裂縫控制技術(shù)論文大全11篇

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篇（1）

中圖分類(lèi)號(hào)：TV698.2+31 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

引言

水泥穩(wěn)定碎石基層是將一定級(jí)配的集料與水泥和水一起拌和后， 在最佳含水量狀態(tài)下碾壓成型，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生達(dá)到一定強(qiáng)度的路面基層結(jié)構(gòu)，此基層是一種半剛性結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定基層容易產(chǎn)生裂縫是影響瀝青混凝土面層破壞的關(guān)鍵因素。若不及時(shí)處理， 雨水從裂縫內(nèi)向下滲透，瀝青混凝土和基層裂縫縫隙處充滿(mǎn)自由水，在車(chē)輛荷載反復(fù)沖擊下，就會(huì)使瀝青混凝土中粘附在碎石表面的瀝青剝離， 基層的細(xì)集料形成泥漿被擠壓出路面，瀝青混凝土路面出現(xiàn)坑洞、碎裂、松散，造成瀝青混凝土路面早期破損，影響其使用壽命。基層裂縫的危害較為常見(jiàn)，直接影響到了路面行車(chē)的速度和安全。

一、項(xiàng)目概述

某南方高速公路項(xiàng)目水穩(wěn)基層板塊在溫度梯度應(yīng)力和施工車(chē)荷的疲勞作用下使裂紋發(fā)展為裂縫，嚴(yán)重時(shí)加寬變長(zhǎng)且相互連通，并由底、基層逐漸反射到瀝青面層，造成路面破壞。據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)收集的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每段鋪筑一定時(shí)期以后都發(fā)現(xiàn)不同程度的開(kāi)裂現(xiàn)象。裂縫多分布于基層兩側(cè)各3~5m的范圍內(nèi)，主要為橫向裂紋，其間距為40~50m左右，裂縫頂面寬，底面細(xì)??；施工碾壓振動(dòng)過(guò)強(qiáng)造成板塊表面出現(xiàn)微裂紋的地段易出現(xiàn)裂縫；同時(shí)，施工時(shí)出現(xiàn)粗集料窩的部位易出現(xiàn)放射性裂縫；再經(jīng)施工重車(chē)磨耗而出現(xiàn)車(chē)槽的地點(diǎn)也易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

二、裂縫產(chǎn)生的原因分析

施工作業(yè)安排不連續(xù)，水穩(wěn)基層鋪筑后長(zhǎng)期暴露于空氣中，未進(jìn)行瀝青層施工。而南方項(xiàng)目，水穩(wěn)基層施工基本在高溫季節(jié)，據(jù)隨機(jī)測(cè)定：日照強(qiáng)烈時(shí)，水穩(wěn)表面最高溫度為41℃，而室內(nèi)溫度30℃(板底溫度與室內(nèi)基本接近)。將板作為一單向板(長(zhǎng)寬比大于1.5 )來(lái)研究，其在溫度梯度應(yīng)力的作用下將導(dǎo)致頂面承受彎拉應(yīng)力；另一方面，板體頂面為自由面，而底面因受到下承層的摩阻作用，其線性變形受到約束，即高溫時(shí)板頂受拉而板底受壓。兩者共同作用的結(jié)果為裂紋由上而下，裂紋漸小。

板體白天承受溫度梯度應(yīng)力，而晚上底、頂面溫度接近，均為21℃，即板體在溫度梯度應(yīng)力的疲勞作用下產(chǎn)生疲勞破壞與每次發(fā)現(xiàn)裂紋都在施工以后一定時(shí)期相符。因此，施工后的水穩(wěn)碎石經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡早灑布透層或施工封層。

從路線方向看，可將其視為單向板(長(zhǎng)寬比大于1. 5) ，其熱脹冷縮將造成水穩(wěn)層橫向開(kāi)裂，裂紋將從路肩邊緣最薄弱處展開(kāi)。當(dāng)應(yīng)力釋放后板塊處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂紋不再發(fā)展。

半剛性板塊強(qiáng)度越高，表明其抗變形的能力越低，即板塊抗彎拉應(yīng)力的能力越小。施工時(shí)因表面含水量不夠而采用灑水碾壓提漿的方法雖能提高表面平整度，但同時(shí)也在板塊表面形成了一薄層高標(biāo)號(hào)砂漿硬殼，其在高溫下失水過(guò)快易形成風(fēng)干裂紋。同時(shí)在溫度梯度應(yīng)力的作用下，將更易出現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋。

粗級(jí)料窩存在的部位，因其粒料間無(wú)粘接力而無(wú)法整體受力，其所在板塊在溫度梯度應(yīng)力的作用下，應(yīng)力會(huì)集中在該薄弱處。同時(shí)因其相對(duì)于板塊來(lái)看相似于一個(gè)點(diǎn)，其應(yīng)力釋放有向四周發(fā)散的趨勢(shì)。另外，在養(yǎng)護(hù)時(shí)，因該位置具有透水性而易使養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)人板底土層中使其出現(xiàn)過(guò)濕土而使其承載能力降低。該板塊在車(chē)荷的作用下會(huì)加劇先前出現(xiàn)的放射性裂紋，從而出現(xiàn)裂縫。

三、水泥穩(wěn)定碎石基層收縮裂縫的控制

（1）嚴(yán)格控制路基施工質(zhì)量。為避免荷載型結(jié)構(gòu)性破壞裂縫，施工中要嚴(yán)格控制路基填筑時(shí)各層壓實(shí)度和填筑速度， 特別是三背回填位置、路基加寬結(jié)合部位、填挖交界處、半挖半填處、軟基地段、填高差異較大的斷面等的壓實(shí)及沉降，都應(yīng)采取措施加以控制，避免路面完工后產(chǎn)生不均勻沉降而引起路面開(kāi)裂。路基填筑完工后，應(yīng)預(yù)留一段沉降期，以便路基處于穩(wěn)定狀態(tài)。

（2）碎石加工時(shí)在破碎機(jī)、出料位置加設(shè)吸塵器， 清除各級(jí)碎石中0.075mm以下石粉的含量，同時(shí)在冷拌機(jī)上增加電子磅以確保各料斗的出料流量精確，達(dá)到混合料的級(jí)配曲線接近中值的目的；并嚴(yán)格控制級(jí)配料中水泥的用量。

水泥穩(wěn)定碎石在施工中對(duì)粒料的級(jí)配要求非常高，尤其0.5mm以下細(xì)土的含量。集料的合成級(jí)配中小于0.075mm的顆粒含量控制為0~5%。水泥穩(wěn)定碎石有一共性，在其他條件相同的情況下，混合料中小于0.075mm的顆粒含量越多，水泥穩(wěn)定碎石的整體收縮能力也越大。因此， 限制收縮的最首要的措施是除去集料中的粉塵含量。這樣，本身可以減輕裂縫，同時(shí)又為其它減輕裂縫的措施創(chuàng)造了充分的條件。

在施工中通過(guò)增加分級(jí)料料斗及加設(shè)電子磅的方法將碎石的級(jí)配控制在規(guī)范規(guī)定范圍的中值附近，可以提高穩(wěn)定料碾壓后的密實(shí)度，既增大了板塊的整體強(qiáng)度，也可以減小結(jié)構(gòu)層內(nèi)自由水的存在空間及含量，減少了裂紋出現(xiàn)的概率。

水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)后， 其間水泥與水間的水化作用以及由此而形成水泥石的過(guò)程會(huì)釋放出大量的熱量，使水穩(wěn)層快速失水，產(chǎn)生體積收縮。穩(wěn)定碎石產(chǎn)生收縮的主要部分為水泥石的結(jié)硬收縮。過(guò)多的水泥用量，將急劇增大失水量及產(chǎn)生過(guò)多的水泥石，結(jié)硬出現(xiàn)的體積收縮也會(huì)大大增加。但水泥用量增加，也會(huì)增加板體的整體剛度，從而降低其抗彎拉應(yīng)力。因此，嚴(yán)格控制混合料中水泥的用量可達(dá)到控制干縮應(yīng)變的目的。

（3）選用適宜的施工工藝，減少或消除微裂紋的出現(xiàn)機(jī)率。首先，在攤鋪時(shí)應(yīng)選派有施工經(jīng)驗(yàn)的路面工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)粗級(jí)料窩及時(shí)換以級(jí)配合格的穩(wěn)定料，使成型后的板塊不出現(xiàn)薄弱部位，且達(dá)到封水的目的。其次，選用適宜的碾壓機(jī)具，以利壓實(shí)，達(dá)到不過(guò)振、收滾平順、無(wú)裂痕的目的。據(jù)施工總結(jié)，發(fā)現(xiàn)如下配置為最佳組合：一臺(tái)12T的雙鋼輪壓路機(jī)完成初壓及最后終壓光面，YZ22t振動(dòng)壓路機(jī)完成強(qiáng)振碾壓。由此達(dá)到控制路面發(fā)生的微裂紋的目的。完工后立即封閉交通，養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁一切車(chē)輛通行，養(yǎng)生結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行瀝青面層施工，同時(shí)控制施工車(chē)輛的行駛，避免因行車(chē)造成開(kāi)裂。

（4）嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定層施工碾壓時(shí)的含水量。水泥與各種粒料和水經(jīng)拌和、壓實(shí)后， 水泥和混合料內(nèi)部發(fā)生水化作用，混合料的含水量會(huì)不斷減少，從而會(huì)引起水穩(wěn)粒料產(chǎn)生體積收縮。水泥混合料的最低水灰比約為0.26~0.2 9。過(guò)小的用量不能保證水泥完全水化，其在養(yǎng)護(hù)水、雨水的作用下會(huì)繼續(xù)水化，由此會(huì)破壞已硬化的混凝土使抗裂能力降低；過(guò)大的用水量會(huì)增大水泥水化初期骨粒料的水膜厚度，影響穩(wěn)定料的強(qiáng)度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，含水量增大l % (大于最佳含水量后) 對(duì)干縮應(yīng)變?cè)龃罅鸭y比水泥增加1%的影響大2~3倍。因此，施工應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓時(shí)的含水量接近最佳含水量，用于控制干縮應(yīng)變的目的。

