供應管理論文大全11篇

時間:2023-03-23 15:12:53

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供應管理論文

篇(1)

供應管理工作中采用人性化管理,通過健康教育、日常工作管理、工作分配及滿足護理人員需求等措施,改善供應室管理工作。

1.2統(tǒng)計學分析

采用SPSS20.0統(tǒng)計學軟件對實施前后數(shù)據(jù)進行處理分析,采用χ2檢驗計數(shù)資料,當P<0.05時可以看作差異具有統(tǒng)計學意義。

2結果

2.1實施前后護理人員的護理滿意度對比實施前,滿意4例,占40%;實施后10人滿意,占100%。實施前后對比(χ2=5.12,P<0.05)。

2.2實施前后供應室工作差錯事件對比實施前,一年內2864供應事件中,出現(xiàn)差錯事件154件,占5.4%;實施后一年內2974供應事件中,差錯事件45件,占1.5%;組間對比(χ2=5.17,P<0.05)。

3討論

在供應室管理工作中采用人性化管理,需以人為本,尊重護理人員的價值,關注人員,轉變以往的管理人、控制人模式,向激勵人、發(fā)展人的方面出發(fā),以此充分調動護理人員的工作積極性。

(1)健康管理。在供應室健康管理工作中,需要全面監(jiān)管護理人員的健康危險因素,以此充分調動護理人員和集體人員的工作積極性。護士長需針對供應室護士的健康狀況,設身處地為護士著想,了解護士的身體現(xiàn)狀,根據(jù)工作難度,盡量改善供應室管理工作,在最大程度上滿足護士的生理需求和健康需求,使護士能夠在良好的工作環(huán)境中保持樂觀輕松的情緒積極工作。

(2)日常管理。在日常管理工作中,需有效分類各種物品種類,規(guī)范和整理物品,并放置在某一固定位置,作醒目標簽。使她們能夠在很短時間內找到所需物品。視力不好的護士可因為醒目標志和固定位置,能夠提高工作效率。對于易遺忘的工作,可寫在提示板上,以免護士忘記。同時要將每日的常規(guī)工作做好特殊標記,以便使工作順利完成。

(3)實施公開管理。在管理工作中,需廣泛聽取護士的建議,并根據(jù)護士的特點,合理控制科室質量,并將護理工作分配到人,使人人參與管理工作中,并讓每個人出謀劃策,增強護士的責任感,調動護士的工作積極性,提高供應室管理質量。

(4)滿足護士的需求。在滿足護士的需求中,需加強心理溝通,關心人的角度,疏導和激勵護士,護士長要與護士積極溝通交流,盡量進行面對面溝通和交流,了解和掌握護士在工作中會遇到的困難,了解他們的需求,以此有效管理護士。在工作中,要設身處地的理解護士,關心她們的生活和興趣愛好,善于發(fā)現(xiàn)她們的優(yōu)點,適當表揚,善于傾聽她們的心聲,盡量做到以德服人。對于繁重的工作,需盡量滿足護士的換班和休假需求,并盡量做到真正的關心和體貼。

篇(2)

2物資供應

倉儲質量文化建設途徑物資供應處作為長慶油田物資供應的倉儲管理部門,踐行“用戶至上、質量為本、保障供應”服務理念。近年來,物資供應處圍繞長慶油田“發(fā)展大油田,建設大氣田”的總體規(guī)劃目標,針對油田不斷變化和發(fā)展的新形勢,理清工作思路,明確發(fā)展方向,不斷深入推進倉儲管理戰(zhàn)略文化建設,通過積極引導和利用信息化技術,從人力資源、特色文化、數(shù)字化管理、標準化管理和技術創(chuàng)新等方面積極探索和嘗試,激發(fā)員工的工作熱情,規(guī)范員工行為、凝聚員工力量,努力為物資供應倉儲管理質量文化高質量建設和發(fā)展鋪路搭橋。

2.1唯才是舉,構建“以人為本”的倉儲管理

近年來,針對員工年齡總體偏大,知識結構不盡合理、人員分布不均衡等突出問題,物資供應處按“梯次配備、專業(yè)配套、能職相稱”原則,通過不同途徑引進人才優(yōu)化員工隊伍,完善專業(yè)配置[3]。1)從高校引進大學生,完善專業(yè)結構配置,近年通過油田公司從高校引進45名大學生,涉及物流、統(tǒng)計、財會、信息化等專業(yè),較好地完善了人才結構。人力部門根據(jù)全處人力資源分布現(xiàn)狀和“效率最大化”原則,將大學生合理分配到各工作崗位,充分發(fā)揮各自專業(yè)優(yōu)勢。目前這批新生力量已逐步成為物資供應隊伍的骨干力量。2)通過競聘引進專業(yè)人才,為解決商檢人員缺乏的問題,在油田公司各二級單位通過競聘優(yōu)選出15名有豐富檢驗技能的員工充實到商檢隊伍,提高物資檢驗隊伍的實力。3)在物資供應處范圍內開展競爭機制,對各單位(部門)的關鍵崗位在全處范圍內開展自由競聘上崗機制,建立“能者上、平者讓、庸者下”的選人用人機制,通過唯才是舉、不拘一格選用人才的機制,在一定程度上改善了各單位(部門)人員的年齡和知識結構,有效地緩解人員分布不均衡的矛盾,各專業(yè)的員工也能充分發(fā)揮各自的專業(yè)優(yōu)勢。近年來,物資供應處通過調整和豐富人才結構為物資供應隊伍的發(fā)展提供了堅實的人才基礎。

2.2完善倉儲管理體系,打造“規(guī)范性”的倉儲管理規(guī)范

管理是一切業(yè)務正常運行的基礎,物資供應處通過逐步完善管理體系,保證倉儲管理質量文化建設能夠有序開展。首先是完善管理制度體系,以物資供應業(yè)務為主線,修訂了《倉儲標識系統(tǒng)管理辦法》、《倉儲管理標準及考核細則》等倉儲制度,將265個制度進行分類匯總,形成機關和基層單位兩級制度體系,從根本上解決制度重復、矛盾和沖突問題,確保物資供應管理工作有制度,運行有標準;二是完善流程管理體系,編制了接運、報檢、驗收、出庫等倉儲業(yè)務流程和標準作業(yè)流程圖,匯編后分發(fā)到崗位,通過掛在墻上(張貼流程圖),看在眼里(業(yè)務自學),記在心里(知識競賽強化記憶),聽在耳中(培訓講解)等方式,強化員工按流程辦事的習慣;三是構建倉儲基礎資料管理體系,通過嚴格《石油物資主要基礎資料管理辦法》等管理制度,規(guī)范接運、驗收、保管、保養(yǎng)直至出庫以及日常管理中各種原始記錄、單據(jù)、憑證、賬冊的要求,并從資料的建立格式、填制要求、傳遞規(guī)范、保管和借閱等方面進行規(guī)范,建立起全面反映倉儲業(yè)務運行、精細規(guī)范的倉儲管理基礎資料體系,全面加強基礎資料規(guī)范化管理。

2.3實施文化工程組合拳,樹立“特色化”倉儲管理

1)加強具有各自特色的站庫文化建設,加強員工隊伍的向心力和凝聚力。多年來,物資供應處根據(jù)基層站庫人文特點,強化員工主人翁意識,同時提煉文化建設的成果和經(jīng)驗,逐步形成了以優(yōu)質服務為主、有濃厚站庫特色的文化,譬如打造了“扎根延安老區(qū)”的延安站文化,“為氣田建設服務”的靖邊站文化、“獨立作戰(zhàn)保供應”的青銅峽站文化、“西峰油田供應尖兵”的慶陽總庫文化、“當好服務排頭兵”的咸陽站文化、“小草也擋沙”的定邊站文化。2)加強特色文化工程建設,拓展倉儲管理文化內涵,著力推進“八個準確”和“四個及時”的倉儲管理服務文化;引導員工樹立“生命和安全高于一切”的安全文化建設;深入開展以培訓教育,崗位練兵,技術比武等途徑的“素質提升工程”,通過特色文化工程建設極構建以人為本的團隊和諧文化,充分調動廣大員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,凝聚發(fā)展的正能量,提高職工的主人翁意識和敬業(yè)精神,為物資供應質量文化的發(fā)展提供強大的精神支撐。

2.4抓數(shù)字化管理,構建“信息化”倉儲管理

為了實現(xiàn)高效的倉儲管理,提高倉儲管理質量文化建設信息化水平,物資供應處充分考慮基層站庫分布廣、傳統(tǒng)手工記錄統(tǒng)計耗時、資料傳遞滯后、信息不能及時共享等弊端,經(jīng)過調研和充分論證后開發(fā)了數(shù)字化管理系統(tǒng),通過該系統(tǒng)的倉儲生產(chǎn)管理模塊和報表統(tǒng)計功能模塊[4],利用物資動態(tài)實時采集、現(xiàn)場作業(yè)實時監(jiān)控、安全應急報警自動處理、生產(chǎn)報表自動生產(chǎn)和物資信息數(shù)據(jù)資源全面共享等五大功能,實現(xiàn)物資供應從物資到庫、卸車、驗收、倉儲、出庫等倉儲管理業(yè)務的全程的實時的數(shù)字化管理和信息數(shù)據(jù)的即時自動統(tǒng)計匯總功能,實現(xiàn)物資供應“看數(shù)字說話,聽數(shù)字指揮”的信息化進程;為了充分發(fā)揮數(shù)字化系統(tǒng)的優(yōu)勢,我們在該系統(tǒng)功能進行拓展和延伸,一是接入了安全生產(chǎn)、設備管理、倉儲能力和油田生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù),并入運單管理系統(tǒng)、商檢管理系統(tǒng)、運輸車輛管理系統(tǒng)集成,實現(xiàn)各系統(tǒng)間關聯(lián)數(shù)據(jù)共享,有效降低了重復數(shù)據(jù)錄入;二是加快射頻識別技術成功的轉化以實現(xiàn)在系統(tǒng)中的有效運用,利用信息技術減少人工錄入,降低了勞動強度,提高信息的準確性。信息化技術的運用切實減輕了員工勞動強度,大幅提高了物資供應工作效率和管理水平,實現(xiàn)了倉儲管理以數(shù)字化管理系統(tǒng)為核心網(wǎng)絡傳輸為基礎、射頻識別技術為前端的物資供應決策支持系統(tǒng),為構建“快捷化”的倉儲管理質量文化提供了強有力的的數(shù)字化技術支撐。

