公路企業(yè)理念文化的體系還不夠全面完整。在企業(yè)理念文化的構(gòu)成要素中,高速公路管理企業(yè)或多或少都有些內(nèi)容沒有明確。比如,有的公司的理念文化就缺少企業(yè)使命、企業(yè)宗旨、企業(yè)哲學、企業(yè)倫理等內(nèi)容,價值觀體系的構(gòu)建也存在薄弱環(huán)節(jié);一些公司等都不同程度地存在著價值觀體系零散、疏松的弊端。企業(yè)的價值觀反映了員工判斷事物輕重、先后次序的共同標準,決定了人們追求什么、放棄什么、做什么、不做什么。它不是一言以蔽之的口號或標語,而是體現(xiàn)在經(jīng)營、管理、體制等方方面面的行為準則,每一部分又由對眾多具體事物的評價和判斷交織形成。縱觀國內(nèi)外知名企業(yè)的價值觀體系,無不是嚴密而周全的,它無處不在地滲透到員工的工作和生活中,成為他們行動的準則,規(guī)范著他們的舉手投足。相比之下,我國高速公路管理企業(yè)的理念文化顯得過于單薄了。

其次我國高速公路企業(yè)的企業(yè)文化還屬于弱勢文化。弱勢文化是相對于強勢文化而言的,指一個企業(yè)沒有典型的可以指導員工各種行為的理念,企業(yè)的文化現(xiàn)象大多來自于社會文化,特點不鮮明,主題不突出,導致社會文化的影響力超過企業(yè)文化的影響力。必須承認,目前我國高速公路管理企業(yè)的文化影響力還比較有限,企業(yè)精神的概括往往泛泛而談,沒有突出高速公路管理行業(yè)的特點和本企業(yè)的獨到之處。我們在實地調(diào)查時,一位自稱積年累月在高速公路路上跑車的司機他從來沒意識到有的公司打出來的企業(yè)文化口號是企業(yè)精神,一直以為是宣傳標語,說:“所有企業(yè)不都是這么說的嗎?”可見沒有個性的文化理念不僅難以引起人們的重視,而且容易降低人們的信任。雖然“團結(jié)、創(chuàng)新”之類確實是高速公路管理企業(yè)所推崇的,但是可不可以用更凝煉、更新穎、更動情的語言表達出來呢?這種表達不僅僅是講究文字上的翻新,更重要的是強調(diào)對企業(yè)特色的提煉。

2、我國高速公路企業(yè)文化中的制度文化與理念文化脫節(jié)

制度文化是協(xié)調(diào)企業(yè)各方面關(guān)系、規(guī)范職工行為的各種法規(guī)和制度。通過切實可行的制度和措施，加強企業(yè)民主管理、科學管理，規(guī)范干部職工行為，使之步調(diào)一致，安全有序，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運轉(zhuǎn)。

在企業(yè)文化的制度層面,多數(shù)高速公路管理企業(yè)能較好地將企業(yè)管理的共性與高速公路行業(yè)的特性結(jié)合在一起,突出企業(yè)的個性。美中不足的是,某些企業(yè)制定的制度存在著與理念文化脫節(jié)的現(xiàn)象,與企業(yè)的理念不一致,甚至背離了企業(yè)的核心價值觀和戰(zhàn)略目標。這個問題在高速公路管理企業(yè)的制度建設(shè)中具有一定的普遍性。比如,收費員準軍事化管理是大多高速公路公司的一項核心制度,但同時許多公司的企業(yè)理念中提倡的是人性化管理,其實軍事化與人性化在根本上就是沖突的。還有些企業(yè)把“務實”作為企業(yè)的精神,但其針對性不強的業(yè)績考核制度本身就是對這一精神的否定。根據(jù)我國一些高速公路企業(yè)實況,我們發(fā)現(xiàn)涉及管理模式、溝通渠道、業(yè)績考核、薪酬分配、集權(quán)分權(quán)等內(nèi)容的制度因牽涉到各方的利益,矛盾比較集中,更容易偏離企業(yè)的核心理念。

3、我國高速公路企業(yè)文化對其理念承載性重視不夠

作為成立時間不長的高速公路行業(yè),高速公路企業(yè)受現(xiàn)代管理思潮的影響,普遍比較重視企業(yè)形象的樹立和物質(zhì)文化的培育。因此我國高速公路管理企業(yè)的外顯文化已經(jīng)有了較高的起點,今后所作的應該是精益求精的工作。

篇（3）

中圖分類號：TK31 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）04（b）-0105-01

在工業(yè)鍋爐檢測中，水質(zhì)檢驗是一個重要的檢驗環(huán)節(jié)，工業(yè)鍋爐檢驗人員必須重視這個環(huán)節(jié)，因為水處理的好與不好直接關(guān)系到鍋爐是否可以安全運行，如果工作人員沒有做好對水的處理，這樣會影響到工業(yè)鍋爐的傳熱效率，同時會使工業(yè)鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕這種現(xiàn)象，甚至可能發(fā)生爆炸的安全事故。所以在工業(yè)鍋爐檢驗中，工業(yè)鍋爐檢驗人員一定要做好工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢驗工作。

1 工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗常見問題

（1）水結(jié)垢問題。現(xiàn)在很多工業(yè)鍋爐使用單位對于水處理這個環(huán)節(jié)不夠重視，同時工業(yè)鍋爐的工作人員又不太了解鍋爐設(shè)備的特性，從而導致了他們不能處理好對水質(zhì)的檢驗以及對水的處理等這些鍋爐運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時化驗員沒有第一時間把水的硬度以及鍋爐的堿度等關(guān)鍵指標的檢測結(jié)果告知鍋爐的操作人員，這就造成了鍋爐操作人員不能很好的做好鍋爐的排污工作，最后導致了鍋爐產(chǎn)生了結(jié)垢現(xiàn)象和能源消耗增加的現(xiàn)象。鍋爐結(jié)垢不僅會使鍋爐的熱效率降低，同時還會產(chǎn)生爆管、爆炸等安全隱患。

（2）鍋爐的腐蝕問題。很多的工業(yè)鍋爐在惡劣的環(huán)境中被使用，比如那些酸性和堿性物質(zhì)，它們對工業(yè)鍋爐有一定的影響。其實使用工業(yè)鍋爐的單位往往忽視了這一點，化工企業(yè)在生產(chǎn)的那些原材料其實就有很大的腐蝕性，在使用這些原材料中很容易對工業(yè)鍋爐本身造成一定的危害。同時如果工作人員沒有按照規(guī)范操作去使用工業(yè)鍋爐，比如鍋內(nèi)加藥所配藥劑的比例不合適、堿煮藥劑的配置不經(jīng)過準確的計算和配置、或者違反規(guī)定自行清洗鍋爐、不做停爐保護等，這些都會給工業(yè)鍋爐造成一定的腐蝕。

（3）對水處理不重視的問題。在許多的工業(yè)鍋爐使用單位對鍋爐水處理工作不重視，在人員配備、設(shè)備投入和監(jiān)督管理等方面疏于管理，為了節(jié)約成本，能少的就少，這也是鍋爐發(fā)生事故的重要原因之一。有的企業(yè)為了省一些錢，有的是采用簡單的鍋內(nèi)加藥來替代鍋外水處理。

（4）水處理設(shè)備性能與當?shù)厮|(zhì)不匹配的問題。雖然現(xiàn)在我國生產(chǎn)水處理設(shè)備的廠商數(shù)量很大，水處理設(shè)備質(zhì)量參差不齊，再加上市場的不健康的競爭，水處理設(shè)備質(zhì)量越來越差；另由于設(shè)備購置和操作環(huán)節(jié)脫節(jié)，造成水處理設(shè)備不能滿足當?shù)厮|(zhì)的要求，再加上水質(zhì)操作人員專業(yè)技術(shù)不過關(guān)和工作責任心不強，這些因素都將大大影響到工業(yè)鍋爐的正常運行。

（5）對水處理裝置的驗收不夠重視的問題。對于檢驗檢測機構(gòu)而言，在進行工業(yè)鍋爐檢驗時，只重視鍋爐本體的檢驗環(huán)節(jié)，而忽視了工業(yè)鍋爐連帶的水處理設(shè)備的檢驗。更有檢驗人員在對鍋爐進行安裝監(jiān)督檢驗時，只檢驗工業(yè)鍋爐本身，而對水處理環(huán)節(jié)設(shè)備的檢驗不夠重視，甚至根本不檢驗鍋爐水處理設(shè)備。比如是否裝了軟水取樣點，軟水池是否做了防腐處理等以防止水質(zhì)污染等問題。

（6）對停爐保養(yǎng)的措施不能落實的問題。在鍋爐的使用中，有些工業(yè)鍋爐是季節(jié)性使用的，如果不采取有效的保護措施，水汽側(cè)的金屬表面會發(fā)生強烈腐蝕，主要是氧腐蝕。鍋爐操作人員不執(zhí)行鍋爐停爐保養(yǎng)的相關(guān)規(guī)定，對鍋爐停爐保養(yǎng)的重視程度不夠，使鍋爐在停用時遭受的腐蝕程度大大超過工作時的腐蝕。特別是鍋爐在夏季有很長的停爐時間，空氣中的氧及水蒸氣凝結(jié)產(chǎn)生的水膜使鍋爐極易產(chǎn)生停用腐蝕。