（5）水泥穩(wěn)定層碾壓完成后，并采用覆蓋土工布灑水再加蓋塑料薄膜的方式及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)混合料的含水量不受損失，更不能讓其曝曬變干開(kāi)裂。半剛性基層材料的缺點(diǎn)是抗變形能力低，在溫度或濕度變化時(shí)易產(chǎn)生收縮開(kāi)裂。它的收縮分為溫縮與干縮兩種：對(duì)于含土較多的材料以干縮為主，對(duì)于含集料較多的材料以溫縮為主。干縮主要發(fā)生在完工后初期階段。當(dāng)基層上鋪筑瀝青面層以后，基層的含水量一般變化不大，此時(shí)收縮轉(zhuǎn)化為以溫縮為主：對(duì)應(yīng)裂縫起始于表面，逐漸向下延伸； 反射裂縫起始于底面并逐漸向上穿透直到表面。這兩種裂縫都是由溫度引起的，行車(chē)荷載僅在裂縫形成的后期發(fā)揮促進(jìn)作用。國(guó)內(nèi)外不同地區(qū)的實(shí)踐都已證明，水泥穩(wěn)定層施工后，如不及時(shí)養(yǎng)生而讓其曝曬，其或遲或早都會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。因此充分了解水泥穩(wěn)定層的縮裂特性，在施工中保持適宜的溫度和濕度對(duì)于減輕裂縫的產(chǎn)生還是至關(guān)重要的。建議采用復(fù)合養(yǎng)生膜覆蓋后灑水保濕的方法養(yǎng)生。

（6）施工瀝青面層前對(duì)水穩(wěn)層裂縫進(jìn)行仔細(xì)排查，對(duì)于橫向長(zhǎng)度大于5m，且間距小于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫須返工處理，對(duì)于橫向長(zhǎng)度大于5m，且間距大于10m 的干縮或溫縮橫向裂縫使用玻纖隔柵或土工布處理。處理方法：首先對(duì)裂縫兩側(cè)各1m 范圍進(jìn)行清掃、吹塵和清洗，清掃后，鑿開(kāi)合適1cm 寬度和2cm 深度的溝縫，用森林滅火器吹除裂縫內(nèi)灰塵，然后向裂縫內(nèi)灌AH-70 熱瀝青，最后將土工布或玻纖隔柵平鋪在裂縫二側(cè)各1m 或0.75m 范圍內(nèi)，用鐵釘?shù)裙潭?。?duì)于土工布，應(yīng)用小型壓路機(jī)碾壓。

（7）水泥穩(wěn)定基層最遲在檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工封層或應(yīng)力吸收層。為確保水穩(wěn)基層的含水量不受損失以及板塊不受溫度梯度應(yīng)力的疲勞作用，在保濕養(yǎng)生至檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即施工封層或應(yīng)力吸收層， 既可對(duì)水穩(wěn)層實(shí)施最終保護(hù)，又可保證上層瀝青混合料與水穩(wěn)基層間有良好的粘結(jié)。

四、結(jié)語(yǔ)

總之，采用水泥穩(wěn)定碎石基層符合我國(guó)的半剛性路面“強(qiáng)基薄面”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并且應(yīng)用范圍廣泛。要徹底解決水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫可能相當(dāng)困難，但用完善施工工藝和施工方法來(lái)提高施工質(zhì)量和采用新材料、新工藝來(lái)減少裂縫的措施應(yīng)該會(huì)相當(dāng)有效，技術(shù)也更合理。

篇（2）

 

0.引　言

混凝土是目前用量最大的一種建筑材料,廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、農(nóng)林與城市建設(shè)、水利與海港工程。然而,許多混凝土結(jié)構(gòu)在建設(shè)與使用過(guò)程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫。然而,大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,它是材料的一種特性。因此,科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類(lèi)、研究的基礎(chǔ)上,采取有效的措施,將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)。

1.混凝土裂縫的分類(lèi)

1.1 　按裂縫的成因劃分

根據(jù)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,可分為結(jié)構(gòu)性裂縫與非結(jié)構(gòu)性裂縫兩大類(lèi)。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(1) 結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種外荷載引起的裂縫,也稱(chēng)荷載裂縫[1][2]。

(2) 非結(jié)構(gòu)性裂縫是由各種變形變化引起的裂縫[1][2],干縮濕脹和不均勻沉降等因素引起的裂縫。從國(guó)內(nèi)外的研究資料以及大量的工程實(shí)踐看,非結(jié)構(gòu)性裂縫在工程中占了絕大多數(shù),約為80 % ,其中以收縮裂縫為主導(dǎo)[1～5 ] 。

2.混凝土常見(jiàn)裂縫的成因與控制措施

2.1 　收縮裂縫

收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)測(cè)定,混凝土最終收縮量約為0104 %～0106 %。收縮是混凝土固有的物理特性,一般來(lái)說(shuō),水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產(chǎn)生收縮裂縫。

對(duì)收縮裂縫的防治可采取以下措施 :

(1) 摻加高效減水劑、泵送劑以盡量降低用水量;施工時(shí),下料不宜過(guò)快,并振搗密實(shí)。

(2) 對(duì)于早期收縮裂縫的防治,除加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)外,宜在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓,在材料上可摻加促凝劑,且宜采用早期強(qiáng)度高、保水性好的普通硅酸鹽水泥;對(duì)于干縮裂縫的防治,可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,材料上宜選用粉煤灰水泥或中低熱水泥等干縮率小的品種。

(3) 盡可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜選用石灰?guī)r作為粗骨料,

(4) 防止碳化收縮裂縫關(guān)鍵是降低生成物的堿度,對(duì)新澆混凝土做好濕水養(yǎng)護(hù),而對(duì)使用當(dāng)中的混凝土結(jié)構(gòu)要盡量保持干燥,在CO2 等腐蝕性氣體含量高的環(huán)境下要做好防腐措施。

(5) 混凝土澆筑抹光后要及時(shí)用潮濕的草墊或塑料薄膜覆蓋,風(fēng)季施工時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。

2.2　溫度裂縫

溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過(guò)大而形成的。

在混凝土澆筑過(guò)程中,水泥水化反應(yīng)將放出大量的熱(一般每克水泥可放出502J 熱量) ,使混凝土內(nèi)部溫度升高并在一定齡期出現(xiàn)溫峰,之后下降。由于混凝土內(nèi)部散熱慢而表面散熱快,必將在內(nèi)外形成溫差,為協(xié)調(diào)溫度變形,混凝土表面將產(chǎn)生拉應(yīng)力(即溫度應(yīng)力) ,當(dāng)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度后將使之開(kāi)裂。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。這種裂縫多為貫穿性的,且較深,嚴(yán)重降低結(jié)構(gòu)的整體剛度;一般在施工結(jié)束幾個(gè)月后出現(xiàn)?？刂茰囟攘芽p的產(chǎn)生主要是從降低溫差入手,可采取以下的防治措施:

(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,盡量減少水泥用量,可摻加緩凝高效減水劑;對(duì)大體積混凝土,可適當(dāng)摻入塊石。

(2) 在施工方面,應(yīng)合理安排施工工序,改進(jìn)施工工藝,改善結(jié)構(gòu)約束條件,如較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)要設(shè)溫度縫或后澆帶,在基巖上澆筑時(shí),要鋪50～100 mm 砂層以消除其嵌固作用。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

(3) 在設(shè)計(jì)方面,主要是做好溫度應(yīng)力計(jì)算,根據(jù)可能產(chǎn)生的溫度應(yīng)力采取相應(yīng)的構(gòu)造措施,如適當(dāng)?shù)嘏渲脺囟蠕摻?分擔(dān)混凝土溫度應(yīng)力。

(4) 此外,尚需加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),做好表面保溫措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋潮濕的草墊等) ,適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,以使混凝土表面緩慢散熱;控制混凝土內(nèi)外溫度差在25 ℃以?xún)?nèi)。

2.3　沉陷裂縫

沉陷裂縫是建筑物建成后各部分發(fā)生不均勻沉降而引起的,多為貫穿性的,其位置與沉陷方向一致。

建筑物墻體的八字形或倒八字形的裂縫便是一種典型的沉陷裂縫?；靥钔廖唇?jīng)夯實(shí)處理,地層中含有軟弱下臥層,建筑物在使用過(guò)程中地基被水(雨水、生活用水等) 長(zhǎng)期浸泡等原因都將引起建筑物的不均勻沉降,從而開(kāi)裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失穩(wěn)或地下水倒灌,會(huì)削弱相鄰老建筑物的地基承載力,從而導(dǎo)致建筑物沉陷開(kāi)裂。沉陷裂縫往往嚴(yán)重影響建筑物的外觀,并危及結(jié)構(gòu)的耐久性,防止其產(chǎn)生的控制措施有:

(1) 在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)確保持力層的承載力與地基的均勻受力,在層高不同的部位以及新老建筑物連接處設(shè)置沉降縫。

(2) 在施工中,模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度,并支撐可靠;另外,注意施工順序,如先高層后低層,先主體后裙房。

(3) 施工前要做好地質(zhì)勘測(cè)工作,盡量選擇好的持力層,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。

3.裂縫的處理

混凝土結(jié)構(gòu)一旦開(kāi)裂應(yīng)立即在鑒定的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施。目前,常用的修補(bǔ)方法有表面封閉法、壓力灌漿法及填堵法。[2-4]

3.1 面封閉法

針對(duì)寬度小于12mm 的微裂縫,可將聚合物水泥膏、彈性密封膠或滲透性防水劑涂刷于裂縫表面,以恢復(fù)其防水性和耐久性。該法施工簡(jiǎn)單,但僅適用于淺裂縫。

3.2 壓力灌漿法

針對(duì)寬度大于13mm且深度較大的裂縫,可將化學(xué)灌漿材料(如聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂或水泥漿液) 通過(guò)壓力灌漿設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性。[2][4][8

3.3 填堵法

針對(duì)寬度大于15mm的寬大裂縫或鋼筋銹蝕裂縫,可沿裂縫將混凝土鑿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修補(bǔ)材料,以恢復(fù)防水性、耐久性或部分恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性。

4.小　結(jié)

混凝土裂縫問(wèn)題是項(xiàng)技術(shù)難題,長(zhǎng)期困擾工程界。近年來(lái),隨著高早強(qiáng)型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推廣、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高、大體積混凝土的涌現(xiàn),在取得成效的同時(shí)也使裂縫問(wèn)題更為突出,甚至成為混凝土質(zhì)量問(wèn)題的焦點(diǎn)。而目前混凝土裂縫主要是收縮變形和溫度變形所致,控制這些裂縫除了廣大工程建設(shè)人員在設(shè)計(jì)與施工方面采取相應(yīng)措施外,也需要科研人員盡快地研制出能減少水泥收縮和水化熱的高效材料,從而將裂縫問(wèn)題降低到最小限度。

參考文獻(xiàn)

[1]王黔貴,何林.商品混凝土現(xiàn)澆板的混凝土早期裂縫問(wèn)題分析及防治對(duì)策探討[J].四川建筑科學(xué)研究,2005,(03).