2.5實施標準化管理,打造“精準化”的倉儲管理

1)加強標準化流程,規(guī)范操作程序。近年來,物資供應處根據(jù)業(yè)務量不斷迅速攀升的形勢,為保證作業(yè)的規(guī)范性和準確性,嚴格實施流程作業(yè)標準化,根據(jù)物資供應業(yè)務的特點和關鍵控制點,制定了接運、報檢、驗收、出庫等倉儲業(yè)務流程,并繪制了50多個標準作業(yè)流程圖,通過落實責任崗位、明確工作程序,固化操作流程等方式強化“只有規(guī)定動作,沒有自選動作”的標準化管理要求,促進倉儲作業(yè)管理由“粗放型”向“精細化”轉變。2)加強庫房建設標準化,構建高標準倉儲環(huán)境。首先是構建完善的標識管理體系,通過制定《倉儲標識系統(tǒng)管理辦法》,規(guī)范庫房(料場)的貨位布置、庫房編號、貨架編號等標識編排規(guī)則以及標識牌的制作規(guī)范和設置要求;其次目視標準化管理,即對物資收發(fā)等業(yè)務流程按照標準模板掛在墻上,通過目視化管理規(guī)范業(yè)務,提高業(yè)務效率,并展現(xiàn)出良好的倉儲管理形象。3)實施現(xiàn)場管理標準化,嚴格落實“四號定位、五五擺放”和“一標識、二成線、三整零、四方便”等倉儲管理規(guī)范,規(guī)范了庫區(qū)物資擺放標識、待檢區(qū)、不合格物資區(qū)的標識和規(guī)劃,建立規(guī)范整潔、區(qū)域清晰的倉儲管理現(xiàn)場,實現(xiàn)倉儲管理現(xiàn)場標準化。4)緊抓吊裝作業(yè)標準化,筑牢安全防火墻。物資吊裝裝卸作業(yè)是物資供應的主要業(yè)務之一,對安全有更高的要求,物資供應處通過制定了吊裝工具、吊裝指揮、吊裝監(jiān)督等標準化管理規(guī)范并嚴格落實,筑牢安全防火墻,保障吊裝作業(yè)安全。一是加強吊裝工具管理,規(guī)范了索具、吊具和機具等吊裝工具的使用方法/報廢標準以及配置、購置和分發(fā)程序,嚴格安全源頭關;二是通過對吊裝任務分工、吊繩懸掛和吊裝司機操作等進行規(guī)范實現(xiàn)吊裝作業(yè)標準化,通過建立了吊裝基本信號和吊裝指揮信號體系實現(xiàn)吊裝指揮標準化,確保設備和人員安全;三是建立吊裝監(jiān)督標準程序,通過建立“叫停-溝通-教育-糾正-分析-通報-處理”安全監(jiān)督七步工作法和“四方監(jiān)督”吊裝作業(yè)機制,強化員工“只有規(guī)定動作,沒有自選動作”的行為,保證吊裝作業(yè)安全。

2.6積極引導,營造“創(chuàng)新化”的倉儲管理

為了將倉儲質量文化建設工作向基層單位深入推進,近年來,物資供應處緊緊圍繞創(chuàng)新發(fā)展主題,積極搭建平臺,引導員工在物資供應、內部管理、安全生產(chǎn)和技術創(chuàng)新等方面積極開展群眾性技術攻關、技術革新創(chuàng)新和發(fā)明創(chuàng)造活動,解決生產(chǎn)和管理中的短板問題,使倉儲管理質量文化深入到生產(chǎn)一線,接地氣,有實效[5]。譬如榆林供應站發(fā)明的“組合吊具作業(yè)法”替代傳統(tǒng)的“鋼絲繩作業(yè)法”,由于革新了油管裝卸堆碼方式,單車卸車堆碼耗時由原來的35min減少至20min,大幅提高了物資裝卸效率,也大幅降低了安全風險;該站創(chuàng)新了“一單發(fā)料法”精簡發(fā)料程序,提高了發(fā)料效率和準確性;定邊供應站推行的“區(qū)點現(xiàn)場管理法”,確保了石油專用管的快進快出;創(chuàng)新的“五步提料法”也實現(xiàn)對大批量集中到貨、發(fā)料的預警、疏導和分流,保證現(xiàn)場供應安全平穩(wěn)有序。近年來諸如此類的技術和管理革新不斷涌現(xiàn),一方面使員工實現(xiàn)了自我價值,激勵了內部創(chuàng)新活力,同時科學解決了生產(chǎn)管理的短板,極大地提高生產(chǎn)效率;另外通過有效的引導,使倉儲管理質量文化建設工作深深扎根于基層一線,落地開花,從而促進物資供應的管理效率和水平不斷提升。

篇(3)

跨組織成本管理(Inter-OrganizationalCostManagement,IOCM)的實踐首先在20世紀60年代的日本產(chǎn)生并逐漸發(fā)展起來,后來才有相關的理論。日本豐田公司主導的IOCM實踐應用已經(jīng)達到了比較高的水平。DutchFayard(2012)等研究了內部成本管理、信息系統(tǒng)整合、吸收能力在跨組織成本管理中的正面影響,驗證了資源共享對跨組織成本管理的促進作用。

(二)企業(yè)核心能力

Prahalad,C.K.andGaryHame(l1990)首次提出“企業(yè)核心能力(CoreCapability)的概念,他們的結論是,企業(yè)核心能力是其獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的基礎,是企業(yè)知識長期累積的結果,是企業(yè)不同的生產(chǎn)技能和技術的綜合表現(xiàn)。方統(tǒng)法(2001)從核心能力的內部識別和外部識別兩大方面討論了核心能力的識別問題。

(三)戰(zhàn)略聯(lián)盟

Gill&Butler(2003)認為,如果聯(lián)盟的企業(yè)不能通過自身或市場的渠道獲取所需要的重要資源,就會彼此依賴,而且這種聯(lián)盟可以得到進一步強化。徐二明、徐凱(2012)以中國企業(yè)為樣本,從資源互補和機會主義的角度分析了合作與競爭對聯(lián)盟績效的影響,得出如下結論:適度的資源互補是有效遏制機會主義的手段,過高或過低的資源互補都會使聯(lián)盟企業(yè)處于機會主義的風險之中。以上這些問題的研究為本文奠定了良好的基礎。從目前已有的研究來看,供應鏈成本管理主要關注交易及物流成本,跨組織的制造成本協(xié)同問題研究甚少。對企業(yè)核心能力的研究還沒有考慮供應鏈核心能力協(xié)同問題。戰(zhàn)略聯(lián)盟的資源依賴和成本保障的實施協(xié)同還有待進一步研究。鑒于關鍵供應商交易物品在制造企業(yè)產(chǎn)品成本中的分量,還需要從成本管理的角度、IT技術的角度、設計制造的角度等多學科融合來研究產(chǎn)品成本的協(xié)同管理,以解決供應鏈成本管理中的主要矛盾。

二、供應商成本管理機理解析

供應商成本管理的機理可以從以下幾個方面來理解,其內在關系如圖1所示。

(一)供應商成本管理———供應商關系管理的一個具體化方向

從供應商關系管理(SupplierRelationshipManagement,SRM)的角度看,制造企業(yè)與供應商的成本關系管理也是SRM的范圍。成本管理這一企業(yè)永恒的話題,是企業(yè)管理中重要的內容,作為供應鏈核心的制造企業(yè),應該將它的關鍵供應商的交易物品成本管理納入SRM,即關鍵供應商的交易物品成本應該符合供應鏈成本的戰(zhàn)略管理要求,通過聯(lián)盟的組織形式,使它的關鍵供應商交易物品的成本管理和利潤管理能滿足聯(lián)盟體的要求。

(二)供應商成本管理———產(chǎn)品成本組成的必然要求

隨著供應鏈的發(fā)展,人們逐漸認識到,單靠企業(yè)自身的努力已不足以應對競爭的需要。從產(chǎn)品成本的形成過程來看,成本降低要從企業(yè)內部和企業(yè)外部兩個方面考慮,尤其要考慮零部件的采購成本。目前已有的研究表明,供應商交易物品的成本在制造企業(yè)產(chǎn)品成本中占有很大比例。從這個意義上講,要實現(xiàn)制造企業(yè)產(chǎn)品成本目標,需要關注的不僅僅是本企業(yè),而且需要協(xié)調好供應商的產(chǎn)品成本,從供應鏈產(chǎn)品的源頭去考慮成本管理問題,這需要對供應商交易物品進行有效的成本管理。

(三)供應商成本管理———供應鏈目標成本傳導機制的結果

在市場競爭激烈的今天,通過產(chǎn)品市場定價和目標利潤確定供應鏈內部的目標成本,通過市場機制和協(xié)調機制將供應鏈目標成本分解,直至分解到零部件水平。具體操作上,通過目標成本在制造企業(yè)與關鍵供應商的分解與分配,將制造企業(yè)產(chǎn)品的關鍵模塊的采購成本轉化為供應商產(chǎn)品的售價,再將其落實為供應商產(chǎn)品的目標成本。以此類推,這種傳導機制將供應鏈目標成本的約束,沿著供應鏈逆向傳導至原材料的供應商,形成一條自供應鏈末端到源頭的成本管理鏈。可以看出,這種成本管理只能通過協(xié)調供應鏈中各個企業(yè)的成本管理才能實現(xiàn)。

(四)供應商成本管理———核心能力協(xié)同的需要

核心能力是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎,什么是本企業(yè)的核心能力,是各個企業(yè)應該搞清楚的重要問題。對于制造企業(yè)來說,認清企業(yè)自身的優(yōu)勢和劣勢,通過互補型的關鍵供應商來彌補自己的劣勢,確定戰(zhàn)略聯(lián)盟關系,實現(xiàn)互利共贏,各自擴大核心能力在聯(lián)盟體的應用范圍,有利于進一步提升供應鏈整體的核心能力,這樣既能揚長避短避免各自為戰(zhàn),又能在短期內迅速增強供應鏈整體競爭優(yōu)勢。

(五)供應商成本管理———概念辨析

供應商成本管理,從概念上講,指的是處于供應鏈核心的制造企業(yè)對關鍵供應商交易物品進行的成本協(xié)同管理。在概念的理解上,供應商成本管理不同于縱向一體化,因為核心的制造企業(yè)和關鍵供應商都是各自獨立的企業(yè);供應商成本管理也有別于企業(yè)內部成本管理,它需要雙方的協(xié)同;當然,供應商成本管理和外包也不同,發(fā)包方不干預承包方的具體事務。供應商成本管理要求制造企業(yè)與關鍵供應商建立長遠的戰(zhàn)略合作關系,實現(xiàn)利益共享、風險共擔的聯(lián)盟體戰(zhàn)略目標,有利于實現(xiàn)供應鏈整體目標成本。可以看出,供應商成本管理的本質在于供應鏈核心的制造企業(yè)與它的關鍵供應商對產(chǎn)品的某個部件或模塊進行成本的協(xié)同管理,需要雙方結成戰(zhàn)略聯(lián)盟、成立共管機構、協(xié)同完成成本控制目標,實現(xiàn)聯(lián)盟體利益的最大化。

三、供應商成本管理的路徑選擇

本文從成本形成的角度,將供應商成本管理的實現(xiàn)路徑確定為:投產(chǎn)前的成本源頭協(xié)同控制、制造過程中的協(xié)同實時控制、流通過程中的同步協(xié)同控制。