2 工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗常見問題的整治方法

（1）對工業(yè)鍋爐結(jié)垢問題加以重視。在工業(yè)鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢之后，從而會降低鍋爐的傳熱效率，也會影響到鍋爐的正常運行，結(jié)垢同樣可以使導熱受到阻礙而使局部過熱，最終產(chǎn)生重大的安全事故。所以鍋爐的使用單位要制定嚴格的管理制度，加大監(jiān)督和檢查力度，重視鍋爐水處理工作，鍋爐水質(zhì)的檢測人員一定要有責任意識，在鍋爐運行的過程中做好水質(zhì)的檢測工作和數(shù)據(jù)處理，要從源頭做好防止結(jié)垢的出現(xiàn)。

（2）杜絕出現(xiàn)鍋爐的腐蝕問題。工業(yè)鍋爐的腐蝕常常與腐蝕的介質(zhì)和工業(yè)鍋爐工作過程中的溫度、壓力和水質(zhì)等因素有關(guān)系。這就要求鍋爐操作人員和檢測人員在進行鍋爐的運行和停爐保護的過程中，對造成鍋爐腐蝕的檢測指標和操作規(guī)程嚴格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。特別是鍋爐水質(zhì)的檢測人員要嚴格執(zhí)行GB1576/T-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的相關(guān)要求，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理”，把因為工業(yè)鍋爐腐蝕而造成的損失降到最小。

（3）加大對水質(zhì)進行檢測的力度。工業(yè)鍋爐使用單位需要加大對水質(zhì)進行檢測的力度，工業(yè)鍋爐使用單位需要使用先進的水處理設(shè)備，同時還要及時做到對水處理設(shè)備的更新?lián)Q代。檢測人員在對工業(yè)鍋爐用水情況進行檢測的時，他們應該做好對化學清洗單位是否滿足化學清洗操作規(guī)定的那些流程進行監(jiān)視，同時工業(yè)鍋爐使用單位一定要做好對那些使用工業(yè)鍋爐的工廠做好水處理的工作的監(jiān)督，最后做到工業(yè)鍋爐在薄垢甚至無垢的環(huán)境中健康運行。

（4）把水處理設(shè)備的質(zhì)量提高上去。水處理設(shè)備對工業(yè)鍋爐的使用具有重要的保護作用，所以對剛買來的工業(yè)鍋爐，檢驗人員要對這個工業(yè)鍋爐所帶的水處理設(shè)備進行質(zhì)量檢測，看是否有問題，看其生產(chǎn)的軟水的量是否能滿足工業(yè)鍋爐正常工作的需要，最重要的是看水處理設(shè)備出廠資料是否完備。

3 結(jié)語

工業(yè)鍋爐的廣泛使用給人們的生活和生產(chǎn)帶來了很多的方便，但是工業(yè)鍋爐又是一種承壓設(shè)備，所以在它的使用上具有某種程度的危險性。所以這就要求工作人員在對工業(yè)鍋爐進行使用時，他們應該加大對工業(yè)鍋爐的安全檢驗力度，目前在我們國家工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗做的還不完善，該文列出了在工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗中一些常見的問題和相應的整治方法。如果該篇文章提出的針對工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗常見問題的整治辦法被大家所采用，這樣就可以改進工業(yè)鍋爐檢驗人員檢驗工業(yè)鍋爐的方法，從而工業(yè)鍋爐的安全運行也會得到順利開展。

參考文獻

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一、引言

我國工業(yè)鍋爐的使用非常廣泛，目前，我國的工業(yè)鍋爐最為常見的就是蒸汽鍋爐，該類型的鍋爐主要用在發(fā)電和供氣工作中，原料以煤炭為主，其運行的常見形式就是循環(huán)流化床鍋爐，就現(xiàn)階段我國經(jīng)濟發(fā)展情況來看，我國是世界上工業(yè)鍋爐使用和生產(chǎn)最為廣泛的國家，工業(yè)鍋爐在我國的經(jīng)濟發(fā)展中有著極為重要的作用。工業(yè)鍋爐是以水為介質(zhì)進行熱量傳遞與動力的設(shè)備，對于工業(yè)鍋爐的供熱質(zhì)量來說，水有著極為重要的作用，由于工業(yè)鍋爐使用的水質(zhì)不同，而不同的水質(zhì)必然會帶有不同的雜質(zhì)，如果有些雜質(zhì)沒有經(jīng)過特殊的處理就直接進入到工業(yè)鍋爐內(nèi)，那么就會給鍋爐帶來非常嚴重的后果，不僅會導致鍋爐元件腐蝕、爆管、鼓包、滲漏，甚至導致鍋爐爆炸，帶來人員的傷亡，此外，一些含有鎂離子和鈣離子的水進入到鍋爐之后，鍋爐水就會在長期的運行過程中逐漸減少，在鍋爐內(nèi)部在成水垢，當這下水垢附著在鍋爐內(nèi)部上，就會導致鍋爐的熱傳遞性大幅降低，導致工業(yè)鍋爐的燃料不斷增加，帶來巨大的燃料消耗，因此，從這個層面上來說，水質(zhì)的情況不盡會影響著工業(yè)鍋爐的運行安全，也會影響經(jīng)濟運行情況以及節(jié)能減排的效果。

二、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的意義和內(nèi)容

（一）工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的意義

做好工業(yè)鍋爐的水質(zhì)管理工作不僅可以有效的控制鍋爐水中的雜質(zhì)，消除其中的懸浮物和固體物質(zhì)，提高鍋爐運行的節(jié)能減排效果，也可以增強其運行的經(jīng)濟性。目前，為了規(guī)范工業(yè)鍋爐管理工作的質(zhì)量，減少鍋爐中的水垢，提高運行安全性，國家也頒布了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》來對工業(yè)鍋爐的運行進行規(guī)范，此外，國家質(zhì)檢總局也制定了《鍋爐水處理檢驗規(guī)則》以及《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，這對于我國工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢查工作的提高有著極為重要的作用，以上的條例和規(guī)則不僅規(guī)定了工業(yè)鍋爐水質(zhì)處理設(shè)備的安裝工作、水質(zhì)處理的檢驗工作，也規(guī)定了水質(zhì)檢驗工作的具體方法和參考依據(jù)，可操作性極強。

（二）工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的內(nèi)容

工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

1.鍋爐水質(zhì)的檢測工作

水質(zhì)的檢測是工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理工作中一項非常重要的內(nèi)容，要了解水質(zhì)中的雜質(zhì)含量以及雜質(zhì)情況是否符合標準規(guī)范的要求，相關(guān)工作人員就必須對鍋爐的水質(zhì)定性定期的檢驗，在檢驗過程中，要嚴格遵照國家制定的標準和原則，采用正確的分析手段和處理措施進行，一般情況下，對于鍋爐檢測人員，國家有著較為嚴格的規(guī)定，必須要求相關(guān)檢測人員持有國家質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，在工作中必須秉承持證上崗的原則，在對水質(zhì)進行化驗和分析的過程中應該將取樣次數(shù)保持在兩小時一次，這樣，才能夠全面的檢測說工業(yè)鍋爐中水質(zhì)的質(zhì)量，對司爐人員的改進工作提出正確的建議。

2.鍋爐水質(zhì)的處理工作

在檢測好鍋爐水質(zhì)的情況之后，就要做好水質(zhì)的雜質(zhì)處理工作，一般情況下，工業(yè)鍋爐中的雜質(zhì)包括鎂、鈣硬度鹽等，為了保證鍋爐在運行的過程中可以達到規(guī)定的供熱性和安全性，我們通常會使用化學和物理兩種防止進行雜質(zhì)的處理，該項工作要求工作人員在處理的過程中要細致、耐心，這項工作的質(zhì)量直接影響著工業(yè)鍋爐運行的安全性。

3.鍋爐排污的控制

鍋爐水在長期的運行過程中會在內(nèi)部蒸發(fā)濃縮，此外，在鍋爐水的運行過程中我們常常要添加定量的藥劑，因此，其雜質(zhì)的含量要遠遠的高于供給水的雜質(zhì)含量，因此，必須根據(jù)工業(yè)鍋爐的實際運行情況定期的將內(nèi)部的污水排出，將鍋爐水的雜質(zhì)含量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

在這三項工作中，鍋爐水質(zhì)的處理工作是工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理工作中最為重要的內(nèi)容，而水質(zhì)的檢測以及鍋爐排污工作則是水質(zhì)處理工作的前提條件和后續(xù)保證，在實際的工作過程中，必須要認識到三者之間的正確關(guān)系，將其緊密的銜接起來，才能使工業(yè)鍋爐運行過程中的水質(zhì)情況達到理想的要求。

三、工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理方式

為了加強工業(yè)鍋爐水質(zhì)管理的質(zhì)量，在進行水質(zhì)處理工作時，可以按照以下的方式進行：

（一）水質(zhì)的處理要嚴格遵循標準規(guī)定

上文提到，為了規(guī)范工業(yè)鍋爐的水質(zhì)管理，國家已經(jīng)出臺了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐水處理檢驗規(guī)則》以及《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》，這也是我們進行水質(zhì)管理工作時必須要遵循的準則，只有遵循相關(guān)標準規(guī)范的要求，實事求是的進行水質(zhì)的處理和監(jiān)測，才能保證工作的規(guī)范性，才能達到水質(zhì)管理的實際目的。