[2]張鳳蓮,趙書(shū)遠(yuǎn). 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因分析及處理[J].安徽電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2006,(06).

[3]周岳年,劉屠梅,鐘宏方,傅敏紅.實(shí)體混凝土強(qiáng)度合格性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)探討 [A].第二屆浙江省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)研討會(huì)論文集[C],2005.

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篇（3）

1 引言

混凝土按膠凝材料不同，分水泥混凝土、瀝青混凝土及聚合物混凝土等；按表觀密度不同，分重混凝土、普通混凝土、輕混凝土；按施工工藝不同，又分噴射混凝土、泵送混凝土、振動(dòng)灌漿混凝土等；為了增強(qiáng)混凝土抗拉強(qiáng)度，人們還將水泥混凝土與其它材料復(fù)合，出現(xiàn)了鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土，各種纖維增強(qiáng)混凝土等。目前，混凝土仍向著輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能的方向發(fā)展。大體積混凝土由于水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中釋放出大量的水化熱，形成較大的內(nèi)外溫差，當(dāng)溫差超過(guò)25℃時(shí)，混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力有可能超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度從而產(chǎn)生溫度裂縫，同時(shí)混凝土降溫階段如果降溫過(guò)快，由于厚板收縮，又受到強(qiáng)大的摩阻力，可能導(dǎo)致收縮貫穿裂縫。可見(jiàn)，溫度是導(dǎo)致大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因。

2 大體積混凝土的概念

我國(guó)一般的建設(shè)工程規(guī)范認(rèn)為，當(dāng)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)大于20m，厚度大于1m，體積大于400m3時(shí)稱(chēng)大體積混凝土；有的則認(rèn)為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，導(dǎo)致裂縫的混凝土為大體積混凝土。

3 大體積混凝土的主要分類(lèi)

大體積混凝土按照種類(lèi)主要分為不含鋼筋的素混凝土、含鋼筋的鋼筋混凝土或摻入鋼纖維的鋼纖維混凝土；按照要求的性能主要分為干硬性混凝土、低流態(tài)混凝土、高流態(tài)混凝土和常態(tài)混凝土等。

4 大體積混凝土裂縫的主要分類(lèi)

4.1 溫度裂縫

溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?，在硬化過(guò)程中，水泥水化熱量大，而且聚集在內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著提高，而表面散熱較快，這形成較大的內(nèi)外溫差，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，則混凝土表面會(huì)產(chǎn)生裂縫。在澆筑后期，當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)，由受到基底或已澆筑混凝土的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土當(dāng)時(shí)齡期的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生裂縫，甚至貫穿整個(gè)混凝土斷面，危害嚴(yán)重。

4.2 干縮裂縫

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分和用量、粗細(xì)集料的性質(zhì)和用量等有關(guān)。是混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。一般說(shuō)來(lái)掌握好混凝土的配比，做好養(yǎng)護(hù)即可防止此類(lèi)裂縫的發(fā)生。

4.3 塑性收縮裂縫

此種裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)，且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)。常發(fā)生在混凝土板或面積較大的墻面上，較短的裂縫一般長(zhǎng)25cm左右，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)3m，寬1～4mm。從外觀上顯現(xiàn)出無(wú)規(guī)則網(wǎng)絡(luò)狀或反映出混凝土布筋情況等規(guī)則的形狀，深度一般2～9cm，通常延伸不到混凝土板的邊緣。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣時(shí)出現(xiàn)，預(yù)防此種裂縫，要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

4.4 沉陷裂縫

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致。地質(zhì)的原因多由勘察設(shè)計(jì)部門(mén)工作疏漏，施工單位又未引起重視而造成。

5 大體積混凝土裂縫的控制技術(shù)

根據(jù)相關(guān)研究，混凝土是否加入鋼筋，對(duì)于控制裂縫的影響不大，裂縫的產(chǎn)生取決于混凝土。總的說(shuō)來(lái)，其裂縫的類(lèi)型一是結(jié)構(gòu)型裂縫，由外荷載引起，此種情形在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)大多可避免；二是材料型裂縫，主要由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的，目前控制和解決的重點(diǎn)應(yīng)是由溫度應(yīng)力引起的裂縫。為了控制由于上述原因造成的大體積混凝土裂縫，可以采取以下幾方面措施。

應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量。

摻入適量的粉煤灰（摻量一般以15%～20%為宜），可提高混凝土抗?jié)B性、耐久性，減少收縮，降低混凝土的水化熱，提高混凝土抗拉強(qiáng)度，但同時(shí)會(huì)降低混凝土的早期強(qiáng)度，實(shí)踐表明，當(dāng)粉煤灰摻量超過(guò)20%時(shí)，對(duì)混凝土早期強(qiáng)度影響較大，對(duì)抗裂不利，因此要控制摻量。

選擇膨脹系數(shù)小、巖石彈性模量低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級(jí)配良好的骨料，這樣可獲得較小的空隙率，從而減少水泥用量，降低水化熱，減少干縮，減小了混凝土裂縫的開(kāi)展。

盡可能減少水的用量。水對(duì)混凝土具有雙面作用，混凝土水化反應(yīng)離不開(kāi)水的存在，但多余的水貯存在混凝土內(nèi)不僅會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)的發(fā)展帶來(lái)影響，而且一旦這水分損失后，凝膠體體積會(huì)收縮，如果收縮過(guò)大，就有可能在一定界面區(qū)產(chǎn)生微裂縫，降低混凝土內(nèi)部抵抗拉應(yīng)力的能力。

用水將粗細(xì)骨料冷卻，以降低混凝土的澆筑溫度。

熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，降低澆筑速度，利用澆筑層面散熱。

采用蓄水法或覆蓋法進(jìn)行人工降溫，必要時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)算可取得設(shè)計(jì)單位同意后可留后澆帶或施工縫且分層分段澆筑。

規(guī)定合同的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，避免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。

施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

合理安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露。

篇（4）

 

近年來(lái)，隨著城市化建設(shè)和現(xiàn)代工程技術(shù)的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑在各種規(guī)模城市得到了廣泛應(yīng)用，與此同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板解決了以往工程中預(yù)應(yīng)力空心板拼縫縱裂縫的質(zhì)量通病，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)抗震性能，但在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的施工中也遇到不少新的問(wèn)題?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板的裂縫，就是其中比較常見(jiàn)且又難以解決的工程實(shí)際問(wèn)題之一 針對(duì)這個(gè)質(zhì)量通病，根據(jù)多年來(lái)的實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)其形成原因及控制作一下簡(jiǎn)要分析。

一、混凝土樓板產(chǎn)生裂縫成因分析

1、目前工程施工中現(xiàn)澆鋼筋混凝土普遍采用泵送，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量較大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

2、模板、墊層過(guò)于干操。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于干操，則模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

3、 混凝土施工中澆搗不當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或播入不當(dāng)，漏振、過(guò)振或振搗棒抽撤過(guò)快，均會(huì)影響的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。

4、預(yù)埋管線引起的裂縫。預(yù)埋管線，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，同時(shí)線管的鋪設(shè)走向又不重于混凝土收縮和收拉方向時(shí)， 一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線管的鋪設(shè)走向又重于混凝土的收縮和收拉方向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。

5、混凝土澆搗后過(guò)分抹平壓光。過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。

6、大面積混凝土澆注，對(duì)水化熱計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大，混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

7、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)為，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。

8、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

9、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水面分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。

二、混凝土樓板裂縫的防治措施

根據(jù)混凝土裂縫的成因，采取適當(dāng)措施進(jìn)行預(yù)防要比事后修補(bǔ)有效得多。歸納起來(lái)，可以從以下幾個(gè)方面著手：

1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求、施工要求、防止產(chǎn)生裂縫的需要出發(fā)。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選用級(jí)配優(yōu)良、含泥量符合規(guī)范要求的砂、石原材料，減小空隙率和砂率以減少收縮量，同時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。積極采用摻合料和混凝土外加劑，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。

2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收混凝土水分。

3、澆搗時(shí)，振搗捧要快播慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

4、預(yù)埋管線，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較小，并且房間的開(kāi)間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不同于混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開(kāi)間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又重合于混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

5、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。

6、混凝土的降溫和保溫工作。對(duì)于厚大面積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施（埋設(shè)散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。

7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7d左右一層，最快的甚至不足5d一層，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的裂縫，這種情況在高層住宅主體施工時(shí)較常見(jiàn)。對(duì)這類(lèi)裂縫的綜合防治措施如下：

（1）、結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后的必須養(yǎng)護(hù)（一般不宜小于24h）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7d一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（2）、科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24h前，可限于做測(cè)量、定彈線等準(zhǔn)確工作，最多只允許柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。24h以后先分批安排吊運(yùn)少量的柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。3d后方可開(kāi)始吊卸大宗材料以及從事樓層墻板和樓面模板的正常支模施工。

（3）、在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來(lái)的材料應(yīng)盡量分散就位，不得過(guò)多的集中堆放，以減少樓面荷載和振動(dòng)。

8、后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

9、加強(qiáng)對(duì)樓板早期養(yǎng)護(hù)。混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際工作中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面往往缺乏較充分和足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。

三、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。由于住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底側(cè)粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底裂縫宜委托專(zhuān)業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫做粘貼加強(qiáng)處理。

四、結(jié)束語(yǔ)

混凝土樓板裂縫的發(fā)生是一個(gè)極其復(fù)雜的問(wèn)題。在施工過(guò)程中，要適當(dāng)?shù)乜刂剖┕に俣?，?yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模，做到科學(xué)施工，堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干做法。論文參考，現(xiàn)澆混凝土樓板。只有這樣，才能使當(dāng)前民用建筑樓板結(jié)構(gòu)裂縫的這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。

參考文獻(xiàn)

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[2]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[2].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.