(一)供應商交易物品投產(chǎn)前的成本協(xié)同———源頭控制

供應商交易物品投產(chǎn)前的成本協(xié)同如圖2所示。1.聯(lián)盟體內外調研一方面,聯(lián)盟體外部市場調研,初步擬定產(chǎn)品目標成本。通過市場調研,搞清市場對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品應該具有的主要功能、產(chǎn)品的市場售價以及市場細分,根據(jù)聯(lián)盟體利潤規(guī)劃,擬定聯(lián)盟體產(chǎn)品目標成本。另一方面,聯(lián)盟體內部成本分析,摸清自身成本現(xiàn)狀。在相互開放賬簿(openbook)的基礎上,通過對聯(lián)盟體雙方歷史成本資料的分析,結合實際情況,對聯(lián)盟體產(chǎn)品各工藝流程、產(chǎn)品形成的料工費等成本要素進行統(tǒng)計和分析,明確聯(lián)盟體目前的成本水平。2.根據(jù)價值工程確定供應商交易物品目標成本根據(jù)調研,明確產(chǎn)品功能并將其模塊化,鑒于功能與產(chǎn)品結構的對應關系,確定產(chǎn)品模塊結構,再運用價值工程對模塊的功能評價系數(shù)fi與成本評價系數(shù)ci進行平衡,使ci等于fi,根據(jù)產(chǎn)品目標成本c和ci確定各模塊的目標成本。根據(jù)制造企業(yè)的核心能力狀況和產(chǎn)品的模塊劃分,確定由關鍵供應商負責的產(chǎn)品模塊,并落實由關鍵供應商承擔的目標成本,再根據(jù)關鍵供應商產(chǎn)品成本及利潤的實際狀況,將制造企業(yè)產(chǎn)品模塊的目標成本轉化為關鍵供應商產(chǎn)品的目標成本,只有這樣,才能有效地實現(xiàn)對關鍵供應商交易物品的成本管理,這正是IOCM的一個重要特征之一。3.協(xié)同設計中目標成本控制的落實產(chǎn)品成本的源頭控制很重要,一旦產(chǎn)品設計完成,其成本構成基本定局,在后續(xù)的制造維護階段降低成本的空間很小,因此需要企業(yè)在產(chǎn)品設計的源頭階段努力尋求成本降低的途徑。在供應商交易物品的設計階段,為使雙方統(tǒng)一明確對交易物品的要求,需要關鍵供應商和制造企業(yè)通力合作,雙方的設計團隊借助于協(xié)同設計平臺,共同完成設計階段成本控制的任務。市場上已有比較成熟的協(xié)同設計平臺,如:緯衡協(xié)同設計、希達協(xié)同設計、言鼎CDMS協(xié)同設計等等。設計階段的協(xié)同式成本管理(Con-currentCostManagement,CCM)需要雙方明確各自任務,并熟悉彼此的業(yè)務流程,通過開放賬簿,統(tǒng)一成本歸集口徑,協(xié)調交易物品的研制,達成產(chǎn)品及各模塊的目標成本共識。通過對聯(lián)盟體工藝及作業(yè)流程再造和供應商交易物品的優(yōu)化設計,如此反復,確認并落實供應商交易物品在設計階段的目標成本,實現(xiàn)產(chǎn)品及供應商交易物品成本的源頭控制。

(二)供應商交易物品制造過程中的成本協(xié)同———實時控制

借助ERPⅡ、標準成本法的架構及網(wǎng)絡實現(xiàn)供應商交易物品制造過程中的成本協(xié)同。制造過程成本協(xié)同實時控制如圖3所示。1.事前:作業(yè)標準確定將上一步得到的可執(zhí)行的供應商交易物品目標成本落實到作業(yè)層次,并將其設定為供應商交易物品的作業(yè)成本標準,明確各作業(yè)承擔的責任。2.事中:ERP系統(tǒng)實時控制ERP系統(tǒng)側重于具體實施過程中的成本控制,是ERP的魅力所在。在ERP中,將前述作業(yè)成本標準嵌入供應商交易物品生產(chǎn)的各作業(yè)流程中,作業(yè)發(fā)生時,通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將各作業(yè)發(fā)生的實際成本數(shù)據(jù)與ERP數(shù)據(jù)庫中的作業(yè)成本標準進行實時比對,如果實際成本與成本標準相符,則作業(yè)流程可以自動繼續(xù)進行;如果不符合成本標準,停止該作業(yè),相關責任人對差異作出判斷,并作相應的處置。實現(xiàn)ERP系統(tǒng)對作業(yè)流程成本管理的事中實時控制,ERP系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)自動采集也為事后的聯(lián)盟體成本分析提供數(shù)據(jù)支持。借助于網(wǎng)絡的支持,根據(jù)事先的約定,關鍵供應商與核心制造企業(yè)可以共享制造成本數(shù)據(jù),以利于雙方強化對成本的認識和理解。同時為管理會計和財務會計提供支持,實現(xiàn)“數(shù)出一門,數(shù)據(jù)共享”。3.事后:責任分析差異的責任分析分為兩個方面:(1)設計上的問題。在生產(chǎn)中還可能發(fā)現(xiàn)或發(fā)生新的非增值作業(yè),需要作業(yè)設計師再回到作業(yè)流程再造和產(chǎn)品設計師的再設計,見圖2。(2)執(zhí)行上的問題。作業(yè)執(zhí)行上的問題由作業(yè)的具體實施者負責。通過合理的獎懲制度執(zhí)行,確保成本管理效果。

(三)供應商交易物品流通過程中的成本協(xié)同工具———IOIS

ERPⅡ系統(tǒng)更強調協(xié)同商務,突破了傳統(tǒng)意義上的企業(yè)時空的限制,能為供應商成本管理提供強有力的技術支持。1.跨組織信息系統(tǒng)通過“標準化”技術,利用電子數(shù)據(jù)交換、網(wǎng)絡、ERP和電子交易標準,實現(xiàn)供應商成本管理聯(lián)盟體的信息共享,共同的標準制定極大地方便了聯(lián)盟體各方的溝通與聯(lián)系,實現(xiàn)了SRM、ERP和CRM的有效集成和信息互通,通過這個集成的跨組織信息系統(tǒng)(Inter-Organiza-tionalInformationSystem,IOIS)提高聯(lián)盟體的響應速度,實現(xiàn)聯(lián)盟體數(shù)據(jù)庫的一體化,實現(xiàn)制造企業(yè)與關鍵供應商信息共享、決策和動作的協(xié)同,最終實現(xiàn)核心制造企業(yè)與關鍵供應商共同的成本控制戰(zhàn)略目標。2.跨組織信息系統(tǒng)對物品流通的支持IOIS為供應商成本管理提供了一整套的訂單、采購、物流等流程的支持。實現(xiàn)對關鍵供應商的在線銷售管理和突發(fā)事件的協(xié)調。例如,如果市場向好,聯(lián)盟體需要擴大生產(chǎn),核心的制造企業(yè)和關鍵供應商就能在第一時間作出反應,進而對生產(chǎn)系統(tǒng)進行調整,核心的制造企業(yè)更新收貨的相關計劃,相關訂單的再確認及處理流程也能通過網(wǎng)絡和ERP實時得以實現(xiàn);同時,制造企業(yè)的財務模塊會自動對供應商交易活動進行相應的會計處理。如:SAP供應鏈管理(SAPSupplyChainManagement,SAPSCM)就能夠有效地滿足上述的協(xié)調要求。此外,IOIS還可以通過關鍵績效指標(keyper-formanceindex,KPI)對關鍵供應商進行評價和考核,并根據(jù)評估結果落實獎懲措施。

篇(4)

1.2有效降低庫存成本開展有效的供應鏈管理,能夠在一定程度上優(yōu)化組成供應鏈的相關流程和環(huán)節(jié),構建優(yōu)良的互動關系,在較大程度上壓縮信息延遲,解決信息扭曲問題,加速相關產(chǎn)品需求資料和信息的流通,這樣能夠在較大程度上降低盲目生產(chǎn)和研制的可能性,減少庫存浪費現(xiàn)象和資金占用比例,有效降低庫存成本。

1.3有效提升企業(yè)競爭能力供應鏈能夠將相關的生產(chǎn)商、供應商以及用戶等密切地聯(lián)系起來,并對其進行持續(xù)優(yōu)化,使眾多企業(yè)成為相互聯(lián)系的價值鏈和利益整體。這些企業(yè)相互聯(lián)系和協(xié)調,壓縮不必要的流通環(huán)節(jié)和路線,加快從產(chǎn)品生產(chǎn)到消費的具體過程,實現(xiàn)整體利益最大化,提升供應鏈對市場變化的反應能力,從而提高軍工企業(yè)適應市場的能力。軍工企業(yè)集團,要充分利用集成供應鏈管理,充分整合集團力量,避免集團內部二級單位之間的惡性競爭,同時通過集團層面的宏觀調控,為二級單位制定其各具特色的發(fā)展方向,使集團內部資源利用效能最大化,避免不同二級單位在相同技術方向上重復投入,實現(xiàn)揚長避短,相互補充,最終有效提高集團的整體實力,有效提升企業(yè)競爭能力。

1.4增強抵御風險意識與能力供應鏈應該以核心企業(yè)為重點,控制好物流、信息流以及資金流,從最基本的原材料采購到中間產(chǎn)品制造,以及最終產(chǎn)品的形成過程,借助銷售網(wǎng)絡將產(chǎn)品傳遞到消費者手中,將相關制造商、供應商、零售商、分銷商以及最終用戶聯(lián)系起來。這種功能網(wǎng)鏈結構模式中的各個企業(yè)存在著較強的相互依賴,它們的利益有著非常密切的聯(lián)系,處在供應鏈中的相關企業(yè)能夠借助這種相互依賴的特征,提升企業(yè)的總體力量,有效增強抵御風險的水平。

2推行集成供應鏈管理的方法

2.1優(yōu)化軍工企業(yè)供應鏈采購

2.1.1集團內二級單位關系轉變在集成供應鏈管理模式下,集團各二級單位之間充分實現(xiàn)信息共享和資源共享,同時通過宏觀調控,使原本的競爭對手成為各有所長、互相彌補、互相配合的協(xié)作伙伴。

2.1.2改變傳統(tǒng)采購模式傳統(tǒng)類型的采購,是為了做好庫存而進行,集成供應鏈管理可以改變這種庫存模式,轉變?yōu)楦鶕?jù)訂單,也就是需求而進行采購。從供應鏈管理角度來看,采購活動的驅動力是訂單。用戶的強烈需求驅動制造訂單形成,進而驅動采購訂單生成,傳遞給相應的供應商,這種訂單驅動模式能夠使供應鏈系統(tǒng)及時地響應相關用戶的多種需求,進一步降低庫存成本,也能夠加快庫存周轉率以及物流速度。

2.1.3從事后控制轉變?yōu)槭轮锌刂苽鹘y(tǒng)類型的采購管理存在與供應商之間不存在合作、缺乏柔性、無法快速地響應客戶等缺陷。供應鏈管理這種新型的供需合作模式加強了企業(yè)和供應商的合作與信息聯(lián)系,使供應商能夠實時響應采購部門的相關要求,切實實現(xiàn)外部資源管理的事中控制。

2.1.4從傳統(tǒng)的一般買賣關系轉變?yōu)樾滦偷膽?zhàn)略合作伙伴關系傳統(tǒng)采購管理一旦完成,和供應商之間短時間的合作關系就結束了。和供應商構建戰(zhàn)略合作伙伴關系后,這種新型戰(zhàn)略關系能夠降低因不可預測的客戶需求變化而帶來的諸多風險。借助庫存數(shù)據(jù)共享,企業(yè)可以作出透明的采購決策,避免需求信息失真帶來的影響,供需雙方共同協(xié)商和實施戰(zhàn)略性采購供應計劃,為解決所面臨的共同問題提供多種便利。借助合作伙伴關系,還可以降低供需雙方的交易費用,規(guī)避冗余談判和手續(xù),規(guī)避因信息不對稱導致的錯誤決策,避免更大的成本損失。

2.2供應鏈采購績效評估采購工作的績效評估要圍繞其基本功能來開展,考察采購部門、采購工作整體或采購人員的個人業(yè)績。采購工作的基本功能是,及時購買企業(yè)亟需的相關物資,確保企業(yè)生產(chǎn)順利進行,開發(fā)科學合理的供應源,降低采購成本,從而達到最優(yōu)采購目標。采購績效評估是對實際完成采購目標和任務的最終結果進行全面系統(tǒng)地評價和對比,從而準確評估企業(yè)整體的采購質量。評估工作的實施者可以是企業(yè)領導或相關評價機構。在評估采購人員業(yè)績的過程中,重點是認可和肯定采購人員工作,考核目的是提高采購人員的工作積極性,提升工作成就感,并通過優(yōu)勝劣汰機制,激勵采購人員努力工作,注重公平競爭。

2.2.1價格與成本指標通過價格與成本指標指標可以判斷采購人員的議價能力,分析供需雙方實力的具體變化狀況。一般包括以下指標:時間成本、采購價格、業(yè)務成本以及付款要素。