（二）水質(zhì)的處理要遵循最佳水源的取水原則

工業(yè)鍋爐在工作的過程中可以使用不同種類的水源，湖水、河水、自來水、井水等都屬于取水的范疇內(nèi)，為了保證工業(yè)鍋爐的水質(zhì)，在取水的過程中我們必須遵循最佳水源的取水原則，為此，必須要全面了解鍋爐的型號、品質(zhì)要求以及蒸汽壓力的要求，此外，還要做好湖水、河水、自來水、井水等水源的對比工作，篩選出水質(zhì)情況優(yōu)良的水源，看哪些水源符合工業(yè)鍋爐的供水標準。一般情況下，我國的湖水、河水以及庫水的含堿量和硬度都要相對較低，井水和深井水的含堿量和硬度都會比較高，相關(guān)單位在選擇水質(zhì)時要綜合各方面的情況，優(yōu)先選擇水質(zhì)情況最好的水源，如果在選擇的過程中遇到硬度低、堿性大的水源，在應用前就必須要做好脫堿和除鹽的工作，保證鍋爐的良性運轉(zhuǎn)。

（三）水質(zhì)的選擇和處理要遵循用戶至上的原則

工業(yè)鍋爐提供的熱量是為了滿足用戶的需求，其提供給的熱水、過熱蒸汽和飽和蒸汽可以滿足發(fā)電、供熱以及動力等不同的需求，為此，供熱單位在實際的工作中必須要對用戶的需求進行全面的調(diào)查和分析，了解其對供熱的需求，從未計算出其對鍋爐水質(zhì)的需求，一般而言，如果用戶的需求主要是發(fā)電，那么這種情況對鍋爐水質(zhì)的要求就會非常嚴格，對鍋爐蒸汽的品質(zhì)要求也較高，水質(zhì)處理工作就會較為復雜；如果用戶的實際需求是供暖和動力源，那么對水質(zhì)的要求就會相對較低，對鍋爐蒸汽的要求也不高，水質(zhì)處理工作也就較為簡便。

（四）水質(zhì)的選擇和處理要嚴格遵循節(jié)能的原則

在工業(yè)鍋爐的實際運行過程中，防硬除垢，安全運行是其運行過程中最為重要的原則，因此，對于工業(yè)鍋爐來說，不管其供熱的目的是為何，都應該將遵循節(jié)能的原則，為此，供熱單位必須要不斷改進現(xiàn)階段的鍋爐供熱技術(shù)，將新技術(shù)和新科技利用在鍋爐運行中來，提高水垢的處理效率，保證工業(yè)鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)良性的運行，能夠在運行的過程中將熱效率的傳達發(fā)揮至最大化，將排污熱的損失控制在最小。遵循節(jié)能的原則不僅能大幅提高工業(yè)鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性，也可以為用戶提供質(zhì)量較高的熱能，達到兩全其美的效果。

參考文獻：

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篇（5）

【關(guān)鍵詞】燃煤工業(yè)鍋爐；脫硝改造；臭氧氧化；脫硫脫硝

【Keywords】coal fired industrial boiler； denitration modification； ozone oxidation； desulfurization and denitrification

【中圖分類號】TK229.6 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）06-0150-02

1 引言

在我國，燃煤工業(yè)鍋爐廣泛運用于各種工業(yè)生產(chǎn)之中，其數(shù)量較多，分布較廣。每年我國的燃煤工業(yè)鍋爐消耗標煤約四億噸，約占全國煤炭消耗總量的四分之一左右，產(chǎn)生了大量的煙塵、二氧化硫及氮氧化物。隨著環(huán)境保護重視程度的不斷提高，燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣污染治理問題已經(jīng)成為了環(huán)保問題治理的重要內(nèi)容。目前大部分的燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了除塵脫硫設(shè)備，但未安裝相應的脫硝裝置，需要進行脫硝改造。如何在保證脫硝效果的基礎(chǔ)上，降低投資和設(shè)備運行的成本，是目前必須予以充分考慮的問題。

2 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝技術(shù)的選擇

我國燃煤工業(yè)鍋爐在運行過程中受生產(chǎn)供氣需求的影響，負荷變化較大，產(chǎn)生的氮氧化物濃度波動較大，并且燃煤工業(yè)鍋爐的爐膛工況較為復雜。大部分燃煤工業(yè)鍋爐的現(xiàn)有場地在設(shè)計時未考慮脫硝改造的需求，也給脫硝改造帶來了巨大難度。火電廠電站鍋爐上應用較多的SCR及SNCR脫硝技術(shù)，適合運行平穩(wěn)的大型鍋爐脫硝處理，不適合直接應用在燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣脫硝處理上。采用氧化吸收法結(jié)合濕法脫硫脫硝技術(shù)，不僅能夠解決鍋爐負荷變化較大帶來的煙氣處理難度，還具有同一設(shè)備實現(xiàn)高效率的脫硫脫硝的優(yōu)勢，值得進行探討研究。

氧化吸收法，即利用強氧化劑將煙氣中的氮氧化物氧化成NO2及N2O5等高價態(tài)氮氧化物后，再利用吸收液將氮氧化物及二氧化硫同時去除。

目前常用的脫硝氧化劑有亞氯酸鈉、過氧化氫和臭氧等。[1]

亞氯酸鈉氧化法是通過亞氯酸鈉作為氧化劑，將尾氣中的NO氧化為硝酸，SO2氧化為硫酸，達到脫硫脫硝的目的。但H.K.Lee等通過研究發(fā)現(xiàn)，僅當尾氣中的SOX被亞氯酸鈉完全去除后，NOX才會被除去。[2]由此可見尾氣中的SOX會影響脫硝反應，導致脫硝效率不高。而且亞氯酸鈉價格較高，反應產(chǎn)物復雜，容易導致二次污染，對設(shè)備腐蝕性較大。

過氧化氫氧化法是利用過氧化氫直接將NO氧化成可溶性的NO2，再通過洗滌方式與SO2一同被去除。但過氧化氫是一種弱酸，在酸性環(huán)境下較穩(wěn)定，影響了NO的氧化反應。同時，過氧化氫在高溫下分解加速，導致氧化劑利用率低，影響了脫硝效率。

臭氧氧化法的原理是利用臭氧自身的強氧化性，很容易地將氣體NO氧化為溶解度較高的高價態(tài)氮氧化物，比如NO2、NO3、N2O5等，然后通入吸收塔內(nèi)，將SO2和氧化生成的NOX一并吸收去除，達到同時脫硫脫硝的目的。臭氧脫硝的氧化化過程非常迅速，無危害環(huán)境的副產(chǎn)物生成，殘留的臭氧很容易分解為環(huán)境友好的O2。

3 臭氧氧化脫硝的機理

臭氧氧化脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素就是NO的氧化過程。NO的氧化是逐步完成的，煙氣中的NO必須先氧化生成NO2后，如果O3過量才會生成NO3和少量的N2O5。反應機制如下：

O3+NO=NO2+O2（1）

O3+NO2=O2+NO3（2）

NO2+NO3=N2O5（3）

通^實驗發(fā)現(xiàn)，O3與NO之間發(fā)生的氧化速度要高于O3與SO2的氧化反應速度。因此，SO2不會對O3與NO之間所產(chǎn)的氧化過程產(chǎn)生影響。

4 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝改造工藝流程

目前大部分現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了多管除塵器、布袋除塵器或水膜除塵器，并配備了脫硫吸收塔。因此必須盡量利用現(xiàn)有的除塵脫硫裝置的基礎(chǔ)上增加脫硝裝置，并利用原有的吸收塔同時進行脫硫與脫硝。改造后的工藝流程是：經(jīng)過除塵后的煙氣通過引風機后、在進入吸收塔之前，將會與臭氧在臭氧反應器內(nèi)進行充分的氧化反應，從而將NO氧化為高價態(tài)氮氧化合物后，再輸送至吸收塔內(nèi)進行反應，從而達到脫除煙氣中SO2和NOX的目的，最后經(jīng)過除霧器脫水后，煙氣輸送至煙囪排放。在整個煙氣脫硫脫硝的過程中，所產(chǎn)生的硝酸鹽和硫酸鹽將會進入循環(huán)池。

5 臭氧氧化同時脫硫脫硝的主要影響因素

影響O3氧化同時脫硫脫硝的主要因素有O3/NO摩爾比、反應溫度、吸收液等。

5.1 O3/NO摩爾比

從實驗研究的結(jié)果進行分析發(fā)現(xiàn)，當O3/NO摩爾比≤1時，NOx的脫除效率相對較低，約為50%左右。因此，在實際的脫硝過程中，通常選擇O3/NO摩爾比>1，因為NO氧化度過低將會對NOx的脫除工作產(chǎn)生不利的影響，反之如果臭氧對NO氧化度較高，則NOx的脫除效率可達90%以上。[4] 實際運行時，可以通過調(diào)節(jié)臭氧的產(chǎn)生量來達到預期的脫硝效率。

5.2 反應溫度

除塵器后部、吸收塔前端的煙氣溫度一般在100～150℃左右，該溫度為臭氧脫硝的合適溫度。此時臭氧的分解率較低、實際的生存時間將會大于NOx的動力學反應時間，有利于氧化反應順利進行。

5.3 吸收液及吸收塔

目前燃煤工業(yè)鍋爐的濕法脫硫常用石灰/石灰石―石膏法、雙堿法等。這些脫硫工藝的洗滌吸收液在脫硫的同時也能吸收NOx。但是，因為煙氣中的NOx增加了吸收塔的負荷，原有的吸收塔必須進行技改，增加噴淋層層數(shù)或者增加吸收液的循環(huán)水量，才能保證脫硝和脫硫正常運行。