篇（5）

中圖分類(lèi)號(hào)： TU323. 5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A

常見(jiàn)框架結(jié)構(gòu)住宅工程的墻體大多由磚、砌塊用砂漿砌筑而成，具有承重、維護(hù)、保溫、隔音多重功能，是住宅建筑的重要組成部分，但在實(shí)際施工和適用中由于設(shè)計(jì)、施工、原材料、使用等多方面因素，往往出現(xiàn)不同程度不同形式的裂縫，目前，框架結(jié)構(gòu)房屋墻體出現(xiàn)各種型式的裂縫，非常常見(jiàn)。其裂縫程度輕重不一，差別很大。輕則影響房屋正常使用和美觀，嚴(yán)重的將形成安全隱患。隨著住宅商品化的發(fā)展，房屋裂縫問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注?，F(xiàn)就框架結(jié)構(gòu)墻體裂縫的原因進(jìn)行分析，并從施工的角度提出了具體的裂縫控制技術(shù)措施。

很多建筑框架結(jié)構(gòu)墻體都會(huì)出現(xiàn)不同類(lèi)型不同程度的裂縫，從不同結(jié)構(gòu)墻體出現(xiàn)的裂縫情況看，以框架結(jié)構(gòu)外墻裂縫出現(xiàn)的數(shù)量居多，約占80%左右，而且這些裂縫常發(fā)生在墻面開(kāi)口部位的拐角及周邊，這些裂縫的出現(xiàn)對(duì)建筑的使用功能影響不大，不影響結(jié)構(gòu)安全卻影響建筑的外觀。

1裂縫的類(lèi)型及成因

1.1裂縫類(lèi)型

墻體裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫兩大類(lèi)。各種直接荷載作用下，墻體產(chǎn)生的裂縫稱(chēng)為受力裂縫。而砌體因收縮、溫度、濕度變化，地基沉陷不均等引起的裂縫是非受力裂縫，又稱(chēng)變形裂縫。砌體房屋的裂縫中變形裂縫占80％以上，其中溫度裂縫更為突出。相對(duì)于受力裂縫，變形裂縫的產(chǎn)生機(jī)理和影響因素復(fù)雜得多。

因砌塊收縮引起的墻體裂縫，在混凝土砌塊房屋中比較普遍。在內(nèi)外墻、在房屋的各層均可能出現(xiàn)。干縮裂縫形態(tài)一般有：墻體中部出現(xiàn)的階梯形裂縫，環(huán)塊體周邊灰縫的裂縫，在外墻的窗下墻出現(xiàn)豎向均勻裂縫，山墻等大墻面出現(xiàn)的豎向、水平向裂縫等四種形態(tài)。

1.2裂縫原因

（1）設(shè)計(jì)原因。設(shè)計(jì)單位均按照規(guī)范的統(tǒng)一模式進(jìn)行常規(guī)設(shè)計(jì)，不考慮新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用可能帶來(lái)的后果，同時(shí)在細(xì)部處理上更不會(huì)過(guò)度關(guān)注，只要結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)問(wèn)題，便不再深入研究深化設(shè)計(jì)。

（2）施工管理原因。施工隊(duì)伍資質(zhì)低、管理經(jīng)驗(yàn)少，工人素質(zhì)低、技術(shù)交底不明確、細(xì)部處理不到位造成砌筑砂漿飽和度不夠，抹灰時(shí)砂漿不密實(shí)，是產(chǎn)生基底裂縫的主要原因。

（3）材料原因。沙子含泥量過(guò)大，過(guò)粗過(guò)細(xì)、水泥的各項(xiàng)指標(biāo)不合格、外加劑選取不合理，粉煤灰摻量大、砂漿配合比不正確，造成砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不好，抹面砂漿強(qiáng)度降低也是導(dǎo)致墻面裂縫的原因。

（4）氣候與環(huán)境原因。春天風(fēng)大、氣候干燥，夏天氣溫炎熱，失水加快，使砂漿在凝結(jié)硬化初期砂漿體積收縮增大，極易引起裂縫。由于砌筑砂漿強(qiáng)度不高，灰縫不飽滿(mǎn)，干縮引起的裂縫往往呈發(fā)絲狀分散在灰縫縫隙中，清水墻時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)有粉刷抹面時(shí)就顯露出來(lái)。干縮引起的裂縫寬度不大，且裂縫寬度較均勻

2 防止框架結(jié)構(gòu)墻體裂縫的技術(shù)措施

在目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下，尚不能完全防止和杜絕由于砌體干縮變形引起的墻體局部裂縫。只能通過(guò)一些合理的構(gòu)造措施，使砌體房屋墻體的裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展達(dá)到可接受的程度。防止主要由墻體材料的干縮引起的裂縫，可采用下列措施。

（1）選用干縮值低的墻材。控制砌筑時(shí)材料的含水量(先讓材料干縮后砌墻)。采用低強(qiáng)度砂漿和長(zhǎng)度小的磚塊,可以避免磚塊的斷裂,并將細(xì)小裂縫均勻分散到各個(gè)垂直的灰縫隙中,避免變形和應(yīng)力集中,累加出現(xiàn)大裂縫。

（2）面積較大的墻體采用在墻體內(nèi)增設(shè)構(gòu)造梁柱的構(gòu)造措施。如墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過(guò)3m(120mm厚墻)或4m(≥180mm厚墻)時(shí),須在墻中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

（3）嚴(yán)格控制以膠凝材料為原料的砌塊的齡期,不足28d的不應(yīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于混凝土制品,如果以90d的干燥收縮值為基準(zhǔn),28d只完成收縮的80%左右。而且這類(lèi)砌塊,28d前含水率大,物理化學(xué)變形不穩(wěn)定,干燥收縮值大,特別是蒸壓加氣混凝土,出廠含水率有時(shí)高達(dá)60%以上。

（4）正確掌握各種砌塊使用時(shí)的含水率。輕集料混凝土空心砌塊和蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的含水率分別控制為5%～8%和15%、20%以?xún)?nèi)。砌體在生產(chǎn)儲(chǔ)存期、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)堆放等均要防止被水浸濕,雨季還應(yīng)做好對(duì)砌塊和砌體的遮蓋。施工時(shí),一般提前1～2d灑水稍作濕潤(rùn)。

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中圖分類(lèi)號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

引言

隨著現(xiàn)代化建設(shè)的快速發(fā)展，大型及高層建筑發(fā)展訊速，因高層建筑絕大多數(shù)是大體積混凝土澆筑，其受環(huán)境影響對(duì)質(zhì)量影響重大。因此，在澆筑大體積混凝土的施工中，只有認(rèn)真組織施工，合理安排施工工序，才能確保混凝土的質(zhì)量。

一、大體積混凝土的概念及特點(diǎn)

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上，施工時(shí)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展的混凝土結(jié)構(gòu)。

其施工特點(diǎn)是：整體性要求比較高，要求連續(xù)澆筑；結(jié)構(gòu)的體量較大，澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力。大體積混凝土工程結(jié)構(gòu)較厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數(shù)量較多，施工條件較為復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，必須同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求。另外，還存在如何控制和防止溫度應(yīng)力，變形裂縫產(chǎn)生等問(wèn)題。隨著大體積混凝土施工技術(shù)不斷地提高，高質(zhì)量的施工技術(shù)也成為社會(huì)發(fā)展的必然要求。隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷提高，建設(shè)領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大，大體積混凝土逐漸應(yīng)用于大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是，由于混凝土內(nèi)部蓄熱量大，溫度應(yīng)力增大，使得混凝土裂縫的控制問(wèn)題成為設(shè)計(jì)及施工中的一個(gè)急需解決的重大問(wèn)題。

二、大體積混凝土的澆筑方法

澆筑方案，除應(yīng)滿(mǎn)足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種:

1、全面分層

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸一般不宜太大，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)比較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。

2、分段分層

混凝土澆筑時(shí)，先從底層開(kāi)始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。

3、斜面分層

要求斜面的坡度不大于 1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_(kāi)始，逐漸上移。

三、大體積混凝土澆筑施工控制措施

1、混凝土原材料技術(shù)要求

1.1 水泥

優(yōu)先采用低熱或中熱水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等，盡可能不采用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥。

1.2 骨料

石子、砂采用非堿或低堿活性骨料。必須提供法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告。高溫季節(jié)石子澆水或冷氣降溫，砂子入棚或用彩條布搭涼棚遮陽(yáng)，控制混凝土出機(jī)溫度。

1.3 粉煤灰

摻加Ⅰ或Ⅱ級(jí)粉煤灰（Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)粉煤灰主要區(qū)別在于細(xì)度和需水量），置換部分水泥，降低水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。

1.4 外加劑

為提高混凝土性能，同時(shí)摻加粉煤灰和外加劑，稱(chēng)為“雙摻技術(shù)”。摻加高效緩凝減水劑，緩凝作用可以使混凝土的初凝時(shí)間滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)澆注的要求，同時(shí)有利于推遲水化熱峰值時(shí)間，使絕熱溫升曲線變緩，降低溫升階段內(nèi)壓外拉的造成的溫度裂縫。