2.2.2質量指標質量指標指供應商材料的質量水平和相關供應商在提供服務和商品的過程中的質量表現(xiàn),涵蓋來料質量水平以及供應商質量體系等,重點是質量保證體系和物料質量。

2.2.3數(shù)量指標采購人員為了獲得折扣,達到降價目標,可能會在短期內采購數(shù)量可觀的存貨,導致儲存費用的大幅增加。

2.2.4與供應商關系狀態(tài)指標該指標針對供應商和企業(yè)關系狀況進行考察,確保雙方處于優(yōu)良合作狀態(tài)。

2.3采購人員績效評估對采購人員而言,重點考核下列方面的若干指標。

2.3.1采購計劃完成率采購計劃完成率是表明采購工作者在既定期限內確保生產(chǎn)用料工作水平的考核標準,這個指標越高,意味著采購人員工作水平越高。采購計劃完成率等于考核期實際采購量占考核期計劃采購量的百分比。采購人員要分析采購周期長短,按照企業(yè)相關生產(chǎn)任務的具體采購要求,做好相應安排。采購進貨時間過早,可能會占據(jù)較多的流動資金,影響到企業(yè)的資金周轉速度;進貨時間過晚,可能無法保證生產(chǎn)需要,進而引發(fā)生產(chǎn)問題。同時,購回物資要滿足最基本的數(shù)量要求,保證所采購的物資材質、質量以及規(guī)格,以免造成無法挽回的損失。

2.3.2采購準確率采購準確率指標用來審核采購過程中是否出現(xiàn)漏采以及錯采,分析采購數(shù)量是否過多或不足的問題,并對嚴重程度做出判斷。

2.3.3采購物資質量合格率采購物資質量合格率等于物資合格次數(shù)占采購任務次數(shù)的百分比,也就是物資合格比例。采購物資質量合格率是否達到相關技術檢驗的要求,代表了物資采購人員保證物資質量的程度。

2.3.4企業(yè)內部協(xié)調狀況為了保證采購工作的順利實施,采購人員不僅要與本部門積極配合,還要和企業(yè)中的設計、財務、綜合管理、質檢以及各個車間等具體相關部門交流和溝通,采購人員和這些相關部門保持密切關系,并進行有效協(xié)調,能夠有效提升采購活動的實效性。所以,在對采購人員工作績效進行考核和評估的過程中,不能只關注單個指標,輕率確定采購工作的優(yōu)劣,要切實做好具體分析,綜合評價采購人員工作。

3軍工企業(yè)供應鏈合作伙伴的類型和要求

3.1根據(jù)合作伙伴在供應鏈中的增值作用及其競爭實力分類軍工企業(yè)生產(chǎn)技術含量較高的軍工產(chǎn)品,對供應商的質量和技術要求都非常高,供應商多是所在行業(yè)的龍頭企業(yè),甚至是唯一供應商,這些供應商為軍工企業(yè)創(chuàng)造的價值是無法估量的,企業(yè)非常依賴這類供應商。而有的供應商為軍工企業(yè)創(chuàng)造的價值比較少,行業(yè)內存在著大量可替代供應商。從供應鏈管理角度看,供應鏈中的相關企業(yè)存在日益密切的聯(lián)系,供應商之間也存在日趨激烈的競爭,合作供應商自身的競爭力和增值作用大小決定了它為軍工企業(yè)作出貢獻和創(chuàng)造價值的大小,進而決定了供應商與軍工企業(yè)關系密切與否。

3.2根據(jù)供應商的投入和回報分類企業(yè)對不同等級、不同層次的供應商的重視程度并不相同,投入也有較大差異。優(yōu)秀供應商不僅非常關注自身能否在短期內獲利,更關注自身能否完善和改進相關服務。有些供應商則只注重眼前利潤,甚至有部分供應商還可能會給軍工企業(yè)帶來額外損失。因此軍工企業(yè)要根據(jù)不同供應商的具體表現(xiàn),給予它們不同的回報。

3.3對供應鏈合作伙伴的要求企業(yè)要以足夠耐心和決心來構建供應鏈合作伙伴關系,持續(xù)提升企業(yè)管理能力和水平,穩(wěn)步增強供應商能力和水平。軍工企業(yè)考量軍工企業(yè)的發(fā)展需要,和與各層次供應商之間的關系,對不同層次的供應商提出不同的質量要求、供應要求、合約要求以及價格要求。雙方要以供應鏈合作為基礎不斷努力深化戰(zhàn)略關系,就供給和需求及時達成一致,使供應商準確地自我定位,根據(jù)軍工企業(yè)的需求和目標,更好地成長和發(fā)展,構建相互理解和彼此信任的良好合作關系。

篇(5)

收集2012-2013年筆者所在醫(yī)院使用新建消毒供應中心實施護理管理規(guī)范管理后的資料,為規(guī)范化管理后組;以2011-2012年舊消毒供應室護理管理規(guī)范管理前的資料,作為對照組。

1.2護理管理規(guī)范管理實施方法

1.2.1建筑布局

舊消毒供應室是180平方米,周圍環(huán)境條件差。潔污通道未分開,各區(qū)域密閉性差。2010年在護理部的支持下,新建消毒供應室建在醫(yī)技綜合樓二層,面積700平方米,接近手術室,周圍環(huán)鏡清潔,無污染源。三個通道。三區(qū)劃分明確,有實際屏障、緩沖間。各區(qū)氣流從潔到污,物流從污到潔,不交叉,不逆行。

1.2.2設施設備

舊消毒供應室較簡陋,所有的器械、器具,均是超聲+手工清洗。在新建消毒供應中心時,按照規(guī)范配置了污物回收器具、分類臺、手工清洗池、壓力水槍氣槍、清洗消毒設備及配套、純水機設備、干燥設備及相應清洗用品;帶光源放大鏡的器械檢查臺、包裝臺、器械柜、包裝材料切割機、醫(yī)用封口機、及非手觸式洗手設備等,設施齊全。

1.2.3工作開展

舊消毒供應室回收處理再生的滅菌物品種類20種,特殊及專科的物品勻由科室處理,消毒供應室滅菌。新建消毒供應中心后,在護理部的協(xié)調下,實施集中管理模式,接收處理全院所有重復使用的器械及物品,尤其是手術室,婦產(chǎn)科,口腔科所有器械的清洗、包裝、滅菌工作;接收了全院臨床科室使用的濕化瓶、止血帶、呼吸管路的清洗消毒工作。發(fā)揮最大專業(yè)優(yōu)勢,保護環(huán)境和職業(yè)安全。

1.2.4人員培訓

由于傳統(tǒng)的原因,在筆者供應室工作的護士大多為年齡較大,身體較差或各種原因不能勝任臨床工作的人員,素質參差不齊,缺乏專業(yè)學習、進修,造成了供應室管理工作上的一些困難和缺陷,影響了安全措施的有效執(zhí)行。護理管理規(guī)范化管理后,建立消毒供應室人員的繼續(xù)教育制度,根據(jù)專業(yè)進展,開展培訓,更新知識,先后選派技術骨干參加專業(yè)學術培訓。全科70%人員外出參加省級、市級消毒供應室專業(yè)培訓班學習,轉變了護理理念和工作態(tài)度。定期組織供應室護理人員學習《消毒供應中心管理3項強制性行業(yè)標準》、《醫(yī)院感染管理辦法》、《醫(yī)療機構消毒技術規(guī)范》和《手衛(wèi)生》等法律法規(guī),進一步加強護士職業(yè)道德教育,增強安全意識,規(guī)范操作。同時科室堅持每個月進行2次業(yè)務學習,每月1次安全知識培訓考核,讓大家掌握供應室專科知識,汲取掌握新知識、新技術,與時俱進,不斷提高綜合素質和防范護理缺陷的能力。每月進行1次理論、操作考試,不斷提升工作人員操作技能和理論知識水平。從根本上提高供應室全體專業(yè)素質。

1.2.5工作質量

根據(jù)以往院護理質控組、科質控組檢查存在的問題,以及對照《消毒供應中心管理3項強制性行業(yè)標準》和《醫(yī)療機構消毒技術規(guī)范》查找工作中存在的薄弱環(huán)節(jié),影響工作質量和效率的問題。筆者總結后發(fā)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)主要存在:各項規(guī)章制度或操作規(guī)程不健全,安全管理制度,措施不健全,安全教育薄弱,護士不認真執(zhí)行各項技術操作規(guī)程,職業(yè)防護不到位,防止交叉感染的措施不力,清洗器械不合格,除銹不徹底,包裝質量不合格,各種效果監(jiān)測記錄不及時等安全隱患。規(guī)范化管理后把消毒供應室質量納入全院醫(yī)療質量:(1)實行分級管理,針對查出的缺陷和問題,召開科務會,討論原因、整改措施,并書面進行整改反饋上報,護理部追蹤評價,不能馬上解決的問題進入下一個PDCA循環(huán)質控點。(2)嚴格落實職業(yè)安全防護措施,建立職業(yè)安全手冊。配備完善的防護用具,加強手衛(wèi)生管理,提高手衛(wèi)生的自覺性,依從性。(3)嚴格執(zhí)行清洗消毒及滅菌技術操作規(guī)范。加強下收下送管理,按回收流程進行污染器械密閉回收。做到專人,專車。選擇正確的清洗方法及操作步驟,保證清洗效果,嚴格清洗過程中每一個環(huán)節(jié)的質量檢查;無菌間由專人管理,滅菌物品檢測合格后方可進入無菌間,無菌物品應分類,分架按時間順序存放,做到位置固定,標識清楚。(4)每日對浸泡的消毒劑濃度進行隨機抽樣監(jiān)測,每月對無菌物品、室內空氣,物體表面、工作人員手等進行細菌學監(jiān)測,形成CSSD特有的質量控制體系,以保證滅菌質量。

1.2.6臨床溝通和滿意度調查

每月發(fā)放臨床對消毒供應室滿意度調查表,建立與臨床科室有效的溝通,每季度護士長下科室征求意見和建議。規(guī)范化管理后,服務態(tài)度不佳,解釋不到位,下收下送不及時,滅菌物品數(shù)量不夠,器械性能不良等現(xiàn)象明顯改善。

1.3統(tǒng)計學處理

采用SPSS13.0軟件對所得數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,計量資料用均數(shù)±標準差(x-±s)表示,比較采用t檢驗;計數(shù)資料以率(%)表示,比較采用字2檢驗。P<0.05為差異有統(tǒng)計學意義。

2結果

2.1臨床滿意度

護理管理規(guī)范管理后,下收下送從以前的當面清點改成不在臨床清點,密閉箱式運送回供應室清點反饋。這需要消毒供應中心與科室之間建立配合和信任,護理部的協(xié)調和供應室護士長的溝通發(fā)揮了作用。臨床滿意度2012-2013年較2011-2012年明顯上升,差異有統(tǒng)計學意義(P<0.05)。

2.2工作質量、管理質量分

護理管理規(guī)范化管理后,消毒供應中心的工作質量、管理質量得分明顯提高,差異有統(tǒng)計學意義(P<0.05)。

2.3人員培訓考核

護理管理規(guī)范管理后,消毒供應中心人員培訓技能操和理論知識考核得分顯著提高,差異有統(tǒng)計學意義(P<0.01)。

2.4執(zhí)行合格率

護理管理規(guī)范化管理后,手衛(wèi)生、職業(yè)防護、消毒液濃度檢測、呼吸管路濕化瓶清洗消毒、器械清洗消毒除銹,滅菌物品合格率,均比對照組明顯提高,差異均有統(tǒng)計學意義。

篇(6)