6 臭氧硝的優(yōu)勢

①脫硝效率較高，脫硝效率可達90%以上；

②臭氧脫硝采用在吸收塔之前的煙道內(nèi)安裝O3噴射格柵，對鍋爐設(shè)備產(chǎn)生的影響較小；

③脫硫脫硝在吸收塔內(nèi)同時進行，節(jié)省了設(shè)備的占地面積，適合現(xiàn)有鍋爐的脫硝改造；

④可以根據(jù)鍋爐的工況變化，通過調(diào)節(jié)臭氧用量，從而將脫硝效率控制在經(jīng)濟可行的范圍內(nèi)。

7 結(jié)語

臭氧氧化結(jié)合濕法吸收同時脫硫脫硝技術(shù)，有效地解決了燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硝改造存在的問題，在保留傳統(tǒng)濕法脫硫工藝的基礎(chǔ)上促進了脫硫脫硝效率的穩(wěn)步提高，降低了投資運行的成本。因此，這一技術(shù)的推廣和應用對于促進我國現(xiàn)階段的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝效率的提高，具有積極的促進作用。

【參考文獻】

【1】柏源，李忠華，薛建明，等.煙氣同時脫硫脫硝體化技術(shù)研究[J].電力科技與環(huán)保，2010（03）：56.

篇（6）

論文主體：

節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當前一項極為緊迫的任務。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源緊張，建設(shè)節(jié)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標，工業(yè)鍋爐余熱資源的利用是節(jié)約能源的重要措施，工業(yè)鍋爐排煙余熱占鍋爐熱量比重較大。

一、工業(yè)鍋爐排煙余熱的理論依據(jù)

由于工業(yè)鍋爐排出的煙氣溫度有很大差別，高的超過300℃，低的則在160℃左右。理論上它所具有的余熱為。

Q=VyCy﹝ty－t0﹞=BVn﹝hy－h(huán)0﹞=Hy-H0

﹝kJ/h﹞【1】

式中Vy______煙氣量， m3/h

Cy______煙氣平均定壓比熱容，Cy=1．34+0．000163 ty kJ/﹝m3·℃﹞

ty______煙氣溫度，℃；

t0______環(huán)境溫度，℃

B______工業(yè)鍋爐燃料消耗量，kg/h﹝或m3/h﹞

Vn______單位燃料產(chǎn)生的煙氣量，kJ/m3

hy______煙氣的單位焓kJ/m3

h0______在環(huán)境溫度下煙氣的單位焓，kJ/m3

Hy、H0______煙氣在排氣溫度及環(huán)境溫度下的總焓，k J/h。

如一臺蒸發(fā)量10T/h的工業(yè)鍋爐引風量11078M3/h，排煙溫度180℃，環(huán)境溫度25℃理論上它所排出的的熱量為：

Q=VyCy﹝ty－t0﹞

Q=11078×﹝180－25﹞=1717090 ﹝kJ/h﹞=410198．28 kcal/h

相當與5000大卡的煤為82．03kg

理論上它可回收利用的煙氣余熱量將小于煙氣的焓。余熱回收量為

Qyr=﹙H＇y－H〞y﹚λbr= H＇y·λyr

﹝kJ/h﹞

H＇y、H〞y ______煙氣進、出余熱回收設(shè)備的總焓，kJ/h

Λbr______回收設(shè)備的保熱系數(shù)，

λyr______余熱回收設(shè)備熱效率。

上式可寫為

Qyr=Vy·Cy﹙t＇y-t″y﹚λbr ﹝kJ/h﹞

式中t＇y、t″y煙氣進、出余熱回收設(shè)備時的溫度，℃。

當余熱回收設(shè)備為空氣預熱器時，則可達到的空氣預熱溫度tk為

tk= tk0＋﹝VyCy﹙t＇y-t″y﹚﹞×λbr÷VkCk ﹝℃﹞

tk0_____空氣預熱器的溫度，℃

Ck____空氣平均定壓比熱容，Ck=1.298+0.000109 tk kJ/ ﹝m3·℃﹞.

當回收余熱用來產(chǎn)生熱水時，產(chǎn)生的熱水量為

Gs= VyCy﹙t＇y-t″y﹚×λbr ÷Cs﹙t″s-t＇s﹚ ﹝kg/h﹞

Cs____ 水的比熱容，Cs=4.1868 kJ/ ﹝kg·℃﹞

t＇S、t″S____水的進、出口溫度，℃。

λbr麻石保熱系數(shù)1.32【2】

二、實際消耗在水膜除塵的熱量

蒸發(fā)量為10T/h的工業(yè)鍋爐，煙氣經(jīng)水膜除塵器后，水所吸收的熱量為

進水膜除塵器前煙溫180℃，水膜除塵器后煙溫53℃，水膜除塵器進口水溫度22℃，水膜除塵器出口水溫度43℃，供給水膜除塵器水的流量18.5M3/h。

1千卡的熱量在1標準大氣壓下能使1公斤的純水溫度升高1℃。【3】高原地區(qū)1公斤標準煤燃燒所放出的熱量，比平原地區(qū)1公斤標準煤燃燒所放出的熱量要低【4】。

在定壓情況下【5】實際水所吸收的熱量為

Q水吸/小時=﹙t1 –t2﹚G=﹙43–22﹚×18.5 =21×18.5×1000=388500 kcal/h以5000大卡的煤計算每小時消耗的煤、焦耳、功率為

388500÷5000=77.7公斤=1626261千焦耳=451.74千瓦特

三、熱量未回收的原因

而現(xiàn)在的一些工業(yè)企業(yè)對煙氣余熱都還沒進行回收利用，主要考慮的是SO2低溫露點腐蝕，和換熱器安裝問題。

四、采取的預防措施

在蒸發(fā)量為10T/h的工業(yè)鍋爐，進行煙氣余熱綜合利用實現(xiàn)節(jié)能時，應注意以下幾個問題。

低溫露點腐蝕的部位主要在鍋爐的空氣預熱器后，進一步降低排煙溫度和提高熱效率，要從設(shè)計，操作和選材安裝等方面采取措施，來防止和減少低溫露點腐蝕。

1．

避開煙氣露點腐蝕溫度

低溫露點防腐蝕的一般方法是通過精心的設(shè)計，在熱效率降低不大的情況下，提高換熱面如熱管的壁溫，使之在煙氣露點溫度以上。但是，在低溫部位如空氣預熱器空氣入口處，由于操作工況的變化，也會出現(xiàn)低于露點溫度的情況，造成酸蝕而使熱管失效。煙氣出口處熱管失效后，會使延期露點溫度逐步移向附近未失效的熱管管壁處，依次發(fā)展，直至大部分熱管失效。因此，設(shè)計上避開煙氣露點腐蝕只能作為一般對策。另外，在日常操作中提高鍋爐的排煙度，即鍋爐的排煙溫度高于煙氣露點溫度20~30℃，使排煙溫度在還未降低到露點溫度時，已經(jīng)從預熱器中通過了。但是，排煙溫度對鍋爐的熱效率影響較大，排煙溫度每升高10℃，熱效率下降0.5﹪左右【6］。

2．

采用耐蝕金屬材料

ND鋼［7］（09CrCuSb）具有較高的抵抗低溫腐蝕能力，不但能抗硫酸電腐蝕，而且在Cl-1或Cl-+SO-24中也具有較高的耐蝕性，其力學性能與碳鋼相當。

3．

采用低硫煤或在煤中加入CaCO3、MgCO3

燃料中均含有少量的硫，硫燃燒后幾乎全部生成SO2，由于燃燒室中有少量的氧氣存在，所以有部分SO2進一步氧化形成SO3在正常的過剩空氣系數(shù)的條件下，全部SO2中有約1﹪~3﹪轉(zhuǎn)化為SO3。在高溫煙氣中的SO3氣體不腐蝕金屬，但當煙氣溫度降到400℃以下，SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸氣其反應如下。

SO3+H2OH2SO4

如在煤中加入CaCO3、MgCO3 ，SO2轉(zhuǎn)化為SO3的反應不起催化作用，相反緩慢、抑制了反應的進行，【8】同時它們還會與凝結(jié)在它們表面上的硫酸發(fā)生反應。燃料中含有相同的硫，所形成SO3的數(shù)量卻不同，產(chǎn)生的腐蝕結(jié)果也各有不同。

4、煙氣余熱回收利用實現(xiàn)節(jié)能主要是在煙氣進入水膜除塵器前2m左右的距離內(nèi)增加煙道截面積的同時加入一組換熱器。增加煙道截面積主要是為避免在煙道中加入換熱器后影響鍋爐的排煙流量和排煙阻力，同時避免增加風機功率。

由于鍋爐給水都是用軟水，因些在進入換熱器內(nèi)的水需從離子交換器的產(chǎn)水口供給軟水經(jīng)換熱器加熱后再流入軟水箱。換熱器選用翅片ND鋼。也可選用不銹鋼換熱器在條件允許的情況下應選用熱管換熱器。如果被加熱的介質(zhì)是空氣則應選用熱管加熱鍋爐助燃空氣，提高鍋爐進風溫度，鍋爐進風溫度每升高10℃鍋爐熱效率提高0．5％［2］由于熱管的每根管子是獨立的傳熱元件，即便是其中一根發(fā)生故障，也不會影響整個換熱器的正常工作。煙氣回收流程見后圖