1.5 水

用市政自來(lái)水。夏季高溫期間，條件允許時(shí)，可加冰塊降低水溫。

1.6 水灰比W/C。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配，確定最優(yōu)的水灰比。

2、質(zhì)量保證措施

混凝土當(dāng)采用商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并有資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)室（常規(guī)試驗(yàn)） 重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量?；炷撂涠雀鶕?jù)申請(qǐng)的要求，由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，同時(shí)滿(mǎn)足泵送入泵時(shí)混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.4-0.6，砂率控制在38% -45% 。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。

3、溫度控制措施

3.1 大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)

大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)是對(duì)水泥水化熱、混凝土澆筑過(guò)程中的澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等進(jìn)行測(cè)試和監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)工作將給施工組織者及時(shí)提供信息，反映大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況及所采取的施工技術(shù)措施效果，為施工組織者在施工過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確采用溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。

3.2 大體積混凝土的溫度控制

溫度控制就是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度進(jìn)行人為的控制。在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):

3.2.1 混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于 20℃；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，不大于 25℃-30℃。

3.2.2 混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過(guò) 20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3.2.3 采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行，還有常見(jiàn)的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開(kāi)裂。

3.2.4 保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料 (如草袋、鋸木、濕砂等)，在緩慢的散熱過(guò)程中，使混凝土獲得必要的強(qiáng)度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。

3.2.5 混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂。

四、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有保溫法和保濕法兩種。保溫的作用為了使混凝土表面溫度不會(huì)過(guò)快的散失，減少溫度梯度現(xiàn)象的發(fā)生，以防表面出現(xiàn)裂縫。而且，混凝土的抗拉強(qiáng)度要大于其平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力，以防貫穿裂縫；保濕的作用是防止混凝土表面因脫水產(chǎn)生干縮裂縫，順利的使水泥水化，并在混凝土澆筑完畢6-18小時(shí)內(nèi)澆水覆蓋，以防由于干縮出現(xiàn)裂痕。一般情況，混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間最好不要超過(guò)28天，如有特殊部位則要根據(jù)具體情況適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了滿(mǎn)足混凝土表面平整度，確保其外觀質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題，對(duì)混凝土外露的掛簾、錯(cuò)臺(tái)等都需要及時(shí)的進(jìn)行處理。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，大體積混凝土澆筑施工是一項(xiàng)非常復(fù)雜，卻極為重要的工作。因此，面對(duì)應(yīng)用日益廣泛的大體積混凝土工程，我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善技術(shù)措施，提高大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量，從而使其施工走上成熟和規(guī)范化的道路。

參考文獻(xiàn)

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[2] 韋春表 淺析某建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)與措施 [期刊論文] 《建材與裝飾》-2012年6期

[3] 王樂(lè)宏. 論建筑工程混凝土冬季施工優(yōu)化控制措施[J]. 科技致富向?qū)? 2011(06)

篇（7）

在節(jié)能減排,低碳生活全球化的今天，建筑節(jié)能越來(lái)越被重視，且各國(guó)已經(jīng)制定或者正在制定節(jié)能建筑的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而對(duì)于目前能耗相當(dāng)較高的既有建筑則面臨著節(jié)能改造的命運(yùn)。因此本文探討既有建筑節(jié)能改造施工工藝技術(shù)具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

1建筑改造施工特點(diǎn)

既有建筑節(jié)能改造的施工作業(yè)具有明顯特點(diǎn)。第一，因受施工條件限制，施工過(guò)程對(duì)建筑物和毗鄰居民的工作生活帶來(lái)影響。第二，原有建筑周?chē)臻g限制，其改造施工的材料堆放場(chǎng)地有效，嚴(yán)重制約搭建腳手架和吊欄等施工作業(yè)。第三，施工中對(duì)其他非改造部位保護(hù)措施，影響施工材料進(jìn)出。第四，施工質(zhì)量嚴(yán)重影響建筑節(jié)能的效果。

2 建筑節(jié)能改造施工工藝關(guān)鍵控制技術(shù)

既有建筑節(jié)能改造中，建筑墻體、門(mén)窗、屋面的保溫隔熱改造措施以及施工工藝流程嚴(yán)重影響建筑節(jié)能改造的效果和質(zhì)量。[1]

2.1節(jié)能改造施工流程設(shè)計(jì)

施工之前，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置進(jìn)行規(guī)劃，明確劃分施工作業(yè)區(qū)和居民生活區(qū)等非作業(yè)區(qū)。接著搭設(shè)安全通道，拆除散水、陽(yáng)臺(tái)基礎(chǔ)、拆除空調(diào)、窗罩等附屬設(shè)施后搭腳手架。外墻基層處理、外腳手架搭設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后，接著處理外墻附著管線，外墻基層，剔鑿、抹灰，同時(shí)拆除窗套和窗口外側(cè)抹灰層，待外墻基礎(chǔ)處理和外窗更換完畢，進(jìn)行外墻面清洗、測(cè)量放線和墻外保溫施工。保溫施工結(jié)束即可粉飾墻面，安裝外設(shè)。之后拆除外腳手架。最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。暖氣、給水改造在開(kāi)工后即可進(jìn)行。

2.2腳手架搭設(shè)與拆除施工工藝技術(shù)

搭設(shè)扣件式雙排腳手架。要施工不影響住戶(hù)，則必須解決拉結(jié)點(diǎn)不足的問(wèn)題，腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，增加拋撐數(shù)量，樓梯窗口處多拉結(jié)，到達(dá)頂端后用鋼管拉結(jié)兩側(cè)外架。腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

腳手架拆除前要制定方案，對(duì)拆除工人進(jìn)行安全教育。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，專(zhuān)人警戒。自上而下拆除，連墻壁點(diǎn)須與腳手架同時(shí)拆除，不能分段分立面提前拆除

2.3 屋面改造工藝控制技術(shù)

建筑節(jié)能改造中，選擇在屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)層上先鋪防水層，后鋪保溫隔熱層，再鋪無(wú)紡布并壓覆蓋層的“倒置式屋面”。施工工藝見(jiàn)圖2。

施工過(guò)程中按節(jié)能改造設(shè)計(jì)要求拆除原有屋面保溫層、找平層和防水層，并新作找坡層、找平層后鋪首層防水卷材，隨后鋪聚氨酯板，再鋪兩層改性瀝青防水卷材，最后清理驗(yàn)收。

2.4 外窗改造工藝控制技術(shù)

要注意窗口節(jié)點(diǎn)處理時(shí)，為防止出現(xiàn)熱橋，將外窗安裝在最外側(cè)，與外墻外側(cè)齊平，并在間隙處用聚氨酯發(fā)泡膠填滿(mǎn)，外保溫系統(tǒng)壓住塑鋼窗框2cm。

根據(jù)窗戶(hù)實(shí)際拆除能力，可采取當(dāng)日拆當(dāng)日安裝的施工程序。拆除過(guò)程中做好對(duì)室內(nèi)物品的防護(hù)，窗戶(hù)安裝后及時(shí)恢復(fù)。

2.5 外墻保溫工藝控制技術(shù)

原有建筑的外墻保溫是其節(jié)能改造的重點(diǎn)，外墻外保溫工藝見(jiàn)圖4。

施工中，勒腳部位須在保溫材料與墻體間加鋪一層防水材料，[2][3]以免水汽通過(guò)保溫材料而破壞保溫效果。

2.5.1 基層處理

開(kāi)始拆除空調(diào)及窗罩后，拆除外墻附著管線，將金屬套管固定在墻面，Φ10以下管線直接鋪在保溫材料之下，Φ20管線應(yīng)在保溫板開(kāi)槽嵌固。拆除窗臺(tái)、窗洞口四周抹灰層及墻面空鼓酥松部分，板上裂縫及接縫，然后用1:3水泥砂漿重新抹平。

2.5.2 墻面測(cè)量及彈線、掛線

在建筑物外墻陽(yáng)角、陰角及其他處掛垂直基準(zhǔn)線，在墻頂和基礎(chǔ)部位掛水平線，其他適當(dāng)位置掛水平線，控制外保溫板的垂直和平整度。

2.5.3 安裝支架

支架是為避免粘帖的聚苯板因重力滑動(dòng)或下墜。采用腳手管做材料，利用外腳手架立桿挑出的小橫桿固定水平鋼管來(lái)支撐聚苯板。

2.5.4 粘貼保溫板

保溫板采用聚苯板。粘貼分點(diǎn)邊粘貼法（圖6）和整面粘貼法（圖7）兩種。點(diǎn)邊粘貼法適用于平整度偏差在10mm/2m范圍內(nèi)的墻面。施工時(shí)先用抹灰刀沿聚苯板四周邊緣均勻涂抹粘膠漿，后在板面上均勻涂抹6～8個(gè)粘膠點(diǎn)。[2]粘膠漿厚度視墻面的平整度確定,平整度越差，涂抹越厚。涂抹粘膠點(diǎn)的大小應(yīng)保證聚苯板實(shí)際粘貼面積大于等于板面面積的40％。[3]整面粘貼法適用于平整度偏差在5mm/2m范圍以?xún)?nèi)的墻面。粘貼前先用抹灰刀在整個(gè)板面均勻涂滿(mǎn)粘結(jié)膠漿，后用方齒抹灰刀將膠漿拖刮成溝槽狀粘貼。

圖6 點(diǎn)邊粘法圖7 整面粘貼法

墻面保溫板鋪貼采用自下而上沿水平方向橫向分段鋪貼。每排板錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2，局部最小錯(cuò)縫保證大于200mm。轉(zhuǎn)角處搭接，將抹好粘膠的保溫板依排板控制線安裝在支架上，均勻擠壓平整使符合外墻平面控制線，刮掉板周?chē)鷶D出的粘膠，保證板縫與板縫間無(wú)“碰頭灰”。下一塊保溫板粘貼時(shí),應(yīng)將其從側(cè)面推壓向前一板，并保證壓緊接縫，縫隙控制在2mm。保溫板墻面垂直平整誤差控制在2mm內(nèi)?！按翱诒匕逖辔膊蹜?yīng)順窗框粘貼（與窗口面平行）。并注意上下窗口橫槽粘貼，左右窗口豎槽粘貼，避免槽內(nèi)砂漿產(chǎn)生的冷橋。下窗口保溫板要蓋在立墻面保溫板上，避免接水口的產(chǎn)生?！盵4] 為防窗口部位滲水，先將脹密封條粘帖在框邊緣，后用保溫板與塑鋼窗框擠緊密封條?！伴T(mén)窗洞口應(yīng)以整塊保溫板粘貼，粘貼前在保溫板上裁切出短邊尺寸不小于200mm的門(mén)窗開(kāi)角，并準(zhǔn)確控制洞口部位保溫板的尺寸，留出窗臺(tái)板和鷹嘴尺寸。”[5][6]陽(yáng)臺(tái)欄板施工，需安裝水平支架，保證保溫板粘貼牢固不下墜，并用保溫板條填充接縫較大的縫隙，然后再用發(fā)泡膠對(duì)所有保溫板接縫發(fā)泡密封。