消毒供應中心是醫(yī)院各種無菌物品的供應場所,在醫(yī)院中擔負著對醫(yī)療器械和相關設施進行清洗、消毒、管理的重要任務[1]。消毒供應中心護理人員的護理工作質量水平將直接對醫(yī)院的醫(yī)療水平造成影響。本研究選取我院護理人員17名為研究對象,探究層級管理模式在消毒供應中心護理管理中的應用效果。

1資料與方法

1.1一般資料

我院的消毒供應中心承擔著各科室醫(yī)療器材、相關設施、物品的管理工作。選取我科護理人員17名作為研究對象,其中男5名,女12名;年齡21~48歲,平均年齡(32.56±3.18)歲;文化程度:中專9名,大專2名;職稱:主管護師1名,副主任護師2名,護師3名,護士6名,工人5名。共有床位1680個。

1.2方法

我院自2015年1月開始在消毒供應中心采用層級管理模式,首先設置管理目標,然后對本科室的護理人員進行層級管理,具體內容如下。1.2.1設立層級崗位:以中華人民共和國衛(wèi)生行業(yè)標準《WS310-2009》和《護理管理工作規(guī)范》關于消毒供應中心工作人員的相關工作要求為標準,綜合考慮護理人員的學歷、年齡、工作經(jīng)驗、自身優(yōu)勢、能力水平等因素設置層級崗位。我院層級崗位中包含初級員工、高級員工、管理人員、護士長四個級別,根據(jù)不同崗位要求制定員工的相應工作內容及職責。1.2.2層級崗位培訓內容:設置不同層級崗位員工的培訓內容。初級員工培訓內容以消毒供應中心相關工作制度、工作環(huán)境、工作流程、常規(guī)醫(yī)療器械管理方法、相關專業(yè)知識及基本的禮儀禮節(jié)、溝通技巧等為主;高級員工培訓內容以各科室的協(xié)調能力、各醫(yī)療器械故障識別能力及維護能力、高精尖醫(yī)療設備的管理方法、高危因素的識別及處理辦法、突發(fā)事件的應對能力、初級員工的培訓等為主;管理人員及護士長的培訓內容以初高級員工培訓、各項工作質量評估標準、護理質量控制、護理風險預防。員工考核、人力資源相關知識等為主。1.2.3層級崗位培訓:對不同層級崗位員工進行分層培訓,培訓過程中要善于采用多種培訓方式,將視頻教學、示范講解、情景教學、一對一教學各種培訓方法有機結合。對于新入職員工要安排其在不同崗位、區(qū)域接受輪轉培訓以盡快熟悉不同區(qū)域的相關工作。對于其他層級的員工要定期組織培訓。1.2.4層級崗位考核:建立完備的層級考核體系,對不同層級員工進行分層考核。在工作過程中詳細記錄各工作人員的工作情況,根據(jù)員工自身崗位職責的完成情況、業(yè)務能力水平對其進行考核。1.2.5層級管理實施:首先要建立合理的排班制度,根據(jù)不同區(qū)域工作對所有工作人員進行分組,合理安排排班,保證每組中有護士長、管理人員、高級員工、初級員工。在層級管理模式實施過程中管理人員和護士長要每天對護理人員每天的工作完成情況進行查看并記錄,由其查看各工作人員重點工作的落實情況。在查看過程中如發(fā)現(xiàn)疑難點問題要組織研討會討論解決。每天早晨各區(qū)域管理人員及護士長要做好該區(qū)域相關工作的交接,每周對整個科室的相關工作進行整合和總結,并根據(jù)實際實施情況對管理模式做出調整。

1.3評價指標

觀察比較采用層級管理模式前后護理人員的護理質量各項指標水平的變化情況,包括安全識別能力、風險防范意識、服務意識三項指標。采用我院自制護理質量評分量表對護理人員的護理質量水平進行調查,安全識別能力、風險防范意識、服務意識三項指標每項指標滿分為10分,分數(shù)越高會質量水平越高。

1.4統(tǒng)計學方法

本次實驗數(shù)據(jù)均采用統(tǒng)計學軟件SPSS18.0進行處理,計量資料以“x±s”表示,采用t檢驗,以P<0.05為差異有統(tǒng)計學意義。

2結果

應用后,護理人員的護理質量各項指標均明顯高于應用前,差異有統(tǒng)計學意義(P<0.05)。見表1。

3討論

對消毒供應中心進行科學的護理管理、提升護理人員的護理工作質量水平對于保證醫(yī)院的醫(yī)療治療水平至關重要[2]。近年來一些研究者提出將層級管理模式引入到消毒供應中心的管理中能夠有效提升護理工作的質量水平[3]。我院將層級管理模式應用于消毒供應中心的護理管理工作當中,取得了良好效果。本研究結果顯示在消毒供應中心的護理管理工作當中應用層級管理模式后護理人員的安全識別能力、風險管理意識、服務意識較應用前均有顯著差異,護理質量水平大大提升。隨著醫(yī)療改革的不斷深入,各種高精尖的醫(yī)療設施應用于臨床治療當中,而對這些醫(yī)療設施的管理水平將直接影響其在臨床治療當中的應用效果。一旦消毒供應中心對相關醫(yī)療器械清洗、消毒不徹底或管理不善就會降低治療的有效性,甚至給患者帶來嚴重的安全隱患,威脅到患者的生命健康。在消毒供應中心管理當中引入層級管理模式,對各級員工進行針對化培訓與管理,提升各級員工的專業(yè)化水平,從而提升護理工作質量水平。本研究中我院應用消毒供應中心應用層級管理模式后護理質量水平提升,與以上分析一致,科學價值較高。綜上所述,在消毒供應中心中引入層級管理模式能夠有效提升護理管理質量水平,值得推廣應用。

作者:郝燕 單位:新疆和田地區(qū)人民醫(yī)院消毒供應中心

參考文獻

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1.1供應鏈管理系統(tǒng)的實現(xiàn)技術供應鏈管理系統(tǒng)的實現(xiàn)技術主要包括兩個方面的內容:一是管理系統(tǒng)的設計與開發(fā)技術。即根據(jù)供應鏈管理體系結構結合現(xiàn)代信息技術手段來設計相應的管理系統(tǒng)。在供應鏈管理誕生的初期通常使用ElectronicDataInterchange技術來實現(xiàn),這種技術很好地滿足了當時供應鏈管理的需求。但是隨著科學技術的發(fā)展尤其是互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展,供應鏈管理系統(tǒng)的設計與開發(fā)已經(jīng)逐漸地開始以互聯(lián)網(wǎng)技術為基礎來進行構建,比較有名的管理系統(tǒng)如SAP公司的等都是通過互聯(lián)網(wǎng)技術來實現(xiàn)信息的與傳輸,從而實現(xiàn)各個企業(yè)的信息共享,完成協(xié)作。目前,專家學者們將目光瞄向人工智能技術,希望通過人工智能技術來實現(xiàn)供應鏈管理系統(tǒng)的自主決策,但從實際情況來看,這種技術不夠成熟,無法大范圍的推廣使用;二是供應鏈管理的體系結構研究。嚴格的來說,供應鏈管理的體系結構并不屬于供應鏈管理的關鍵技術,只是一種理論上的研究,但是由于其是供應鏈管理系統(tǒng)設計與開發(fā)的重要前提,因此筆者才將其視為供應鏈管理的關鍵技術。

1.2供應鏈管理的決策優(yōu)化技術在供應鏈管理的過程中會涉及到一系列的管理問題,如生產(chǎn)決策、產(chǎn)地決策、運輸決策、合作伙伴的選擇決策等,決策的好壞與否決定了供應鏈的效率高低,因此一直以來都備受各個企業(yè)的重視。而供應鏈管理決策優(yōu)化技術是通過數(shù)學建模的方式來為企業(yè)管理者提供更好的數(shù)據(jù)服務的一種技術。例如產(chǎn)地決策主要包括生產(chǎn)位置、倉庫和貨源三個內容,其對供應鏈的效率、企業(yè)的效益有著最直接的影響。如果僅僅依靠管理者的主觀經(jīng)驗來進行決策往往會出現(xiàn)重大的失誤,對企業(yè)造成很大的影響,這種情況下可以通過線性規(guī)劃、啟發(fā)式算法或者仿真等方法來進行求解,從而保證決策的正確性。此外,合作伙伴的選擇決策可以通過招標法、直觀法、數(shù)學規(guī)劃與統(tǒng)計概率法來解決,生產(chǎn)決策可以通過排隊論模型、網(wǎng)絡流模型或者流體近似法來求解等。

2供應鏈管理的應用趨勢

隨著科學技術的發(fā)展,現(xiàn)代社會已經(jīng)逐步的開始進入知識經(jīng)濟與電子經(jīng)濟并存的時代,電子商務已經(jīng)逐步成為了主流商務模式。所謂的電子商務指的是通過網(wǎng)絡來進行生產(chǎn)、營銷、銷售等經(jīng)濟活動,其并不僅僅指依靠互聯(lián)網(wǎng)技術來進行的商務活動,還包括利用其他電子信息技術來解決問題、降低成本、增加效益的商務活動。從供應鏈管理的發(fā)展趨勢來看,筆者認為,供應鏈管理在未來將更多地應用于電子商務領域,如通過網(wǎng)絡來實現(xiàn)對原材料的查詢和采購,對產(chǎn)品信息的展示等。

2.1企業(yè)內部供應鏈管理在企業(yè)內部,供應鏈管理將逐步通過互聯(lián)網(wǎng)技術來實現(xiàn)自動處理商務操作和工作流,同時增加對重要系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的存取,以便于企業(yè)內部之間能夠共享信息,共同解決客戶問題。同時企業(yè)內部的供應鏈管理還能夠更好地提高企業(yè)開展商務活動的靈活性,對市場的變化做出最及時的反應,為客戶提供更好的服務。

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2綠色供應鏈管理模式

對產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)來說,實施綠色供應鏈管理是一個系統(tǒng)性項目。綠色理念應滲透到產(chǎn)品生命周期的整個供應鏈過程之中。(1)綠色設計。綠色設計的基本思路是:從根本上預防污染,節(jié)約資源和能源,而不是當產(chǎn)品對環(huán)境有負面影響時再采取措施。產(chǎn)品生命周期的所有過程包括采購、生產(chǎn)、物流和使用階段的設計,企業(yè)應充分考慮資源消耗和環(huán)境和諧性,優(yōu)化所有的設計因素,使產(chǎn)品在生產(chǎn)、物流和消費階段實現(xiàn)資源的最低消耗,同時,使環(huán)境污染達到最低水平。(2)綠色采購。在產(chǎn)品設計上,考慮使用具有良好性能、功耗更低的綠色環(huán)保材料。在整個生產(chǎn)、加工甚至報廢回收過程的整個生命周期使用高度環(huán)保的材料,可反復使用,資源利用率高,易回收利用,不污染環(huán)境或污染少。實用的綠色環(huán)保材料含有可回收材料、可重復使用的材料、可再生材料、可降解材料、方便搬運材料等。(3)綠色生產(chǎn)。在生產(chǎn)加工階段,通過選擇原料和能源消耗較少的生產(chǎn)技術程序和工藝路線,企業(yè)要實現(xiàn)清潔生產(chǎn),產(chǎn)生更少的廢物和環(huán)境污染。綠色供應鏈不僅要求生產(chǎn)環(huán)保且對消費者沒有健康危險的產(chǎn)品,同時也要求生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染更少、能源消耗更低,并對工人沒有害處。(4)綠色物流。綠色物流的目的是為了提高整個產(chǎn)品物流過程中的環(huán)保水平,主要包括產(chǎn)品配送、綠色包裝和逆向物流。綠色包裝是指包裝的突出環(huán)境問題,考慮包裝的設計和實施,使用可再利用和再循環(huán)的包裝以及可降解包裝。(5)綠色營銷。綠色營銷是了解消費者的期望、滿足社會需求、帶來盈利的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)管理階段。從本質上說,綠色營銷是在綠色環(huán)保的前提下滿足消費者的需求。綠色營銷不同于社會營銷的傳統(tǒng)概念,更加注重保護地球環(huán)境問題和業(yè)務活動與環(huán)境之間的關系。(6)綠色回收。完善綠色供應鏈管理還應該包括綠色回收活動。逆向物流就是綠色回收。如果產(chǎn)品的生命周期結束后不回收,將會帶來資源浪費和環(huán)境污染。