五、投資與回報

投資材料一覽表

名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單價(元)

合計

不銹鋼換熱器

換熱面積18M2

1

12000

12000

金屬板

δ5*1000*12000

468kg

4.5

2106

焊條

CE422*3．2

2包

30

60

安裝人工費

8

60

480

管子閥門

鋁塑管和閥門

50米 閥2個

4

50

350

其它

200

利潤

30﹪

4558．8

合計

19754。8

回報

10T/h的工業(yè)鍋爐煙氣在水膜除塵器中，煙氣與水的接觸比較充分效率高達90﹪，而采用換熱器時它只能達到水膜除塵器效率的50﹪左右，煙氣在水膜除塵器中水所吸收的熱量是388500 kcal/h轉(zhuǎn)貼于 ，當?shù)?000kcal的煤價490元/噸，鍋爐每天運行20小時每年運行180天。

388500×50﹪=194250 kcal/h

194250÷5000=38.85kg/h

38.85×20×180=13986 kg

13986÷1000=13.986t

13.986×490=6853.14元

19754。8÷6853.14×180=518.86天

由此可見鍋爐只需運行519天就可收回全部投資，采用煙氣余熱回收系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能，具有重大的理論與現(xiàn)實意義。

參考文獻

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試述壓力管道安裝資格取證準備工作重點郭曉春(24)

38．5t／h鏈條爐爐內(nèi)結(jié)焦原因分析及對策崔平(31)

沙角A電廠#5爐再熱器管泄漏原因分析及處理李天(35)

小容量新型DZL鍋殼式熱水鍋爐常見事故淺析李向東 趙秀榮(37)

一臺LHS0．5-0．4-Y燃油蒸汽鍋爐干燒事故分析盛水平(39)

一只分汽缸疲勞破壞分析何仁(40)

一臺硫化罐的失效分析劉良勇(47)

下期部分論文題目(39)

鈉離子交換再生時再生液流速應合理選擇周加寧(46)

一起解吸除氧器水擊現(xiàn)象的原因分析及處理張春光(i001)

R型熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)改造趙雪利(49)

花崗石文丘里管水膜除塵器的應用陳光利(51)

鍋爐壓力容器安裝低水位聯(lián)鎖裝置的應用舉例常桂芹(53)

熱水鍋爐的氧腐蝕及防止劉永亮 李昭海(55)

600MW爐頂密封結(jié)構(gòu)和措施陳朝強(56)

燃氣鍋爐的運行節(jié)能問題李玉潔(58)

我國垃圾鍋爐應用狀況、結(jié)構(gòu)型式及特有的安全問題何天榮(1)

GH625合金性能及在垃圾焚燒鍋爐上應用阿世孺 任慶玖 楊海根(5)

降低4號鍋爐飛灰可燃物含量的措施張小娟(4)

有機熱載體爐爐管設(shè)計對產(chǎn)品的性能和安全的影響王致宏 尹和平(10)

有機熱載體爐運行中問題的探討沈幸福(13)

超音速電弧噴涂涂層在鍋爐吹灰器吹損管壁問題上應用郭立峰 劉保康 齊靖(14)

一起循環(huán)流化床鍋爐風道爆炸事故的原因分析與整改郭建濤 李盤威(16)

立式鍋爐沖天管腐蝕原因的分析及對策謝宏(17)

對一起熱水鍋爐爆管事故的分析呂素霞 喬文義(18)

鍋爐出口集汽集箱與主汽閥對接焊縫未焊透缺陷的檢驗與處理郭志強(19)

420t／h鍋爐開爐節(jié)油的幾點體會張松文(20)

蒸汽管網(wǎng)疏水系統(tǒng)鑄鐵閥頻繁拉裂原因探析郝景周 盧乃瑋(21)

民用建筑熱水鍋爐供熱系統(tǒng)淺析陳超 劉毅(22)

淺談燃用細顆粒燃料內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計實踐 趙志才 郭建濤(27)

立式鍋爐環(huán)保節(jié)能探討魏元生(28)

鍋爐管板應力和位移分析趙民 崔青玲(36)

一臺鍋爐封頭開裂事故原因與處理楊貴才(46)

淺談工業(yè)鍋爐鍋內(nèi)水處理徐堅(8)

10t／h鍋爐停用期間腐蝕原因的探討與預防周愛群 陳曉輝 楊興富(49)

淺析小型鍋爐的鍋內(nèi)水處理李志清(52)

淺談反滲透法在純水制備中的應用李福才(53)

運用解吸除氧技術(shù)降低鍋爐用水的含氧量吳小戈 王俊才(56)

造成給水硬度測定結(jié)果偏差的幾個因素劉巧玲(57)

對發(fā)電子郵件投稿的作者的提醒(16)

關(guān)于鍋爐水冷壁縮徑管裂紋原因的探討劉繼光(58)

管道泄漏檢測技術(shù)方法探討萬健 王敏(30)

薄壁內(nèi)壓圓筒屈服強度的初始可靠度劉小寧 葉四合(32)

關(guān)于壓力容器高應變區(qū)應變疲勞裂紋擴展的探討張于賢 王紅(40)

除氧器水箱焊縫裂紋原因分析與處理王長有(43)

F-3A／4丙烯干燥器失效分析孔令新 王勇 羅成(45)

煉油廠延遲焦化裝置焦炭塔技術(shù)改進劉錫光(47)

一臺液氬運輸車的全面檢驗張永紅(50)

淺談如何保證壓力管道用管材宋崇民 魏躍杰(38)

管—板角焊縫試件的固定與焊接劉守軍(42)

400m^3氧氣球罐焊接工藝監(jiān)檢研討李宗九(59)

球形容器試驗壓力的研究劉小寧 嚴忠開(1)

氮氧化物對大氣環(huán)境的污染與控制劉美英 何天榮(4)

快開門式壓力容器的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢趙志鵬(8)

下期部分論文題目(3)

歡迎訂閱2004年下半年度《鍋爐壓力容器安全技術(shù)》雜志(22)

工業(yè)鍋爐用水水質(zhì)分析與控制劉巧玲(29)

75t／h CFB鍋爐磨損分析及處理吳劍恒 侯嘉慶(5)

大型CFB鍋爐配套細碎機及系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)特點與國產(chǎn)化趨勢分析張全勝 徐輝 左旭坤(10)

淺析35t／h拋煤機鏈條爐改循環(huán)流化床鍋爐鄧命文 洪波(12)

關(guān)于引進循環(huán)流化床鍋爐運行中的主要問題及改進措施劉德昌 馬必中 陳漢平 張世紅(17)

淺談循環(huán)流化床鍋爐的燃燒控制與調(diào)節(jié)李洪林 劉杰 王俊才(19)

電廠35t／h流化床鍋爐煮爐缺水事故分析呂強(21)

一起鍋爐埋管磨損事故的原因分析與處理王健濱 王俊理 鄭香華 白林波(23)

滾筒式冷渣機在循環(huán)流化床鍋爐的應用劉經(jīng)典(24)

一種新型水泥窯廢氣余熱鍋爐的開發(fā)與設(shè)計王俊理 白林波 白周方(15)

新型蜂窩板金建新 周文武(33)

夾套容器的制造夏成廣(42)

SHL20—1.25／350型鍋爐的改造方為群(45)

一起鍋爐漏氣事故分析與處理李秋雨(25)

火電廠鍋爐爆管分析及綜合防治對策研究黃一丁(26)

一起典型筒體帶襯環(huán)封閉環(huán)焊縫疑似缺陷分析嚴曉君(32)

熱管鍋爐在使用中存在問題的原因分析沈幸福(35)

分層給煤裝置的常見故障及解決方法陳爽(37)

一起因屏過聯(lián)箱內(nèi)隔板脫落造成的爆管事故周林(39)

進口壓力容器安全性能檢驗的問題及對策胡革春 李曉路(60)

關(guān)于HFC-134a充裝系數(shù)的確定魏春華 葉曉茹(40)

淺析埋弧自動焊焊縫余高的控制陸瑋(44)

關(guān)于在用壓力容器檢驗報告中允許繼續(xù)使用參數(shù)的探討高學海(47)

常壓熱水鍋爐敞口當量直徑或大氣連通管直徑的確定田秀娟(51)

SG電子水處理設(shè)備在小型蒸汽鍋爐上的應用何西民 王冬云(52)

篇（8）

 

一、熱水鍋爐爆管事故

鍋爐一旦發(fā)生爆管。鍋爐將被迫停止運行，必然對小區(qū)供熱造成很大影響，對供暖企業(yè)形象也有很大負面影響。

產(chǎn)生原因：

1、鍋爐在低壓運行或者熱偏差時容易發(fā)生過冷沸騰（subcooled boiling；surface boiling亦稱“局部沸騰”、“表面沸騰”。指液體主流溫度低于相應壓力下的飽和溫度、而加熱表面溫度卻已超過飽和溫度時所發(fā)生的一種沸騰換熱現(xiàn)象。）使得受熱面管變形、過熱、爆管。

防止方法：

過冷沸騰容易發(fā)生在鍋爐管熱流密度最大及水溫最高處。論文大全，熱水鍋爐事故。避免發(fā)生過冷沸騰的根本辦法是將發(fā)生過冷沸騰部位的受熱面管的質(zhì)量流速提高到一定值。鍋爐運行時，隨時調(diào)整好燃燒使火床平穩(wěn)均勻，避免熱偏差造成管內(nèi)過冷沸騰。