3 結(jié)語(yǔ)

既有建筑節(jié)能改造中，建筑墻體、門(mén)窗以及屋面的保溫隔熱改造措施是建筑節(jié)能改造的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在改造施工中，只有科學(xué)正確處理這些關(guān)鍵控制點(diǎn)，才能保證節(jié)能改造的效果，真正起到節(jié)省消耗、節(jié)約能源的作用。自然能源資源日趨緊張的嚴(yán)峻形勢(shì)，對(duì)建筑節(jié)能提出了新的挑戰(zhàn)。新材料和新技術(shù)層出不窮，但是要使其真正發(fā)揮節(jié)能作用，施工過(guò)程成為最后的關(guān)鍵控制要素。論文對(duì)基于節(jié)能的建筑改造施工工藝和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入探討，以供同行參考。

參考文獻(xiàn)

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[3]華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室.88J2-9墻身-外墻外保溫[M].2004.

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篇（8）

1前言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測(cè)、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力?，F(xiàn)結(jié)合多年來(lái)施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過(guò)程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。

2 裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 設(shè)計(jì)方面的原因

平面布局不合理、尺寸較長(zhǎng)，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理，一些過(guò)大的房間、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗洞口，使得磚混結(jié)構(gòu)墻體這個(gè)主要承重構(gòu)件布置不足或嚴(yán)重削弱?，F(xiàn)澆樓板邊端約束受此影響發(fā)生改變，應(yīng)力集中使樓板的整體變形不一致。還有冷軋帶肋鋼筋在鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板中使用，與采用普通鋼筋相比，降低了樓板的配筋含量，同時(shí)冷軋帶肋鋼筋比常規(guī)鋼筋細(xì)，特別是板內(nèi)負(fù)彎矩筋，在施工中易受彎變形和移位。單塊面積過(guò)大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板變形較大，受溫度、干縮、板端約束以及施工影響較敏感，受其板邊端約束以及濕度收縮而產(chǎn)生角拉應(yīng)力引起斜向裂紋較嚴(yán)重，當(dāng)角拉應(yīng)力很大時(shí)，將導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生并貫通板厚。對(duì)此設(shè)計(jì)人員依然按常規(guī)方法對(duì)大跨度及面積較大、較厚板進(jìn)行設(shè)計(jì)，而對(duì)其變形及抗裂性能未曾給予足夠的重視，僅引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)造措施，很少單獨(dú)提出有關(guān)防裂的要求和措施。

2.2 施工方面的原因

2.2.1 混凝土的水灰比、坍落度過(guò)大或過(guò)量使用粉砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此水、水泥、外摻混合材料、外加溶液的計(jì)量偏差將直接影響混凝土的強(qiáng)度，而采用含量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送混凝土為了滿(mǎn)足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。混凝土澆筑振搗后，由于粗骨料沉落而擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小，從而造成表面砂漿層與下層混凝土過(guò)于干燥，再加上模板吸水量大，容易引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。

2.2.2 混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)。施工中過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳化收縮，導(dǎo)致樓板表面龜裂。

而養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因，過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是冬、夏兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。

2.2.3 樓板的彈性變形及支座處產(chǎn)生負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就加荷載等都可以直接造成樓板的彈性變形，致使混凝土在早期強(qiáng)度較低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等都會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

2.2.4 后澆帶施工不慎。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶的方法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未能徹底鑿除等都可能造成板面裂縫。

2.2.5 預(yù)埋線管而造成的板面裂縫。預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處將會(huì)使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，是容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開(kāi)間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向重合于(即垂直于)混凝土的收縮和受拉方向時(shí)，也很容易發(fā)生樓面裂縫。

3 裂縫的預(yù)防措施

3.1 設(shè)計(jì)方面

設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)建筑物四周的陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個(gè)陽(yáng)角僅限一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射性鋼筋，采用雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后，縱、橫兩個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45。斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射性鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時(shí)常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導(dǎo)致鋼筋交叉重疊，將板面的負(fù)彎矩鋼筋下壓，減少了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，同時(shí)澆筑時(shí)鋼筋彎頭(即拐角)容易翹起造成平倉(cāng)困難，所以建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。

3.2 施工方面

3.2.1 原材料中嚴(yán)禁采用特細(xì)砂。細(xì)砂、海砂等產(chǎn)品。

3.2.2 配合比設(shè)計(jì)要求：根據(jù)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，砂率不宜大于40；每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1000kg，水泥用量不宜小于250kg。

3.2.3 混凝土摻合料：通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)確定其用量，一般粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%；礦粉摻量不宜大于水泥用量的20%。

3.2.4 用水量：每立方米混凝土中最大用水量不應(yīng)大于180kg。若達(dá)不到要求，則應(yīng)采取摻加高性能減水劑等技術(shù)措施。

3.2.5 坍落度的要求：應(yīng)控制混凝土的最大坍落度，在多層或小高層建筑中不宜大于15cm，在高層建筑中不宜大于8cm。

3.2.6 建設(shè)單位應(yīng)該采用合理的工期來(lái)要求進(jìn)度，施工單位在保證混凝土質(zhì)量的前提下方可考慮工期，并應(yīng)該制定模板及其支架拆除順序及安全措施的施工方案。模板的配置應(yīng)該先考慮天氣氣溫等影響因素。

3.2.7 施工間隔：混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求前， 不得在樓板上踩踏或安裝模板及支架，更不得在其上堆放磚、模板等重物。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在混凝土澆筑后24小時(shí)后，再進(jìn)行下道工序施工。

3.2.8 混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。尤其應(yīng)該做到在澆筑后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)一般混凝土不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于l4天，對(duì)后澆帶處的混凝土，不得少于30天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

3.2.9 拆模時(shí)間：嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板底模及其支架的拆除時(shí)間，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該留置同條件自然養(yǎng)護(hù)試件，在拆模前應(yīng)該檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，符合要求才能拆模。后澆帶模板的拆除應(yīng)該按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。

3.2.10 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)施工控制，不得使鋼筋產(chǎn)生位移，挑板、挑梁處的負(fù)鋼筋應(yīng)該設(shè)置撐腳。

3.2.11 嚴(yán)格控制在樓板上任意堆放重物，特別是控制好在裝修過(guò)程中的重物堆放。

面對(duì)目前建筑施工中現(xiàn)澆樓板容易出現(xiàn)的裂縫，不能僅僅從某一方面加以控制 要科學(xué)合理地考慮各種存在的影響因素，采用綜合治理的方式予以根除，在這方面一是需要有關(guān)方面的能力合作，二是依賴(lài)于科技進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、工藝、新材料來(lái)豐富和完善防治手段。

4 結(jié)束語(yǔ)

在施工中，施工技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)，各施工人員和各工序的密切配合是施工質(zhì)量保證體系的必備條件。當(dāng)現(xiàn)澆板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50％后再進(jìn)行上一層施工。對(duì)于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，要靠我們?cè)谑┕ぶ卸嘤^察，采取一些相應(yīng)有效的防治措施，采用更為科學(xué)的解決方法，相信現(xiàn)澆砼樓板裂縫現(xiàn)象將會(huì)越來(lái)越少。

篇（9）

大體積砼裂縫是大體量混凝土水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度、收縮變形導(dǎo)致的裂縫，必須控制這種裂縫現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。

1.基礎(chǔ)大體積砼的特點(diǎn)與裂縫產(chǎn)生的原因

1.1砼強(qiáng)度級(jí)別高，水泥用量較大，收縮變形大，產(chǎn)生裂縫

混凝土體積越大，水泥總用量相對(duì)大，水泥水化產(chǎn)生的熱量越不易散發(fā)，溫升越高，引起的體積變化也越大。大體積混凝土澆注后，內(nèi)部溫度遠(yuǎn)較外部高，形成較高的溫差，造成內(nèi)漲外縮，使構(gòu)件表面產(chǎn)生很大拉應(yīng)力以至開(kāi)裂。對(duì)于大體積砼施工階段來(lái)說(shuō)，由于溫度變形而引起的裂縫，可稱(chēng)為“初始裂縫”或“早期裂縫”。

1.2受約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫

體積變化受約束會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。約束條件有兩種，即外約束和內(nèi)約束。外約束是指結(jié)構(gòu)物的邊界條件，一般指基礎(chǔ)或其他外界因素對(duì)結(jié)構(gòu)物的約束，水泥水化后期，散發(fā)熱量大于放熱量，構(gòu)件溫度降低，體積收縮，受邊界條件約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力。如現(xiàn)在比較常見(jiàn)的地下室桶式結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)受基礎(chǔ)約束明顯。內(nèi)約束是由于內(nèi)部水泥水化熱不易散發(fā)，表面則易于散發(fā)，內(nèi)部體積膨脹，表面則體積收縮（特別是遇氣溫驟降或過(guò)水），受內(nèi)部約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力。這時(shí)產(chǎn)生的一般是表面裂縫。

1.3抗拉能力低，產(chǎn)生裂縫

混凝土是脆性材料，抗壓能力較高，抗拉能力較低?？估瓘?qiáng)度僅為抗壓強(qiáng)度的1/10左右；極限拉伸也很小，通常不足1×10－4。大體積混凝土溫度變形受約束時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)變（或拉應(yīng)力）很容易超過(guò)極限拉伸（或抗拉強(qiáng)度）而產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，通常要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力，但施工中，大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度的變化而產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，要把這種溫度變化所引起的拉應(yīng)力限制在允許范圍以?xún)?nèi)是非常困難的。