3基于綠色供應鏈管理模式的低碳產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展之路

我國產(chǎn)業(yè)集群正處于產(chǎn)業(yè)轉移和升級階段,需要加快低碳技術改革,積極調整經(jīng)濟結構和能源結構,特別是高耗能工業(yè)結構,促進節(jié)能減排,著力防止環(huán)境污染的突出問題,有效控制污染物排放。下面從政府政策層面、技術層面和企業(yè)管理層面對基于綠色供應鏈管理模式的低碳產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展道路給出全面解讀。

3.1政府政策層面(1)制定導向性政策和措施。在建設低碳產(chǎn)業(yè)集群的早期階段,企業(yè)會因為追求利潤最大化,他們不愿意實施綠色供應鏈管理,尤其是產(chǎn)業(yè)集群中的小企業(yè)。因此,一方面,政府可以將企業(yè)聯(lián)合起來開展宣傳節(jié)能減排,并引進一些獎勵措施和扶持政策,如低碳補貼。另一方面,相關部門也可以制定環(huán)保法規(guī)和標準,以抑制高碳行為,如排污費、燃油環(huán)境稅等,并建立企業(yè)的低碳責任制度,以控制二氧化碳排放,促進低碳經(jīng)濟。這些工作需要在碳績效評價指標體系建立的基礎上完成。然后,對于那些能源消耗和污染排放較多的給處分,對于具有節(jié)約能源或綠色供應鏈管理的實施效果顯著的企業(yè)給予獎勵。(2)規(guī)劃低碳產(chǎn)業(yè)集群試點項目并逐步推廣。主要內容是集群系統(tǒng)規(guī)劃、交通物流規(guī)劃、市政基礎設施規(guī)劃和碳匯系統(tǒng)規(guī)劃。例如,可以建立生態(tài)工業(yè)園區(qū),這是一種新的工業(yè)園,它以循環(huán)經(jīng)濟、工業(yè)生態(tài)學原理和清潔生產(chǎn)要求為導向[3]。它通過物流或能源流建立不同工廠和企業(yè)的聯(lián)系,然后將它們轉化為產(chǎn)業(yè)共生組合,可以共享資源以及交換副產(chǎn)品,這樣可以模擬自然系統(tǒng)使工廠的廢棄物變?yōu)榱硪患夜S的原材料或能源,同時,為實現(xiàn)能量多級利用、廢物減量化和物質循環(huán)為閉環(huán),還可以探索出從生產(chǎn)者到消費者再到工業(yè)分解器的循環(huán)路徑。(3)發(fā)展一批生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)集群,用來支持低碳產(chǎn)業(yè)集群。目前,我國大多數(shù)產(chǎn)業(yè)集群專注于工業(yè)制造,但生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)集群是低碳產(chǎn)業(yè)集群的關鍵部分。因此,有條件的地區(qū)第一步應該是構建以生產(chǎn)業(yè)為核心的產(chǎn)業(yè)集群,這就要求我們努力提高生產(chǎn)業(yè)內部結構的水平,而且,推動生產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展是現(xiàn)代服務業(yè)的首要任務。此外,圍繞新服務產(chǎn)業(yè)集群,應該同時考慮功能區(qū)塊的規(guī)劃和建設、服務項目的推廣、服務市場主體的培育建設、服務外包產(chǎn)業(yè)的突破、服務投資額的增加以及服務業(yè)統(tǒng)計和形勢分析的完善。

3.2技術層面[4](1)遵循最大限度地減少對環(huán)境的影響和成本,以及最大限度地提高運輸效率的原則,用供應鏈分析軟件和供應鏈網(wǎng)絡設計軟件來進行設計工作。降低物流設施和倉庫、車隊及其他物流資產(chǎn)的施用量,提高物流設施和存儲空間的利用率,并采用多種運輸方式來減少運輸時間、交貨時間和庫存水平。(2)建立整個供應鏈的碳排放監(jiān)控和測量系統(tǒng)。通過“碳儀表盤”控制供應鏈上所有流程的碳排放量,并建立一個監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)督和記錄供應鏈中溫室氣體(GHG)的碳足跡指標。(3)優(yōu)化訂單和庫存:通過索引確定經(jīng)濟秩序,通過軟件和精益管理工具提高庫存管理能力,分析垃圾處理和危險材料處理的隱性成本,并使準時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)提高整體物流效率。(4)低碳運輸管理。優(yōu)化電路設計,減少車輛行駛空閑時間,并使用電動汽車和其他環(huán)保運輸方式。(5)低碳庫存和配送管理。主要是應用訂單設置,使用可回收的箱子、設備、可回收利用的包裝材料、節(jié)能和清潔能源技術。(6)回收利用和排放管理。實現(xiàn)物流運輸過程中所產(chǎn)生的廢棄物的有效管理。(7)發(fā)展多式聯(lián)運。多式聯(lián)運具有明顯的環(huán)境效益,可以減少60%-70%的碳排放量。

3.3企業(yè)管理層面(1)確認發(fā)展以綠色供應鏈管理為基礎的低碳產(chǎn)業(yè)集群的戰(zhàn)略地位。集群企業(yè)應著眼于長遠利益,將低碳產(chǎn)業(yè)集群的建設作為起點,與供應鏈節(jié)點企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系,并在綠色供應鏈管理的指導下做出重要決策[5]。通過科學的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃以及信息共享與集成,從系統(tǒng)的角度出發(fā),對每個過程進行分析和優(yōu)化之后,集群企業(yè)可以實現(xiàn)業(yè)務流程再造。這樣,供應鏈就可以實現(xiàn)無縫銜接,使產(chǎn)業(yè)集群和供應鏈能夠適應市場競爭和環(huán)保要求。(2)發(fā)揮核心企業(yè)的主導作用。核心企業(yè)對供應鏈上其他節(jié)點企業(yè)的市場營銷和決策具有很大的影響,這使得核心企業(yè)本身成為實施綠色供應鏈管理的關鍵點[6]。環(huán)境壓力對核心企業(yè)的經(jīng)濟績效具有重要的影響,而且直接關系到供應鏈上其他企業(yè)的環(huán)保性能。因此,核心企業(yè)應要求相關企業(yè)提高環(huán)保性能和低碳戰(zhàn)略的實施。

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1.2二維條碼應用過程涉及的標準實際應用二維條碼識別技術,除了選擇適合的二維條碼碼制外,還需要制定二維條碼的應用標準,沒有二維條碼應用標準,就不能實現(xiàn)二維條碼與物資供應鏈管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享和集成。二維條碼應用標準至少包含兩個方面的標準。一是條碼編碼標準,二是條碼使用標準。條碼編碼標準主要規(guī)定條碼所承載的信息內容和格式要求。條碼編碼標準主要為計算機運算提供依據(jù),計算機程序依據(jù)條碼編碼規(guī)則把數(shù)字信息生成條碼;在應用過程中,通過掃描條碼,計算機程序依據(jù)條碼譯碼規(guī)則把條碼還原成數(shù)字信息,實現(xiàn)信息的轉換。數(shù)字信息轉換是通過編碼和譯碼過程完成的,編碼和譯碼就需要統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式。二維條碼使用標準主要規(guī)定條碼在應用中需要統(tǒng)一規(guī)范使用的要求。條碼使用標準主要為條碼使用人員提供依據(jù)和指導,如果不建立統(tǒng)一的使用規(guī)范,會導致使用過程的無序化。所以應用二維條碼識別技術就要依靠物資條碼編碼標準和條碼使用標準的支撐,并且兩個標準配合使用,缺一不可。當前,不論是國家標準還是航天標準還都缺少二維條碼的應用標準,航天企業(yè)應盡快制定二維條碼應用標準。

1.3二維條碼編碼標準二維條碼的編碼標準是條碼應用的基礎,不同的編碼規(guī)則規(guī)定了不同用途的條碼數(shù)據(jù)格式、含義及編碼原則。物資供應鏈管理信息系統(tǒng)應用二維條碼識別技術需要綜合考慮信息格式的固定性、條碼的永久性和簡潔性。固定性是指同類事物對應同一個信息表達格式,以便于不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)庫共享和交換信息。永久性是指事物信息的條碼形成后,只要事物信息的屬性不變,就不再更改,并且是終身的,事物屬性變化的,應該重新形成新的條碼。簡潔性是指條碼表示的內容要精煉、簡短,二維條碼雖然承載的信息量較大,但是信息量越大,條碼面積越大,使用越不方便,條碼承載信息內容越少運算越快捷,一般不宜超過200個字節(jié)。只有規(guī)范了物資供應鏈管理信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)格式,才能按規(guī)范的數(shù)據(jù)屬性格式形成條碼,只有把數(shù)據(jù)信息形成了條碼,才能實現(xiàn)自動識別和采集。物資供應鏈管理信息系統(tǒng)中可以應用二維條碼的事物有:物資、產(chǎn)品、工位、人員身份、庫房貨位、托盤、運輸車輛、供方和顧客基本信息、作業(yè)流程、各種單據(jù)證件等。中國航天科工集團公司標準Q/QJB224-2013《物資信息二維條碼編碼規(guī)范》基本把上述事物的二維條碼所包含的信息內容、字節(jié)長度以及各項信息填寫要求進行了詳細規(guī)定。在物資供應鏈管理信息系統(tǒng)涉及的各類條碼中,管理難度最大的是物資條碼。根據(jù)物資的不同性質,可以在條碼中嵌入物資代碼、名稱、規(guī)格型號、質量等級、批次、生產(chǎn)廠商等信息。Q/QJB224-2013《物資信息二維條碼編碼規(guī)范》根據(jù)實際應用,還規(guī)定了每項數(shù)據(jù)填寫的格式要求和最長字節(jié)長度,實際填寫數(shù)據(jù)信息時可少于標準規(guī)定的字節(jié)長度,以提高條碼應用能效。

1.4二維條碼使用標準ISO針對不同使用對象、使用條件、數(shù)據(jù)內容和格式等制定了一些二維條碼使用標準,如:ISOTC122制定了包裝標簽二維條碼標準、ISOTC104/SC4制定了集裝箱電子封裝標準、ISOTC23/SC19制定了目標追蹤標準、ISOTC122/104制定了物流供應鏈領域中的應用標準等。我國GB/T14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》主要規(guī)定了一維商品條碼符號放置的通則和條碼放置指南,GB/T19946-2005《包裝用發(fā)貨、運輸和收貨標簽的一維條碼和二維條碼》主要規(guī)定了一維條碼和PDF417貨簽條碼的設計要求、數(shù)據(jù)表示格式、標簽材料、質量和規(guī)格等內容,目前我國還缺少二維條碼使用標準。條碼使用標準的主要內容應包括條碼標簽、條碼印制、條碼放置等要求。由于二維條碼技術是一項通用技術,航天企業(yè)可以借鑒國際和國家二維條碼相關標準,某些方面甚至可以借鑒一維條碼的使用標準。條碼標簽按基材或印制方式分為:紙質條碼、塑料條碼、金屬條碼、陶瓷條碼、其他條碼。標簽基材主要考慮在產(chǎn)品有效期內保持標簽不受環(huán)境的影響,如:熱、光、污染、潮濕、磨損、撕裂、卷縮、腐蝕等對條碼可讀性的影響。針對不同的應用環(huán)境,條碼標簽應選擇適合基材。一般情況下,條碼標簽的寬度應在50mm~90mm之間,標簽高度應在35mm~60mm之間,同一單位可以制定幾種不同尺寸的條碼標簽,根據(jù)產(chǎn)品或包裝尺寸的要求可適當選擇,但不宜過多。條碼符號要求條(點)與空的顏色反差越大越好。不同顏色對光的反射率不同,一般來說,淺色的反射率較高,可作為條碼符號的空色,如白色、黃色、橙色等,深色的反射率較低,可作為條(點)色,如黑色、深藍色、深綠色、深棕色等。白色作空,黑色作條(點)是較理想的條碼顏色搭配。二維條碼符號的條空(點)的顏色搭配選擇可以參考GB/T12904《商品條碼》規(guī)定的條碼符號條空顏色搭配參考表。