2、鍋爐運行過程中，系統(tǒng)水質(zhì)硬度高，進入鍋爐后隨著水溫不斷地升高或蒸發(fā)濃縮在鍋內(nèi)受熱面水側(cè)金屬表面上生成固體附著物――水垢。鍋爐水垢常常生成在熱負荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導熱性能很差，導致金屬管壁局部溫度大大升高。當溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時，金屬因過熱而蠕變強度降低，在鍋爐工作壓力下，金屬會發(fā)生鼓包、穿孔和破裂。論文大全，熱水鍋爐事故。

鍋爐受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下，從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水，在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下，鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會對鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴重腐蝕，如NaOH 等。結(jié)垢、腐蝕過程相互促進，很快導致金屬受熱面的損壞，以致鍋爐爆管。

防止方法：

對系統(tǒng)用水進行軟化處理，降低硬度，確實搞好水質(zhì)監(jiān)督工作。論文大全，熱水鍋爐事故。嚴格執(zhí)行GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。一旦水垢已經(jīng)形成，必須用專業(yè)的鍋爐除垢劑進行清除。

3、新建鍋爐及熱網(wǎng)，竣工時未按規(guī)定沖洗系統(tǒng)，運行后雜物積存爐內(nèi)而造成堵塞

防止方法：

竣工時必須徹底沖冼鍋爐和熱網(wǎng)。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、已使用的熱網(wǎng)鍋爐，由于停爐時保養(yǎng)不當，產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，或系統(tǒng)除污不當，使這些腐蝕產(chǎn)物和污物積存爐內(nèi)造成堵塞。

防止方法：

每年熱暖前要清洗鍋爐與熱網(wǎng)，保證循環(huán)水清潔度。運行時應常沖洗污器、定期排污。

5、對強制循環(huán)鍋爐水循環(huán)流量過小，受熱面的管子水速達不到設(shè)計要求使管內(nèi)過熱或積沉雜質(zhì)，發(fā)生爆炸。對自然循環(huán)的鍋爐由于系統(tǒng)運行時供回水溫差過低造成循環(huán)壓力太小，使水循環(huán)停滯造成鍋水局部過熱。

防止方法：

避免采用自然循環(huán)鍋爐低溫大流量的供暖方式，采用強制循環(huán)鍋爐要正確選擇系統(tǒng)流量。

二、熱水鍋爐的汽化事故

產(chǎn)生原因：

1、突發(fā)停電、停泵，使系統(tǒng)中壓力降低，飽和溫度也相應下降，當鍋水的溫度高于飽和溫度時就會產(chǎn)生汽化。

2、鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒工況不良，鍋爐并聯(lián)回路之間形成熱偏差。

3、鍋爐運行的熱偏差使管內(nèi)產(chǎn)生過冷沸騰形成嚴重水垢和堵塞，使水循環(huán)遭到破壞。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、司爐運行操作時先點火升溫，后啟動供熱系統(tǒng)循環(huán)泵。

處理辦法：

1、鍋爐出現(xiàn)嚴重汽化時，應緊急停爐

2、打開爐門和省煤器旁通煙道，使爐內(nèi)溫度迅速下降

3、向爐內(nèi)加自來水，同時通過鍋爐出口的泄水閥緩慢排放，使鍋水一面流動，一面降溫，直至消除爐內(nèi)余熱，也可將供熱系統(tǒng)的回水引入鍋爐代替自來水，使鍋爐逐漸冷卻。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、應及時切斷外網(wǎng)即迅速關(guān)閉鍋爐出水與回水的閥門。

三、氣塞

產(chǎn)生原因：

熱水鍋爐運行中，隨著水溫的升高，溶解氣體不斷從水中析出，如事及時排出，就會形成氣塞現(xiàn)象，造成水擊、產(chǎn)生刺耳噪音，水循環(huán)不良，管內(nèi)結(jié)垢與腐蝕等。

防止措施：

定期從集氣罐進行排氣，或安裝自動排氣裝置（如果安裝自動排氣閥，一定要采用質(zhì)量有保障的產(chǎn)品）。

參考文獻

篇（9）

 

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，電力需求越來越大，近幾年來新建的火力發(fā)電廠越來越多。啟動鍋爐為電廠整套機組提供輔助蒸汽，作為新建電廠的主要輔助設(shè)備之一，必須強調(diào)其運行安全的必要性。啟動鍋爐蒸發(fā)量從10T至100T不等，鍋爐的蒸發(fā)系統(tǒng)大都采用自然循環(huán)。自然循環(huán)的安全可靠是鍋爐安全的基本條件之一。要實現(xiàn)水循環(huán)的安全可靠，除了精心進行完善的鍋爐結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)設(shè)計外，還必須依靠科學的運行操作及管理。

1.自然循環(huán)的特點

蒸汽鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)的自然循環(huán)，與強制循環(huán)比較，有以下幾個特點：

1.1 在界限循環(huán)倍率以上及相應傳熱負荷以下，自然循環(huán)具有自補償能力。受熱越強的管內(nèi)介質(zhì)流速越高，一般不用擔心受熱強的管子被燒壞。論文格式。

1.2 省去蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)輸送帶壓熱水的循環(huán)泵，初期投資及運行消耗均較低。

1.3 其流動動力――因介質(zhì)密度差形成的運動壓頭較小。論文格式。若循環(huán)回路高度為H，鍋筒工作壓力P，相應的飽和水的密度為ρL，飽和蒸汽的密度為ρs，上升管內(nèi)汽水混合物的密度為ρh，下降管內(nèi)水的密度近似為ρL，則自然循環(huán)的運動壓頭Py 為：

Py =Hg(ρL―ρh)

­ ――式中g(shù)為重力加速度。

Py不但小于同高度的水 柱靜壓HgρL，也小于同高度下水柱與汽柱的壓差。

P =Hg(ρL―ρs)。對工業(yè)鍋爐，盡管水汽密度差較大，但回路高度較小，P一般不大于0.1 MPa，相應于通常的循環(huán)倍率，運動壓頭P甚至達不到0.05 MPa。

運動壓頭用于克服上升管及下降管內(nèi)的流動阻力，推動介質(zhì)在回路內(nèi)循環(huán)流動。為使有限的運動壓頭更多用于克服受熱上升管的阻力以便上升管中形成較大的流速，就必須盡量減小不受熱的下降管及汽水引出管中的阻力，因而自然循環(huán)系統(tǒng)需要精心設(shè)計，盡量減小系統(tǒng)各處的阻力系數(shù)，并使下降管及汽水引出管有較大的流通截面積。

1.4 由于流動動力是系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)連通管上下兩端的壓差而不是系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)承受靜壓，靜壓可能很大而壓差始終很小，與系統(tǒng)相關(guān)的內(nèi)部或外部條件的變化都可能造成流動動力及阻力的變化，造成對自然循環(huán)干擾，影響自然循環(huán)穩(wěn)定。在結(jié)構(gòu)已定的條件下，自然循環(huán)受到的主要干擾是受熱變動及壓力變動。

1.5 在并聯(lián)上升管系中，由于受熱差異及結(jié)構(gòu)差異，每根上升管與共用下降管分別形成自己的循環(huán)回路及自己的運動壓頭，維持自己特有的循環(huán)流速及循環(huán)倍率，使自然循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)呈現(xiàn)出各自的獨立性和多樣性。

2．運行因素對自然循環(huán)的影響

2.1 水位降低

水位低于一定程度時，可能造成下降管抽空進汽，影響正常的循環(huán)。水位過低甚至造成干燒。

2.2 排污不當

排污對控制鍋爐水質(zhì)、保證鍋爐安全有重要意義，但排污對自然循環(huán)有不利影響。論文格式。在自然循環(huán)流動中，壓力P僅影響水汽密度，而不是循環(huán)流動動力，但當鍋筒、集箱排污時，壓力P成為排污泄流的動力，原來相對密閉的系統(tǒng)變成了局部開口系統(tǒng)，介質(zhì)在壓力P與出口壓力之差作用下進行排污強迫流動，其流速比自然循環(huán)的速度高得多，盡管排污泄流是在鍋筒、集箱局部進行的，但它對自然循環(huán)是個干擾，排污時間過長、排污量過大時可能導致水循環(huán)故障，必須精心組織排污。

2.3 積灰、結(jié)渣及結(jié)垢

局部的積灰結(jié)渣會增大并聯(lián)上升管間的吸熱不均。結(jié)垢不但減少了上升管的吸熱量，還減小了上升管的流通截面積，增大了上升管內(nèi)介質(zhì)流動阻力，即結(jié)垢使上升管內(nèi)流動動力減小，阻力增大，加上結(jié)垢導致金屬壁溫升高及強度下降積灰、結(jié)渣及結(jié)垢又直接影響鍋爐經(jīng)濟性，因而必須防止積灰、結(jié)渣、結(jié)垢并及時清除。