2. 控制溫度裂縫發(fā)展的基本措施

2.1 基礎(chǔ)大體積砼的材料選擇與質(zhì)量要求

水泥。施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量(每減少10kg水泥，降低溫度1℃)。本工程由于貨源限制選用525號(hào)普通砼酸鹽水泥。

粗細(xì)骨料。粗骨料選用5～40mm單粒級(jí)卵石。細(xì)骨料采用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)為218。降低混凝土的干縮。

混合料及外加劑?；炷林袚饺胨嘀亓?.25%左右的木質(zhì)素磺酸鈣，可明顯延緩水化熱釋放的速度，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)；同時(shí)可減少10%拌和用水，節(jié)約水泥，降低水化熱?；炷林袚饺脒m量粉煤灰，不僅改善混凝土的工作度，減少混凝土的用水量，減少泌水和離析現(xiàn)象；同時(shí)代替部分水泥，減少水化熱。摻入適量UEA膨脹劑，有效地補(bǔ)償混凝土干縮冷縮，增加密實(shí)性，提高抗?jié)B能力。

2.2 混凝土配合比與澆筑

根據(jù)選用的材料，確定混凝土配合比，采用塔吊運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在3～5cm；C35PS8混凝土配合比(kg/m3)參考可為水泥:黃砂:石子:水=330:771:1087:173?；炷翝仓捎眯泵嬉淮螡仓?，分層厚度為43cm左右，在斜面下層混凝土未初凝時(shí)(初凝時(shí)間為3h左右)進(jìn)行上層混凝土澆筑，在不同部位用3臺(tái)振動(dòng)棒分上、中、下3個(gè)層次，采用循環(huán)推進(jìn)，一次到頂?shù)霓k法，以消除冷凝，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，保證防水質(zhì)量。

2.3 混凝土測(cè)溫

為了掌握大體積混凝土的溫度變化規(guī)律，及時(shí)了解溫差對(duì)大體積混凝土質(zhì)量的影響，采取常規(guī)測(cè)溫技術(shù)，對(duì)底板混凝土的上、中、下進(jìn)行布點(diǎn)觀測(cè)，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止混凝土開(kāi)裂。有效控制溫差梯度，要符合《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)中混凝土表面和內(nèi)部溫差“不宜超過(guò)25℃”的要求。

3.大體積砼的施工工藝

3.1嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工

分塊分層澆筑混凝土，有利于錯(cuò)開(kāi)拌合物內(nèi)各層的水化時(shí)刻，分散混凝土的放熱峰值。一般在第一層混凝土還未初凝時(shí)，澆注上一層。在振搗上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層50～100mm，以消除兩層之間的接縫，振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。在澆筑完畢到混凝土初凝之前，粗抹面一次，混凝土接近終凝時(shí)，應(yīng)用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龜裂裂紋。采取措施控制澆筑溫度，如拌和用水以碎冰形式加進(jìn)混凝土拌合物中，使新拌混凝土的溫度被限制在6℃左右；在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建遮陽(yáng)蓬，防止烈日爆曬混凝土表面等。必要時(shí)可以預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水進(jìn)行人工導(dǎo)熱，以降低混凝土的內(nèi)部溫度。

3.2養(yǎng)護(hù)工作

對(duì)大面積的底板面，一般可采用先一層塑料簿膜后二層草包作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草包應(yīng)迭縫，騎馬鋪放。養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間 ，拆模后應(yīng)立即回土或在覆蓋保護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。

參考文獻(xiàn)

【1】王國(guó)柱. 高層建筑基礎(chǔ)大體積砼溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理及控制措施[J]四川建筑科學(xué)研究， 1998，(04) .

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中圖分類(lèi)號(hào)：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一．引言

對(duì)于一個(gè)城市而言排水系統(tǒng)是十分重要的，排水系統(tǒng)的科學(xué)合理是城市正常運(yùn)行的前提和保障。因此排水管道工程已經(jīng)在市政建設(shè)中的地位越來(lái)越重要。要保證城市的正常運(yùn)行，我們必須做好各項(xiàng)市政建設(shè)，排水管道至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)市政排水管道的施工程序并不是十分的復(fù)雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對(duì)于不同的城市其環(huán)境不同，其中大多數(shù)的環(huán)境是較為復(fù)雜的．我們?cè)谑┕さ臅r(shí)候不僅僅要保證施工的安全進(jìn)行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時(shí)候正是為了這些因素而導(dǎo)致無(wú)法保證工程施工的質(zhì)量。為此，我們就市政建設(shè)管道系統(tǒng)的質(zhì)量控制展開(kāi)分析，這對(duì)于保障城市排水管道的正常工作意義重大。

二．前期準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

施工前準(zhǔn)備階段其質(zhì)量控制主要表現(xiàn)對(duì)施工圖紙的設(shè)計(jì)高要求、對(duì)施工管材的嚴(yán)格選取以及放線的測(cè)量這都是施工前的一些重要環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，所以各個(gè)環(huán)節(jié)我們都要認(rèn)真做好，一步一步按照規(guī)定做好前期工作，這樣才能保證比較高的工程質(zhì)量。

1. 市政管道系統(tǒng)的工程圖紙質(zhì)量要求比較高，必須控制好施工圖紙的質(zhì)量。

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是工程開(kāi)始的第一步，市政排水管道的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求是相對(duì)較高的，這就要求施工單位要從實(shí)際出發(fā)，具體的考慮施工區(qū)域的施工條件，尤其是地理?xiàng)l件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關(guān)情況的考察，同時(shí)要根據(jù)城市規(guī)模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設(shè)計(jì)排水管道結(jié)構(gòu)及管道尺寸。做到施工圖紙的設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。

2.城市管道建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求施工人員對(duì)工程有系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)與了解。這就要求在排水管道施工的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢之后，施工人員必須對(duì)圖紙進(jìn)行深入的了解。城市管道是一個(gè)體系，而不是孤立的，因此施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)都是相互銜接的。施工人員必須對(duì)整個(gè)工程有一定的了解，并且詳細(xì)的掌握施工區(qū)域的地理情況，才能保證施工的準(zhǔn)確性。

3. 在排水管道施工的過(guò)程中，放線的測(cè)量是很容易產(chǎn)生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內(nèi)，超過(guò)誤差則不合格。因此，在進(jìn)行放線測(cè)量時(shí)，施工的技術(shù)人必須嚴(yán)格按照施工測(cè)量的步驟和規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

4. 管道材料質(zhì)量的好壞對(duì)于整個(gè)工程的施工質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道材料經(jīng)常會(huì)引發(fā)一系列質(zhì)量問(wèn)題，比如質(zhì)量差的管道的抗壓能力差可能導(dǎo)致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類(lèi)似這樣的工程事故的發(fā)生，所以管道的選用必須按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的管道堅(jiān)決不能用，只有這樣才能保證施工的質(zhì)量。

三．施工階段的質(zhì)量控制措施

施工階段的質(zhì)量控制，是整個(gè)工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是比較難以控制的，具體的質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn)：

1. 在管道的使用前對(duì)所選用的管道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，管道質(zhì)量對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，在施工前必須對(duì)管道質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。其方法包括目測(cè)和外壓實(shí)驗(yàn)。在使用管道前要對(duì)管道進(jìn)行目測(cè)，有質(zhì)量問(wèn)題的不能使用，沒(méi)問(wèn)題的然后進(jìn)行外壓實(shí)驗(yàn)。

2. 施工時(shí)的溝槽挖掘質(zhì)量控制是難點(diǎn)，在具體的排水管道程施中，溝槽的開(kāi)挖工作量是十分大的，所以我們?cè)谧鲞@個(gè)工作時(shí)必須合理安排挖掘機(jī)械和挖掘人員的工作，采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開(kāi)展挖掘工作，但是必須注意的是在開(kāi)挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開(kāi)挖工作的持續(xù)進(jìn)行。

3.下管時(shí)我們要根據(jù)測(cè)放的中心線，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線。宜采用吊車(chē)下管，吊車(chē)應(yīng)沿溝槽開(kāi)行，且距溝邊緣應(yīng)大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時(shí)用專(zhuān)用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時(shí)有專(zhuān)人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄不便機(jī)械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時(shí)，保持一定的安全距離。管節(jié)下人溝槽時(shí)，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)．管底坡度不得倒流水．縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有雜物；管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。在砌井時(shí)既要使砂漿飽滿(mǎn)、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時(shí)要求施工人員嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，不能粗心大意，否則不僅很容易導(dǎo)致工程的不合格還很可能損害管道材料。

4.在下管之后，我們需要做好的是管道試水工作。是保障工程質(zhì)量的重要措施閉水試驗(yàn)是檢測(cè)水管施質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確足否要做閉水試驗(yàn)，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗(yàn)．閉水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填土。對(duì)于閉水試驗(yàn)的管段，應(yīng)仔細(xì)檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細(xì)砂漿修補(bǔ)；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補(bǔ)實(shí)。此外，管口接口處必須嚴(yán)密。對(duì)閉水管段應(yīng)不急網(wǎng)填，也不需要進(jìn)行管材下部與條基的連接。待閉水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行傍管混凝上的回填。對(duì)閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補(bǔ)救措施或盡快返工。

5.在管道安裝完成之后，如果通過(guò)了水壓測(cè)試，經(jīng)批準(zhǔn)后則要時(shí)及時(shí)的進(jìn)行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開(kāi)展之前，工作人員必須認(rèn)真清除管道槽內(nèi)遺留雜物，且槽內(nèi)不能留有積水?；靥钔恋暮渴怯幸?guī)定的，我們必須嚴(yán)格控制回填土的含水量，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土?xí)r需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時(shí)對(duì)管道兩側(cè)進(jìn)行還土。還土工作完工后，迅速仔細(xì)地打掃恢復(fù)所有的施工地面，使之恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。這也是工程質(zhì)量好壞的重要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

四．結(jié)束語(yǔ)