條碼印制的最小模塊尺寸不低于3個像素/模塊,根據(jù)條碼標簽的尺寸,條碼尺寸可適當放大。二維條碼符號印制的條空(點)反射率、對比度、尺寸誤差等決定了條碼識別的準確性和效率,條碼符號印制質量應符合GB/T23704《二維條碼符號印制質量的檢驗》。按條碼和條碼標簽放置方式分為:粘貼方式、懸掛方式、在包裝或實物上直接印制方式等。在物品有包裝的情況下,一般情況選擇利用大批量連續(xù)印刷的方法,把條碼印刷或貼在包裝上,也可將條碼制成掛牌懸掛在物品上。條碼和條碼標簽的放置、粘貼或懸掛位置要保證條碼符號不變形,且便于識讀和操作為準則,一般宜放置在不易受破壞、折疊或皺折的位置,標簽上供人識讀的條碼應平行于產(chǎn)品或包裝的底部。條碼和條碼標簽與產(chǎn)品或包裝邊緣保持適當距離,以減少標識損傷。條碼標簽放置應避免選擇會使條碼變形和受損傷的地方,如有空、口、線、縫、釘、褶皺、隆起、粗糙的地方,轉角處或表面曲率過大的地方,會被遮蓋的地方。二維條碼直接標印技術是在實物表面通過針打、激光刻蝕等方法,標印永久性的條碼標識。在實物上直接標印二維條碼方式是最具是可終身追溯的標識方法。NASA(美國航空航天局)是最早在零部件上直接標印二維條碼符號的機構之一。NASA已經(jīng)了條碼直接標印技術及其應用的標準NASA-STD-6002B《在航空航天零部件上應用DataMatrix符號》和技術手冊NASA-HDBK-6003A《使用直接零件標印方法/技術在航空航天零部件上應用DataMatrix符號》,這些標準被許多有質量追溯要求的行業(yè)所參考借鑒。常見類型包裝上的條碼和條碼標簽的放置可參考GB/T14257《商品條碼條碼符號放置指南》,但是目前國內航天型號用產(chǎn)品實物上一般不允許印、刻或張貼多余物,在最小包裝或紙質文件上打印或張貼條碼是最簡潔的條碼放置方式。

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二、評價指標的建立

對供應商選擇指標體系研究最早影響最大的是G.W.Dickson,他通過分析170份對采購人和采購經(jīng)理的調查結果,得到了23項供應商績效評價標準。Dickson認為質量是影響供應商選擇的一個“極端重要”的因素;交貨、歷史績效等七個因素則“相當重要”;“一般重要”包括遵循報價程序、溝通系統(tǒng)等14個因素;最后一個因素往來安排則歸入“稍微重要”之列。

我國企業(yè)在選擇合作伙伴時,主要的標準是產(chǎn)品質量,98.5%的企業(yè)考慮了這一標準,這與國際上重視質量的趨勢是一致的;其次是價格,92.4%的企業(yè)考慮了這個標準;另外,69.7%的企業(yè)考慮了交貨提前期。因此根據(jù)Dickson的研究成果和我國企業(yè)的實際情況,本文選取了這23項供應商績效評價指標中的三項作為供應商選擇的決策目標:即質量、準時供貨、價格。其中:質量是衡量供應商最重要的因素之一,本文按質量的缺陷率來計算由于質量問題所產(chǎn)生的成本。準時供貨是衡量供應商績效的另一個十分重要的指標,它不但是企業(yè)正常運轉的保證,而且對企業(yè)效率的影響也是十分巨大的,本文通過計算訂貨提前期和安全期來計算由于供應商不能準時供貨所給企業(yè)帶來的成本。價格也是選擇供應商最重要因素之一,因此絕大多數(shù)企業(yè)都愿意選擇能夠提供質優(yōu)價廉產(chǎn)品的供應商,因此通過價格計算采購一定數(shù)量的產(chǎn)品所需支付的成本。

三、評價模型的建立

4.供應商動態(tài)評價模型的建立。企業(yè)在進行物料采購時往往和供應商建立長期的供應關系,這樣不但可以保證企業(yè)采購的順利進行而且還有利于企業(yè)減少不必要的采購費用。但是,建立長期的合作關系并不意味著企業(yè)不用再對供應商進行評價和選擇,相反企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況定期或不定期地對供應商進行評價,這樣有利于企業(yè)制定合適的采購策略,降低企業(yè)的采購成本。然而,為了避免一期供應商的偶然性企業(yè)可以根據(jù)T期對各供應商進行評價,并根據(jù)評價的結果制定以后的采購策略。同時本文引入ABC角制法,就是為了在供應商之間引入競爭機制,例如根據(jù)式(8)計算的結果按照由小到大對企業(yè)進行排序,然后確定各企業(yè)的ABC角色。A角作為主供應商,分配較大的供應量,B角和C角作為副供應商分配較少的供應量,這樣做不但可以避免單渠道采購所給企業(yè)帶來的風險而且還有利于企業(yè)之間的競爭,這樣供應商為了得到更多的訂貨量而不斷改造自己、優(yōu)化自己。因此本文給出了動態(tài)的評價方法為以便于企業(yè)能夠對供應商的業(yè)績作出更準確的評價,計算公式如下:

假設某制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中有一種零部件需要從其他企業(yè)進行購進,該企業(yè)已選擇了三家供應商為其供應并與其建立了長期的合作關系,該企業(yè)打算每隔三期對這三家供應商進行一次評估,企業(yè)針對評估的結果考慮在接下來的三期中確定各供應商的地位,并且按照ABC角制法按一定的比例確定各供應商在接下來三期內每期的采購數(shù)量。首先,假定該企業(yè)上一次評估后分配三家供應商每家零部件數(shù)量如下表,并且上三期各家供應商的基本數(shù)據(jù)如表1所示。

如果零件出現(xiàn)缺陷由于運輸和時間的限制企業(yè)自行進行處理,為此每個缺陷零件的返工和處理成本為5元,企業(yè)根據(jù)質量可靠性(95%)確定的系數(shù)?籽=1.64和標準差S,企業(yè)取定S=70,與零部件有關的維持費用系數(shù)?姿=20%,并且根據(jù)表1,的數(shù)據(jù)和式(1)~(6)計算各供應商三期各類成本。同時,根據(jù)式(7)得到三家供應商各期的單位零件成本如表2所示。

篇(11)

1.電子商務是現(xiàn)代信息技術。電子商務在生產(chǎn)、流通等領域最直接的體現(xiàn)是采用以計算機為基礎的自動信息處理方式,包括原材料管理、資金轉移與支付、產(chǎn)品營銷、產(chǎn)品交易、市場信息的搜集等,幾乎涉及經(jīng)濟生活的各個方面。

因為IT技術,尤其是EDI、Internet/Intranet等現(xiàn)代IT技術,在企業(yè)管理中得到廣泛的應用,因此電子商務得以在現(xiàn)代企業(yè)運作中占據(jù)重要地位。從另一個方面來說,信息技術的運用使得傳統(tǒng)的企業(yè)及供應鏈運作模式變得不合時宜,如電話、傳真等落后的庫存信息傳遞方式在實時數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)倉庫及智能數(shù)據(jù)分析等面前變得黯然失色,傳真等業(yè)務往來手段也遠不如電子郵件的便利。所以說,電子商務是建立在現(xiàn)代信息技術的基礎之上,而不是憑空產(chǎn)生的商業(yè)運作模式。

2.電子商務是建立在信息技術之上的企業(yè)管理模式及思想的變革。電子商務不僅給企業(yè)和消費者帶來了便利,更重要的是它使企業(yè)的管理模式發(fā)生了深刻的變革。這種變革不是偶然性的,它有其必然的變化規(guī)律。20世紀90年代,在世界競爭日益激烈、顧客需求不斷變化的形式下,企業(yè)面臨著投資負擔增加和市場風險加大的壓力,迫使企業(yè)從事自己不擅長的業(yè)務。從企業(yè)經(jīng)營目標來看,以往企業(yè)的經(jīng)營目標經(jīng)歷了以產(chǎn)品為導向、以銷售為導向、以利潤為導向等階段,但這些戰(zhàn)略目標隨著時間的推移已不再適應時代的發(fā)展。同時,迅速發(fā)展的現(xiàn)代信息技術以驚人的速度滲透到企業(yè)采購、生產(chǎn)、庫存、銷售等各個環(huán)節(jié)。市場的變遷和信息技術的普及使得企業(yè)管理者開始思考各種全新的經(jīng)營管理模式來適應外部環(huán)境的變革。管理者認識到,大而全的企業(yè)擴張戰(zhàn)略永遠不可能趕上瞬息萬變的市場變化,企業(yè)只有關注自身的核心業(yè)務才能“以靜制動”,而不會陷入為了控制整個生產(chǎn)鏈而進行的低效擴張漩流中。現(xiàn)代信息技術的出現(xiàn)以及廣泛應用使得這種戰(zhàn)略管理模式的轉變有了技術上的基礎。電子商務就是在這樣背景下產(chǎn)生了全新的企業(yè)管理與經(jīng)營模式。

二、供應鏈管理

(一)傳統(tǒng)供應鏈管理分析

1.傳統(tǒng)供應鏈管理結構分析。傳統(tǒng)的供應鏈管理僅僅是一個橫向的集成,通過通訊介質將預先指定的供應商、制造商、分銷商、零售商和客戶依次聯(lián)系起來。這種供應鏈側重于內部聯(lián)系,靈活性差,僅限于點到點的集成。因此,供應鏈管理成本高、效率低,而且供應鏈的一個環(huán)節(jié)斷了,將會造成整個供應鏈運行癱瘓。

2.傳統(tǒng)供應鏈管理中存在的一些問題。傳統(tǒng)供應鏈管理的橫向集成特性難以適應經(jīng)濟全球化、市場競爭日趨激烈的新形勢,嚴重制約了我國企業(yè)的市場表現(xiàn),表現(xiàn)在:

(1)過分強調自供——自產(chǎn)——自銷的一體化供應鏈模式。企業(yè)表面是是無事不能,但實質上卻嚴重影響了企業(yè)核心業(yè)務的開發(fā),挫傷了企業(yè)的市場競爭力。企業(yè)注重了自身的資源利用,關注物流,卻忽視了資本流、信息流和工作流;缺乏與外部的合作伙伴關系,產(chǎn)、供、銷各自為政,造成產(chǎn)品庫存積壓、資金浪費和企業(yè)間的目標沖突。

(2)強調競爭而忽略合作。供應鏈各結點之間的關系被視為交易伙伴而不是合作伙伴,致使雙頻繁地討價還價、拖欠貨款、缺乏誠信,導致競爭大于合作;而不同供應鏈之間的競爭則更為激烈,價格之戰(zhàn)、虧損經(jīng)營,其結果常常導致兩敗俱傷。