2.4 下降管絕熱層開裂或脫落

水管鍋爐的下降管一般置于爐墻外，水火管 鍋爐的下降管則包覆在爐墻中。無論置于何處，下降管都必須妥善包覆絕熱材料，以達到可靠絕熱。否則會對水循環(huán)安全造成不利影響。置于爐墻外的下降管，絕熱層開裂或脫落，甚至下降管包覆的絕熱材料性能不好或包扎不當，均會使下降管向四周散熱增多，使上升管省煤段加長，含汽段縮短，運動壓頭減小。置于爐墻中的下降管絕熱材料開裂或脫落，則會使下降管直接受火焰或煙氣加熱，嚴重時會在下降管內(nèi)產(chǎn)汽，使上升管與下降管內(nèi)的介質(zhì)密度差減小，運動壓頭降低，下降管內(nèi)流動阻力加大，對水循環(huán)造成雙重不利影響。折煙墻或煙氣檔板損壞造成煙氣短路設(shè)置于對流管束中的折煙墻，起著導流煙氣、使煙氣充分沖刷到對流管束的作用，對煙氣正常 流動降溫及對流管束正常吸熱有重要影響。由于折煙墻的存在，煙氣流道加長，煙氣流過對流管束的阻力和時間相應增加。折煙墻損壞或邊緣間隙過大時，即部分或大部分失去折煙導流作用，使部分或大部煙氣短路流動。因短路流動，剩余折煙墻下游的受熱面得不到煙氣沖刷，吸熱量明顯減少，正常的水循環(huán)受到影響或破壞，鍋爐的經(jīng)濟性也相應降低。旁通煙道煙氣擋板關(guān)閉不嚴或受熱變形時，也會造成煙氣短路，影響對流管束的自然循環(huán)及鍋爐尾部受熱面的工作狀況。上述運行因素對自然循環(huán)的影響，由于實際 結(jié)構(gòu)和運行條件的復雜而難于準確定量分析，不 一定都造成循環(huán)故障和破壞，但卻是實際存在的 并在無形中損害鍋爐的因素。

3．結(jié)語

管理鍋爐人員應注意減少對水循環(huán)的熱干擾，防止上升管的受熱減弱、受熱不均及下降管受熱產(chǎn)汽。在檢驗、檢修鍋爐時，應注意爐墻、爐拱、保溫層、折煙墻、擋板等的損壞對水循環(huán)的影響， 不使鍋爐燃燒、傳熱嚴重偏離設(shè)計要求。在分析爐 管爆破等事故時，應考慮水循環(huán)減弱或故障導致 事故的可能性，從而減少運行管理對鍋爐自然循環(huán)的影響，確保鍋爐安全運行。

【參考文獻】

[1] 李之光,范柏樟.工業(yè)鍋爐手冊[M].天津:天津科學技術(shù)出版社,1989,3.

篇（10）

關(guān)鍵詞：鍋爐鼓包檢驗修理原因

近年來，DZL型（單鍋筒縱置式鏈條爐）臥式快裝蒸汽鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作、運輸方便、安裝快捷等優(yōu)點，在我市中小型民營企業(yè)中得到廣泛使用，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我市此類蒸汽鍋爐數(shù)目增加較多，但是各種事故常有發(fā)生。尤其是DZL型快裝蒸汽鍋爐鍋筒底部鼓包事故發(fā)生頻繁，危害較大。如何正確檢查分析鼓包情況，對查明事故發(fā)生原因、防止事故擴大、采取正確的處理方法、制訂合理的修理工藝以及制定預防措施有著一定的現(xiàn)實意義。

1事故概況

1.1設(shè)備事故概況：2008年6月我市某服裝水洗公司一臺DZL4-1.25-WⅡ蒸汽鍋爐，在運行時，司爐工從后爐門清理爐灰發(fā)現(xiàn)該鍋爐鍋筒底部發(fā)生鼓包，隨即停爐，并請我院人員進行檢驗。

1.2現(xiàn)場管理情況調(diào)查該鍋爐生產(chǎn)于2006年3月份，于2006年6月監(jiān)檢驗收合格并投入運行，鍋筒材質(zhì)為20g。咨詢該公司管理人員得知：該鍋爐未裝設(shè)鍋外水處理設(shè)備，且公司未按照鍋爐運行管理的有關(guān)規(guī)定進行管理維護，沒有配備專職水處理化驗員，該公司選用的是水井水源，為地表淺水，水硬度大，水中泥沙多，經(jīng)過水泵抽取到沉淀池，簡單沉淀后直接給鍋爐供水；取樣化驗，其給水硬度是1.21mmoI/L，高于GB/T1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準40多倍。

2鼓包的檢驗

我院人員在待鍋爐完全冷卻后，進行內(nèi)部檢驗，重點檢查了鼓包位置，以分析鼓包的程度。

2.1我院人員對鼓包進行了一下的檢驗項目：

2.1.1首先確定鼓包位置，測量它的幾何尺寸，從內(nèi)外側(cè)進行測量；確認鼓包中心距前管板560mm，鼓包呈橢圓型，面積（長度×寬度）：360×900mm，鼓包高度為45mm。

2.1.2確定水垢厚度；打開人孔發(fā)現(xiàn)：鍋爐主要受熱面水側(cè)普遍結(jié)有水垢厚3—5mm不等，且鍋筒底部水側(cè)積存大量白色膏狀水垢。

2.1.3測量鼓包中心金屬殘余厚度及筒壁正常厚度，未發(fā)現(xiàn)異常。

2.1.4宏觀檢查后使用MT進行檢測是否有裂紋，檢測結(jié)果未發(fā)現(xiàn)裂紋。

2.1.5測定鼓包變形部位邊緣的硬度，通過和未變形的部位進行對比，未發(fā)生變化，再測量宏觀變形范圍，確定挖補范圍。

2.2檢驗結(jié)果綜合以上檢驗項目、檢出的結(jié)果匯總，根據(jù)國家《鍋爐定期檢驗規(guī)則》第19條：承壓部件的變形不超過下述規(guī)定時可予以保留監(jiān)控，變形超過規(guī)定時一般應進行修理（復位、挖補、更換）：筒體變形高度不超過原直徑的1.5%，且不大于20mm；該鍋爐變形高度為45mm，故該鍋爐應進行挖補維修。

3鼓包修理

鼓包的修理方法有：冷頂修理、熱頂修理、挖補修理，這里只介紹該鍋爐使用修理方法—挖補修理。鍋爐挖補修理應請有資質(zhì)的單位進行，在鍋筒挖補前，修理單位應進行焊接工藝評定。焊接試件必須由修理單位焊接。3.1技術(shù)要求：

3.1.1補板要求材質(zhì)、厚度一般和原板一致，并應符合GB713—1997鍋爐用鋼板，焊接材料與補材一致。21寫作秘書網(wǎng)

3.1.2補焊的縱向焊縫和原筒體相鄰節(jié)的縱向焊縫的距離必須錯開至少100mm，嚴禁與環(huán)縫形成十字焊縫。筒體挖補時，兩條縱向焊縫的間距至少為300mm。

3.1.3根據(jù)劃定范圍做好樣板，用樣板覆于挖補處正式劃線。

3.1.4挖割方法一般采用氣割，應注意割線平直光滑，并做好30度單面V型坡口。坡口面應用砂輪打磨光滑，注意與補板留有l(wèi)-3mm間隙。

3.2修理及驗收：A先將補板對邊、照平，用點焊固牢。焊接過程中應注意焊縫焊接的先后次序、收縮變形。補板與筒身錯邊嚴格控制，使之符合規(guī)范。B進行外觀與RT檢測合格。C最后進行水壓試驗，試壓合格，由鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)出具檢驗報告，結(jié)論為允許投入運行，報當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)備案后，使用單位方能恢復運行。

4鼓包產(chǎn)生的原因分析

現(xiàn)在我們來分析一下鍋爐鼓包的原因。鍋爐鼓包的根本原因是由于快裝鍋爐鍋筒鼓包位置直接受火焰輻射，煙氣沖刷，當鍋筒的金屬壁溫超過其強度允許的溫度時，金屬強度就會下降，這時工作壓力超過金屬的屈服極限時，就有可能發(fā)生塑性變形，在宏觀檢查表現(xiàn)為鼓包現(xiàn)象。

那是什么原因?qū)е陆饘俦跍爻吣兀捎阱仩t底部水側(cè)長時間結(jié)垢、泥沙堆積物，而水垢、泥沙堆積物的導熱性極差，熱阻是鍋爐用鋼的40-100左右，這樣鍋筒金屬壁不能及時有效的得到冷卻，壁溫超過允許溫度。該鍋爐的材質(zhì)為20g，這種材質(zhì)工作溫度在450℃以下是安全的，當超過該溫度時，金屬的強度會下降，隨著溫度的上升，當溫度高達700℃~900℃時，強度急劇下降，金屬已不具有原來的強度，此時即使工作壓力不超過額定工作壓力，金屬晶體會發(fā)生塑性流動直至變形。

鍋筒底部產(chǎn)生水垢和泥沙堆積物的原因有很多，比如：①鍋爐制造、安裝不合理；比如排污管制造時伸出端太長，安裝時本體未做到前高后低，造成鍋爐排污排不出，致使鍋筒底部積聚大量水垢和泥沙堆積物；②鍋爐給水軟化設(shè)備損壞或者采用錯誤的水處理方法，甚至根本沒有水處理；③鍋爐工未進行定期排污，造成鍋筒底部嚴重結(jié)垢。④鍋筒內(nèi)部遺留雜物，而排污時無法排出，特別是鍋爐干法保養(yǎng)時，開爐運行，未把干燥劑取出，產(chǎn)生堆積物。

