鋼鐵企業(yè)電氣自動化研究

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電氣自動化專業(yè)技術(shù)對于鋼鐵企業(yè)而言，不僅能夠提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低人工成本，還能有效的改善產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠使鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程都符合既定的生產(chǎn)程序。使生產(chǎn)過程更加規(guī)范化和精準化，合理的利用電氣自動化技術(shù)，不僅能夠節(jié)約社會任務和社會資源，還能夠?qū)ΜF(xiàn)有的資源更加合理的優(yōu)化和整合，為電氣自動化專業(yè)技術(shù)的發(fā)展及其在鋼鐵企業(yè)中的應用和發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

1鋼鐵企業(yè)電氣自動化專業(yè)技術(shù)概述

鋼鐵企業(yè)所應用的電氣自動化技術(shù)具有較為寬泛的定義。它涵蓋了電氣工程、電氣工程自動化等相關(guān)領(lǐng)域的較多學科內(nèi)容。電氣自動化專業(yè)技術(shù)伴隨近幾年自動化和機械設(shè)備的研發(fā)速度提高而得以廣泛的應用和普及。不僅僅在眾所周知的加工制造領(lǐng)域有廣泛應用，同時在鋼鐵冶金等行業(yè)也得到了一定的推廣。利用電氣自動化技術(shù)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作的方式，利用電氣自動化設(shè)備保障生產(chǎn)運行過程中的效率和操作安全，同時又能最大程度的減少人力操作的成本。通過設(shè)置自動化程序，電氣設(shè)備能夠緊密的和項目所需要的操作流程配合，保證了自動化作業(yè)的流暢性。在信息化處理普及的當今時代，電氣自動化技術(shù)還能夠和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和計算機技術(shù)進行配合使用。借用成熟信息化的處理方式，電氣自動化技術(shù)能夠在生產(chǎn)作業(yè)過程中，通過信息化管理系統(tǒng)實時的反應操作中各種參數(shù)的變化情況，并能夠根據(jù)加工產(chǎn)品的需求而動態(tài)的對加工方式和工藝流程進行調(diào)整和變化。對鋼鐵企業(yè)來說，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種元器件的使用，例如變頻設(shè)備、傳感設(shè)備、繼電設(shè)備等。

1.1傳感設(shè)備。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中能夠涉及到的傳感器種類和類型都十分豐富，較為常見的傳感器有溫度傳感器和壓力傳感器等。不同的傳感器有著不同的工作原理，在使用過程中所表現(xiàn)出的特性也不盡相同。溫度傳感器是通過對外界環(huán)境和物體的溫度進行感知，再將其溫度信號轉(zhuǎn)化為電信號后直接傳輸?shù)胶罄m(xù)的操作設(shè)備當中。溫度傳感器在鋼鐵企業(yè)的鍋爐爐體溫度變化監(jiān)控系統(tǒng)中較為常用，相對于其他溫度傳感裝置，它的中心位置作為溫度傳感器所處的核心部件，能夠感應出極其細微的溫度變化，同時給出輻射溫度圖像的分布情況，為金屬物件表面的溫度分布和鋼帶軋制時的溫度監(jiān)測起到了指示性作用，極大程度的為鋼材的煉制帶來便利。壓力傳感器通過其表面的壓力傳感元件收集壓力信息，并以電信號的形式進行轉(zhuǎn)化。在建筑管道行業(yè)、水利水電行業(yè)和鐵道建筑行業(yè)等具有廣泛而普遍的應用。鋼鐵企業(yè)的壓力傳感器應用一般集中在高爐上煤或者是燃煤裝運等操作的過程當中。需要對每一座高爐的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，以此確保高爐的燃燒效率。并且借助壓力傳感器能夠輕易實現(xiàn)數(shù)字信號轉(zhuǎn)化的原理，構(gòu)建實時高爐壓力監(jiān)控系統(tǒng)并完成煤量的計算等任務。

1.2微機繼電保護裝備。在當前國內(nèi)外經(jīng)濟都處于迅速發(fā)展的狀態(tài)之下，為了有效地推動鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營范圍的不斷擴大，應用電氣自動化技術(shù)的必要性十分突顯。在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部也應該加大以微機綜合繼電保護裝備為代表的電氣自動化技術(shù)的使用。繼電器保護是以計算機和單片機設(shè)備作為最主要構(gòu)成元素，而實現(xiàn)保障生產(chǎn)線路安全穩(wěn)定運行的裝置。當繼電器保護裝置的整體性能達到一定標準時，可以極大程度的改善自動化流水線作業(yè)的穩(wěn)定性，并保證生產(chǎn)出鋼材的質(zhì)量。

1.3可編程邏輯控制設(shè)備。得益于信息化時代的到來，計算機編程已經(jīng)應用在各行各業(yè)當中。在電氣自動化技術(shù)中應用可編程的邏輯控制器能夠提高鋼鐵企業(yè)運行和經(jīng)營的效率并且改善當前鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)狀況。此外，可編程邏輯控制技術(shù)能縮小為了適應不同生產(chǎn)需要而更換大型裝備的成本，只需要通過對核心芯片上的程序進行改動就可以完成相應的操作工藝和流程變動。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中的鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐加料和吹氧出渣等環(huán)節(jié)都可應用可編程邏輯控制體系。

2結(jié)論

通過對鋼鐵企業(yè)應用電氣自動化專業(yè)技術(shù)的需求和技術(shù)的發(fā)展途徑進行研究，為鋼鐵企業(yè)的發(fā)展道路指明了方向。電氣自動化專業(yè)技術(shù)的應用具有極高的現(xiàn)實意義。為了滿足促進鋼鐵企業(yè)向著更廣闊的市場環(huán)境邁進的必然需求，只有合理科學的應用電氣自動化技術(shù)才能為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更好的市場競爭力。相關(guān)的傳感器設(shè)備和微機綜合繼電保護裝置能夠聯(lián)合可編程邏輯控制系統(tǒng)，共同為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程帶來革新和技術(shù)的優(yōu)化。