(3)缺乏服務平臺和電子交易手段,缺乏市場響應機制。沒有統(tǒng)一規(guī)范的信息服務平臺和安全、可靠的電子交易平臺,沒有建立對用戶不確定性需求的跟蹤管理系統(tǒng),不能及時回應顧客需求,顧客滿意度下降,企業(yè)信息丟失,形象受損,供應鏈的所有成員不能協(xié)調一致,信息得不到共享和快速傳遞。

(4)重下游輕上游現(xiàn)象嚴重。由于觀念上的偏頗,只重視下游的顧客,而忽視了上游的原材料供應商,以為“供應商有求于我”,致使雙方缺乏信任。

(5)供應信息不準,長鞭效應嚴重。由于客戶信息不準,單方毀約情況較多,供應鏈信息傳遞扭曲,制造商難以根據(jù)訂單進行生產(chǎn),只好根據(jù)預測進行生產(chǎn)和庫存,由此增加了庫存成本,削弱了企業(yè)的競爭力。

(6)管理信息系統(tǒng)不健全。企業(yè)與企業(yè)之間缺乏聯(lián)系,信息不能共享,造成信息重復、滯后或失真。

(二)電子商務供應鏈管理分析

電子商務環(huán)境下的供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它融合了當今現(xiàn)代管理的新思想、新技術,是一種系統(tǒng)化、集成化、敏捷化的先進管理模式,是對供應鏈中的物流、信息流、資金流、增值流、業(yè)務流及貿易伙伴關系等進行的計劃、組織、協(xié)調和控制一體化的管理過程。供應鏈管理的最主要思想是系統(tǒng)理論。供應鏈管理與電子商務都是一個從生產(chǎn)商到最終用戶的價值增值過程,電子商務是在一個更新的、更有效的技術平臺(網(wǎng)絡)上構建的供應鏈,實現(xiàn)電子商務的價值增值過程就是一個供應鏈管理過程。

電子商務環(huán)境下的供應鏈管理出現(xiàn)了如下新的特點:

1.管理信息化。當今市場在急劇變化,企業(yè)要想在激烈競爭的環(huán)境中取得持續(xù)發(fā)展,最主要的是要掌握用戶需求的變化和在競爭中知已知彼。信息技術的應用是推進供應鏈系統(tǒng)中信息共享的關鍵,改進整個供應鏈的信息精度、及時性和流動速度,被認為是提高供應鏈績效的必要措施。因此,企業(yè)管理戰(zhàn)略的一個重要內容就是制定供應鏈運作的信息支持平臺,如集成條形碼、數(shù)據(jù)庫、電子訂貨系統(tǒng)、射頻識別、電子數(shù)據(jù)交換、全球定位系統(tǒng)等信息交換技術和網(wǎng)絡技術為一體,構建企業(yè)的供應鏈信息集成系統(tǒng)。

2.橫向一體化與網(wǎng)絡化。以前企業(yè)為了追求資源的整合,往往借助于“縱向一體化”來實現(xiàn)高度的控制,但是縱向一體化卻因為管理組織臃腫、業(yè)務領域過于龐雜,造成風險增強、管理成本上升,所以從上世紀80年代后期開始,“橫向一體化”的供應鏈思想開始興起,即利用企業(yè)外部資源快速響應市場需求,本企業(yè)只抓最核心的東西:產(chǎn)品方向的和市場。“橫向一體化”形成了一條從供應商到制造商再到分銷商的貫穿的所有企業(yè)的“鏈”;利用現(xiàn)代信息技術改造和集成業(yè)務流程、與供應商和客戶建立協(xié)同的業(yè)務伙伴聯(lián)盟。

3.生產(chǎn)經(jīng)營的敏捷柔性化。全球性市場競爭的加劇,單個企業(yè)已經(jīng)難以依靠自身的資源進行自我調整,在上個世紀末,美國提出了以虛擬企業(yè)或動態(tài)聯(lián)盟為基礎的敏捷制造模式。敏捷制造面對的是全球化激烈競爭的買方市場,采用可以快速重構的生產(chǎn)單元構成的扁平組織結構,以充分自治的、分布式的協(xié)同工作代替金字塔式的多層管理結構,注重發(fā)揮人的創(chuàng)造性,變企業(yè)之間的生產(chǎn)競爭關系為“共贏”關系,強調信息的開放和共享、集成虛擬企業(yè),而電子商務的興起為實現(xiàn)敏捷制造提供了可能。

4.物流系統(tǒng)化、專業(yè)化。在此前的企業(yè)經(jīng)營管理中,物流作為商務活動的輔助職能而存在,其本身并不構成企業(yè)管理的重要領域,其業(yè)務管理也往往是分散進行,沒有總體統(tǒng)一的協(xié)調和控制。在電子商務時代,物流上升為企業(yè)經(jīng)營中重要的一環(huán),其經(jīng)營的績效直接決定整體交易的完成和服務的水準,尤其是物流信息對于企業(yè)及時掌握市場需求和商品的流動具有舉足輕重的作用,因此,物流活動必須綜合起來,進行系統(tǒng)化管理。在這種要求下,人們利用系統(tǒng)科學的思想和方法建立物流系統(tǒng),包括社會物流系統(tǒng)和企業(yè)物流系統(tǒng),從而使得物流活動能夠從全方位、全過程、縱深化地得到管理和協(xié)調。

三、面向電子商務的供應鏈管理結構

電子商務環(huán)境下的供應鏈管理是利用以Internet為核心的信息技術進行商務活動和企業(yè)資源管理的方式,它的核心是高效率地管理企業(yè)的所有信息,幫助企業(yè)創(chuàng)建一個暢通于客戶、企業(yè)內部和供應商之間的信息流,并通過高效率的管理、增值和就用,幫助企業(yè)準確地定位市場、拓展市場、提供個性化的服務,不斷提高客戶的忠誠度,加強與供應商的合作,促使企業(yè)采購過程的科學化,提高企業(yè)內部管理效率,從而提高企業(yè)的產(chǎn)品銷售量,降低成本,獲取更大收益。相對于傳統(tǒng)的鏈式供應鏈,因其對市場反應速度的緩慢而顯示出局限性,建立基于電子商務的供應鏈管理結構迫在眉睫。該結構通過Internet/Extranet/Intranet將企業(yè)的內部資源(人、財、物、技術、信息、設備、時間)和外部資源(如上游的供應商和制造商、下游的分銷商和客戶以及銀行、認證中心、酌送中心等相關機構)有效地整合在一起,滿足傳統(tǒng)企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求,實現(xiàn)對企業(yè)的動態(tài)控制和各種資源的集成和優(yōu)化,進一步提高效率和從市場上獲得競爭優(yōu)勢。建立電子商務下的供應鏈管理結構主要考慮互聯(lián)網(wǎng)、信息技術和企業(yè)內外部資源的整合。這種結構把企業(yè)的全部經(jīng)營活動融入到電子商務之中,達到企業(yè)活動的高效率和最優(yōu)化。

四、基于電子商務的供應鏈管理的內容

電子商務環(huán)境下供應鏈管理主要涉及:需求預測、生產(chǎn)計劃和控制、庫存控制、采購、客戶管理。供應鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計劃為指導,以各種技術為支持,尤其是以In-ternet/Intranet為依托,圍繞物流、信息流、資金流來滿足需求。

1.信息流。需求信息高度透明,供應鏈上游企業(yè)同時獲得了市場的真實需求信息,避免需求信息的失真導致需求變異放大效應,是供需一致;通過Internet在線下單,訂單的處理速度和在成員企業(yè)之間的移動速度相當快。

2.物流。信息流指揮物流,信息的高度共享和快速流動帶來高速物流;物流的適應性強,由于物料或產(chǎn)品在指定時刻到達指定地點,可減少甚至消除各節(jié)點企業(yè)的庫存。

3.資金流。資金流的方向是從用戶到分銷商到供應商。在線支付方式提高了訂單的執(zhí)行速度和交貨速度。

五、電子商務環(huán)境下的供應鏈管理策略

1.應用電子商務實現(xiàn)集成化供應鏈管理。供應鏈管理模式要求突破傳統(tǒng)的采購、生產(chǎn)、爭銷和服務的范疇和障礙,把企業(yè)內部以及供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的各種業(yè)務看作一個整體功能過程,通過有效協(xié)調供應鏈中的信息流、物流、資金流,將企業(yè)內部的從供應鏈與企業(yè)外部的供應鏈有機地集成起來管理,形成集成化供應鏈管理體系,以適應新競爭環(huán)境下市場對企業(yè)生產(chǎn)和管理運作提出的高質量,高柔性和低成本的要求。

2.電子商務在供應鏈管理中應用的切入點分析。電子商務環(huán)境下供應鏈中信息量龐大而復雜,如果處理不當或處理不及時,就有可能造成信息的失真,進而影響到供應鏈的穩(wěn)定。而JIT(準時制)、QR(快速反應)、ECR(有效客戶反映)、ERP(企業(yè)資源計劃)等先進的管理體系策略的應用可以解決供應鏈上出現(xiàn)的上述復雜問題,提高企業(yè)和整個供應鏈的彈性,能迅速對市場需求做出反應,保證企業(yè)及供應鏈的高效運行。(1)準時制(JustInTime)。準時制是指將必要的原材料、零部件以必要的數(shù)量在必要的時間送到特定的生產(chǎn)線生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。準時制是電子商務條件下對生產(chǎn)領域物流的新要求。其目的是使生產(chǎn)過程中的原材料、零部件以及制成品能高效率地在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)流動,縮短物質實體再生產(chǎn)過程中停留的時間,杜絕產(chǎn)品庫存積壓、短缺和浪費現(xiàn)象。準時制雖然是企業(yè)內部的一種管理模式,但它作為一種管理思想,在提高整個供應鏈對客戶的響應時間、實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)、降低供應鏈的物流成本等方面仍然具有重要的作用。(2)快速反應(QuickResponse)。它是在準時制思想的影響下產(chǎn)生的,是為了在以時間為基礎的競爭中占據(jù)優(yōu)勢,建立起來的一整套對環(huán)境反應敏捷和迅速的系統(tǒng)。因此,快速反應是信息系統(tǒng)和準時制物流系統(tǒng)結合起來實現(xiàn)“在合適的時間和合適的地點將合適的產(chǎn)品交給合適的消費者”的產(chǎn)物。快速反應系統(tǒng)的目的在于減少原材料到消費者的時間,最大限度提高供應鏈的運作效率,對客戶的需求做出最快反應。(3)有效客戶反應(EfficientConsumerResponse)。它是指在食品雜貨分銷系統(tǒng)中,為消除不必要的成本和費用,給客戶帶來更大效益而進行密切合作的一種供應鏈管理策略。它的目標是降低供應鏈各個環(huán)節(jié)如生產(chǎn)、庫存和運輸?shù)确矫娴某杀尽S行Э蛻舴磻且环N運用于工商業(yè)的策略,它改變了以往以單方面行動來促進生產(chǎn)力的發(fā)展。(4)企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlan)。它是一種基于企業(yè)內部供應鏈管理思想和系統(tǒng),它把企業(yè)的業(yè)務流程看成一條供應鏈管理,并把企業(yè)劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng),對這條鏈上的所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、運輸和分享等進行綜合管理。企業(yè)資源計劃是在市場競爭全球化的背景下產(chǎn)生的,它包含的管理思想是非常廣泛、深刻和科學的,這些先進的管理思想之所以可以實現(xiàn),是同計算機技術、互聯(lián)網(wǎng)技術的應用和發(fā)展分不開的。企業(yè)資源計劃不但是一個全新概念的管理系統(tǒng),而且代表先進的現(xiàn)代企業(yè)管理觀念和管理模式。

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