5事故后的管理預防措施

以上分析總結(jié)，該鍋爐發(fā)生鼓包事故，導致該臺鍋爐鼓包根本原因，一是鍋爐給水不合格，二是未裝設(shè)鍋外水處理設(shè)備，三是司爐工責任心不強，沒有定期排污。鍋爐維修好后，我院對使用單位進行了相關(guān)法律、法規(guī)和安全知識的講解，業(yè)主認識到問題的嚴重性，，接受了我院的預防措施的建議：

5.1安裝鍋外鈉離子水處理設(shè)備，對鍋爐給水進行處理，以達到鍋爐給水符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB1576-2001的要求。

篇（11）

一、水質(zhì)改善的目的及作用

天然水成分復雜，水質(zhì)較差，水質(zhì)不良對鍋爐的危害主要有以下幾點：

1、產(chǎn)生水垢。鍋爐是將燃料的熱量轉(zhuǎn)移到水的一種熱交換設(shè)備。如果鍋爐進水沒有達到相關(guān)的水質(zhì)指標，受熱面就會形成水垢，會對鍋爐的熱傳遞產(chǎn)生影響，降低了鍋爐的導熱能力。導熱系數(shù)的大小對應其導熱能力的大小。水垢的導熱系數(shù)是鍋爐鋼鐵材質(zhì)導熱系數(shù)的數(shù)十乃至數(shù)百分之一。因此，水垢會造成燃料資源的極大浪費。同時，鍋爐的受熱面容易損壞，會影響鍋爐的安全運行。

2、造成鍋爐的腐蝕。不良的水質(zhì)同樣會造成鍋爐的腐蝕。未達標的鍋爐進水，會使鍋爐的水冷壁、對流管束和鍋筒等金屬構(gòu)件腐蝕變薄以及凹陷，乃至于穿孔。如果腐蝕情況較為嚴重，會使鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，降低了鍋爐的使用壽命，造成不必要的經(jīng)濟損失。

3、汽水共騰。蒸發(fā)表面汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動翻騰的現(xiàn)象，叫汽水共騰。發(fā)生汽水共騰時，水位表內(nèi)也出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動，難以分清汽水界線；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴重時，管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，影響鍋爐設(shè)備的安全運行。

二、啟動前的水質(zhì)過程控制

1、鍋爐水的處理。鍋爐水的處理包括預處理、軟化處理、除氧處理。

⑴預處理，所用的鍋爐用水要預先進行凈化處理，例如沉淀、過濾、凝聚等。針對某些高硬度、高堿度的廢水，應該先進行相關(guān)的化學處理，再通過離子交換軟化。⑵軟化處理，目前普遍采用的是離子交換軟化，它主要是利用樹脂的吸附交換功能，將水中主要鈣鎂離子去除的過程。⑶除氧處理，水中溶解有一定量的氧，尤其是低溫環(huán)境下的水中溶解氧更加充足，當然水中也含有二氧化碳等氣體，這些都容易使鍋爐發(fā)生腐蝕。

2、鍋爐的酸洗。為了防止鍋爐結(jié)垢嚴重導致受熱面溫度過高，必須對鍋爐進行定期酸洗。酸洗的主要原理就是水垢中的碳酸鹽成分與鹽酸發(fā)生化學反應，達到去除的目的。酸洗主要有兩種方式，靜態(tài)浸泡和動態(tài)強制循環(huán)。酸洗需要注意以下幾點：

⑴在酸洗之前，應先做模擬實驗，確認水垢的成分、性質(zhì)，驗證鹽酸對水垢的去除效果。水垢的厚度要達到0.5mm以上，并且覆蓋受熱面80%以上。必須在有酸洗經(jīng)驗的技術(shù)人員領(lǐng)導下，合理選取酸洗的措施和方案。酸洗次數(shù)不應過多。⑵在酸洗前，應購置操作人員所需的防護用品，開窗通風，確保工作人員的人身安全；工作地點應嚴禁煙火，防止酸洗產(chǎn)生的氫氣發(fā)生爆炸，造成不必要的損失。做好鍋爐的通氣工作，使反應產(chǎn)生的氣體順利排出。⑶詳細記錄每一次酸洗過程中出現(xiàn)的問題及處理方法，還有相關(guān)的化驗數(shù)據(jù)。對于沒有相關(guān)酸洗經(jīng)驗或經(jīng)驗尚淺，應該聘請專業(yè)人員參與清理。⑷在鍋爐酸洗的末期，投入的堿液主要發(fā)生鈍化反應，使得鍋爐形成堿性保護膜。但值得注意的是，有時黑色保護膜雖然形成，但是用水沖洗就會使黑色膜消失，這種情況說明鈍化失敗。可以適當提高溫度，或者采用帶壓鈍化，可以形成較為穩(wěn)定的鈍化膜。⑸防止酸洗引起爆管事故，如果酸洗方法不當，尤其是出現(xiàn)垢渣脫落、聚集，容易在鍋爐啟動運行時引發(fā)事故，因此必須引起高度重視。

3、鍋爐的沖管沖洗。在火力發(fā)電廠建設(shè)過程中，鍋爐的吹管是一項費時、費力的工作。目前主要的吹管工藝有穩(wěn)壓法和降壓法。有些地區(qū)采用的加氧吹管方式、合理控制吹管參數(shù)、加強鍋爐的沖洗和換水，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。蒸汽加氧吹管的原理是：在高溫汽流和氧氣共同作用下，存在于受熱面和蒸汽管道中的雜物盒腐蝕物質(zhì)從管道中排出，并在設(shè)備表面形成耐腐蝕的保護膜。

同時，在沖管過程中，應注意降噪的工作。目前已經(jīng)有多種沖管降噪工藝得到很好的應用，降噪的效果也較好。

三、鍋爐啟動后的水質(zhì)改善措施

1、鍋爐的冷熱態(tài)沖洗。為了使鍋爐用水水質(zhì)達到相關(guān)標準，必須在鍋爐啟動時對鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的雜志、鹽分和部分因腐蝕造成的氧化鐵進行清洗。鍋爐沖洗分為冷態(tài)沖洗和熱態(tài)沖洗，冷態(tài)沖洗又有開式?jīng)_洗和循環(huán)沖洗兩個階段。

在冬季進行熱態(tài)沖洗時還應做好防凍工作。熱態(tài)沖洗的蒸汽量較少，在溫度較低時，極易造成空冷凝汽器凍結(jié)。在進行熱態(tài)沖洗前，可以對系統(tǒng)進行嚴密性測試，在測試合格后方可進行沖洗。實踐證明，采用適當?shù)姆纼龇椒ǎ梢杂行У目刂苾隽咽鹿实陌l(fā)生。在實際操作中，根據(jù)不同的環(huán)境需要，結(jié)合現(xiàn)有的冷熱態(tài)沖洗技術(shù)，討論制定出適合現(xiàn)場要求需要的清洗方案。

2、鍋爐洗硅的過程控制。隨著我國電力工業(yè)的不斷發(fā)展，火電機組的容量越來越大，參數(shù)也越來越高，對水質(zhì)的要求也隨之增高。硅化物是水質(zhì)影響較大的污染物之一。雖然在鍋爐啟動前對機組進行了一系列的清理，但是硅化物不溶于水和一般的酸，并且由于鍋爐內(nèi)高溫、高壓的環(huán)境，硅化物會溶解于爐水中，并且硅酸的蒸汽溶解攜帶隨著蒸汽壓力的提高而上升。含硅量超過一定的范圍，就會造成硅垢的沉積，影響整個系統(tǒng)的安全。

在鍋爐啟動后，為了完成洗硅過程只能通過控制凝結(jié)水、疏水、給水和爐水硅化物的含量，盡量保證蒸汽二氧化硅含量達到所需的要求。目前在某些地區(qū)采用的堿化處理洗硅工藝，它的主要機理是在洗硅過程中，增加磷酸鹽的濃度，通過控制pH值與磷酸根離子的含量，使得爐水中主要存在以硅酸氫根離子和硅酸根離子形式的硅化合物，降低硅酸的比例，從而使得蒸汽的溶解攜帶量減少。

四、總結(jié)

鍋爐水質(zhì)控制是一項系統(tǒng)工程，對整個火力電廠都有要求。

1、對操作人員的要求。為了達到水質(zhì)目標，工作人員必須認真貫徹落實執(zhí)行國家鍋爐水質(zhì)標準，不斷提升自身技術(shù)、操作和責任感，嚴格遵照各項操作章程，切切實實完成水質(zhì)處理任務。

2、對設(shè)備的要求。水質(zhì)改善不僅需要操作人員扎實的技術(shù)功底，還需要專業(yè)的配套的設(shè)備做支撐。目前在水質(zhì)檢測、鍋爐沖洗等環(huán)節(jié)，都需要相關(guān)的配套設(shè)備，這些設(shè)備能夠保障水質(zhì)的準確、快速檢驗，保障鍋爐運行安全。

3、對管理人員的要求。在水質(zhì)改善的控制管理方面，應該積極落實全過程控制原則，完善鍋爐水質(zhì)監(jiān)督和管理體系，將各項要求制度化、常態(tài)化，保障各個部門協(xié)調(diào)、高效、有序的運行。

4、對技術(shù)的要求。目前火力電廠鍋爐水質(zhì)的改善方面還存在很多不足，很多處理方法都有待提高和改善，因此必須加大對水質(zhì)處理技術(shù)的投入，完善水質(zhì)處理工藝，使得水質(zhì)處理更加安全化、經(jīng)濟化。

參考文獻

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