事實(shí)證明要保證排水管道工程施工的良好質(zhì)量，我們必須做好要好上述的質(zhì)量控制工作。不管是在施工前的準(zhǔn)備階段還是施工階段都必須同樣的重視，努力做到全面技術(shù)保證，全面管理保證以及監(jiān)督措施保證。只有這樣。才能推動(dòng)工程質(zhì)量不斷進(jìn)步和提高。

參考文獻(xiàn)：

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篇（11）

中圖分類(lèi)號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1.混凝土裂縫的危害

混凝土結(jié)構(gòu)的施工，需要在模板及其支架的支護(hù)下進(jìn)行，由于種種不良因素對(duì)這兩種不同系統(tǒng)的作用，常常誘發(fā)施工期混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故。目前，在工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中一個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題是建筑裂縫，并且近年來(lái)日趨增強(qiáng)，它已影響到生產(chǎn)和生活，并困擾著大批工程技術(shù)人員和管理人員，是迫切需要解決的技術(shù)難題。

混凝土工程裂縫影響工程質(zhì)量的主要因素。裂縫產(chǎn)生的原因主要是變形作用，如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻沉降變形等多因素，統(tǒng)稱(chēng)為變形作用引起的裂縫問(wèn)題。對(duì)于變形作用引起混凝土裂縫研究還很不成熟，國(guó)家缺乏相關(guān)規(guī)范及規(guī)程，它涉及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基基礎(chǔ)、施工技術(shù)、材料質(zhì)量、環(huán)境狀態(tài)等諸多因素，特別是泵送混凝土施工工藝的發(fā)展，使得混凝土裂縫控制的技術(shù)難度大大增加。

2.建筑工程中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析

2.1設(shè)計(jì)的影響

在建筑工程正式施工之前，需要根據(jù)建筑環(huán)境及工程實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，若沒(méi)有對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合考量，很容易導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。例如：在施工前沒(méi)有考慮到樓面板的承載能力，在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有添加構(gòu)造配筋，結(jié)果很容易在真正使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫；在設(shè)計(jì)時(shí)如果沒(méi)有考慮到周?chē)h(huán)境、氣候的特點(diǎn)而設(shè)置伸縮縫，那么在氣溫發(fā)生變化時(shí)，很容易出現(xiàn)熱脹冷縮效應(yīng)，從而導(dǎo)致混泥土裂縫的產(chǎn)生。

2.2溫差變形原因

溫差變化產(chǎn)生的混凝土變形裂縫是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象。這是由于溫差變化下墻體收縮變形，而墻體的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于這種變形的力度，從而導(dǎo)致形變，形變到一定程度后形成裂縫。這種裂縫常對(duì)稱(chēng)分布，容易出現(xiàn)在沒(méi)有設(shè)置變形縫或隔熱層的剛性墻體上，在這里又一次體現(xiàn)出設(shè)置變形縫對(duì)于防止混泥土裂縫的重要作用。

2.3不均沉降因素

建筑物的沉淀現(xiàn)象通常具有兩種形式，一是中部沉降，這種沉降導(dǎo)致裂縫從建筑物底端呈正八字形向上面逐漸延伸；二是兩端沉淀較為嚴(yán)重，這時(shí)形成的裂縫通常也是由底端向上方延伸，但與中部沉淀不同的是，這種裂縫是呈倒八字形的。因此，很容易區(qū)分混凝土裂縫是由于哪種不均勻沉淀產(chǎn)生的。

2.4配合比不合理

就目前來(lái)說(shuō)，建筑工程施工過(guò)程中使用的混凝土都是商品混凝土，這種混凝土的最佳水灰比通常在0.4~0.6之間。在實(shí)際施工過(guò)程中，很難將商品混凝土的水灰比控制在這個(gè)范圍內(nèi)，所以混凝土的流動(dòng)性也達(dá)不到最好的效果，因而使商品混凝土的強(qiáng)度、承載力等性能都達(dá)不到最好的標(biāo)準(zhǔn)。

2.5水泥水化熱因素

混凝土在硬化過(guò)程中會(huì)釋放出大量的水化熱，這種熱量會(huì)使混凝土內(nèi)外由于溫度的不同而產(chǎn)生溫差，在溫差的作用下，混凝土的內(nèi)外環(huán)境也發(fā)生變化，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，在外部產(chǎn)生拉應(yīng)力，在這對(duì)相互作用力的作用下，混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)始變形，當(dāng)拉應(yīng)力的強(qiáng)度超過(guò)混凝土自身的抗壓力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生混凝土裂縫。

2.6施工不當(dāng)因素

在建筑工程施工過(guò)程中，任何環(huán)節(jié)都要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，若在施工中沒(méi)有規(guī)范操作，很容易導(dǎo)致混凝土裂縫。例如；在混凝土涂抹時(shí)未對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的抹壓和覆蓋、在混凝土還未硬化完成就過(guò)早拆模、在混凝土早期未對(duì)其進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)等，這些不合理的操作都要對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫負(fù)上一定責(zé)任。

3.建筑施工中的混凝土裂縫控制技術(shù)

3.1加強(qiáng)溫度控制

溫度裂縫的預(yù)防手段關(guān)鍵是加快施工中混凝土澆筑時(shí)間和速度，在澆筑過(guò)程中控制溫度?；炷潦┕囟茸詈靡诙藬z氏度以下，如果一天的平均最高溫在三十?dāng)z氏度以上時(shí)，最好在早上或夜間進(jìn)行施工，同時(shí)使用集料降低溫度、加冰降低溫度等手段控制混凝土入倉(cāng)溫度，使其小于等于二十八攝氏度；如果建筑現(xiàn)場(chǎng)溫度在三十五度以上時(shí)，要立即停止施工。并且完善混凝土裂縫，充足改善集料的配備，適量的加入添加劑，盡量使用干硬性混凝土展開(kāi)施工，減少混凝土內(nèi)的水泥含量。在混凝土的拌和過(guò)程中，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)⑺疄⒃谒槭?，達(dá)到冷卻碎石的目的，從而降低了混凝土澆注時(shí)的溫度，適當(dāng)條件下，可在混凝土內(nèi)部敷設(shè)降溫水管，達(dá)到全面降溫混凝土的目的。對(duì)于施工工序的安排，必須時(shí)間合理。對(duì)于混凝土暴露面積，要適宜，選擇高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干縮程度大的混凝土應(yīng)用于施工中。在混凝土中添加減水劑，能避免泌水，增加了混凝土保護(hù)層厚度。

3.2施工工藝的控制

（1）優(yōu)化混凝土原料及配合比。在設(shè)置好混凝土強(qiáng)度、流動(dòng)性等基本因素的同時(shí)，需要選擇水泥用量少、水灰比較小的配合比，可以在一定程度上減少水泥的水化熱量，防止混凝土內(nèi)外相互作用力的作用。在原料的選擇上要依據(jù)原料最適原則，粗骨料可以選用自然連續(xù)級(jí)配石，細(xì)骨料以中粗砂為宜。此外，可以選擇將混凝土與適量的粉煤灰相混合的方式，一方面粉煤灰作為一種外加劑，可以有效防止裂縫的產(chǎn)生；另一方面，用粉煤灰代替部分水泥，使水泥用量減少，從而降低水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)的收縮。

（2）加強(qiáng)混凝土澆筑施工控制。在混凝土澆筑時(shí)，需要注意好現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，避免踩筋現(xiàn)象的發(fā)生。現(xiàn)澆管中鋼筋的上部分布著很多線管，這些線管應(yīng)該以放射狀分布，其直徑要小于樓板厚度的1/3?；炷辆哂幸欢ǖ拿谒蕴卣鳎虼诵枰獙⑵湔駬v密實(shí)后才能使用，但在振搗的過(guò)程中，骨料很容易發(fā)生沉淀現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。因此，在第一次振搗的基礎(chǔ)上還要進(jìn)行二次振搗、壓實(shí)等步驟，盡量避免混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

3.3強(qiáng)化混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）保溫養(yǎng)護(hù)是混凝土施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)保溫養(yǎng)護(hù)可以有效降低混凝土內(nèi)外溫差，從而減少由于內(nèi)外作用力導(dǎo)致的混凝土變形。與此同時(shí)，也可以通過(guò)保溫養(yǎng)護(hù)的方式降低混凝土澆筑塊的降溫速度，充分利用混凝土的自身強(qiáng)度來(lái)抵消外在的部分作用力，防止由于溫度變化導(dǎo)致的混凝土裂縫。（2）改善混凝土的養(yǎng)護(hù)環(huán)境不僅有利于縮小溫差，還可以增大混凝土強(qiáng)度?；炷镣獗砑皟?nèi)部的溫差最好不要大于25℃，這樣可以促進(jìn)內(nèi)外硬化速度同步化，避免由于只有混凝土外表風(fēng)干產(chǎn)生的塑性收縮。若養(yǎng)護(hù)期間遇到風(fēng)雨天氣，應(yīng)該搭建防雨防御設(shè)，并做好相應(yīng)的排水工作，防止雨水流入基坑內(nèi)，保證混凝土澆筑的質(zhì)量及效果。只有保證好基礎(chǔ)施工技術(shù)的有效性，才能有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。（3）加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆水的養(yǎng)護(hù)工作，這部分工作不僅可以強(qiáng)化混凝土的剛性，還可以有效避免因失水過(guò)多且未能及時(shí)得到補(bǔ)償而產(chǎn)生的裂縫。特別是在高溫環(huán)境下，若未對(duì)現(xiàn)澆板及時(shí)補(bǔ)水，很容易因?yàn)槿笔侄闪?。因此在這種環(huán)境下，需要經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，并定時(shí)、定期地進(jìn)行查看，若發(fā)現(xiàn)干裂現(xiàn)象，立即進(jìn)行補(bǔ)救，可以有效緩解因水分流失而產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。

結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)上述的分析，可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)于建筑工程中容易產(chǎn)生施工裂縫的問(wèn)題，在施工中要對(duì)出現(xiàn)的裂縫原因進(jìn)行很好的分析，并且應(yīng)當(dāng)從建筑材料、施工以及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等方面采取措施，從而保證工程整體建設(shè)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：